CN114433295B

CN114433295B - 一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置

Info

Publication number: CN114433295B
Application number: CN202210014357.XA
Authority: CN
Inventors: 钟祖欢
Original assignee: Hunan Shouchengtang Brand Management Co ltd
Current assignee: Hunan Shouchengtang Brand Management Co ltd
Priority date: 2022-01-07
Filing date: 2022-01-07
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2042-01-07
Also published as: CN114433295A

Abstract

本发明涉及一种研磨成粉装置，尤其涉及一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置。本发明的技术问题是：提供一种可以自动对药材进行研磨，且自动对研磨好的药材进行收集的医用颗粒物状药材研磨成粉装置。一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置，包括有：支撑板、研磨板、滚轮、连杆、下料机构和防护机构，支撑板顶部设有研磨板，研磨板上活动式设有滚轮，滚轮中间设有连杆，支撑板顶部中间设有下料机构，下料机构上设有防护机构。本发明达到了可以自动对药材进行研磨，且自动对研磨好的药材进行收集的效果；通过将药材放置在研磨板上，通过无杆气缸带动第一活动杆、连杆和滚轮进行移动，如此可以实现自动对药材进行研磨的效果。

Description

一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置

技术领域

本发明涉及一种研磨成粉装置，尤其涉及一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置。

背景技术

药材研磨是借助研磨工具将药材研磨成颗粒的过程。药材研磨可以增加药物的表面积，促进药物溶解和加速药材中有效成分的溶解。

人们一般将药材放置在收集框中，随后通过研磨工具对药材进行反复研磨，研磨完成后，需要工作人员对研磨好的药材进行收集，如此对药材进行研磨的方式，使得药材研磨不充分，且研磨速度较慢。

因此，亟需设计一种可以自动对药材进行研磨，且自动对研磨好的药材进行收集的医用颗粒物状药材研磨成粉装置。

发明内容

为了克服人工手动对药材进行研磨使得药材研磨不充分，研磨速度较慢，且使得药材研磨不充分，且研磨速度较慢的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对药材进行研磨，且自动对研磨好的药材进行收集的医用颗粒物状药材研磨成粉装置。

一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置，包括有：支撑板、研磨板、滚轮、连杆、下料机构和防护机构，支撑板顶部设有研磨板，研磨板上活动式设有滚轮，滚轮中间设有连杆，支撑板顶部中间设有下料机构，下料机构上设有防护机构。

进一步说明，下料机构包括有：第一支撑架、下料框、第一滑轨、第一活动板、第一弹簧、第一固定杆、第二弹簧和活动块，支撑板顶部中间对称式设有第一支撑架，第一支撑架之间设有下料框，下料框两侧中间均设有第一滑轨，第一滑轨之间滑动式设有第一活动板，第一活动板与第一滑轨之间均连接有第一弹簧，连杆上对称式设有第一固定杆，第一固定杆顶部均滑动式设有活动块，活动块与第一固定杆之间连接有第二弹簧。

进一步说明，防护机构包括有：第一固定块、转轴、转动板和手柄，下料框一侧对称式设有第一固定块，第一固定块之间转动式设有转轴，转轴上设有转动板，转动板顶部设有手柄。

进一步说明，还包括有自动研磨机构，自动研磨机构包括有：第二滑轨、第一活动杆、第二支撑架和无杆气缸，支撑板顶部对称式设有第二滑轨，第二滑轨内均滑动式设有第一活动杆，第一活动杆顶部均与连杆连接，支撑板顶部两侧均前后对称式设有第二支撑架，两侧的第二支撑架之间均连接有无杆气缸，无杆气缸均与第一活动杆连接。

进一步说明，还包括有扫料机构，扫料机构包括有：第二固定杆、活动刷、第四弹簧、第三支撑架、楔形块和第五弹簧，研磨板两侧均设有第二固定杆，第二固定杆之间滑动式设有活动刷，活动刷位于研磨板上侧，两个第二固定杆与活动刷之间均连接有第四弹簧，第一活动杆外侧均设有第三支撑架，第三支撑架上均滑动式设有楔形块，楔形块与第三支撑架之间均连接有第五弹簧。

进一步说明，还包括有出料机构，出料机构包括有：第二活动板、第六弹簧和第二活动杆，研磨板底部对称滑动式设有第二活动板，第二活动板与研磨板之间连接有两个第六弹簧，第二活动板两侧均设有第二活动杆，第二活动杆均与研磨板滑动式连接。

进一步说明，还包括有抖动机构，抖动机构包括有：第四支撑架、过滤框、第七弹簧、第二固定块、收集框和第三活动杆，支撑板顶部一侧设有第四支撑架，第四支撑架上滑动式设有过滤框，过滤框与第四支撑架之间连接有第七弹簧，过滤框一侧设有第二固定块，支撑板上设有收集框，收集框位于过滤框正下方位置，活动刷上设有第三活动杆。

进一步说明，还包括有清扫机构，清扫机构包括有：固定架、清理刷和第八弹簧，支撑板顶部一侧对称式设有固定架，固定架之间滑动式设有清理刷，清理刷与固定架之间均连接有第八弹簧。

本发明的有益效果为：1、本发明达到了可以自动对药材进行研磨，且自动对研磨好的药材进行收集的效果；

2、本发明通过将药材放置在研磨板上，通过无杆气缸带动第一活动杆、连杆和滚轮进行移动，如此可以实现自动对药材进行研磨的效果；

3、本发明通过活动刷将研磨好的药材扫下，使得研落在磨好的药材落在过滤框上，通过过滤框进行抖动筛选，从而收集框可以对研磨好的药材进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的下料机构第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的防护机构立体结构示意图。

图5为本发明的自动研磨机构立体结构示意图。

图6为本发明的扫料机构立体结构示意图。

图7为本发明的出料机构立体结构示意图。

图8为本发明的抖动机构第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的抖动机构第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的清扫机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：支撑板，2：研磨板，3：滚轮，31：连杆，4：下料机构，41：第一支撑架，42：下料框，43：第一滑轨，44：第一活动板，45：第一弹簧，46：第一固定杆，47：第二弹簧，48：活动块，5：防护机构，51：第一固定块，52：转轴，53：转动板，54：手柄，6：自动研磨机构，61：第二滑轨，62：第一活动杆，63：第二支撑架，64：无杆气缸，7：扫料机构，71：第二固定杆，72：活动刷，73：第四弹簧，74：第三支撑架，75：楔形块，76：第五弹簧，8：出料机构，81：第二活动板，82：第六弹簧，83：第二活动杆，9：抖动机构，91：第四支撑架，92：过滤框，93：第七弹簧，94：第二固定块，95：收集框，96：第三活动杆，10：清扫机构，101：固定架，102：清理刷，103：第八弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置，如图1所示，包括有支撑板1、研磨板2、滚轮3、连杆31、下料机构4和防护机构5，支撑板1顶部设有研磨板2，研磨板2上活动式设有滚轮3，滚轮3中间设有连杆31，支撑板1顶部中间设有下料机构4，下料机构4上设有防护机构5。

使用者需要对药材进行研磨时，可以使用本设备，首先将需要进行研磨的药材放置在下料机构4中，防护机构5可以对下料机构4进行闭合，防止下料机构4中的药材受到外界的污染，随后通过下料机构4下料至研磨板2上，使用者可以移动连杆31，使得滚轮3转动，从而滚轮3可以对研磨板2上的药材进行研磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，下料机构4包括有第一支撑架41、下料框42、第一滑轨43、第一活动板44、第一弹簧45、第一固定杆46、第二弹簧47和活动块48，支撑板1顶部中间前后对称式设有第一支撑架41，第一支撑架41之间设有下料框42，下料框42前后两侧中间均设有第一滑轨43，第一滑轨43之间滑动式设有第一活动板44，第一活动板44与第一滑轨43之间均连接有第一弹簧45，连杆31上前后对称式设有第一固定杆46，第一固定杆46顶部均滑动式设有活动块48，活动块48与第一固定杆46之间连接有第二弹簧47。

使用者可以将需要进行研磨的药材放置在下料框42中，当连杆31和滚轮3向左侧移动，进而连杆31带动第一固定杆46和活动块48向左侧移动，活动块48向左侧移动带动对第一活动板44向左侧移动，第一弹簧45被压缩，此时第一活动板44不会抵住下料框42的底部开口位置，随后下料框42中的药材进行下料，当第一活动板44无法向左侧移动时，活动块48会向下侧移动与第一活动板44脱离，第二弹簧47被压缩，当活动块48移动至不与第一活动板44接触时，在第二弹簧47的复位作用下，活动块48向上移动复位，连杆31带动第一固定杆46和活动块48进行左右移动的过程中，会间歇性推动第一活动板44，进而可以实现对下料框42中的药材进行间歇下料的效果。

防护机构5包括有第一固定块51、转轴52、转动板53和手柄54，下料框42右侧前后对称式设有第一固定块51，第一固定块51之间转动式设有转轴52，转轴52上设有转动板53，转动板53顶部左侧设有手柄54。

使用者需要将进行研磨的药材放置在下料框42中，使用者可以通过握住手柄54将转动板53向上翻转，当药材补充完成后，使用者可以通过手柄54将转动板53反向转动进行闭合，如此，可以防止空气中的灰尘掉落在下料框42。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有自动研磨机构6，自动研磨机构6包括有第二滑轨61、第一活动杆62、第二支撑架63和无杆气缸64，支撑板1顶部前后对称式设有第二滑轨61，第二滑轨61内均滑动式设有第一活动杆62，第一活动杆62顶部均与连杆31连接，支撑板1顶部左右两侧均前后对称式设有第二支撑架63，左右两侧的第二支撑架63之间均连接有无杆气缸64，无杆气缸64均与第一活动杆62连接。

启动无杆气缸64，无杆气缸64带动第一活动杆62、连杆31和滚轮3进行左右移动，如此无需人工手动对连杆31和滚轮3移动，且可以实现自动对药材进行研磨的效果，药材研磨完成后，关闭无杆气缸64。

还包括有扫料机构7，扫料机构7包括有第二固定杆71、活动刷72、第四弹簧73、第三支撑架74、楔形块75和第五弹簧76，研磨板2前后两侧均设有第二固定杆71，第二固定杆71之间滑动式设有活动刷72，活动刷72位于研磨板2上侧，两个第二固定杆71与活动刷72之间均连接有第四弹簧73，第一活动杆62外侧均设有第三支撑架74，第三支撑架74上均滑动式设有楔形块75，楔形块75与第三支撑架74之间均连接有第五弹簧76。

第一活动杆62带动第三支撑架74和楔形块75向左侧移动时，楔形块75向左侧移动至与活动刷72接触时，楔形块75向外侧移动，第五弹簧76被压缩，当楔形块75向左侧移动至不与活动刷72接触时，在第五弹簧76的复位作用下，楔形块75反向移动复位，第一活动杆62带动第三支撑架74和楔形块75向右侧移动时，楔形块75会抵住活动刷72，并带动活动刷72向左侧移动，第四弹簧73被拉伸，由于研磨板2右侧开有矩形槽，活动刷72会将研磨板2上研磨完成的药材从矩形槽扫下，随后，使用者可以将楔形块75向外侧移动，使得楔形块75与活动刷72进行脱离，在第四弹簧73的复位作用下，活动刷72向左侧移动复位。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有第二活动板81、第六弹簧82和第二活动杆83，研磨板2底部右侧前后对称滑动式设有第二活动板81，第二活动板81与研磨板2之间连接有两个第六弹簧82，第二活动板81前后两侧均设有第二活动杆83，第二活动杆83均与研磨板2滑动式连接。

活动刷72向右侧移动时，活动刷72抵住第二活动杆83，并将第二活动杆83向右侧推动，进而使得第二活动板81向右侧移动，第六弹簧82被拉伸，此时研磨好的药材会通过矩形槽向下掉落，当活动刷72向左侧移动时，活动刷72不再抵住第二活动杆83，在第六弹簧82的复位作用下，第二活动板81向左侧移动复位，此时第二活动板81会堵住研磨板2上的矩形槽。

还包括有抖动机构9，抖动机构9包括有第四支撑架91、过滤框92、第七弹簧93、第二固定块94、收集框95和第三活动杆96，支撑板1顶部右后侧设有第四支撑架91，第四支撑架91上滑动式设有过滤框92，过滤框92与第四支撑架91之间连接有第七弹簧93，过滤框92前侧设有第二固定块94，支撑板1上右侧设有收集框95，收集框95位于过滤框92正下方位置，活动刷72前侧设有第三活动杆96。

研磨好的药材会向下掉落在过滤框92中，活动刷72带动第三活动杆96向右侧移动的过程中，第三活动杆96与第二固定块94接触，并将第二固定块94和过滤框92间歇性向后侧推动，如此过滤框92进行抖动，可以将过滤框92上的研磨好的药材筛下，筛下的药材会掉落在收集框95中，使用者可以对收集框95中研磨好的药材进行收集，在此过程中，第七弹簧93间歇性发生形变，并随之复位，随后使用者可以对过滤框92上未研磨充分的药材进行收集，并再次将未研磨充分的药材放置在研磨板2上。

还包括有清扫机构10，清扫机构10包括有固定架101、清理刷102和第八弹簧103，支撑板1顶部左侧左右对称式设有固定架101，固定架101之间滑动式设有清理刷102，清理刷102与固定架101之间均连接有第八弹簧103。

当滚轮3滚动至靠近清理刷102的位置时，使用者可以将清理刷102向前移动，第八弹簧103被拉伸，清理刷102可以对残留在滚轮3表面的药材扫下，当使用者不再对清理刷102施加力时，在第八弹簧103的复位作用下，清理刷102向后侧移动复位。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置，其特征是，包括有：支撑板（1）、研磨板（2）、滚轮（3）、连杆（31）、下料机构（4）和防护机构（5），支撑板（1）顶部设有研磨板（2），研磨板（2）上活动式设有滚轮（3），滚轮（3）中间设有连杆（31），支撑板（1）顶部中间设有下料机构（4），下料机构（4）上设有防护机构（5）；下料机构（4）包括有：第一支撑架（41）、下料框（42）、第一滑轨（43）、第一活动板（44）、第一弹簧（45）、第一固定杆（46）、第二弹簧（47）和活动块（48），支撑板（1）顶部中间对称式设有第一支撑架（41），第一支撑架（41）之间设有下料框（42），下料框（42）两侧中间均设有第一滑轨（43），第一滑轨（43）之间滑动式设有第一活动板（44），第一活动板（44）与第一滑轨（43）之间均连接有第一弹簧（45），连杆（31）上对称式设有第一固定杆（46），第一固定杆（46）顶部均滑动式设有活动块（48），活动块（48）与第一固定杆（46）之间连接有第二弹簧（47）；防护机构（5）包括有：第一固定块（51）、转轴（52）、转动板（53）和手柄（54），下料框（42）一侧对称式设有第一固定块（51），第一固定块（51）之间转动式设有转轴（52），转轴（52）上设有转动板（53），转动板（53）顶部设有手柄（54）；还包括有自动研磨机构（6），自动研磨机构（6）包括有：第二滑轨（61）、第一活动杆（62）、第二支撑架（63）和无杆气缸（64），支撑板（1）顶部对称式设有第二滑轨（61），第二滑轨（61）内均滑动式设有第一活动杆（62），第一活动杆（62）顶部均与连杆（31）连接，支撑板（1）顶部两侧均前后对称式设有第二支撑架（63），两侧的第二支撑架（63）之间均连接有无杆气缸（64），无杆气缸（64）均与第一活动杆（62）连接；还包括有扫料机构（7），扫料机构（7）包括有：第二固定杆（71）、活动刷（72）、第四弹簧（73）、第三支撑架（74）、楔形块（75）和第五弹簧（76），研磨板（2）两侧均设有第二固定杆（71），第二固定杆（71）之间滑动式设有活动刷（72），活动刷（72）位于研磨板（2）上侧，两个第二固定杆（71）与活动刷（72）之间均连接有第四弹簧（73），第一活动杆（62）外侧均设有第三支撑架（74），第三支撑架（74）上均滑动式设有楔形块（75），楔形块（75）与第三支撑架（74）之间均连接有第五弹簧（76）。

2.按照权利要求1所述的一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置，其特征是，还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括有：第二活动板（81）、第六弹簧（82）和第二活动杆（83），研磨板（2）底部对称滑动式设有第二活动板（81），第二活动板（81）与研磨板（2）之间连接有两个第六弹簧（82），第二活动板（81）两侧均设有第二活动杆（83），第二活动杆（83）均与研磨板（2）滑动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置，其特征是，还包括有抖动机构（9），抖动机构（9）包括有：第四支撑架（91）、过滤框（92）、第七弹簧（93）、第二固定块（94）、收集框（95）和第三活动杆（96），支撑板（1）顶部一侧设有第四支撑架（91），第四支撑架（91）上滑动式设有过滤框（92），过滤框（92）与第四支撑架（91）之间连接有第七弹簧（93），过滤框（92）一侧设有第二固定块（94），支撑板（1）上设有收集框（95），收集框（95）位于过滤框（92）正下方位置，活动刷（72）上设有第三活动杆（96）。

4.按照权利要求3所述的一种医用颗粒物状药材研磨成粉装置，其特征是，还包括有清扫机构（10），清扫机构（10）包括有：固定架（101）、清理刷（102）和第八弹簧（103），支撑板（1）顶部一侧对称式设有固定架（101），固定架（101）之间滑动式设有清理刷（102），清理刷（102）与固定架（101）之间均连接有第八弹簧（103）。