CN113231169A

CN113231169A - 一种生物制药业药物药片研磨成粉设备

Info

Publication number: CN113231169A
Application number: CN202110653771.0A
Authority: CN
Inventors: 万一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2021-08-10

Abstract

本发明涉及一种成粉设备，尤其涉及一种生物制药业药物药片研磨成粉设备。本发明的技术问题为，提供一种省时省力，且可以提高研磨效率的生物制药业药物药片研磨成粉设备。一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，包括有底板和第一支撑架，底板上设有第一支撑架；丝杆套，第一支撑架上设有丝杆套；丝杆轴，丝杆套上螺纹式连接有丝杆轴；第一连接板，丝杆轴一侧设有2个第一连接板，第一连接板为对称设置；研磨盘，丝杆轴上设有研磨盘；连接环，丝杆轴一侧转动式连接有连接环。本发明通过设有限位机构，使得第二锥齿轮不会往下移动，导致与第一锥齿轮分离，进而使得本设备无法继续运作。

Description

一种生物制药业药物药片研磨成粉设备

技术领域

本发明涉及一种成粉设备，尤其涉及一种生物制药业药物药片研磨成粉设备。

背景技术

现有的研磨一般是由人工使用研钵对药物进行研磨，但是在操作中发现药物在研钵中研碎时费时费力，如研药者需要小心避免研药时药物颗粒溅出，以免影响服药剂量，研钵里面残留少量的药末对病人造成药物剂量不精准，药物存在极大的浪费，反复倾倒药物也会造成二次污染和药物的浪费，每次研药后需清洗晾干研钵和碾药棍，此法需要每个患者服完药后立即清洗研钵与研磨棒，同时研钵与研磨棒是玻璃或陶瓷制品，容易打碎，造成资源浪费。

因此，需研发一种省时省力，且可以提高研磨效率的生物制药业药物药片研磨成粉设备。

发明内容

为了克服人工使用研钵研磨费时费力，且研磨效率较低的缺点，本发明的技术问题为，提供一种省时省力，且可以提高研磨效率的生物制药业药物药片研磨成粉设备。

技术方案，一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，包括有：

底板和第一支撑架，底板上设有第一支撑架；

丝杆套，第一支撑架上设有丝杆套；

丝杆轴，丝杆套上螺纹式连接有丝杆轴；

第一连接板，丝杆轴一侧设有2个第一连接板，第一连接板为对称设置；

研磨盘，丝杆轴上设有研磨盘；

连接环，丝杆轴一侧转动式连接有连接环；

连接轴，连接环一侧设有连接轴，连接轴与第一支撑架滑动式连接；

第一弹簧，连接轴与第一支撑架之间连接有第一弹簧；

第一楔形块，连接环两侧对称设有第一楔形块；

动力机构，底板与丝杆轴之间连接有动力机构；

装料机构，底板一侧设有装料机构；

限位机构，动力机构部件上设有限位机构。

此外，特别优选的是，动力机构包括有：

支撑柱，底板一侧设有支撑柱；

支撑板，支撑柱上设有支撑板；

电机，支撑板上设有电机；

转轴，电机输出轴上连接有转轴；

第一锥齿轮，转轴一侧连接有第一锥齿轮；

第二锥齿轮，丝杆轴一侧滑动式连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

此外，特别优选的是，装料机构包括有：

第二支撑架，底板一侧对称设有第二支撑架；

固定环，第二支撑架之间连接有固定环；

装料桶，固定环上设有装料桶；

漏板，装料桶上放置有漏板；

第二连接板，漏板两侧对称设有第二连接板。

此外，特别优选的是，限位机构包括有：

固定块，支撑板一侧设有2个固定块；

固定杆，固定块一侧均设有固定杆；

限位软垫，固定杆之间连接有限位软垫，限位软垫与第二锥齿轮接触；

第三连接板，限位软垫一侧设有第三连接板；

限位轴，第三连接板一侧设有限位轴，限位轴与第二锥齿轮接触。

此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第三支撑架，底板一侧设有2个第三支撑架；

下料箱，第三支撑架之间设有下料箱；

滑板，下料箱一侧设有滑板；

推板，下料箱一侧滑动式连接有推板；

第四连接板，推板两侧对称设有第四连接板，第四连接板与下料箱滑动式连接；

第二弹簧，第四连接板均与下料箱之间连接有第二弹簧；

第二楔形块，第四连接板一侧均设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。

此外，特别优选的是，还包括有筛选机构，筛选机构包括有：

第一安装板，底板一侧设有第一安装板；

筛网，第一安装板一侧滑动式连接有筛网；

第三楔形块，筛网一侧对称设有第三楔形块；

第三弹簧，筛网与第一安装板之间连接有6个第三弹簧；

滑轮，筛网两侧对称转动式连接有6个滑轮；

滑轨，第一安装板一侧对称设有滑轨。

此外，特别优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有：

收集框，滑轨之间滑动式放置有收集框；

第二安装板，收集框上设有第二安装板；

把手，收集框一侧设有把手。

此外，特别优选的是，研磨盘的材质为大理石材质。

本发明具有如下优点：本发明通过设有限位机构，使得第二锥齿轮不会往下移动，导致与第一锥齿轮分离，进而使得本设备无法继续运作；通过设有筛选机构，可以实现药物研磨的更加彻底，使用时，可以使得药物的药性充分的发挥出来。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的动力机构立体结构示意图。

图3为本发明的装料机构立体结构示意图。

图4为本发明的限位机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构立体结构示意图。

图6为本发明的筛选机构立体结构示意图。

图7为本发明的筛选机构爆炸图。

图8为本发明的收集机构立体结构示意图。

图9为本发明的A部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1：底板，2：第一支撑架，3：第一弹簧，4：丝杆套，5：丝杆轴，6：第一连接板，7：连接环，8：连接轴，9：第一楔形块，10：研磨盘，11：动力机构，110：支撑柱，111：支撑板，112：电机，113：转轴，114：第一锥齿轮，115：第二锥齿轮，12：装料机构，120：第二支撑架，121：固定环，122：装料桶，123：漏板，124：第二连接板，13：限位机构，130：固定块，131：固定杆，132：限位软垫，133：第三连接板，134：限位轴，14：下料机构，140：第三支撑架，141：下料箱，142：推板，143：滑板，144：第四连接板，145：第二楔形块，146：第二弹簧，15：筛选机构，150：第一安装板，151：筛网，152：第三楔形块，153：滑轨，154：第三弹簧，155：滑轮，16：收集机构，160：收集框，161：第二安装板，162：把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑架2、第一弹簧3、丝杆套4、丝杆轴5、第一连接板6、连接环7、连接轴8、第一楔形块9、研磨盘10、动力机构11、装料机构12和限位机构13，底板1上设有第一支撑架2，第一支撑架2上设有丝杆套4，丝杆套4内部螺纹式连接有丝杆轴5，丝杆轴5下侧设有2个第一连接板6，第一连接板6为左右对称设置，丝杆轴5底部设有研磨盘10，丝杆轴5下侧转动式连接有连接环7，连接环7前侧设有连接轴8，连接轴8与第一支撑架2滑动式连接，连接轴8前侧与第一支撑架2前侧之间连接有第一弹簧3，连接环7左右两侧对称设有第一楔形块9，底板1右侧与丝杆轴5之间连接有动力机构11，底板1左侧中部设有装料机构12，动力机构11部件上设有限位机构13。

动力机构11包括有支撑柱110、支撑板111、电机112、转轴113、第一锥齿轮114和第二锥齿轮115，底板1右侧设有支撑柱110，支撑柱110顶部设有支撑板111，支撑板111顶部设有电机112，电机112输出轴上连接有转轴113，转轴113左侧连接有第一锥齿轮114，丝杆轴5下侧滑动式连接有第二锥齿轮115，第一锥齿轮114与第二锥齿轮115啮合。

装料机构12包括有第二支撑架120、固定环121、装料桶122、漏板123和第二连接板124，底板1左侧对称设有第二支撑架120，第二支撑架120上部之间连接有固定环121，固定环121内部设有装料桶122，装料桶122内底部放置有漏板123，漏板123前后两侧对称设有第二连接板124。

限位机构13包括有固定块130、固定杆131、限位软垫132、第三连接板133和限位轴134，支撑板111顶部左后侧设有2个固定块130，固定块130左侧均设有固定杆131，固定杆131左侧之间连接有限位软垫132，限位软垫132与第二锥齿轮115底部接触，限位软垫132左侧设有第三连接板133，第三连接板133底部右侧设有限位轴134，限位轴134与第二锥齿轮115内部接触。

当人们需要对药物进行研磨时，可以使用本设备，人们先将药物放进装料桶122内位于漏板123上，启动电机112，电机112输出轴带动转轴113转动，进而带动第一锥齿轮114转动，第一锥齿轮114带动第二锥齿轮115进而带动第一连接板6转动，进而带动丝杆轴5转动，当第二锥齿轮115转动时，限位软垫132可以防止第二锥齿轮115跟随丝杆轴5往下移动，丝杆轴5带动第一连接板6和研磨盘10往下移动，同时带动连接环7往下移动，连接环7带动连接轴8往下移动，此时第一弹簧3压缩，进而带动第一楔形块9往下移动，当研磨盘10往下移动到与药物接触时，研磨盘10对药物进行研磨，研磨后的药物粉末通过漏板123往下掉进人们准备好的框内，研磨完毕，令上述零件复位即可，限位轴134可以防止第二锥齿轮115往上移动，当研磨盘10离开装料桶122内部后，人们手动将第二连接板124拿出，进而带动漏板123移出装料桶122，人们将漏板123残留的药物清理干净，再将漏板123和第二连接板124复位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-9所示，还包括有下料机构14，下料机构14包括有第三支撑架140、下料箱141、推板142、滑板143、第四连接板144、第二楔形块145和第二弹簧146，底板1左后侧设有2个第三支撑架140，第三支撑架140顶部之间设有下料箱141，下料箱141前侧设有滑板143，下料箱141内部前侧滑动式连接有推板142，推板142左右两侧对称设有第四连接板144，第四连接板144与下料箱141滑动式连接，第四连接板144均与下料箱141之间连接有第二弹簧146，第四连接板144外侧均设有第二楔形块145，第二楔形块145与第一楔形块9配合。

第二弹簧146初始为拉伸状态，当第一楔形块9往下移动至与第二楔形块145分离时，第二弹簧146带动第四连接板144往后移动，进而带动第二楔形块145和推板142往后移动，人们再将药物放在下料箱141内位于推板142的前侧，当第一楔形块9往上移动复位至与第二楔形块145接触时，带动第二楔形块145往前移动，进而带动第四连接板144和推板142往前移动，此时第二弹簧146复位，使得推板142带动药物往前移动，使得药物顺着滑板143往下滑落至装料桶122内，对装料桶122进行上料。

还包括有筛选机构15，筛选机构15包括有第一安装板150、筛网151、第三楔形块152、滑轨153、第三弹簧154和滑轮155，底板1左侧中部设有第一安装板150，第一安装板150内部上侧滑动式连接有筛网151，筛网151左侧对称设有第三楔形块152，筛网151右侧与第一安装板150之间连接有6个第三弹簧154，筛网151前后两侧对称转动式连接有6个滑轮155，第一安装板150内部下侧对称设有滑轨153。

研磨后的药物顺着漏板123往下掉落至筛网151上，当第一楔形块9往下移动至与第三楔形块152接触时，带动第三楔形块152往右侧移动，进而带动筛网151往右侧移动，此时第三弹簧154压缩，当第一楔形块9往下移动至与第三楔形块152分离时，此时第三弹簧154复位，带动筛网151和第三楔形块152往左移动复位，循环此动作，使得筛网151对研磨后的药物进行筛选，筛选完毕，第一楔形块9往上移动复位。

还包括有收集机构16，收集机构16包括有收集框160、第二安装板161和把手162，滑轨153之间滑动式放置有收集框160，收集框160内部设有第二安装板161，收集框160左侧设有把手162。

筛选后的药物通过筛网151往下掉落至第二安装板161上，当第二安装板161上的药物装到一定量时，手动抓住把手162，将收集框160往左移动，进而带动第二安装板161往左移动，人们将第二安装板161上的药物取走后，将第二安装板161、收集框160和把手162复位即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，包括有：

底板（1）和第一支撑架（2），底板（1）上设有第一支撑架（2）；

丝杆套（4），第一支撑架（2）上设有丝杆套（4）；

丝杆轴（5），丝杆套（4）上螺纹式连接有丝杆轴（5）；

第一连接板（6），丝杆轴（5）一侧设有2个第一连接板（6），第一连接板（6）为对称设置；

研磨盘（10），丝杆轴（5）上设有研磨盘（10）；

连接环（7），丝杆轴（5）一侧转动式连接有连接环（7）；

连接轴（8），连接环（7）一侧设有连接轴（8），连接轴（8）与第一支撑架（2）滑动式连接；

第一弹簧（3），连接轴（8）与第一支撑架（2）之间连接有第一弹簧（3）；

第一楔形块（9），连接环（7）两侧对称设有第一楔形块（9）；

动力机构（11），底板（1）与丝杆轴（5）之间连接有动力机构（11）；

装料机构（12），底板（1）一侧设有装料机构（12）；

限位机构（13），动力机构（11）部件上设有限位机构（13）。

2.如权利要求1所述的一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，动力机构（11）包括有：

支撑柱（110），底板（1）一侧设有支撑柱（110）；

支撑板（111），支撑柱（110）上设有支撑板（111）；

电机（112），支撑板（111）上设有电机（112）；

转轴（113），电机（112）输出轴上连接有转轴（113）；

第一锥齿轮（114），转轴（113）一侧连接有第一锥齿轮（114）；

第二锥齿轮（115），丝杆轴（5）一侧滑动式连接有第二锥齿轮（115），第一锥齿轮（114）与第二锥齿轮（115）啮合。

3.如权利要求2所述的一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，装料机构（12）包括有：

第二支撑架（120），底板（1）一侧对称设有第二支撑架（120）；

固定环（121），第二支撑架（120）之间连接有固定环（121）；

装料桶（122），固定环（121）上设有装料桶（122）；

漏板（123），装料桶（122）上放置有漏板（123）；

第二连接板（124），漏板（123）两侧对称设有第二连接板（124）。

4.如权利要求3所述的一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，限位机构（13）包括有：

固定块（130），支撑板（111）一侧设有2个固定块（130）；

固定杆（131），固定块（130）一侧均设有固定杆（131）；

限位软垫（132），固定杆（131）之间连接有限位软垫（132），限位软垫（132）与第二锥齿轮（115）接触；

第三连接板（133），限位软垫（132）一侧设有第三连接板（133）；

限位轴（134），第三连接板（133）一侧设有限位轴（134），限位轴（134）与第二锥齿轮（115）接触。

5.如权利要求4所述的一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，还包括有下料机构（14），下料机构（14）包括有：

第三支撑架（140），底板（1）一侧设有2个第三支撑架（140）；

下料箱（141），第三支撑架（140）之间设有下料箱（141）；

滑板（143），下料箱（141）一侧设有滑板（143）；

推板（142），下料箱（141）一侧滑动式连接有推板（142）；

第四连接板（144），推板（142）两侧对称设有第四连接板（144），第四连接板（144）与下料箱（141）滑动式连接；

第二弹簧（146），第四连接板（144）均与下料箱（141）之间连接有第二弹簧（146）；

第二楔形块（145），第四连接板（144）一侧均设有第二楔形块（145），第二楔形块（145）与第一楔形块（9）配合。

6.如权利要求5所述的一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，还包括有筛选机构（15），筛选机构（15）包括有：

第一安装板（150），底板（1）一侧设有第一安装板（150）；

筛网（151），第一安装板（150）一侧滑动式连接有筛网（151）；

第三楔形块（152），筛网（151）一侧对称设有第三楔形块（152）；

第三弹簧（154），筛网（151）与第一安装板（150）之间连接有6个第三弹簧（154）；

滑轮（155），筛网（151）两侧对称转动式连接有6个滑轮（155）；

滑轨（153），第一安装板（150）一侧对称设有滑轨（153）。

7.如权利要求6所述的一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，还包括有收集机构（16），收集机构（16）包括有：

收集框（160），滑轨（153）之间滑动式放置有收集框（160）；

第二安装板（161），收集框（160）上设有第二安装板（161）；

把手（162），收集框（160）一侧设有把手（162）。

8.如权利要求1所述的一种生物制药业药物药片研磨成粉设备，其特征是，研磨盘（10）的材质为大理石材质。