CN113019637B - 一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备。本发明的技术问题提供一种遮挡灰尘效果较好、且具有自动倒料功能的干粉灭火剂加工用干粉研磨设备。技术方案为：一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，包括有底座和研磨机构，底座顶部一侧设有研磨机构；连接杆，研磨机构一侧滑动式设有连接杆；电机，连接杆一侧设有电机；研磨块，电机的输出轴上设有研磨块；放置机构，底座顶部设有放置机构。本发明通过第一楔形块向上移动脱离第一挡板和第一阻挡块后，在第三弹簧的作用下，带动第一挡板向内移动复位，第一挡板起到可以遮挡灰尘的效果，避免一些灰尘和杂质进入到放置框内，影响干粉的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备。
背景技术
干粉灭火剂是由灭火基料和适量的润滑剂、少量防潮剂混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力。
干粉灭火剂在生产过程中，需要将原料进行研磨，研磨后的粉末进行硅化处理，目前，现有的干粉研磨装置，还存在一部分不足，现有的干粉研磨装置没有遮挡灰尘的功能，容易进入灰尘或其他的杂质到干粉中，和干粉一起进行研磨，影响后期灭火的效果，且研磨完成后，需要人工将其倒出来，增加人们的工作量，大幅度降低人们的工作效率等问题存在。
综上所述，需要一种遮挡灰尘效果较好、且具有自动倒料功能的干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，以解决上述的问题。
发明内容
为了克服现有的干粉研磨装置没有遮挡灰尘的功能，容易进入灰尘或其他的杂质到干粉中，和干粉一起进行研磨，影响后期灭火的效果，且研磨完成后，需要人工将其倒出来的缺点，本发明的技术问题：提供一种遮挡灰尘效果较好、且具有自动倒料功能的干粉灭火剂加工用干粉研磨设备。
技术方案为：一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，包括有：底座和研磨机构，底座顶部一侧设有研磨机构；连接杆，研磨机构一侧滑动式设有连接杆；电机，连接杆一侧设有电机；研磨块，电机的输出轴上设有研磨块；放置机构，底座顶部设有放置机构。
可选地，研磨机构包括有：第一支撑杆，底座顶部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆上部右侧与连接杆滑动式连接；第一弹簧，连接杆与第一支撑杆之间设有第一弹簧；第一楔形块，电机一侧设有第一楔形块；棘齿条，连接杆两侧设有棘齿条。
可选地，放置机构包括有：第二支撑杆，底座顶部对称设有第二支撑杆；棘齿轮，第二支撑杆一侧均转动式设有棘齿轮；扭力弹簧，棘齿轮与第二支撑杆之间均设有扭力弹簧；放置框，棘齿轮一侧之间设有放置框。
可选地，还包括有遮挡组件，遮挡组件包括有：第一滑槽，底座顶部两侧对称设有第一滑槽；滑杆，两侧的第一滑槽之间均滑动式设有滑杆；第二弹簧，滑杆与第一滑槽之间均设有第二弹簧；第一挡板，滑杆内侧均滑动式设有第一挡板，第一挡板均与放置框配合，第一挡板均位于第一楔形块的下方；第三弹簧，第一挡板与滑杆之间均对称设有第三弹簧；第一阻挡块，前侧的第一滑槽上部前侧均滑动式设有第一阻挡块，第一阻挡块均位于第一楔形块的下方；第四弹簧，第一阻挡块与一侧的第一滑槽之间均设有第四弹簧。
可选地，还包括有锁紧组件，锁紧组件包括有：固定块，第一支撑杆两侧设有固定块；第二楔形块，固定块一侧均滑动式设有第二楔形块，第二楔形块与固定块之间均对称设有弹性件，弹性件套在第二楔形块上；第二阻挡块，第二楔形块一侧均设有第二阻挡块；滑套，固定块上均滑动式设有滑套；第四楔形块，滑套上均设有第四楔形块，第四楔形块均与第二楔形块配合；第三楔形块，第四楔形块上均设有第三楔形块，第三楔形块均与连接杆配合。
可选地，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：第二滑槽，第一支撑杆一侧和一侧的固定块上均设有第二滑槽；拨动杆，第二滑槽一侧之间滑动式设有拨动杆，拨动杆均与第三楔形块配合；第五弹簧，拨动杆与第二滑槽之间均设有第五弹簧。
可选地，还包括有下料组件，底座顶部一侧设有下料组件。
可选地，还包括有下料组件，下料组件包括有：第三支撑杆，底座顶部一侧设有两个第三支撑杆；装料框，第三支撑杆一侧之间设有装料框；第三滑槽，装料框一侧对称设有第三滑槽；第二挡板，第三滑槽一侧之间滑动式设有第二挡板，第二挡板与装料框滑动式连接；第六弹簧，第二挡板与一侧的第一挡板配合，第二挡板与第三滑槽之间均设有第六弹簧。
有益效果是：1、本发明通过棘齿条和第一楔形块向上移动，这时棘齿条与棘齿轮啮合，带动棘齿轮和放置框顺时针旋转，扭力弹簧发生形变，使得放置框将研磨完成的干粉倒在合适位置上，不需人工将磨好的干粉倒出来，达到了自动倒料的效果。
2、通过第一楔形块向上移动脱离第一挡板和第一阻挡块后，在第三弹簧的作用下，带动第一挡板向内移动复位，第一挡板起到可以遮挡灰尘的效果，避免一些灰尘和杂质进入到放置框内，影响干粉的质量。
3、通过第三楔形块向外移动，带动第四楔形块向外移动，在第二楔形块上弹性件的作用，带动第二阻挡块向内移动，这时第二阻挡块将连接杆挡住，方便研磨块对干粉研磨时间延长，更好将干粉磨细，有效提高人们的工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的研磨机构立体结构示意图。
图3为本发明的放置机构立体结构示意图。
图4为本发明的遮挡组件立体结构示意图。
图5为本发明的遮挡组件部分放大图。
图6为本发明的锁紧组件立体结构示意图。
图7为本发明的解锁组件立体结构示意图。
图8为本发明的下料组件立体结构示意图。
附图标记说明：1：底座，2：研磨机构，21：第一支撑杆，22：第一弹簧，23：第一楔形块，24：棘齿条，3：连接杆，4：电机，5：研磨块，6：放置机构，61：第二支撑杆，62：扭力弹簧，63：棘齿轮，64：放置框，7：遮挡组件，71：第一滑槽，72：第二弹簧，73：第一挡板，74：第三弹簧，75：滑杆，76：第一阻挡块，77：第四弹簧，8：锁紧组件，81：固定块，82：第二阻挡块，83：第二楔形块，84：第三楔形块，85：第四楔形块，86：滑套，9：解锁组件，91：第二滑槽，92：第五弹簧，93：拨动杆，10：下料组件，1001：第三支撑杆，1002：装料框，1003：第二挡板，1004：第三滑槽，1005：第六弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、研磨机构2、连接杆3、电机4、研磨块5和放置机构6，底座1顶部左侧设有研磨机构2，研磨机构2上部右侧滑动式设有连接杆3，连接杆3右部内侧设有电机4，电机4的输出轴上设有研磨块5，底座1顶部设有放置机构6。
当人们需要将干粉进行研磨时，人们将干粉倒进放置机构6上，然后启动电机4，在电机4输出轴的作用下，带动研磨块5进行旋转，同时研磨机构2的作用下，带动连接杆3、电机4和研磨块5向下移动，使得研磨块5对干粉进行研磨工作，当干粉研磨完毕后，通过研磨机构2带动连接杆3、电机4和研磨块5向上移动，在人们不需对干粉进行研磨时，将电机4关闭即可。
研磨机构2包括有第一支撑杆21、第一弹簧22、第一楔形块23和棘齿条24，底座1顶部左侧设有第一支撑杆21，第一支撑杆21上部右侧与连接杆3滑动式连接，连接杆3与第一支撑杆21之间设有第一弹簧22，电机4前侧设有第一楔形块23，连接杆3右部前后两侧设有棘齿条24。
放置机构6包括有第二支撑杆61、扭力弹簧62、棘齿轮63和放置框64，底座1顶部对称设有第二支撑杆61，第二支撑杆61上部内侧均转动式设有棘齿轮63，棘齿轮63与第二支撑杆61之间均设有扭力弹簧62，棘齿轮63内侧之间设有放置框64。
当启动电机4后，人们将连接杆3向下移动，从而带动电机4和研磨块5向下移动，第一弹簧22被压缩，进而带动第一楔形块23和棘齿条24向下移动，使得棘齿条24与棘齿轮63接触，棘齿条24和棘齿轮63是单向运作，棘齿条24不会带动棘齿轮63旋转，这时研磨块5向下移动至放置框64内，在电机4输出轴的作用，使得研磨块5对干粉进行研磨，当干粉研磨完成后，人们松开连接杆3，在第一弹簧22的作用下，带动电机4、研磨块5、棘齿条24和第一楔形块23向上移动，这时棘齿条24与棘齿轮63啮合，带动棘齿轮63和放置框64顺时针旋转，扭力弹簧62发生形变，使得放置框64将研磨完成的干粉倒在合适位置上，当棘齿条24向上移动脱离棘齿轮63后，在扭力弹簧62的作用下，带动棘齿轮63和放置框64逆时针旋转复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有遮挡组件7，遮挡组件7包括有第一滑槽71、第二弹簧72、第一挡板73、第三弹簧74、滑杆75、第一阻挡块76和第四弹簧77，底座1顶部左右两侧对称设有第一滑槽71，前后两侧的第一滑槽71之间均滑动式设有滑杆75，滑杆75与第一滑槽71之间均设有第二弹簧72，滑杆75内侧均滑动式设有第一挡板73，第一挡板73均与放置框64配合，第一挡板73均位于第一楔形块23的下方，第一挡板73与滑杆75之间均对称设有第三弹簧74，前侧的第一滑槽71上部前侧均滑动式设有第一阻挡块76，第一阻挡块76均位于第一楔形块23的下方，第一阻挡块76与前侧的第一滑槽71之间均设有第四弹簧77。
当第一楔形块23向下移动时，第一楔形块23与第一挡板73、第一阻挡块76接触，从而带动第一挡板73向外移动，第三弹簧74被压缩，进而带动第一阻挡块76向内移动，第四弹簧77被压缩，使得第一阻挡块76将滑杆75固定住，这时第一挡板73不再挡住放置框64，研磨块5能顺利移动至放置框64内对干粉进行研磨，当第一楔形块23向上移动脱离第一挡板73和第一阻挡块76后，在第三弹簧74的作用下，带动第一挡板73向内移动复位，在第四弹簧77的作用下，带动第一阻挡块76向外移动复位，同时在棘齿轮63的作用，带动放置框64顺时针旋转时，使得放置框64底部与第一挡板73接触，从而带动第一挡板73和滑杆75向上移动，第二弹簧72被压缩，当放置框64将干粉倒掉，在扭力弹簧62的作用带动放置框64回复至原状态后，在第二弹簧72的作用下，带动第一挡板73和滑杆75向下移动复位。
还包括有锁紧组件8，锁紧组件8包括有固定块81、第二阻挡块82、第二楔形块83、第三楔形块84、第四楔形块85和滑套86，第一支撑杆21上部前后两侧设有固定块81，固定块81上部右侧均滑动式设有第二楔形块83，第二楔形块83与固定块81之间均对称设有弹性件，弹性件套在第二楔形块83上，第二楔形块83内侧均设有第二阻挡块82，固定块81上均滑动式设有滑套86，滑套86上均设有第四楔形块85，第四楔形块85均与第二楔形块83配合，第四楔形块85上均设有第三楔形块84，第三楔形块84均与连接杆3配合。
还包括有解锁组件9，解锁组件9包括有第二滑槽91、第五弹簧92和拨动杆93，第一支撑杆21左侧和前侧的固定块81左侧均设有第二滑槽91，第二滑槽91内侧之间滑动式设有拨动杆93，拨动杆93均与第三楔形块84配合，拨动杆93与第二滑槽91之间均设有第五弹簧92。
当连接杆3向下移动经过第二阻挡块82后，连接杆3与第三楔形块84接触，从而带动第三楔形块84向外移动，进而带动第四楔形块85与滑套86向外移动，此时第二楔形块83上的弹性件处于拉伸状态，在第二楔形块83上弹性件的作用，带动第二楔形块83与第二阻挡块82向内移动，这时第二阻挡块82将连接杆3挡住，方便研磨块5对干粉研磨时间延长，更好将干粉磨细，当干粉研磨完成后，人们将拨动杆93向上移动与第三楔形块84接触，第五弹簧92被压缩，从而使得第三楔形块84向内移动，进而带动第四楔形块85和滑套86向内移动，使得第四弹簧77与第二楔形块83接触，从而带动第二楔形块83和第二阻挡块82向外移动打开，第二楔形块83上的弹性件被拉伸，这时第二阻挡块82不再挡住连接杆3，在第一弹簧22的作用带动连接杆3顺利向上移动，然后人们松开拨动杆93，在第五弹簧92的作用，带动拨动杆93向下移动复位。
还包括有下料组件10，下料组件10包括有第三支撑杆1001、装料框1002、第二挡板1003、第三滑槽1004和第六弹簧1005，底座1顶部右侧设有两个第三支撑杆1001，第三支撑杆1001上部内侧之间设有装料框1002，装料框1002下部右侧对称设有第三滑槽1004，第三滑槽1004内侧之间滑动式设有第二挡板1003，第二挡板1003与装料框1002滑动式连接，第二挡板1003与右侧的第一挡板73配合，第二挡板1003与第三滑槽1004之间均设有第六弹簧1005。
当需要对干粉进行研磨时，人们将干粉倒进装料框1002内，使得干粉落在第二挡板1003上，然后人们将第二挡板1003向右移动，第六弹簧1005被压缩，从而带动右侧的第一挡板73向右移动，这时第二挡板1003不再挡住装料框1002上的下料口，使得干粉落入到放置框64内，当不需将干粉倒进放置框64内时，人们松开第二挡板1003，在第六弹簧1005的作用下，带动第二挡板1003向左移动复位，同时在右侧的第三弹簧74的作用，带动右侧的第一挡板73向左移动复位。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，其特征在于，包括有：
底座(1)和研磨机构(2)，底座(1)顶部一侧设有研磨机构(2)；
连接杆(3)，研磨机构(2)一侧滑动式设有连接杆(3)；
电机(4)，连接杆(3)一侧设有电机(4)；
研磨块(5)，电机(4)的输出轴上设有研磨块(5)；
放置机构(6)，底座(1)顶部设有放置机构(6)；
研磨机构(2)包括有：
第一支撑杆(21)，底座(1)顶部一侧设有第一支撑杆(21)，第一支撑杆(21)上部右侧与连接杆(3)滑动式连接；
第一弹簧(22)，连接杆(3)与第一支撑杆(21)之间设有第一弹簧(22)；
第一楔形块(23)，电机(4)一侧设有第一楔形块(23)；
棘齿条(24)，连接杆(3)两侧设有棘齿条(24)；
放置机构(6)包括有：
第二支撑杆(61)，底座(1)顶部对称设有第二支撑杆(61)；
棘齿轮(63)，第二支撑杆(61)一侧均转动式设有棘齿轮(63)；
扭力弹簧(62)，棘齿轮(63)与第二支撑杆(61)之间均设有扭力弹簧(62)；
放置框(64)，棘齿轮(63)一侧之间设有放置框(64)；
还包括有遮挡组件(7)，遮挡组件(7)包括有：
第一滑槽(71)，底座(1)顶部两侧对称设有第一滑槽(71)；
滑杆(75)，两侧的第一滑槽(71)之间均滑动式设有滑杆(75)；
第二弹簧(72)，滑杆(75)与第一滑槽(71)之间均设有第二弹簧(72)；
第一挡板(73)，滑杆(75)内侧均滑动式设有第一挡板(73)，
第一挡板(73)均与放置框(64)配合，第一挡板(73)均位于第一楔形块(23)的下方；
第三弹簧(74)，第一挡板(73)与滑杆(75)之间均对称设有第三弹簧(74)；
第一阻挡块(76)，前侧的第一滑槽(71)上部前侧均滑动式设有第一阻挡块(76)，第一阻挡块(76)均位于第一楔形块(23)的下方；
第四弹簧(77)，第一阻挡块(76)与一侧的第一滑槽(71)之间均设有第四弹簧(77)。
2.如权利要求1所述的一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，其特征在于，还包括有锁紧组件(8)，锁紧组件(8)包括有：
固定块(81)，第一支撑杆(21)两侧设有固定块(81)；
第二楔形块(83)，固定块(81)一侧均滑动式设有第二楔形块(83)，
第二楔形块(83)与固定块(81)之间均对称设有弹性件，弹性件套在第二楔形块(83)上；
第二阻挡块(82)，第二楔形块(83)一侧均设有第二阻挡块(82)；
滑套(86)，固定块(81)上均滑动式设有滑套(86)；
第四楔形块(85)，滑套(86)上均设有第四楔形块(85)，第四楔形块(85)均与第二楔形块(83)配合；
第三楔形块(84)，第四楔形块(85)上均设有第三楔形块(84)，第三楔形块(84)均与连接杆(3)配合。
3.如权利要求2所述的一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，其特征在于，还包括有解锁组件(9)，解锁组件(9)包括有：
第二滑槽(91)，第一支撑杆(21)一侧和一侧的固定块(81)上均设有第二滑槽(91)；
拨动杆(93)，第二滑槽(91)一侧之间滑动式设有拨动杆(93)，拨动杆(93)均与第三楔形块(84)配合；
第五弹簧(92)，拨动杆(93)与第二滑槽(91)之间均设有第五弹簧(92)。
4.如权利要求3所述的一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，其特征在于，还包括有下料组件(10)，底座(1)顶部一侧设有下料组件(10)。
5.如权利要求4所述的一种干粉灭火剂加工用干粉研磨设备，其特征在于，下料组件(10)包括有：
第三支撑杆(1001)，底座(1)顶部一侧设有两个第三支撑杆(1001)；
装料框(1002)，第三支撑杆(1001)一侧之间设有装料框(1002)；
第三滑槽(1004)，装料框(1002)一侧对称设有第三滑槽(1004)；
第二挡板(1003)，第三滑槽(1004)一侧之间滑动式设有第二挡板(1003)，第二挡板(1003)与装料框(1002)滑动式连接；
第六弹簧(1005)，第二挡板(1003)与一侧的第一挡板(73)配合，第二挡板(1003)与第三滑槽(1004)之间均设有第六弹簧(1005)。
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