CN213791949U - 一种锤式破碎机防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机和凸块，所述破碎机的顶部连接有进料管道，所述进料管道的自由端安装有密封装置；所述出料口的下端安装有铰链，且铰接有放料门，所述放料门的内侧连接有固定板，所述固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述凸块连接在弹簧的一端。该种锤式破碎机防尘装置，设置有密封装置，在向进料口添加完原料后，先启动第一电机，使第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两侧滑板沿着导向杆相向移动，直到密封块进入密封槽内完成密封，这样再启动破碎机进行工作时，不会有灰尘通过进料管道冒出，起到防尘效果。

Description

一种锤式破碎机防尘装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料预制件生产技术领域，具体为一种锤式破碎机防尘装置。

背景技术

耐火预制件又称为耐火预制块，是将各种不同的耐火材料通过一定的配比，采用特定形状的模具进行浇筑，再经过一系列工艺，变成具有一定形状和强度的产品，锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，随着科技的发展，锤式破碎机防尘装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对使用锤式破碎机时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的锤式破碎机防尘装置大多不便于使用，破碎机的进料口没有密封设置，破碎工作时易有灰尘传出，破碎机的内部壁腔内灰尘去除较为麻烦，破碎机放料口不能随手关闭，容易使刚除尘的内壁再次沾染灰尘，因此要对现在的锤式破碎机防尘装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锤式破碎机防尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锤式破碎机防尘装置大多不便于使用，破碎机的进料口没有密封设置，破碎工作时易有灰尘传出，破碎机的内部壁腔内灰尘去除较为麻烦，破碎机放料口不能随手关闭，容易使刚除尘的内壁再次沾染灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机和凸块，所述破碎机的顶部连接有进料管道，所述进料管道的自由端安装有密封装置；

所述破碎机的底部连接有收集箱，所述收集箱的一侧开设有出料口，所述收集箱的一侧开设有一对插槽，且位于所述出料口的上下两端，所述收集箱内部安装有除尘装置；

所述出料口的下端安装有铰链，且铰接有放料门，所述放料门的内侧连接有固定板，所述固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述凸块连接在弹簧的一端。

优选的，所述密封装置包括进料口、第一电机、双向螺纹杆、导向杆、一对滑板、密封块和密封槽，所述双向螺纹杆和所述导向杆分布在所述进料口的两侧，所述双向螺纹杆由第一电机驱动，所述滑板一侧滑动设置在所述双向螺纹杆内、另一侧滑动设置在所述导向杆内，一对滑板相对设置，一对滑板相对的一侧分别开设有密封槽和密封块，所述密封块进入密封槽内完成密封。

优选的，所述滑板与双向螺纹杆之间为螺纹连接，所述滑板与导向杆之间为滑动连接。

优选的，所述除尘装置包括箱体、第二电机、螺纹杆、滑块、刷板和滑槽，所述箱体内的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端连接在所述箱体上，所述螺纹杆上螺接有滑块，所述滑块上固定有刷板，所述箱体设有滑槽，所述滑块在所述滑槽内滑动。

优选的，所述滑块与刷板之间为一体结构。

优选的，所述凸块与凹槽之间通过弹簧构成伸缩结构，且凸块的外形尺寸与插槽的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锤式破碎机防尘装置：

1.设置有密封装置，在向进料口添加完原料后，先启动第一电机，使第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两侧滑板沿着导向杆相向移动，直到密封块进入密封槽内完成密封，这样再启动破碎机进行工作时，不会有灰尘通过进料管道冒出，起到防尘效果；

2.设置有除尘装置，收集箱内壁极易沾染灰尘，在放料后需要及时清理，此时可以开启第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块在滑槽内滑动，滑块移动带动刷板移动，刷板移动时可以与箱体内壁摩擦，将内壁存积的灰尘及时扫除，便于除尘；

3.设置有放料门与固定板，在除尘完毕后，需要及时将放料门关紧，防止外部灰尘进入收集箱内部，此时可以拉动放料门，放料门通过铰链旋转，带动固定板靠近出料口，当固定板移动带动凸块靠近出料口时，凸块受到阻碍开始挤压弹簧并滑动到凹槽内部，放料门与固定板继续移动并带动凸块移动到插槽位置，凸块失去阻碍在弹簧的弹性力作用下卡进插槽内部，使放料门可以迅速关紧，防止灰尘再次进入收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型放料门关闭时结构示意图；

图2为本实用新型放料门打开时结构示意图；

图3为本实用新型密封装置结构示意图；

图4为本实用新型除尘装置结构示意图；

图5为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、破碎机；2、进料管道；3、密封装置；301、进料口；302、第一电机；303、双向螺纹杆；304、导向杆；305、滑板；306、密封块；307、密封槽；4、收集箱；5、出料口；6、插槽；7、除尘装置；701、箱体；702、第二电机；703、螺纹杆；704、滑块；705、刷板；706、滑槽；8、铰链；9、放料门；10、固定板；11、凹槽；12、弹簧；13、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机1、进料管道2、密封装置3、收集箱4、出料口5、插槽6、除尘装置7、铰链8、放料门9、固定板10、凹槽11、弹簧12和凸块13，破碎机 1的顶部连接有进料管道2，进料管道2的自由端安装有密封装置3，密封装置3包括进料口301、第一电机302、双向螺纹杆303、导向杆304、一对滑板305、密封块306和密封槽307，所述双向螺纹杆303和所述导向杆304分布在所述进料口301的两侧，所述双向螺纹杆303由第一电机302驱动，所述滑板305一侧滑动设置在所述双向螺纹杆303内、另一侧滑动设置在所述导向杆304内，一对滑板305相对设置，一对滑板305相对的一侧分别开设有密封槽307和密封块306，所述密封块306进入密封槽307内完成密封。启动第一电机302，使第一电机302带动双向螺纹杆303转动，双向螺纹杆303 转动带动两侧滑板305沿着导向杆304相向移动，直到密封块306进入密封槽307内完成密封；

破碎机1的底部连接有收集箱4，收集箱4的一侧开设有出料口5，靠近出料口5的收集箱4的一侧开设有插槽6，收集箱4内部安装有除尘装置7，除尘装置7，包括箱体701、第二电机702、螺纹杆703、滑块704、刷板705 和滑槽706，箱体701内的一侧安装有第二电机702，第二电机702的输出轴上连接所述螺纹杆703的一端，所述螺纹杆703的另一端连接在所述箱体701 上，所述螺纹杆703上螺接有滑块704，所述滑块704上固定有刷板705，所述箱体701内设有滑槽706，所述滑块704在所述滑槽706内滑动，滑块704 与刷板705之间为一体结构，且滑块704与螺纹杆703之间为螺纹连接，并且滑块704与滑槽706之间为滑动连接，刷板705与箱体701之间为滑动连接，开启第二电机702，第二电机702带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动带动滑块704在滑槽706内滑动，滑块704移动带动刷板705移动，刷板705 移动时可以与箱体701内壁摩擦，将内壁存积的灰尘及时扫除，便于除尘，滑块704的一侧连接有刷板705，靠近滑块704的箱体701的一侧开设有滑槽 706；

所述出料口5的下端安装有铰链8，且铰接有放料门9，放料门9的内侧连接有固定板10，固定板10的上端开设有凹槽11，凹槽11的内部安装有弹簧12，凸块13连接在弹簧12的一端，凸块13与凹槽11之间通过弹簧12构成伸缩结构，且凸块13的外形尺寸与插槽6的内部尺寸相吻合，拉动放料门9，放料门9通过铰链8旋转，带动固定板10靠近出料口5，当固定板10移动带动凸块13靠近出料口5时，凸块13受到阻碍开始挤压弹簧12并滑动到凹槽11内部，放料门9与固定板10继续移动并带动凸块13移动到插槽6位置，凸块13失去阻碍在弹簧12的弹性力作用下卡进插槽6内部，使放料门9 可以迅速关紧，防止灰尘再次进入收集箱4内。

工作原理：在使用该锤式破碎机防尘装置时，首先在向进料口301添加完原料后，先启动第一电机302，使第一电机302带动双向螺纹杆303转动，双向螺纹杆303转动带动两侧滑板305沿着导向杆304相向移动，直到密封块306进入密封槽307内完成密封，这样再启动破碎机1进行工作时，不会有灰尘通过进料管道2冒出，起到防尘效果，由于收集箱4内壁极易沾染灰尘，在放料后需要及时清理，此时可以开启第二电机702，第二电机702带动螺纹杆703转动，螺纹杆703转动带动滑块704在滑槽706内滑动，滑块704 移动带动刷板705移动，刷板705移动时可以与箱体701内壁摩擦，将内壁存积的灰尘及时扫除，便于除尘，在除尘完毕后，需要及时将放料门9关紧，防止外部灰尘进入收集箱4内部，此时可以拉动放料门9，放料门9通过铰链 8旋转，带动固定板10靠近出料口5，当固定板10移动带动凸块13靠近出料口5时，凸块13受到阻碍开始挤压弹簧12并滑动到凹槽11内部，放料门 9与固定板10继续移动并带动凸块13移动到插槽6位置，凸块13失去阻碍在弹簧12的弹性力作用下卡进插槽6内部，使放料门9可以迅速关紧，防止灰尘再次进入收集箱4内，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机(1)和凸块(13)，其特征在于：所述破碎机(1)的顶部连接有进料管道(2)，所述进料管道(2)的自由端安装有密封装置(3)；

所述破碎机(1)的底部连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的一侧开设有出料口(5)，所述收集箱(4)的一侧开设有一对插槽(6)，且位于所述出料口(5)的上下两端，所述收集箱(4)内部安装有除尘装置(7)；

所述出料口(5)的下端安装有铰链(8)，且铰接有放料门(9)，所述放料门(9)的内侧连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部安装有弹簧(12)，所述凸块(13)连接在弹簧(12)一端。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于：所述密封装置(3)包括进料口(301)、第一电机(302)、双向螺纹杆(303)、导向杆(304)、一对滑板(305)、密封块(306)和密封槽(307)，所述双向螺纹杆(303)和所述导向杆(304)分布在所述进料口(301)的两侧，所述双向螺纹杆(303)由第一电机(302)驱动，所述滑板(305)一侧滑动设置在所述双向螺纹杆(303)内、另一侧滑动设置在所述导向杆(304)内，一对滑板(305)相对设置，一对滑板(305)相对的一侧分别开设有密封槽(307)和密封块(306)，所述密封块(306)进入密封槽(307)内完成密封。

3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于：所述滑板(305)与双向螺纹杆(303)之间为螺纹连接，所述滑板(305)与所述导向杆(304)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于：所述除尘装置(7)包括箱体(701)、第二电机(702)、螺纹杆(703)、滑块(704)、刷板(705)和滑槽(706)，所述箱体(701)内的一侧安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)的输出轴上连接所述螺纹杆(703)的一端，所述螺纹杆(703)的另一端连接在所述箱体(701)上，所述螺纹杆(703)上螺接有滑块(704)，所述滑块(704)上固定有刷板(705)，所述箱体(701)内设有滑槽(706)，所述滑块(704)在所述滑槽(706)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于：所述滑块(704)与刷板(705)之间为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于：所述凸块(13)与凹槽(11)之间通过弹簧(12)构成伸缩结构，且凸块(13)的外形尺寸与插槽(6)的内部尺寸相吻合。

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