CN115256144A - 一种压力可调的焊缝自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括支脚，所述支脚的顶部安装有底板，最左侧的所述底板的一侧安装有龙门。本发明通过安装有电动杆，工作人员需要控制电动杆在龙门的支撑下伸缩，使电动杆带动其伸缩端的所有装置一同升降高度，使丝杆移动到管路的中心位置处，再控制电动伸缩杆伸长，使电动伸缩杆在电动杆的支撑下通过丝杆推动其外侧安装的所有装置移动到管路内侧的合适位置处，然后工作人员即可旋转旋把控制胶头紧贴管路的内壁，利用摩擦力对管路进行固定，起到防止管路在打磨时产生平移的作用，提高该装置的安全性。

Description

一种压力可调的焊缝自动打磨机

技术领域

本发明涉及焊缝自动打磨机技术领域，具体为一种压力可调的焊缝自动打磨机。

背景技术

焊缝自动打磨机是在管路焊接生产工作中必不可少的装置之一，其能够利用电机带动滚辊旋转，使滚辊带动磨砂带转动，利用磨砂带与焊缝接触即可将焊缝磨平，使焊缝更加美观，但传统的装置没有可以方便调节磨砂带对焊缝施加的压力的设施，比较麻烦，而一种压力可调的焊缝自动打磨机能够为工作人员提供便捷。

现有的焊缝自动打磨机存在的缺陷是：

1、专利文件CN102561119B，公开了一种小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，“包括夹紧机构，其特殊之处是：在夹紧机构一侧的进给轴套上安装有上下位置可调的进给轴，在进给轴下部铰接有连接臂，在连接臂的自由端铰接有打磨架，在打磨架上安装有电动机和打磨头，所述的打磨头是由轴承外套、通过轴承安装在轴承外套内的砂轮轴和安装在砂轮轴上端的打磨砂轮构成，所述的电动机与砂轮轴通过皮带传动机构连接。优点是：结构紧凑、安装操作方便，移动灵活，工作稳定性好，打磨精度和效率高，打磨质量好，劳动强度小，大大降低了操作人员的劳动强度，同时最大限度的消除对人的操作技术水平的依赖，满足铁路工务工程施工现场对设备的需求”，传统的装置没有可以防止进行打磨焊缝的管路产生平移的设施，导致放置到滚轮上的待打磨管路可能会因打磨产生的外力发生平移，比较危险。

2、专利文件CN210849531U，公开了一种钢管焊缝数控自动打磨机，“包括主体，所述主体内壁的两侧设置有卡件，两个所述卡件之间卡接有钢管，所述主体内腔的底部放置有打磨承垫块，所述主体内腔的底部连接有输水管，输水管的一端设置有喷水头，所述喷水头位于钢管的下方，主体的内腔中设置有磨轮支撑架，所述磨轮支撑架的内部设置有从动轮，从动轮的外部套接有打磨轮，所述磨轮支撑架的一侧固定安装有电机，电机位于主体的内部，所述电机的输出端固定安装有转轴，转轴的一端穿过磨轮支撑架且延伸至磨轮支撑架的内部与从动轮的轴心固定连接，主体的顶部固定安装有稳固架。该钢管焊缝数控自动打磨机，方便打磨机对不同型号的钢管进行夹紧，且更换方便，方便打磨的进行”传统的装置没有可以在固定好待打磨管路后方便调节磨砂带对焊缝施加的压力的设施，比较麻烦。

3、专利文件CN207223602U，公开了一种具有自动检查焊缝表现的打磨机，“包括主体框架、工件放置机构，其特征在于：主体框架的中部设有平台，位于平台的中央设有工件放置机构，工件放置机构的底部连接设有旋转电机，工件放置机构的上方设有气缸；位于工件放置机构一侧的平台上设有CCD安装支架，位于CCD安装支架上方设有打磨头。同现有技术相比，提供一种具有自动检查焊缝表现的打磨机，采用CCD自动化检测、评定，自动化标记焊缝表观缺陷和自动化打磨焊瘤及焊接飞溅物，提高提升了生产效率和产品质量，提高操作安全性”，传统的装置没有可以方便接收转移打磨产生的粉末的设施，比较麻烦。

4、专利文件CN209970320U，公开了一种半自动焊缝打磨机，“包括平台，所述平台上表面中心位置焊接有第一圆环架，所述第一圆环架的左侧设有第二圆环架，所述第二圆环架的下方焊接有滑块，所述矩形框内底边上表面作用两端竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有矩形盒，所述隔板的左侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴穿过隔板固定安装有打磨片。该实用新型使用两个环形架将封头进行固定，防止在打磨过程中封头移动，封头的左右两侧分别设有打磨片，能够对封头两面同时进行打磨，大大提高了工作效率，并且隔板的右侧安装有环形喷头，能够防止打磨过程中产生的粉尘扬起，给工人提供良好的工作环境”，传统的装置没有可以方便工作人员对打磨后的焊缝平整度进行检测的设施，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力可调的焊缝自动打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括支脚，所述支脚的顶部安装有底板，最左侧的所述底板的一侧安装有龙门；

所述龙门的顶壁内侧安装有电动杆，所述电动杆的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有旋把，所述旋把的外侧安装有轴承，所述所述轴承的正面和背面安装有支板，所述支板的内部贯穿安装有连杆，所述连杆的外侧安装有推杆，所述推杆的内部贯穿安装有旋杆，所述旋杆的外侧安装有连接条，所述连接条的一端安装有展板，所述展板的一端安装有胶头，所述展板的内部贯穿安装有另一个连杆，该连杆的外侧安装有另一组支板。

优选的，所述支脚的底部安装有底脚。

优选的，所述底板的一侧安装有连接板，底板和连接板的内部贯穿开设有多个固孔，底板的顶部安装有支架，支架的内部贯穿安装有螺栓，螺栓与对应位置处的固孔相连接，支架的内部贯穿安装有转杆，转杆的外侧安装有滚轮。

优选的，所述丝杆的外侧安装有轴承二，轴承二与展板一端安装的支板相连接。

优选的，所述连接板的一侧安装有另一个底板，且该底板与龙门相连接；

所述支脚具有四个，其中两个支脚位于最左侧的底板的底部，另外两个支脚位于龙门的底部；

其中一个所述支架的一侧安装有传动机，且传动机与该支架内部贯穿安装的转杆相连接。

优选的，所述龙门的顶部安装有撑架，撑架的一端安装有升降杆，升降杆的顶部安装有电机，电机的底部安装有撑板，撑板的一侧安装有撑柱，撑柱的底部安装有支撑板，支撑板的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底部通过转轴安装有压板，压板的底部和撑柱的正面安装有伸缩杆，伸缩杆的外侧安装有弹簧，且伸缩杆和弹簧的底部安装有轮架，轮架的内部贯穿安装有轮杆，两个轮杆的外侧和电机的输出端安装有滚辊，三个滚辊的外侧装套有磨砂带。

优选的，多个所述支脚的之间安装有架板，架板的顶部放置有软斗，软斗的正面安装有端板，端板的正面安装有把手，软斗的背部安装有撑环，撑环的背部安装有布袋，布袋的顶部安装有拉把。

优选的，所述龙门的正面安装有挂钩，挂钩的外侧安装有N杆，N杆的底部安装有平板，平板的正面安装有连接块，连接块的一端安装有灯座，灯座的背部安装有白炽灯。

优选的，该焊缝自动打磨机的工作步骤如下：

S1、工作人员首选需要操作螺栓通过支架将滚轮从对应位置处的固孔处安装到合适位置处；

S2、随后将焊接好的管道放置到四个滚轮之间，同时保证管道能够与每个滚轮的外侧相接处，使滚轮为管道提供支撑；

S3、之后工作人员需要控制电动杆在龙门的支撑下伸缩，使电动杆带动其伸缩端的所有装置一同升降高度，使丝杆移动到管路的中心位置处，再控制电动伸缩杆伸长，使电动伸缩杆在电动杆的支撑下通过丝杆推动其外侧安装的所有装置移动到管路内侧的合适位置处，然后工作人员即可旋转旋把控制胶头对管路进行固定；

S4、之后工作人员需要根据实际情况的需要控制升降杆伸缩，使磨砂带调节到合适高度处，保证磨砂带的底部与需要打磨的位置相贴合；

S5、然后工作人员可以根据实际情况的需要在支撑板的支撑下以转轴为圆心旋转螺纹杆，使螺纹杆利用旋转动力与支撑板的螺纹作用推动压板向下移动，使压板在外力的作用下和打磨位置处的支撑下挤压弹簧和伸缩杆收缩到合适位置处，使弹簧可以利用其自身的弹力通过轮架、轮杆和最底部的滚辊对打磨位置处施加压力，调节压力到合适范围内即可；

S6、最后工作人员控制电机和传动机启动即可进行打磨工作。

优选的，在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、工作人员在移动丝杆到合适位置处后需要旋转旋把，使旋把利用与丝杆的螺纹作用以轴承为圆心转动，同时利用与丝杆的螺纹作用带动轴承根据旋转方向沿丝杆向右侧移动，使轴承通过支板和连杆推动推杆向右侧移动，此时推杆会在外力的作用下以连杆和旋杆为圆心向外侧转动，同时会在外力的作用下通过旋杆和连接条推动展板移动，使展板在轴承二和其外侧安装的支板的支撑下以该支板内部贯穿的连杆为圆心向外侧转动，使展板可以展开并带动胶头向放置好的焊接管路的内侧靠近，并利用胶头挤压固定管路；

S32、同时在放置的焊接管路转动时会通过胶头、展板、推杆带动轴承二和轴承以丝杆为圆心转动，从而实现不影响管路转动的同时起到防平移的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有电动杆，工作人员需要控制电动杆在龙门的支撑下伸缩，使电动杆带动其伸缩端的所有装置一同升降高度，使丝杆移动到管路的中心位置处，再控制电动伸缩杆伸长，使电动伸缩杆在电动杆的支撑下通过丝杆推动其外侧安装的所有装置移动到管路内侧的合适位置处，再旋转旋把使其利用与丝杆的螺纹作用以轴承为圆心转动，同时利用与丝杆的螺纹作用带动轴承根据旋转方向沿丝杆向右侧移动，使轴承通过支板和连杆推动推杆向右侧移动，此时推杆会在外力的作用下以连杆和旋杆为圆心向外侧转动，同时会在外力的作用下通过旋杆和连接条推动展板移动，使展板在轴承二和其外侧安装的支板的支撑下以该支板内部贯穿的连杆为圆心向外侧转动，使展板可以展开并带动胶头向放置好的焊接管路的内侧靠近，并利用胶头挤压固定管路，利用摩擦力防止管路在打磨时发生平移，提高该装置的安全性。

2、本发明通过安装有支撑板，支撑板能够在撑柱的支撑下螺纹支撑螺纹杆，螺纹杆的一端具有三个弧槽，可以方便工作人员转动螺纹杆，同时转轴能够为螺纹杆提供旋转支撑，防止压板与螺纹杆一同转动，作人员可以根据实际情况的需要在支撑板的支撑下以转轴为圆心旋转螺纹杆，使螺纹杆利用旋转动力与支撑板的螺纹作用推动压板向下移动，使压板在外力的作用下和打磨位置处与滚辊的支撑下挤压弹簧和伸缩杆收缩到合适位置处，使弹簧可以利用其自身的弹力通过轮架、轮杆和最底部的滚辊对打磨位置处施加压力，压板的高度越低，挤压弹簧的收缩程度越高，弹簧收缩的程度越高则反弹力越强，从而利用弹簧的反弹力实现调节打磨位置处与滚辊向下施加的压力的作用，同时另一个弹簧会在外力的作用下配合另一个伸缩杆收缩反弹，从而改变靠近正面的滚辊的前后位置，使磨砂带可以在调节压力时保持一定的张紧度不影响打磨工作，为工作人员提供便捷，使该装置更加灵活。

3、本发明通过安装有架板，架板能够在支脚的支撑下稳固支撑软斗和布袋，而撑环能够在软斗的支撑下为布袋的开口提供支撑，端板能够为软斗提供支撑，使软斗的两侧保持在一定角度，当进行打磨工作时所产生的碎屑会在重力的作用下落到软斗和端板之间的空间中进行储存，当打磨工作完成后工作人员可以通过拉把沿架板向背部拉动布袋，使布袋通过撑环带动软斗和端板一同向背部移出该装置，随后工作人员可以握住把手通过端板向上提起软斗，使软斗内侧收集的碎屑可以在倾斜角度和重力的作用下沿软斗移动到布袋中，之后工作人员即可通过把手移动软斗和布袋到合适地点处，再将布袋中的碎屑倾倒到合适地点处即可，从而使该装置可以方便收集处理打磨碎屑，为工作人员提供便捷。

4、本发明通过安装有挂钩，挂钩能够在龙门的支撑下为N杆提供悬挂空间，工作人员可以在打磨工作完成后将N杆从挂钩上取下，并为灯座通电使白炽灯发出光亮，随后握住N杆移动平板，使平板的底端贴在打磨完成的焊缝表面，通过观察平板底端与焊缝表面之间透出的光线来确定焊缝表面是否打磨平整，平整部位的平板与焊缝表面之间透出的光线较少，而不平整的部位透出的光线较多，从而使该装置可以方便在打磨完成后检测焊缝是否平整，为工作人员提供便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的磨砂带结构示意图；

图3为本发明的布袋结构示意图；

图4为本发明的丝杆结构示意图；

图5为本发明的N杆结构示意图；

图6为本发明的连接条结构示意图；

图7为本发明的A处结构示意图；

图8为本发明的工作流程图。

图中：1、支脚；2、底脚；3、底板；4、连接板；5、固孔；6、支架；7、螺栓；8、转杆；9、滚轮；10、龙门；11、撑架；12、电动杆；13、电动伸缩杆；14、丝杆；15、旋把；16、轴承；17、轴承二；18、支板；19、连杆；20、推杆；21、旋杆；22、连接条；23、展板；24、胶头；25、升降杆；26、电机；27、滚辊；28、撑板；29、撑柱；30、支撑板；31、螺纹杆；32、压板；33、伸缩杆；34、弹簧；35、轮架；36、轮杆；37、架板；38、软斗；39、端板；40、把手；41、撑环；42、布袋；43、拉把；44、挂钩；45、N杆；46、平板；47、连接块；48、灯座；49、白炽灯；50、磨砂带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括支脚1，支脚1的底部安装有底脚2，支脚1能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑，底脚2能够增加支脚1与地面的接触面积，使支脚1可以稳固放置到工作地点处，支脚1的顶部安装有底板3，底板3的一侧安装有连接板4，底板3和连接板4的内部贯穿开设有多个固孔5，底板3的顶部安装有支架6，支架6的内部贯穿安装有螺栓7，螺栓7与对应位置处的固孔5相连接，支架6的内部贯穿安装有转杆8，转杆8的外侧安装有滚轮9，底板3能够在支脚1和龙门10的支撑下稳固支撑连接板4，工作人员可以根据实际情况的需要将螺栓7利用螺纹作用旋出固孔5，再通过支架6沿底板3和连接板4移动滚轮9到合适位置处，随后将螺栓7螺纹上紧到对应位置处的固孔5中，使螺栓7可以利用与固孔5的螺纹作用将支架6稳固安装到合适位置处，方便工作人员调节滚轮9的位置，同时工作人员可以通过启动传动机，使传动机在支架6的支撑下通过转杆8带动其中一个滚轮9转动，使该滚轮9利用摩擦力带动其外侧放置的管路旋转，同时管路会将外力传递给其他滚轮9，使所有滚轮9开业一同转动，使该装置可以方便支撑放置各种直径大小的管路配合磨砂带50进行打磨工作，最左侧的底板3的一侧安装有龙门10，龙门10的顶部安装有撑架11，撑架11的一端安装有升降杆25，升降杆25的顶部安装有电机26，电机26的底部安装有撑板28，撑板28的一侧安装有撑柱29，三个滚辊27的外侧装套有磨砂带50，撑架11能够在龙门10的支撑下稳固支撑升降杆25，工作人员可以通过控制升降杆25的伸缩实现通过电机26带动其输出端和底部安装的所有装置一同调节高度的作用，工作人员可以通过启动电机26，使电机26在升降杆25的支撑下带动其中一个滚辊27转动，使该滚辊27在外力的作用下利用摩擦力推动磨砂带50移动，使磨砂带50带动其他两个滚辊27一同旋转，使磨砂带50可以在滚辊27的支撑下转动，当磨砂带50与焊缝接触后，会在滚辊27的支持下利用旋转动力和其自身的粗糙外表面对焊缝进行打磨工作，连接板4的一侧安装有另一个底板3，且该底板3与龙门10相连接，支脚1具有四个，其中两个支脚1位于最左侧的底板3的底部，另外两个支脚1位于龙门10的底部，其中一个支架6的一侧安装有传动机，且传动机与该支架6内部贯穿安装的转杆8相连接。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括龙门10，龙门10的顶壁内侧安装有电动杆12，电动杆12的底部安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端安装有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹安装有旋把15，旋把15的外侧安装有轴承16，轴承16的正面和背面安装有支板18，支板18的内部贯穿安装有连杆19，连杆19的外侧安装有推杆20，推杆20的内部贯穿安装有旋杆21，旋杆21的外侧安装有连接条22，连接条22的一端安装有展板23，展板23的一端安装有胶头24，展板23的内部贯穿安装有另一个连杆19，该连杆19的外侧安装有另一组支板18，工作人员需要控制电动杆12在龙门10的支撑下伸缩，使电动杆12带动其伸缩端的所有装置一同升降高度，使丝杆14移动到管路的中心位置处，再控制电动伸缩杆伸13长，使电动伸缩杆13在电动杆12的支撑下通过丝杆14推动其外侧安装的所有装置移动到管路内侧的合适位置处，再旋转旋把15使其利用与丝杆14的螺纹作用以轴承16为圆心转动，同时利用与丝杆14的螺纹作用带动轴承16根据旋转方向沿丝杆14向右侧移动，使轴承16通过支板18和连杆19推动推杆20向右侧移动，此时推杆20会在外力的作用下以连杆19和旋杆21为圆心向外侧转动，同时会在外力的作用下通过旋杆21和连接条22推动展板23移动，使展板23在轴承二17和其外侧安装的支板18的支撑下以该支板18内部贯穿的连杆19为圆心向外侧转动，使展板23可以展开并带动胶头24向放置好的焊接管路的内侧靠近，并利用胶头24挤压固定管路，利用摩擦力防止管路在打磨时发生平移，提高该装置的安全性。

请参阅图1、图4、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括撑柱29，撑柱29的底部安装有支撑板30，支撑板30的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆31，螺纹杆31的底部通过转轴安装有压板32，压板32的底部和撑柱29的正面安装有伸缩杆33，伸缩杆33的外侧安装有弹簧34，且伸缩杆33和弹簧34的底部安装有轮架35，轮架35的内部贯穿安装有轮杆36，两个轮杆36的外侧和电机26的输出端安装有滚辊27，支撑板30能够在撑柱29的支撑下螺纹支撑螺纹杆31，螺纹杆31的一端具有三个弧槽，可以方便工作人员转动螺纹杆31，同时转轴能够为螺纹杆31提供旋转支撑，防止压板32与螺纹杆31一同转动，作人员可以根据实际情况的需要在支撑板30的支撑下以转轴为圆心旋转螺纹杆31，使螺纹杆31利用旋转动力与支撑板30的螺纹作用推动压板32向下移动，使压板32在外力的作用下和打磨位置处与滚辊27的支撑下挤压弹簧34和伸缩杆33收缩到合适位置处，使弹簧34可以利用其自身的弹力通过轮架35、轮杆36和最底部的滚辊27对打磨位置处施加压力，压板32的高度越低，挤压弹簧34的收缩程度越高，弹簧34收缩的程度越高则反弹力越强，从而利用弹簧34的反弹力实现调节打磨位置处与滚辊27向下施加的压力的作用，同时另一个弹簧34会在外力的作用下配合另一个伸缩杆33收缩反弹，从而改变靠近正面的滚辊27的前后位置，使磨砂带50可以在调节压力时保持一定的张紧度不影响打磨工作，为工作人员提供便捷，使该装置更加灵活。

请参阅图1和图3，本发明提供的一种实施例：一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括支脚1，多个支脚1的之间安装有架板37，架板37的顶部放置有软斗38，软斗38的正面安装有端板39，端板39的正面安装有把手40，软斗38的背部安装有撑环41，撑环41的背部安装有布袋42，布袋42的顶部安装有拉把43，架板37能够在支脚1的支撑下稳固支撑软斗38和布袋42，而撑环41能够在软斗38的支撑下为布袋42的开口提供支撑，端板39能够为软斗38提供支撑，使软斗38的两侧保持在一定角度，当进行打磨工作时所产生的碎屑会在重力的作用下落到软斗38和端板39之间的空间中进行储存，当打磨工作完成后工作人员可以通过拉把43沿架板37向背部拉动布袋42，使布袋42通过撑环41带动软斗38和端板39一同向背部移出该装置，随后工作人员可以握住把手40通过端板39向上提起软斗38，使软斗38内侧收集的碎屑可以在倾斜角度和重力的作用下沿软斗38移动到布袋42中，之后工作人员即可通过把手40移动软斗38和布袋42到合适地点处，再将布袋42中的碎屑倾倒到合适地点处即可，从而使该装置可以方便收集处理打磨碎屑，为工作人员提供便捷。

请参阅图1和图5，本发明提供的一种实施例：一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括龙门10，龙门10的正面安装有挂钩44，挂钩44的外侧安装有N杆45，N杆45的底部安装有平板46，平板46的正面安装有连接块47，连接块47的一端安装有灯座48，灯座48的背部安装有白炽灯49，挂钩44能够在龙门10的支撑下为N杆45提供悬挂空间，工作人员可以在打磨工作完成后将N杆45从挂钩44上取下，并为灯座48通电使白炽灯49发出光亮，随后握住N杆45移动平板46，使平板46的底端贴在打磨完成的焊缝表面，通过观察平板46底端与焊缝表面之间透出的光线来确定焊缝表面是否打磨平整，平整部位的平板46与焊缝表面之间透出的光线较少，而不平整的部位透出的光线较多，从而使该装置可以方便在打磨完成后检测焊缝是否平整，为工作人员提供便捷。

进一步，该焊缝自动打磨机的工作步骤如下：

S1、工作人员首选需要操作螺栓7通过支架6将滚轮9从对应位置处的固孔5处安装到合适位置处；

S2、随后将焊接好的管道放置到四个滚轮9之间，同时保证管道能够与每个滚轮9的外侧相接处，使滚轮9为管道提供支撑；

S3、之后工作人员需要控制电动杆12在龙门10的支撑下伸缩，使电动杆12带动其伸缩端的所有装置一同升降高度，使丝杆14移动到管路的中心位置处，再空心电动伸缩杆13伸长，使电动伸缩杆13在电动杆12的支撑下通过丝杆14推动其外侧安装的所有装置移动到管路内侧的合适位置处，然后工作人员即可旋转旋把15控制胶头24对管路进行固定；

S4、之后工作人员需要根据实际情况的需要控制升降杆25伸缩，使磨砂带50调节到合适高度处，保证磨砂带50的底部与需要打磨的位置相贴合；

S5、然后工作人员可以根据实际情况的需要在支撑板30的支撑下以转轴为圆心旋转螺纹杆31，使螺纹杆31利用旋转动力与支撑板30的螺纹作用推动压板32向下移动，使压板32在外力的作用下和打磨位置处的支撑下挤压弹簧34和伸缩杆33收缩到合适位置处，使弹簧34可以利用其自身的弹力通过轮架35、轮杆36和滚辊27对打磨位置处施加压力，调节压力到合适范围内即可；

S6、最后工作人员控制电机26和传动机启动即可进行打磨工作。

进一步，在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、工作人员在移动丝杆14到合适位置处后需要旋转旋把15，使旋把15利用与丝杆14的螺纹作用以轴承16为圆心转动，同时利用与丝杆14的螺纹作用带动轴承16根据旋转方向沿丝杆14向右侧移动，使轴承16通过支板18和连杆19推动推杆20向右侧移动，此时推杆20会在外力的作用下以连杆19和旋杆21为圆心向外侧转动，同时会在外力的作用下通过旋杆21和连接条22推动展板23移动，使展板23在轴承二17和其外侧安装的支板18的支撑下以该支板18内部贯穿的连杆19为圆心向外侧转动，使展板23可以展开并带动胶头24向放置好的焊接管路的内侧靠近，并利用胶头24挤压固定管路，利用摩擦力防止管路在打磨时发生平移；

S42、同时在放置的焊接管路转动时会通过胶头24、展板23、推杆20带动轴承二17和轴承16以丝杆14为圆心转动，从而实现不影响管路转动的同时起到防平移的作用。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将该装置利用底脚2稳固放置到工作地点处，再根据实际情况的需要调节滚轮9的位置到合适位置处，随后将需要打磨的焊接后的管路放置贴合滚轮9的外侧放置，再固定好管路，随后控制升降杆25使磨砂带50的底部贴合管路上的焊缝，最后调节压力启动电机26和传动机即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种压力可调的焊缝自动打磨机，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)的顶部安装有底板(3)，最左侧的所述底板(3)的一侧安装有龙门(10)；

所述龙门(10)的顶壁内侧安装有电动杆(12)，所述电动杆(12)的底部安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧螺纹安装有旋把(15)，所述旋把(15)的外侧安装有轴承(16)，所述轴承(16)的正面和背面安装有支板(18)，所述支板(18)的内部贯穿安装有连杆(19)，所述连杆(19)的外侧安装有推杆(20)，所述推杆(20)的内部贯穿安装有旋杆(21)，所述旋杆(21)的外侧安装有连接条(22)，所述连接条(22)的一端安装有展板(23)，所述展板(23)的一端安装有胶头(24)，所述展板(23)的内部贯穿安装有另一个连杆(19)，该连杆(19)的外侧安装有另一组支板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机，其特征在于：所述支脚(1)的底部安装有底脚(2)。

3.根据权利要求1所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机，其特征在于：所述底板(3)的一侧安装有连接板(4)，底板(3)和连接板(4)的内部贯穿开设有多个固孔(5)，底板(3)的顶部安装有支架(6)，支架(6)的内部贯穿安装有螺栓(7)，螺栓(7)与对应位置处的固孔(5)相连接，支架(6)的内部贯穿安装有转杆(8)，转杆(8)的外侧安装有滚轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机，其特征在于：所述丝杆(14)的外侧安装有轴承二(17)，轴承二(17)与展板(23)一端安装的支板(18)相连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机，其特征在于：所述连接板(4)的一侧安装有另一个底板(3)，且该底板(3)与龙门(10)相连接；

所述支脚(1)具有四个，其中两个支脚(1)位于最左侧的底板(3)的底部，另外两个支脚(1)位于龙门(10)的底部；

其中一个所述支架(6)的一侧安装有传动机，且传动机与该支架(6)内部贯穿安装的转杆(8)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机，其特征在于：所述龙门(10)的顶部安装有撑架(11)，撑架(11)的一端安装有升降杆(25)，升降杆(25)的顶部安装有电机(26)，电机(26)的底部安装有撑板(28)，撑板(28)的一侧安装有撑柱(29)，撑柱(29)的底部安装有支撑板(30)，支撑板(30)的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆(31)，螺纹杆(31)的底部通过转轴安装有压板(32)，压板(32)的底部和撑柱(29)的正面安装有伸缩杆(33)，伸缩杆(33)的外侧安装有弹簧(34)，且伸缩杆(33)和弹簧(34)的底部安装有轮架(35)，轮架(35)的内部贯穿安装有轮杆(36)，两个轮杆(36)的外侧和电机(26)的输出端安装有滚辊(27)，三个滚辊(27)的外侧装套有磨砂带(50)。

7.根据权利要求1所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机，其特征在于：多个所述支脚(1)的之间安装有架板(37)，架板(37)的顶部放置有软斗(38)，软斗(38)的正面安装有端板(39)，端板(39)的正面安装有把手(40)，软斗(38)的背部安装有撑环(41)，撑环(41)的背部安装有布袋(42)，布袋(42)的顶部安装有拉把(43)。

8.根据权利要求1所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机，其特征在于：所述龙门(10)的正面安装有挂钩(44)，挂钩(44)的外侧安装有N杆(45)，N杆(45)的底部安装有平板(46)，平板(46)的正面安装有连接块(47)，连接块(47)的一端安装有灯座(48)，灯座(48)的背部安装有白炽灯(49)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机的使用方法，该焊缝自动打磨机的工作步骤如下：

S1、工作人员首选需要操作螺栓(7)通过支架(6)将滚轮(9)从对应位置处的固孔(5)处安装到合适位置处；

S2、随后将焊接好的管道放置到四个滚轮(9)之间，同时保证管道能够与每个滚轮(9)的外侧相接处，使滚轮(9)为管道提供支撑；

S3、之后工作人员需要控制电动杆(12)在龙门(10)的支撑下伸缩，使电动杆(12)带动其伸缩端的所有装置一同升降高度，使丝杆(14)移动到管路的中心位置处，再控制电动伸缩杆(13)伸长，使电动伸缩杆(13)在电动杆(12)的支撑下通过丝杆(14)推动其外侧安装的所有装置移动到管路内侧的合适位置处，然后工作人员即可旋转旋把(15)控制胶头(24)对管路进行固定；

S4、之后工作人员需要根据实际情况的需要控制升降杆(25)伸缩，使磨砂带(50)调节到合适高度处，保证磨砂带(50)的底部与需要打磨的位置相贴合；

S5、然后工作人员可以根据实际情况的需要在支撑板(30)的支撑下以转轴为圆心旋转螺纹杆(31)，使螺纹杆(31)利用旋转动力与支撑板(30)的螺纹作用推动压板(32)向下移动，使压板(32)在外力的作用下和打磨位置处的支撑下挤压弹簧(34)和伸缩杆(33)收缩到合适位置处，使弹簧(34)可以利用其自身的弹力通过轮架(35)、轮杆(36)和滚辊(27)对打磨位置处施加压力，调节压力到合适范围内即可；

S6、最后工作人员控制电机(26)和传动机启动即可进行打磨工作。

10.根据权利要求9所述的一种压力可调的焊缝自动打磨机的使用方法，其特征在于：在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、工作人员在移动丝杆(14)到合适位置处后需要旋转旋把(15)，使旋把(15)利用与丝杆(14)的螺纹作用以轴承(16)为圆心转动，同时利用与丝杆(14)的螺纹作用带动轴承(16)根据旋转方向沿丝杆(14)向右侧移动，使轴承(16)通过支板(18)和连杆(19)推动推杆(20)向右侧移动，此时推杆(20)会在外力的作用下以连杆(19)和旋杆(21)为圆心向外侧转动，同时会在外力的作用下通过旋杆(21)和连接条(22)推动展板(23)移动，使展板(23)在轴承二(17)和其外侧安装的支板(18)的支撑下以该支板(18)内部贯穿的连杆(19)为圆心向外侧转动，使展板(23)可以展开并带动胶头(24)向放置好的焊接管路的内侧靠近，并利用胶头(24)挤压固定管路，利用摩擦力防止管路在打磨时发生平移；

S42、同时在放置的焊接管路转动时会通过胶头(24)、展板(23)、推杆(20)带动轴承二(17)和轴承(16)以丝杆(14)为圆心转动，从而实现不影响管路转动的同时起到防平移的作用。

Images