CN115256103A - 一种喷油嘴喷孔加工装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷油嘴喷孔加工装置及工艺，涉及喷油嘴喷孔技术领域。本发明包括设备箱，设备箱的内部设置有圆形管，圆形管的内部固定有喷油嘴打磨件，设备箱的内部设置有用于圆形管旋转的旋转机构，设备箱的内部还设置有圆形管移动的移动机构，旋转机构包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定有横向齿轮。本发明通过旋转机构，使得喷油嘴打磨件能够得到旋转并对喷油嘴进行打磨，移动机构的设置，使得喷油嘴打磨件能够进行横向移动，使得喷油嘴打磨件能够移动至喷油嘴的外侧，水泵的运作，使得水箱内部的冷却液喷洒至喷油嘴的外侧，防止喷油嘴因打磨导致形变以及损坏。
Description
技术领域
本发明属于喷油嘴喷孔技术领域，特别是涉及一种喷油嘴喷孔加工装置及工艺。
背景技术
发动机是一种能够把其他形式的能转化为机械能的机器；其中喷油嘴是发动机最主要的部件，
柴油机用的喷油嘴是机械控制的，机械式柴油喷嘴是通过控制精密偶件(针阀、针阀体)实现工作的。喷嘴的偶件是传统柴油机三大精密偶件之一，三大精密偶件：柱塞、柱塞套，针阀、针阀体，出油阀、出油阀座。
在对发动机喷油嘴进行加工时，需要对喷油嘴的喷孔进行加工，在喷油嘴的喷孔加工后，会在喷油嘴外侧形成毛刺，现有的去毛刺装置，不能够很好的对喷油嘴外侧的毛刺进行去除，影响后续喷油嘴的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷油嘴喷孔加工装置及工艺，以解决现有的问题：现有的去毛刺装置，不能够很好的对喷油嘴外侧的毛刺进行去除，影响后续喷油嘴的使用效果。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种喷油嘴喷孔加工装置，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有圆形管，所述圆形管的内部固定有喷油嘴打磨件，所述设备箱的内部设置有用于圆形管旋转的旋转机构，所述设备箱的内部还设置有圆形管移动的移动机构。
进一步地，所述旋转机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有横向齿轮，所述横向齿轮的外侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮位于圆形管的外侧且与圆形管固定连接。
进一步地，所述圆形管内部的底部固定有竖向矩形板，所述竖向矩形板的一端与第一驱动电机螺栓固定，所述第一驱动电机的输出端贯穿竖向矩形板的内部且与第一驱动电机通过轴承转动连接。
进一步地，所述移动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形滑动板，所述矩形滑动板靠近设备箱的一端且与设备箱滑动连接；
所述矩形滑动板靠近圆形管的一端固定有圆形限位件，所述圆形限位件与圆形管为转动连接。
进一步地，所述设备箱内部的一端固定有横向矩形板，所述横向矩形板的一端与第二驱动电机螺栓固定，所述第二驱动电机的输出端贯穿横向矩形板的内部且与横向矩形板通过轴承转动连接。
进一步地，所述矩形滑动板靠近设备箱的一端固定有燕尾滑块，所述设备箱的内部开设有与燕尾滑块适配的燕尾滑槽，所述设备箱与矩形滑动板之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接。
进一步地，所述设备箱的顶部螺栓固定有水泵，所述设备箱的顶部且位于水泵的一端还设置有水箱，所述水箱的内部填充有冷却液，所述水泵的输入端与水箱通过管道进行连接，所述水泵的输出端通过管道连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于设备箱的内部。
一种喷油嘴喷孔加工工艺，适用于上述的一种喷油嘴喷孔加工装置：
S1.将喷油嘴加工喷孔后，将带有毛刺的喷油嘴固定于设备箱的内部；
S2.第一驱动电机的运作使得横向齿轮进行旋转，横向齿轮的旋转通过传动齿轮使得圆形管进行旋转，圆形管的旋转使得喷油嘴打磨件能够对喷油嘴的外侧进行打磨；
S3.第二驱动电机的运作使得纵向螺纹杆进行旋转，纵向螺纹杆的旋转使得矩形滑动板能够在设备箱的内部进行滑动，使得纵向螺纹杆能够朝向喷油嘴进行移动，使得喷油嘴周侧进行打磨，去除喷油嘴周侧的毛刺；
S4.水泵的运作，使得水箱内部的冷却液喷洒至喷油嘴的外侧，减少喷油嘴外侧的温度。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过旋转机构，使得喷油嘴打磨件能够得到旋转并对喷油嘴进行打磨，移动机构的设置，使得喷油嘴打磨件能够进行横向移动，使得喷油嘴打磨件能够移动至喷油嘴的外侧，水泵的运作，使得水箱内部的冷却液喷洒至喷油嘴的外侧，防止喷油嘴因打磨导致形变以及损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明设备箱内部的结构剖视图；
图3为本发明横向齿轮与传动齿轮的结构示意图；
图4为本发明圆形管与喷油嘴打磨件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、设备箱；2、圆形管；3、喷油嘴打磨件；4、雾化喷头；5、水泵；6、水箱；7、第一驱动电机；8、竖向矩形板；9、横向齿轮；10、传动齿轮；11、第二驱动电机；12、横向矩形板；13、纵向螺纹杆；14、矩形滑动板；15、圆形限位件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为一种喷油嘴喷孔加工装置，包括设备箱1，设备箱1的内部设置有圆形管2，圆形管2的内部固定有喷油嘴打磨件3，设备箱1的内部设置有用于圆形管2旋转的旋转机构，设备箱1的内部还设置有圆形管2移动的移动机构。
旋转机构包括第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端固定有横向齿轮9，横向齿轮9的外侧啮合连接有传动齿轮10，传动齿轮10位于圆形管2的外侧且与圆形管2固定连接。
圆形管2内部的底部固定有竖向矩形板8，竖向矩形板8的一端与第一驱动电机7螺栓固定，第一驱动电机7的输出端贯穿竖向矩形板8的内部且与第一驱动电机7通过轴承转动连接，使得第一驱动电机7的输出端能够贯穿竖向矩形板8的内部并带动横向齿轮9进行旋转；
移动机构包括第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端固定有纵向螺纹杆13，设备箱1内部的一端固定有横向矩形板12，横向矩形板12的一端与第二驱动电机11螺栓固定，第二驱动电机11的输出端贯穿横向矩形板12的内部且与横向矩形板12通过轴承转动连接，第二驱动电机11的输出端贯穿横向矩形板12的内部并带动纵向螺纹杆13进行旋转；
纵向螺纹杆13的外侧螺纹连接有矩形滑动板14，矩形滑动板14靠近设备箱1的一端且与设备箱1滑动连接，矩形滑动板14靠近设备箱1的一端固定有燕尾滑块，设备箱1的内部开设有与燕尾滑块适配的燕尾滑槽，设备箱1与矩形滑动板14之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接，通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置，使得矩形滑动板14能够在设备箱1的内部进行滑动；
矩形滑动板14靠近圆形管2的一端固定有圆形限位件15，圆形限位件15与圆形管2为转动连接。
设备箱1的顶部螺栓固定有水泵5，设备箱1的顶部且位于水泵5的一端还设置有水箱6，水箱6的内部填充有冷却液，水泵5的输入端与水箱6通过管道进行连接，水泵5的输出端通过管道连接有雾化喷头4，雾化喷头4位于设备箱1的内部，水泵5的运作，使得水箱6内部的冷却液能够通过管道并由雾化喷头4喷洒至喷油嘴的外侧；
在此，第一驱动电机7的运作，使得横向齿轮9以及传动齿轮10进行旋转，传动齿轮10的旋转使得圆形管2能给带动喷油嘴打磨件3进行旋转，第二驱动电机11的运作使得纵向螺纹杆13进行旋转，纵向螺纹杆13的旋转使得矩形滑动板14能够在设备箱1的内部进行滑动，矩形滑动板14的滑动使得圆形管2能够进行横向滑动，圆形管2的滑动使得喷油嘴打磨件3能够对喷油嘴进行打磨；
通过旋转机构，使得喷油嘴打磨件3能够得到旋转并对喷油嘴进行打磨，移动机构的设置，使得喷油嘴打磨件3能够进行横向移动，使得喷油嘴打磨件3能够移动至喷油嘴的外侧，水泵5的运作，使得水箱6内部的冷却液喷洒至喷油嘴的外侧，防止喷油嘴因打磨导致形变以及损坏。
在此，公开本发明装置的加工工艺，其步骤如下：
S1.将喷油嘴加工喷孔后，将带有毛刺的喷油嘴固定于设备箱1的内部；
S2.第一驱动电机7的运作使得横向齿轮9进行旋转，横向齿轮9的旋转通过传动齿轮10使得圆形管2进行旋转，圆形管2的旋转使得喷油嘴打磨件3能够对喷油嘴的外侧进行打磨；
S3.第二驱动电机11的运作使得纵向螺纹杆13进行旋转，纵向螺纹杆13的旋转使得矩形滑动板14能够在设备箱1的内部进行滑动，使得纵向螺纹杆13能够朝向喷油嘴进行移动，使得喷油嘴周侧进行打磨，去除喷油嘴周侧的毛刺；
S4.水泵5的运作，使得水箱6内部的冷却液喷洒至喷油嘴的外侧，减少喷油嘴外侧的温度。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种喷油嘴喷孔加工装置，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部设置有圆形管(2)，所述圆形管(2)的内部固定有喷油嘴打磨件(3)，所述设备箱(1)的内部设置有用于圆形管(2)旋转的旋转机构，所述设备箱(1)的内部还设置有圆形管(2)移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴喷孔加工装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定有横向齿轮(9)，所述横向齿轮(9)的外侧啮合连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)位于圆形管(2)的外侧且与圆形管(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷油嘴喷孔加工装置，其特征在于，所述圆形管(2)内部的底部固定有竖向矩形板(8)，所述竖向矩形板(8)的一端与第一驱动电机(7)螺栓固定，所述第一驱动电机(7)的输出端贯穿竖向矩形板(8)的内部且与第一驱动电机(7)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷油嘴喷孔加工装置，其特征在于，所述移动机构包括第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端固定有纵向螺纹杆(13)，所述纵向螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有矩形滑动板(14)，所述矩形滑动板(14)靠近设备箱(1)的一端且与设备箱(1)滑动连接；
所述矩形滑动板(14)靠近圆形管(2)的一端固定有圆形限位件(15)，所述圆形限位件(15)与圆形管(2)为转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷油嘴喷孔加工装置，其特征在于，所述设备箱(1)内部的一端固定有横向矩形板(12)，所述横向矩形板(12)的一端与第二驱动电机(11)螺栓固定，所述第二驱动电机(11)的输出端贯穿横向矩形板(12)的内部且与横向矩形板(12)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种喷油嘴喷孔加工装置，其特征在于，所述矩形滑动板(14)靠近设备箱(1)的一端固定有燕尾滑块，所述设备箱(1)的内部开设有与燕尾滑块适配的燕尾滑槽，所述设备箱(1)与矩形滑动板(14)之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷油嘴喷孔加工装置，其特征在于，所述设备箱(1)的顶部螺栓固定有水泵(5)，所述设备箱(1)的顶部且位于水泵(5)的一端还设置有水箱(6)，所述水箱(6)的内部填充有冷却液，所述水泵(5)的输入端与水箱(6)通过管道进行连接，所述水泵(5)的输出端通过管道连接有雾化喷头(4)，所述雾化喷头(4)位于设备箱(1)的内部。
8.一种喷油嘴喷孔加工工艺，适用于上述的权利要求1-7任意一项所述的一种喷油嘴喷孔加工装置，其特征在于：
S1.将喷油嘴加工喷孔后，将带有毛刺的喷油嘴固定于设备箱(1)的内部；
S2.第一驱动电机(7)的运作使得横向齿轮(9)进行旋转，横向齿轮(9)的旋转通过传动齿轮(10)使得圆形管(2)进行旋转，圆形管(2)的旋转使得喷油嘴打磨件(3)能够对喷油嘴的外侧进行打磨；
S3.第二驱动电机(11)的运作使得纵向螺纹杆(13)进行旋转，纵向螺纹杆(13)的旋转使得矩形滑动板(14)能够在设备箱(1)的内部进行滑动，使得纵向螺纹杆(13)能够朝向喷油嘴进行移动，使得喷油嘴周侧进行打磨，去除喷油嘴周侧的毛刺；
S4.水泵(5)的运作，使得水箱(6)内部的冷却液喷洒至喷油嘴的外侧，减少喷油嘴外侧的温度。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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