CN115255874A - 一种关节轴承收口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种关节轴承收口装置,涉及航天航空机械零部件专用装置技术领域,其包括:基座,其用于固定关节轴承的下部,基座内设有与关节轴承的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住关节轴承;套圈,其设于基座上、用于周向固定关节轴承的上部;固定装置;旋压部,其用于带动固定装置旋转、并对固定装置施加自上而下的压力,旋压部的底部和固定装置的顶部连接,固定装置的底部和套圈的顶部连接,固定装置内设有用于容纳待收口零件的通道,待收口零件可穿过通道和套圈与关节轴承相抵接,旋压部、固定装置以及套圈的轴线位于同一直线上。本装置可提高零件和关节轴承接口处的收口质量。
Description
技术领域
本发明涉及航天航空机械零部件专用装置技术领域,更具体地说,涉及一种关节轴承收口装置。
背景技术
现有技术中,关节轴承在一般情况下会相对耳轴座作摆动/倾斜以及旋转运动,具有承载能力强,化学性能稳定,摩擦因数小,耐腐蚀性好,安全可靠性高等特点,广泛应用于航空航天领域。在航空领域特殊仪器设备的生产过程中,需要将关节轴承安装在零件上,以确保关节轴承的正常使用。然而,在安装过程中,需要对零件和关节轴承的接口处进行收口作业。传统的收口工艺存在零件收口不完全,关节轴承翻边不均匀等缺陷,导致零件和关节轴承收口处质量参差不齐。
综上所述,如何提高零件和关节轴承接口处的收口质量,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种关节轴承收口装置,可提高零件和关节轴承接口处的收口质量。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种关节轴承收口装置,包括:
基座,其用于固定关节轴承的下部,所述基座内设有与所述关节轴承的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住所述关节轴承;
套圈,其设于所述基座上、用于周向固定所述关节轴承的上部;
固定装置;
旋压部,其用于带动所述固定装置旋转、并对所述固定装置施加自上而下的压力,所述旋压部的底部和所述固定装置的顶部连接,所述固定装置的底部和所述套圈的顶部连接,所述固定装置内设有用于容纳待收口零件的通道,所述待收口零件可穿过所述通道和所述套圈与所述关节轴承相抵接,所述旋压部、所述固定装置以及所述套圈的轴线位于同一直线上。
优选的,所述基座包括呈矩形分布的底座和设于所述底座上的卡座,所述卡座设有与所述关节轴承下部的形状尺寸相配合的卡槽。
优选的,所述底座和所述卡座卡接固定。
优选的,所述套圈为T型橡胶圈。
优选的,所述固定装置包括外套筒和与所述外套筒的内周部螺纹连接的内套筒,所述内套筒内设有所述待收口零件、且所述内套筒与所述待收口零件过渡配合。
优选的,所述外套筒的下端沿周向设有至少两个通孔,所述通孔的下部设有螺纹槽,所述螺纹槽用于安装弹簧垫圈、并与所述套圈连接。
优选的,所述旋压部包括用于自上而下的贴合并顶住所述外套筒上端面的旋转压板、夹爪以及用于驱动所述夹爪旋转的驱动装置,所述夹爪的顶部和所述驱动装置连接,所述夹爪的底部和所述旋转压板连接。
优选的,所述旋转压板的转动方向与所述外套筒和所述内套筒的螺纹连接方向相反。
优选的,所述旋转压板和所述驱动装置均与所述夹爪可拆卸连接。
优选的,所述驱动装置为转速可调的电机。
在使用本发明所提供的关节轴承收口装置时,首先,可以将关节轴承放置在基座上,利用套圈的底部周向固定关节轴承的上部,而后,可以将套圈的顶部和固定装置的底部连接,将待收口零件放入通道和套圈内、以便于待收口零件接触关节轴承,之后,可以将旋压部与固定装置的顶部连接,最后,控制旋压部运行,由于旋压部、固定装置以及套圈的轴线位于同一直线上,可确保旋压部的作用力充分传递至套圈,进而通过旋压部带动固定装置旋转、并对固定装置施加自上而下的压力,与此同时,基座可对关节轴承施加自下而上的支撑力,且固定装置转动时可带动套圈转动,以通过套圈使关节轴承和待收口零件的收口部位沿着圆周方向均匀受力,进而对关节轴承和待收口零件进行旋转碾压式收口操作。故本装置可解决传统工艺零件收口不完全的问题,保证关节轴承收口处均匀受力,且本装置结构简单、操作方便、制造成本低,可为航空航天的某型号的发动机研究提供技术支持。
综上所述,本发明所提供的关节轴承收口装置,可提高零件和关节轴承接口处的收口质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的关节轴承收口装置的爆炸图;
图2为固定装置的结构示意图;
图3为关节轴承和待收口零件的结构示意图。
图1-图3中:
1为基座、11为底座、12为卡座、2为关节轴承、3为套圈、4为固定装置、41为外套筒、42为内套筒、43为通孔、44为螺纹槽、5为旋压部、51为旋转压板、52为夹爪、53为驱动装置、6为待收口零件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种关节轴承收口装置,可提高零件和关节轴承接口处的收口质量。
请参考图1至图3,其中,图1为本发明所提供的关节轴承收口装置的爆炸图;图2为固定装置的结构示意图;图3为关节轴承和待收口零件的结构示意图。
本具体实施例提供了一种关节轴承收口装置,包括:
基座1,其用于固定关节轴承2的下部,基座1内设有与关节轴承2的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住关节轴承2;
套圈3,其设于基座1上、用于周向固定关节轴承2的上部;
固定装置4;
旋压部5,其用于带动固定装置4旋转、并对固定装置4施加自上而下的压力,旋压部5的底部和固定装置4的顶部连接,固定装置4的底部和套圈3的顶部连接,固定装置4内设有用于容纳待收口零件6的通道,待收口零件6可穿过通道和套圈3与关节轴承2相抵接,旋压部5、固定装置4以及套圈3的轴线位于同一直线上。
需要说明的是,基座1可对关节轴承2的周部提供一个自下而上的支撑力,旋压部5可通过固定装置4和套圈3对关节轴承2的周部施加自上而下的压力,二者配合作用夹紧固定关节轴承2和待收口零件6。并且,在进行收口操作时,旋压部5可通过固定装置4和套圈3对关节轴承2进行旋转向下进给操作,以解决传统的收口工艺存在零件收口不完全、轴承翻边不均匀的缺陷等问题。
可以在实际运用过程中,根据实际情况和实际需求,对基座1、套圈3、固定装置4以及旋压部5的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。
在使用本发明所提供的关节轴承收口装置时,首先,可以将关节轴承2放置在基座1上,利用套圈3的底部周向固定关节轴承2的上部,而后,可以将套圈3的顶部和固定装置4的底部连接,将待收口零件6放入通道和套圈3内、以便于待收口零件6接触关节轴承2,之后,可以将旋压部5与固定装置4的顶部连接,最后,控制旋压部5运行,由于旋压部5、固定装置4以及套圈3的轴线位于同一直线上,可确保旋压部5的作用力充分传递至套圈3,进而通过旋压部5带动固定装置4旋转、并对固定装置4施加自上而下的压力,与此同时,基座1可对关节轴承2施加自下而上的支撑力,且固定装置4转动时可带动套圈3转动,以通过套圈3使关节轴承2和待收口零件6的收口部位沿着圆周方向均匀受力,进而对关节轴承2和待收口零件6进行旋转碾压式收口操作。故本装置可解决传统工艺零件收口不完全的问题,保证关节轴承2收口处均匀受力,且本装置结构简单、操作方便、制造成本低,可为航空航天的某型号的发动机研究提供技术支持。
综上所述,本发明所提供的关节轴承收口装置,可提高零件和关节轴承2接口处的收口质量。
在上述实施例的基础上,优选的,基座1包括呈矩形分布的底座11和设于底座11上的卡座12,卡座12设有与关节轴承2下部的形状尺寸相配合的卡槽。可以将关节轴承2放入卡座12内进行固定,底座11可有效支撑卡座12,确保整个装置的平稳性。
优选的,底座11和卡座12卡接固定,以便于对底座11和卡座12进行固定,并且,底座11和卡座12之间为可拆卸连接,当底座11或卡座12中的一者出现损坏时,通过拆卸操作即可对受损部件进行替换,再利用新的部件和其它未受损部件继续配合使用,以提高装置的使用寿命和降低装置的维修成本。
优选的,套圈3为T型橡胶圈。其中,T型橡胶圈的下端与关节轴承2的上部直接接触,T型橡胶圈的上端与固定装置4连接,在进行收口操作的过程中,固定装置4的转动可带动T型橡胶圈进行周向转动,以使关节轴承2的圆周部位均匀受力。
优选的,固定装置4包括外套筒41和与外套筒41的内周部螺纹连接的内套筒42,内套筒42内设有待收口零件6、且内套筒42与待收口零件6过渡配合,以通过固定装置4有效固定待收口零件6,进而控制待收口零件6进行收口操作。
优选的,外套筒41的下端沿周向设有至少两个通孔43,通孔43的下部设有螺纹槽44,螺纹槽44用于安装弹簧垫圈、并与套圈3连接。其中,内套筒42可通过螺纹旋入外套筒41的内部,且外套筒41下端周向设有通孔43,通孔43沿圆周方向均匀排列,在通孔43下部开设有螺纹槽44,螺纹槽44用于安装弹簧垫圈、且可与T型橡胶圈连接,以确保固定装置4和T型橡胶圈的密封连接效果。
在上述实施例的基础上,优选的,旋压部5包括用于自上而下的贴合并顶住外套筒41上端面的旋转压板51、夹爪52以及用于驱动夹爪52旋转的驱动装置53,夹爪52的顶部和驱动装置53连接,夹爪52的底部和旋转压板51连接。
需要说明的是,旋转压板51自上而下的贴合并顶住外套筒41的上端面,且旋转压板51被连接了驱动装置53的夹爪52所夹持,该夹爪52可进行低速旋转并向下进给,由驱动装置53驱动的夹爪52可带动旋转压板51转动、并对固定装置4施加自上而下的压力,该压力可与基座1向关节轴承2的收口面两端施加的支撑力配合作用。
优选的,旋转压板51的转动方向与外套筒41和内套筒42的螺纹连接方向相反。
需要说明的是,可以利用驱动装置53驱动夹爪52夹持旋转压板51进行自上而下的转动,以带动固定装置4匀速转动,其中,旋转压板51的转动方向与外套筒41和内套筒42连接的螺纹方向相反,固定装置4内部的内套筒42可带动待收口零件6向下进给,通过固定装置4下端的T型橡胶圈使关节轴承2的收口部位沿着圆周均匀受力,对关节轴承2进行旋转碾压式收口,以解决传统工艺零件收口不完全,保证关节轴承2收口处均匀受力。
优选的,旋转压板51和驱动装置53均与夹爪52可拆卸连接。例如,旋转压板51与夹爪52可通过螺纹孔和螺钉进行固定,驱动装置53和夹爪52也可通过螺钉连接,并且,旋转压板51、固定装置4以及T型橡胶圈的轴线趋于同一条直线上,以确保旋转压板51施加的作用力充分传递至T型橡胶圈。
优选的,驱动装置53为转速可调的电机。通过操作电机的控制拉杆,以促使电机驱动夹爪52夹持旋转压板51沿着轴线、低速旋转并施加自上而下的进给,对固定装置4施加压力并带动固定装置4匀速转动,其中,旋转压板51的转动方向与外套筒41和内套筒42连接的螺纹方向相反,且固定装置4内部的内套筒42可带动待收口零件6向下进给,通过固定装置4下端的T型橡胶圈可使得关节轴承2的收口部位沿着圆周方向均匀受力,对关节轴承2进行旋转碾压式收口操作。
另外,还需要说明的是,本申请的“上”、“下”等指示的方位或位置关系,是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述和便于理解,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内,在此不做赘述。
以上对本发明所提供的关节轴承收口装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种关节轴承收口装置,其特征在于,包括:
基座(1),其用于固定关节轴承(2)的下部,所述基座(1)内设有与所述关节轴承(2)的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住所述关节轴承(2);
套圈(3),其设于所述基座(1)上、用于周向固定所述关节轴承(2)的上部;
固定装置(4);
旋压部(5),其用于带动所述固定装置(4)旋转、并对所述固定装置(4)施加自上而下的压力,所述旋压部(5)的底部和所述固定装置(4)的顶部连接,所述固定装置(4)的底部和所述套圈(3)的顶部连接,所述固定装置(4)内设有用于容纳待收口零件(6)的通道,所述待收口零件(6)可穿过所述通道和所述套圈(3)与所述关节轴承(2)相抵接,所述旋压部(5)、所述固定装置(4)以及所述套圈(3)的轴线位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述基座(1)包括呈矩形分布的底座(11)和设于所述底座(11)上的卡座(12),所述卡座(12)设有与所述关节轴承(2)下部的形状尺寸相配合的卡槽。
3.根据权利要求2所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述底座(11)和所述卡座(12)卡接固定。
4.根据权利要求1所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述套圈(3)为T型橡胶圈。
5.根据权利要求1至4任一项所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述固定装置(4)包括外套筒(41)和与所述外套筒(41)的内周部螺纹连接的内套筒(42),所述内套筒(42)内设有所述待收口零件(6)、且所述内套筒(42)与所述待收口零件(6)过渡配合。
6.根据权利要求5所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述外套筒(41)的下端沿周向设有至少两个通孔(43),所述通孔(43)的下部设有螺纹槽(44),所述螺纹槽(44)用于安装弹簧垫圈、并与所述套圈(3)连接。
7.根据权利要求5所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述旋压部(5)包括用于自上而下的贴合并顶住所述外套筒(41)上端面的旋转压板(51)、夹爪(52)以及用于驱动所述夹爪(52)旋转的驱动装置(53),所述夹爪(52)的顶部和所述驱动装置(53)连接,所述夹爪(52)的底部和所述旋转压板(51)连接。
8.根据权利要求7所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述旋转压板(51)的转动方向与所述外套筒(41)和所述内套筒(42)的螺纹连接方向相反。
9.根据权利要求7所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述旋转压板(51)和所述驱动装置(53)均与所述夹爪(52)可拆卸连接。
10.根据权利要求7所述的关节轴承收口装置,其特征在于,所述驱动装置(53)为转速可调的电机。
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