CN216542840U - 一种金属件数控加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件数控加工夹具，包括安装底座、两组安装耳、安装组件、调节组件以及夹固组件，所述安装底座由金属材料制成，两组所述安装耳对称安装在安装底座两侧，所述安装组件安装在安装底座顶端，所述调节组件安装在安装底座顶端且位于安装组件上方，所述夹固组件安装在调节组件上方。本实用新型通过设有夹固组件，将金属件放置到一组夹固销表面，利用吸附元件对金属件进行初步吸附固定，减少夹固过程中的安全隐患，利用限位板可防止弹簧在压缩或回弹过程中的移位，随着固定块的相互靠近，固定销相互靠近并向固定块内挤压，弹簧随之压缩，利用弹簧的回弹力更好的对金属件进行夹固，便于对不用类型金属件的夹固。

Description

一种金属件数控加工夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工相关技术领域，具体为一种金属件数控加工夹具。

背景技术

金属是一种综合条件好、具有延展性的材料，大量应用于生活或生产中，金属一般会对其进行加工，制造成所需要的形状，制造完成后的金属件会对其进行打磨等工艺，就需要对金属件进行夹固，以便于对其进行加工。

现有技术有以下不足：大多数的金属件夹具往往使用液压缸等进行夹固，不便于使用人员的调控，在对金属件夹固的过程中存在安全隐患，且因金属件的形状需要更换不同的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件数控加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件数控加工夹具，包括安装底座、两组安装耳、安装组件、调节组件以及夹固组件，所述安装底座由金属材料制成，两组所述安装耳对称安装在安装底座两侧，所述安装组件安装在安装底座顶端，所述调节组件安装在安装底座顶端且位于安装组件上方，所述夹固组件安装在调节组件上方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装组件包括支撑底座、多组螺纹孔、安装销、多组固定槽以及两组电推杆，所述支撑底座安装在安装底座上方，所述支撑底座底端表面开设有多组螺纹孔，所述安装销通过螺纹旋合安装在螺纹孔内，所述安装底座表面开设有多组固定槽，两组所述电推杆对称安装在安装销内底端，两组所述电推杆贯穿安装销延伸至固定槽内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑底座、安装销均由金属材料制成，多组所述固定槽均呈T型结构设置，所述安装销与固定槽对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括多组固定轴承、传动杆、旋转把手、两组主动齿轮、两组传动齿轮以及丝杆，多组所述固定轴承通过螺栓对称安装在支撑底座顶端，所述传动杆穿设安装在固定轴承两侧，所述旋转把手安装在传动杆一侧，两组所述主动齿轮套设安装在传动杆外部，两组所述传动齿轮转动安装在主动齿轮一侧，所述丝杆穿设安装在传动齿轮两侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述丝杆与固定轴承转动连接，所述旋转把手外部套设有橡胶保护套，所述主动齿轮与传动齿轮通过齿轮啮合，所述主动齿轮直径大于传动齿轮。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固组件包括多组丝杆螺母、固定块、多组限位板、多组弹簧、夹固销以及吸附元件，多组所述丝杆螺母套设安装在丝杆外部，所述固定块安装在丝杆螺母顶端，多组所述限位板均匀分布安装在固定块内壁，多组所述弹簧安装在固定块内壁，所述夹固销安装在弹簧一侧，所述吸附元件安装在夹固销一侧。

作为本技术方案的进一步优选的，多组所述弹簧与限位板对应设置，所述夹固销贯穿固定块表面延伸之外部，所述吸附元件由磁性材料制成。

本实用新型提供了一种金属件数控加工夹具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有安装组件，利用螺纹将安装销旋进螺纹孔内，使安装销与支撑底座连接在一起，然后将安装销对应放入至固定槽内，放置好安装销后，启动电推杆，电推杆延伸至固定槽内，实现支撑底座与安装底座之间的紧固连接，增强整体的稳定性。

(2)本实用新型设有调节组件与夹固组件，利用旋转把手带动传动杆的转动，在主动齿轮与传动齿轮的作用下，带动丝杆螺母的移动，从而带动固定块的相互靠近，实现后续对金属件的夹固，随着固定块的相互靠近，夹固销相互靠近弹簧随之压缩，利用弹簧的回弹力更好的对金属件进行夹固，实现对不同类型金属件的夹固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节组件结构示意图；

图3为本实用新型的夹固组件结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、安装底座；2、安装耳；3、安装组件；4、调节组件；5、夹固组件；6、支撑底座；7、螺纹孔；8、安装销；9、固定槽；10、电推杆；11、固定轴承；12、传动杆；13、旋转把手；14、主动齿轮；15、传动齿轮；16、丝杆；17、丝杆螺母；18、固定块；19、限位板；20、弹簧；21、夹固销；22、吸附元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种金属件数控加工夹具，包括安装底座1、两组安装耳2、安装组件3、调节组件4以及夹固组件5，所述安装底座1由金属材料制成，两组所述安装耳2对称安装在安装底座1两侧，所述安装组件3安装在安装底座1顶端，所述调节组件4安装在安装底座1顶端且位于安装组件3上方，所述夹固组件5安装在调节组件4上方。

本实施例中，具体的：所述安装组件3包括支撑底座6、多组螺纹孔7、安装销8、多组固定槽9以及两组电推杆10，所述支撑底座6安装在安装底座1上方，所述支撑底座6底端表面开设有多组螺纹孔7，所述安装销8通过螺纹旋合安装在螺纹孔7内，所述安装底座1表面开设有多组固定槽9，两组所述电推杆10对称安装在安装销8内底端，两组所述电推杆10贯穿安装销8延伸至固定槽9内，实现支撑底座6与安装底座1之间的连接，增强整体稳定性。

本实施例中，具体的：所述支撑底座6、安装销8均由金属材料制成，多组所述固定槽9均呈T型结构设置，所述安装销8与固定槽9对应设置，增强连接的紧密性。

本实施例中，具体的：所述调节组件4包括多组固定轴承11、传动杆12、旋转把手13、两组主动齿轮14、两组传动齿轮15以及丝杆16，多组所述固定轴承11通过螺栓对称安装在支撑底座6顶端，所述传动杆12穿设安装在固定轴承11两侧，所述旋转把手13安装在传动杆12一侧，两组所述主动齿轮14套设安装在传动杆12外部，两组所述传动齿轮15转动安装在主动齿轮14一侧，所述丝杆16穿设安装在传动齿轮15两侧，驱动对金属件的夹固。

本实施例中，具体的：所述丝杆16与固定轴承11转动连接，所述旋转把手13外部套设有橡胶保护套，所述主动齿轮14与传动齿轮15通过齿轮啮合，所述主动齿轮14直径大于传动齿轮15，便于对固定块18的移动。

本实施例中，具体的：所述夹固组件5包括多组丝杆螺母17、固定块18、多组限位板19、多组弹簧20、夹固销21以及吸附元件22，多组所述丝杆螺母17套设安装在丝杆16外部，所述固定块18安装在丝杆螺母17顶端，多组所述限位板19均匀分布安装在固定块18内壁，多组所述弹簧20安装在固定块18内壁，所述夹固销21安装在弹簧20一侧，所述吸附元件22安装在夹固销21一侧，实现对不同形状金属件的夹固。

本实施例中，具体的：多组所述弹簧20与限位板19对应设置，所述夹固销21贯穿固定块18表面延伸之外部，所述吸附元件22由磁性材料制成，实现对金属件初步的吸附固定。

工作原理，本金属件数控加工夹固在使用时，利用安装耳2可将安装底座1固定所需要使用的地方，通过设有安装组件3，利用螺纹将安装销8旋进螺纹孔7内，使安装销8与支撑底座6连接在一起，然后将安装销8对应放入至固定槽9内，放置好安装销8后，启动电推杆10，电推杆10延伸至固定槽9内，实现支撑底座6与安装底座1之间的紧固连接，增强整体的稳定性，通过设有调节组件4，利用固定轴承11可增强调节组件4的稳定性，实现平稳的调节，当固定块18之间距离不合适时，旋动旋转把手13，旋转把手13的转动带动传动杆12转动，传动杆12的转动带动主动齿轮14的转动，主动齿轮14的转动带动传动齿轮15的转动，传动齿轮15的转动带动丝杆16的转动，丝杆16的转动带动丝杆螺母17的移动，丝杆螺母17的移动带动固定块18的移动，从而使固定块18之间相互靠近或远离，便于后续对金属件的夹固，通过设有夹固组件5，利用限位板19可对弹簧20位置进行限位，防止其在压缩或回弹过程中的移位，在对金属件进行夹固时，将金属件放置到两组固定块18之间，利用吸附元件22对金属件进行初步吸附固定，便于后续的夹固，在对金属件初步吸附固定后，随着固定块18的相互靠近，夹固销21相互靠近弹簧20随之压缩，利用弹簧20的回弹力可更好的对金属件进行夹固，实现了对不同类型金属件的夹固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属件数控加工夹具，其特征在于，包括安装底座(1)、两组安装耳(2)、安装组件(3)、调节组件(4)以及夹固组件(5)，所述安装底座(1)由金属材料制成，两组所述安装耳(2)对称安装在安装底座(1)两侧，所述安装组件(3)安装在安装底座(1)顶端，所述调节组件(4)安装在安装底座(1)顶端且位于安装组件(3)上方，所述夹固组件(5)安装在调节组件(4)上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工夹具，其特征在于：所述安装组件(3)包括支撑底座(6)、多组螺纹孔(7)、安装销(8)、多组固定槽(9)以及两组电推杆(10)，所述支撑底座(6)安装在安装底座(1)上方，所述支撑底座(6)底端表面开设有多组螺纹孔(7)，所述安装销(8)通过螺纹旋合安装在螺纹孔(7)内，所述安装底座(1)表面开设有多组固定槽(9)，两组所述电推杆(10)对称安装在安装销(8)内底端，两组所述电推杆(10)贯穿安装销(8)延伸至固定槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种金属件数控加工夹具，其特征在于：所述支撑底座(6)、安装销(8)均由金属材料制成，多组所述固定槽(9)均呈T型结构设置，所述安装销(8)与固定槽(9)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工夹具，其特征在于：所述调节组件(4)包括多组固定轴承(11)、传动杆(12)、旋转把手(13)、两组主动齿轮(14)、两组传动齿轮(15)以及丝杆(16)，多组所述固定轴承(11)通过螺栓对称安装在支撑底座(6)顶端，所述传动杆(12)穿设安装在固定轴承(11)两侧，所述旋转把手(13)安装在传动杆(12)一侧，两组所述主动齿轮(14)套设安装在传动杆(12)外部，两组所述传动齿轮(15)转动安装在主动齿轮(14)一侧，所述丝杆(16)穿设安装在传动齿轮(15)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属件数控加工夹具，其特征在于：所述丝杆(16)与固定轴承(11)转动连接，所述旋转把手(13)外部套设有橡胶保护套，所述主动齿轮(14)与传动齿轮(15)通过齿轮啮合，所述主动齿轮(14)直径大于传动齿轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属件数控加工夹具，其特征在于：所述夹固组件(5)包括多组丝杆螺母(17)、固定块(18)、多组限位板(19)、多组弹簧(20)、夹固销(21)以及吸附元件(22)，多组所述丝杆螺母(17)套设安装在丝杆(16)外部，所述固定块(18)安装在丝杆螺母(17)顶端，多组所述限位板(19)均匀分布安装在固定块(18)内壁，多组所述弹簧(20)安装在固定块(18)内壁，所述夹固销(21)安装在弹簧(20)一侧，所述吸附元件(22)安装在夹固销(21)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属件数控加工夹具，其特征在于：多组所述弹簧(20)与限位板(19)对应设置，所述夹固销(21)贯穿固定块(18)表面延伸之外部，所述吸附元件(22)由磁性材料制成。

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