CN215317638U - 一种中空玻璃加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃加工用磨边装置，包括底板和顶板，所述底板上表面安装有固定筒和固定板，所述固定板上表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有两个滑动座，两个所述滑动槽内部安装有驱动组件；所述固定板上表面通过转轴安装有支撑盘，所述转轴外侧转动安装有转动杆，所述固定筒外侧安装有转动装置，所述转动杆表面贯穿设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有打磨装置；所述顶板底面安装有开口架。有益效果在于：利用压板和支撑盘实现对中空玻璃的夹紧，固定效果好，通过转动装置带动转动杆转动，通过打磨装置对玻璃进行打磨，同时打磨装置的位置进行调节，从而便于对不同直径的圆形玻璃边缘处进行打磨处理，打磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工设备领域，具体涉及一种中空玻璃加工用磨边装置。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，随着玻璃行业的日益发展，加工的形状各异，玻璃的加工设备种类繁杂。其中，玻璃磨边是裁剪下来的玻璃必不可少的一道工序。
现有的玻璃磨边装置在对环形的玻璃进行打磨时，难以对玻璃的对中操作难度较大，导致磨边精度较低，并且在对不同之直径的圆形玻璃边缘进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中空玻璃加工用磨边装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用压板和支撑盘实现对中空玻璃的夹紧，固定效果好，通过转动装置带动转动杆转动，通过打磨装置对玻璃进行打磨，同时打磨装置的位置进行调节，从而便于对不同直径的圆形玻璃边缘处进行打磨处理，打磨效果好的技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种中空玻璃加工用磨边装置，包括底板和顶板，所述底板上表面安装有固定筒和固定板，所述固定板位于所述底板内部，且沿着所述固定筒的径向延伸，所述固定板上表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有两个滑动座，两个所述滑动槽内部安装有用于驱动两个所述滑动座相向或者相背移动的驱动组件，两个所述滑动座的上端穿出所述固定板，且可拆卸安装有夹板；
所述固定板上表面通过转轴安装有支撑盘，所述转轴外侧转动安装有转动杆，所述固定筒外侧安装有用于驱动所述转动杆围绕着所述转轴转动的转动装置，所述转动杆表面贯穿设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有打磨装置；
所述顶板底面安装有开口架，所述开口架内底面贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔内部滑动安装有滑动条，所述滑动条底端穿出所述开口架，且安装有与所述支撑盘对应的压板，所述滑动条外侧安装有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述开口架与所述压板之间，所述滑动条上端伸入所述开口架内部，且安装有吸附块，所述顶板底面安装有与所述吸附块对应的电磁铁，所述吸附块的材质为铁。
采用上述一种中空玻璃加工用磨边装置，将中空玻璃至于所述支撑盘表面，使所述打磨装置在所述滑槽内部滑动，使所述打磨装置与所述支撑盘轴线之间的距离与中空玻璃的半径一致，通过所述驱动组件带动两个所述滑动座在所述滑动槽内部相向移动，通过所述滑动座带动所述夹板相向移动，从而通过所述夹板对中空玻璃进行夹紧，实现对中空玻璃的对中，使得中空玻璃轴线与所述支撑盘轴线共线，使所述电磁铁断电，利用所述推力弹簧的弹性作用，推动所述压板向下移动，通过所述压板和所述支撑盘实现对中空玻璃的夹紧固定，固定完成后，将所述夹板从所述滑动座上端拆卸下来，通过所述转动装置带动所述转动杆围绕着所述转轴转动，通过所述转动杆带动所述打磨装置转动，利用转动的所述打磨装置对中空玻璃进行磨边处理。
作为优选，所述转动装置包括齿轮环和电机，所述齿轮环转动安装在所述固定筒外侧，所述电机安装在所述固定筒外侧，所述电机的输出端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿轮环啮合。
作为优选，所述驱动组件包括传动螺杆，所述传动螺杆转动安装在所述滑动槽内部，所述传动螺杆的任一端贯穿所述固定板，且安装有转动盘，所述传动螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆同轴连接，且所述第一螺杆和所述第二螺杆螺纹旋向相反，所述第一螺杆和所述第二螺杆外侧通过螺纹分别安装有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块分别与所述滑动座相连接。
作为优选，所述转动盘外侧设置有防滑纹。
作为优选，所述滑动座上表面设置有插接槽，所述插接槽与所述夹板底端插接配合。
作为优选，所述滑动条与所述滑动孔的截面均呈方形，且间隙配合。
作为优选，所述打磨装置包括滑动杆，所述滑动杆底端穿出所述转动杆，且安装有限位板，所述滑动杆的上端穿出所述滑槽，且安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹安装有固定螺母，所述螺纹杆上端转动安装有打磨轮。
有益效果在于：利用压板和支撑盘实现对中空玻璃的夹紧，固定效果好，通过转动装置带动转动杆转动，通过打磨装置对玻璃进行打磨，同时打磨装置的位置进行调节，从而便于对不同直径的圆形玻璃边缘处进行打磨处理，打磨效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的驱动组件的内部结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的夹板的安装示意图；
图5是本实用新型的打磨装置的安装示意图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、固定筒；3、转动杆；301、滑槽；4、打磨装置；401、螺纹杆；402、固定螺母；403、滑动杆；404、限位板；405、打磨轮；5、固定板；501、滑动槽；502、支撑盘；503、转轴；6、驱动组件；601、第一移动块；602、第一螺杆；603、第二螺杆；604、第二移动块；605、传动螺杆；606、转动盘；7、顶板；701、电磁铁；8、开口架；801、滑动孔；802、吸附块；803、滑动条；804、推力弹簧；805、压板；9、夹板；901、滑动座；902、插接槽；10、转动装置；1001、齿轮环；1002、传动齿轮；1003、电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种中空玻璃加工用磨边装置，包括底板1和顶板7，底板1上表面安装有固定筒2和固定板5，固定板5位于底板1内部，且沿着固定筒2的径向延伸，固定板5上表面设置有滑动槽501，滑动槽501内部滑动安装有两个滑动座901，两个滑动槽501内部安装有用于驱动两个滑动座901相向或者相背移动的驱动组件6，两个滑动座901的上端穿出固定板5，且可拆卸安装有夹板9；
固定板5上表面通过转轴503安装有支撑盘502，转轴503外侧转动安装有转动杆3，固定筒2外侧安装有用于驱动转动杆3围绕着转轴503转动的转动装置10，转动杆3表面贯穿设置有滑槽301，滑槽301内部滑动安装有打磨装置4；
顶板7底面安装有开口架8，开口架8内底面贯穿设置有滑动孔801，滑动孔801内部滑动安装有滑动条803，滑动条803底端穿出开口架8，且安装有与支撑盘502对应的压板805，滑动条803外侧安装有推力弹簧804，推力弹簧804位于开口架8与压板805之间，滑动条803上端伸入开口架8内部，且安装有吸附块802，顶板7底面安装有与吸附块802对应的电磁铁701，吸附块802的材质为铁。
作为可选的实施方式，转动装置10包括齿轮环1001和电机1003，齿轮环1001转动安装在固定筒2外侧，电机1003安装在固定筒2外侧，电机1003的输出端安装有传动齿轮1002，传动齿轮1002与齿轮环1001啮合，这样设置，通过电机1003带动传动齿轮1002转动，通过传动齿轮1002带动齿轮环1001转动，从而通过齿轮环1001带动转动杆3围绕着转轴503转动。
驱动组件6包括传动螺杆605，传动螺杆605转动安装在滑动槽501内部，传动螺杆605的任一端贯穿固定板5，且安装有转动盘606，传动螺杆605包括第一螺杆602和第二螺杆603，第一螺杆602和第二螺杆603同轴连接，且第一螺杆602和第二螺杆603螺纹旋向相反，第一螺杆602和第二螺杆603外侧通过螺纹分别安装有第一移动块601和第二移动块604，第一移动块601和第二移动块604分别与滑动座901相连接，这样设置，在需要对两个滑动座901之间的距离进行调节时，由于滑动座901与滑动槽501间隙配合，且第一螺杆602和第二螺杆603旋向相反，通过转动盘606带动传动螺杆605转动，利用螺纹传动使第一螺杆602和第二螺杆603分别带动第一移动块601和第二移动块604相向或相背移动，通过第一移动块601和第二移动块604分别带动两个滑动座901相向或者相背移动，从而实现两个滑动座901之间距离的调节。
转动盘606外侧设置有防滑纹，这样设置，提高转动盘606外圆面表面的粗糙度，便于转动转动盘606。
滑动座901上表面设置有插接槽902，插接槽902与夹板9底端插接配合，这样设置，利用夹板9与插接槽902的插接配合，能够实现对夹板9的可拆卸固定。
滑动条803与滑动孔801的截面均呈方形，且间隙配合，这样设置，避免滑动条803在滑动孔801内部转动，使滑动条803能够在滑动孔801内部平稳滑动。
打磨装置4包括滑动杆403，滑动杆403底端穿出转动杆3，且安装有限位板404，滑动杆403的上端穿出滑槽301，且安装有螺纹杆401，螺纹杆401外侧通过螺纹安装有固定螺母402，螺纹杆401上端转动安装有打磨轮405，这样设置，通过固定螺母402在螺纹杆401外侧螺纹固定，能够通过固定螺母402和限位板404对转动杆3进行夹紧，从而能够对打磨轮405的固定，便于实现对打磨轮405的位置调节，在进行调节时，旋拧固定螺母402，使固定螺母402与限位板404之间的距离变大，解除了对打磨轮405的锁紧固定，便于使滑动杆403在滑槽301内部滑动，实现对打磨轮405的位置调节，调节完成后，旋拧固定螺母402，利用固定螺母402和限位板404实现对打磨轮405的固定，固定效果好。
采用上述结构，将中空玻璃至于支撑盘502表面，使打磨装置4在滑槽301内部滑动，使打磨装置4与支撑盘502轴线之间的距离与中空玻璃的半径一致，通过驱动组件6带动两个滑动座901在滑动槽501内部相向移动，通过滑动座901带动夹板9相向移动，从而通过夹板9对中空玻璃进行夹紧，实现对中空玻璃的对中，使得中空玻璃轴线与支撑盘502轴线共线，使电磁铁701断电，利用推力弹簧804的弹性作用，推动压板805向下移动，通过压板805和支撑盘502实现对中空玻璃的夹紧固定，固定完成后，将夹板9从滑动座901上端拆卸下来，通过转动装置10带动转动杆3围绕着转轴503转动，通过转动杆3带动打磨装置4转动，利用转动的打磨装置4对中空玻璃进行磨边处理。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种中空玻璃加工用磨边装置，其特征在于：包括底板(1)和顶板(7)，所述底板(1)上表面安装有固定筒(2)和固定板(5)，所述固定板(5)位于所述底板(1)内部，且沿着所述固定筒(2)的径向延伸，所述固定板(5)上表面设置有滑动槽(501)，所述滑动槽(501)内部滑动安装有两个滑动座(901)，两个所述滑动槽(501)内部安装有用于驱动两个所述滑动座(901)相向或者相背移动的驱动组件(6)，两个所述滑动座(901)的上端穿出所述固定板(5)，且可拆卸安装有夹板(9)；
所述固定板(5)上表面通过转轴(503)安装有支撑盘(502)，所述转轴(503)外侧转动安装有转动杆(3)，所述固定筒(2)外侧安装有用于驱动所述转动杆(3)围绕着所述转轴(503)转动的转动装置(10)，所述转动杆(3)表面贯穿设置有滑槽(301)，所述滑槽(301)内部滑动安装有打磨装置(4)；
所述顶板(7)底面安装有开口架(8)，所述开口架(8)内底面贯穿设置有滑动孔(801)，所述滑动孔(801)内部滑动安装有滑动条(803)，所述滑动条(803)底端穿出所述开口架(8)，且安装有与所述支撑盘(502)对应的压板(805)，所述滑动条(803)外侧安装有推力弹簧(804)，所述推力弹簧(804)位于所述开口架(8)与所述压板(805)之间，所述滑动条(803)上端伸入所述开口架(8)内部，且安装有吸附块(802)，所述顶板(7)底面安装有与所述吸附块(802)对应的电磁铁(701)，所述吸附块(802)的材质为铁。
2.根据权利要求1所述一种中空玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述转动装置(10)包括齿轮环(1001)和电机(1003)，所述齿轮环(1001)转动安装在所述固定筒(2)外侧，所述电机(1003)安装在所述固定筒(2)外侧，所述电机(1003)的输出端安装有传动齿轮(1002)，所述传动齿轮(1002)与所述齿轮环(1001)啮合。
3.根据权利要求1所述一种中空玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括传动螺杆(605)，所述传动螺杆(605)转动安装在所述滑动槽(501)内部，所述传动螺杆(605)的任一端贯穿所述固定板(5)，且安装有转动盘(606)，所述传动螺杆(605)包括第一螺杆(602)和第二螺杆(603)，所述第一螺杆(602)和所述第二螺杆(603)同轴连接，且所述第一螺杆(602)和所述第二螺杆(603)螺纹旋向相反，所述第一螺杆(602)和所述第二螺杆(603)外侧通过螺纹分别安装有第一移动块(601)和第二移动块(604)，所述第一移动块(601)和所述第二移动块(604)分别与所述滑动座(901)相连接。
4.根据权利要求3所述一种中空玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述转动盘(606)外侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述一种中空玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述滑动座(901)上表面设置有插接槽(902)，所述插接槽(902)与所述夹板(9)底端插接配合。
6.根据权利要求1所述一种中空玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述滑动条(803)与所述滑动孔(801)的截面均呈方形，且间隙配合。
7.根据权利要求1所述一种中空玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述打磨装置(4)包括滑动杆(403)，所述滑动杆(403)底端穿出所述转动杆(3)，且安装有限位板(404)，所述滑动杆(403)的上端穿出所述滑槽(301)，且安装有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)外侧通过螺纹安装有固定螺母(402)，所述螺纹杆(401)上端转动安装有打磨轮(405)。
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