CN107971873B - 一种用于圆柱面加工的砂光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于圆柱面加工的砂光机，包括一机架，所述机架上具有一砂轮，机架上对应所述砂轮的周侧设置有夹持机构，所述夹持机构夹持工件两端，以使之与砂轮接触进行砂光。本发明在砂轮周侧设置夹持机构夹持圆柱形工件，使工件表面与砂轮周侧接触而打磨，打磨效率高，并且既可以使砂轮绕工件轴心转动完成周向打磨，也可使夹持机构夹持工件旋转完成周向打磨，即可高效的完成圆柱面的砂光，并且保持砂轮与夹持机构的距离不变即可保证打磨的尺寸一致，精度高。

Description

一种用于圆柱面加工的砂光机
技术领域
本发明涉及一种砂光机，具体涉及一种用于圆柱面加工的砂光机。
背景技术
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。随着时代的发展和科技的进步，灯具的种类由传统的白炽灯泡发展到吸顶灯、壁灯、投光灯、吊灯等多种形式。其中吸顶灯安装于天花板上，包括方罩吸顶灯、圆球吸顶灯、尖扁圆吸顶灯、半圆球吸顶灯、半扁球吸顶灯、小长方罩吸顶灯等，是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具。在当下的审美观下，出现了一种木质吸顶灯，通过将原有的塑料或铁质的吸顶灯框架替换为木质。
在木质吸顶灯的生产过程中，木质框架由木材加工成坯料，再将坯料打磨抛光，使其表面光滑，之后再喷漆组装。存在一种圆柱形的坯料，在传统的生产工艺中，人工进行坯料的打磨，如在进行坯料侧面的毛刺处理时，先掰断较长或较粗的毛刺，再通过砂纸或砂轮进行打磨，生产效率低，人工成本高。并且不同工人在打磨时的力度把握不一致，致使坯料在打磨后的尺寸精度不一致，且容易造成圆柱面不规则，产品质量低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种可进行圆柱面加工的砂光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于圆柱面加工的砂光机，包括一机架，所述机架上具有一砂轮，机架上对应所述砂轮的周侧设置有夹持机构，所述夹持机构夹持工件两端，以使之与砂轮接触进行砂光。
优选的，所述夹持机构具有两个相对设置且间距可调的顶持部，两顶持部之间形成夹持工件的装夹空间，其轴心平行于砂轮的轴心设置，用于从工件的两端夹紧工件。
优选的，两个顶持部的靠近端具有转盘，通过所述转盘夹持工件。
优选的，所述夹持机构绕顶持部的轴心设置有若干辊轴，所述辊轴用于在工件转动时，抵接工件表面。
优选的，所述辊轴可移动地安装于机架上，以用于调节与顶持部轴心之间的距离，装夹不同尺寸的工件。
优选的，所述机架上设有竖直的安装板，所述安装板上水平穿设有传动轴，所述砂轮安装于传动轴上。
优选的，所述顶持部设置于传动轴的下方，两顶持部的轴心与传动轴的轴心位于同一竖直面，所述传动轴可上下滑动地安装于安装板上。
优选的，所述机架上于安装板上背离砂轮的一侧设置有竖直导轨，所述导轨上穿设有滑座，所述机架上对应滑座穿设有调节丝杆，通过所述调节丝杆的转动控制滑座的升降，所述传动轴安装于滑座上，所述安装板上对应传动轴设置有第一滑槽。
优选的，两个所述的顶持部分别为第一顶持部和第二顶持部，所述第一顶持部对应传动轴固定安装于安装板上，第一顶持部的外端枢设有第一转盘，所述第一转盘传动连接有驱动电机，所述第二顶持部通过一支架而架设于第一顶持部上第一转盘的前端，第二顶持部上对应第一转盘枢设有第二转盘。
优选的，所述机架上还设置有除尘装置。
本发明的有益效果是：在砂轮周侧设置夹持机构夹持圆柱形工件，使工件表面与砂轮周侧接触而打磨，打磨效率高，并且既可以使砂轮绕工件轴心转动完成周向打磨，也可使夹持机构夹持工件旋转完成周向打磨，即可高效的完成圆柱面的砂光，并且保持砂轮与夹持机构的距离不变即可保证打磨的尺寸一致，精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图3，本发明是一种用于圆柱面加工的砂光机，包括一机架1，所述机架1上具有一砂轮2，机架1上对应所述砂轮2的周侧设置有夹持机构，所述夹持机构夹持工件两端，以使之与砂轮2接触进行砂光。
为了便于对工件的外表面进行打磨，优选的，所述夹持机构具有两个相对设置且间距可调的顶持部，两顶持部之间形成夹持工件的装夹空间，其轴心平行于砂轮2的轴心设置，用于从工件的两端夹紧工件。为了完成对工件表面周向的打磨砂光，优选的，两个顶持部的靠近端具有转盘，通过所述转盘夹持工件。由于转盘枢设于顶持部上，因此在砂轮2转动时，可以带动工件转动，从而完成工件的周向加工，即完成圆柱面砂光。此外，也可使转盘传动连接电机，控制工件转动，且使其转动方向与砂轮2相同。
由于在打磨时，工件受到砂轮2的剪切力，而顶持部只从工件的两端进行夹持，在工件长度较长时容易变形或偏移，因此，优选的，所述夹持机构绕顶持部的轴心设置有若干辊轴3，所述辊轴3用于在工件转动时，抵接工件表面。优选的，所述辊轴3可移动地安装于机架1上，以用于调节与顶持部轴心之间的距离，装夹不同尺寸的工件。
如图所示，本实施例中，所述机架1上设有竖直的安装板11，所述安装板11上水平穿设有传动轴7，所述砂轮2安装于传动轴7上。优选的，所述顶持部设置于传动轴7的下方，两顶持部的轴心与传动轴7的轴心位于同一竖直面，所述传动轴7可上下滑动地安装于安装板11上。具体的，两个所述的顶持部分别为第一顶持部6和第二顶持部4，所述第一顶持部6对应传动轴7固定安装于安装板11上，第一顶持部6的外端枢设有第一转盘，所述第一转盘传动连接有驱动电机，所述第二顶持部4通过一支架5而架设于第一顶持部6上第一转盘的前端，第二顶持部4上对应第一转盘枢设有第二转盘。其中第二顶持部4通过一气缸安装于支架5上，以实现与第一顶持部6之间的距离调节。所述机架1上于安装板11上背离砂轮2的一侧设置有竖直导轨9，所述导轨9上穿设有滑座8，所述机架1上对应滑座8穿设有调节丝杆10，通过所述调节丝杆10的转动控制滑座8的升降，所述传动轴7安装于滑座8上，所述安装板11上对应传动轴7设置有第一滑槽12。如图所示，本实施例中优选设置三根辊轴3，以与砂轮2均匀分布于顶持部的上下左右方向。由于工件的尺寸存在大小区分，因此，三根辊轴3穿设于安装板11上，且安装板11上设置对应的滑槽，而辊轴3通过螺丝或其他锁定结构而可于滑槽内任意位置锁紧的安装于其内。
这样，在工作时，拉开辊轴3和砂轮2，将工件抵接第一顶持部6，再调整辊轴3，使之承接工件，之后使第二顶持部4顶持工件的另一端，再向下调整砂轮2位置，使之与工件表面贴合。在辊轴3的调整过程中，容易造成工件偏心夹持，可以进一步在三根辊轴3上设置同步开合机构，使之以顶持部的轴心为中心，同步张开或咬合。或设置尺寸参照，使三根辊轴3调整时，通过尺寸参照而保证位于同一圆周面。
考虑到木材在打磨过程中粉尘较大，优选的，所述机架1上还设置有除尘装置。该除尘装置包括于砂轮2周侧设置的吸尘罩，吸尘罩连接真空除尘装置。
本发明在砂轮2周侧设置夹持机构夹持圆柱形工件，使工件表面与砂轮2周侧接触而打磨，打磨效率高，并且既可以使砂轮2绕工件轴心转动完成周向打磨，也可使夹持机构夹持工件旋转完成周向打磨，即可高效的完成圆柱面的砂光，并且保持砂轮2与夹持机构的距离不变即可保证打磨的尺寸一致，精度高。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案，如通过行星轮结构，使砂轮2在自转的同时绕顶持部旋转，而工件保持不动，完成周向打磨砂光。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (6)

1.一种用于圆柱面加工的砂光机，其特征在于包括一机架，所述机架上具有一砂轮，机架上对应所述砂轮的周侧设置有夹持机构，所述夹持机构夹持工件两端，以使之与砂轮接触进行砂光；所述夹持机构具有两个相对设置且间距可调的顶持部，两顶持部之间形成夹持工件的装夹空间，其轴心平行于砂轮的轴心设置，用于从工件的两端夹紧工件；两个顶持部的靠近端具有转盘，通过所述转盘夹持工件；所述夹持机构绕顶持部的轴心设置有若干辊轴，所述辊轴用于在工件转动时，抵接工件表面，所述辊轴可移动地安装于机架上，以用于调节与顶持部轴心之间的距离，装夹不同尺寸的工件。
2.如权利要求1所述的一种用于圆柱面加工的砂光机，其特征在于，所述机架上设有竖直的安装板，所述安装板上水平穿设有传动轴，所述砂轮安装于传动轴上。
3.如权利要求2所述的一种用于圆柱面加工的砂光机，其特征在于，所述顶持部设置于传动轴的下方，两顶持部的轴心与传动轴的轴心位于同一竖直面，所述传动轴可上下滑动地安装于安装板上。
4.如权利要求3所述的一种用于圆柱面加工的砂光机，其特征在于，所述机架上于安装板上背离砂轮的一侧设置有竖直导轨，所述导轨上穿设有滑座，所述机架上对应滑座穿设有调节丝杆，通过所述调节丝杆的转动控制滑座的升降，所述传动轴安装于滑座上，所述安装板上对应传动轴设置有第一滑槽。
5.如权利要求4所述的一种用于圆柱面加工的砂光机，其特征在于，两个所述的顶持部分别为第一顶持部和第二顶持部，所述第一顶持部对应传动轴固定安装于安装板上，第一顶持部的外端枢设有第一转盘，所述第一转盘传动连接有驱动电机，所述第二顶持部通过一支架而架设于第一顶持部上第一转盘的前端，第二顶持部上对应第一转盘枢设有第二转盘。
6.如权利要求5所述的一种用于圆柱面加工的砂光机，其特征在于，所述机架上还设置有除尘装置。
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