CN115254337B - 一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工设备技术领域，具体涉及一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，包括机体，机体的内部固定安装有第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒内侧面与第二圆筒的外侧面之间设有制粉组件，第一圆筒的上侧部靠近机体的两端部分别开设有进料通道与出料通道，机体的两端分别设有驱动组件和调节组件，第二圆筒的内部设有与驱动组件传动连接的鼓风组件，驱动组件能够驱动制粉组件进行制粉，驱动组件也能够驱动鼓风组件鼓风，操作调节组件能够调节制粉组件制粉的粗细程度；本发明具有操作简单便捷、运行稳定可靠且制粉效率高的特点，并且能够随时调节所制粉末的粗细程度，非常适用于材质坚硬的文冠果壳的批量制粉加工，具有较大的推广价值和使用价值。

Description

一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体涉及一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置。

背景技术

文冠果果壳总皂苷为文冠果果壳中主要成分，文冠果果壳总皂苷不仅具有良好的抗肿瘤活性，而且能显著改善多种记忆障碍模型小鼠的学习能力，提高大脑的缺氧耐受能力，预防并治疗多发性栓塞引起的记忆保持障碍，降低谷氨酸造成的PC12细胞死亡数量，增强对神经细胞的保护作用。

目前，在文冠果壳中提取皂苷的方法有醇提、水提等方式，为了提高提取的效率，通常会对文冠果壳进行粉碎，采用现有的粉碎机进行粉碎时制粉效率低，因为现有的药材粉碎机大多是采用旋转的刀片或者旋转的刀片配合固定刀片对药材进行切割和粉碎，由于文冠果壳相比其他大部分药材都更加坚硬更加厚实，在切割和粉碎过程中很难一次性将文冠果壳加工成粉末。

如中国专利公开了申请号为：201610413910.1的制药用药材粉碎装置，包括壳体，壳体一侧具有进料口，壳体底部具有出料口，壳体内设有可转动的搅拌刀片以及固定有呈环状的固定刀片和呈半球状的过滤网；其工作原理是使药材通过进料口进入，在搅拌刀片和固定刀片的配合下，以将药材粉碎，被粉碎后的药材穿过过滤网的滤孔并通过出料口排出；该装置具有工作稳定性好的优点，但是其只适合用于加工一些材质不过于坚硬的果皮，如果使用该装置加工文冠果壳极有可能造成搅拌刀片或固定刀片的卡死或崩刃，且搅拌刀片在旋转的过程中是通过多个刀片间歇性的对药材进行切割，不易于控制所加工粉末的粗细程度。

因此，如何提高文冠果壳进行粉碎时制粉效率以及在制粉过程中更加便捷的控制粉末的粗细程度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解提高文冠果壳进行粉碎时制粉效率以及在制粉过程中更加便捷的控制粉末的粗细程度，本发明提供了一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置。

本发明的技术方案为：

本发明提供了一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，包括机体，机体的内部固定安装有第一圆筒，第一圆筒的内部设有与之配合的第二圆筒，第一圆筒内侧面与第二圆筒的外侧面之间设有制粉组件，第一圆筒的上侧部靠近机体的两端部分别开设有进料通道与出料通道，机体的两端分别设有驱动组件和调节组件，第二圆筒的内部设有与驱动组件传动连接的鼓风组件，驱动组件能够驱动制粉组件进行制粉，驱动组件也能够驱动鼓风组件鼓风，操作调节组件能够调节制粉组件制粉的粗细程度。

进一步的，所述的制粉组件包括磨削齿，磨削齿密布的设置于第一圆筒内侧面，第二圆筒的外侧面开设有螺旋线形的凹槽，凹槽的内部设有与之固定连接的弹性管，弹性管的侧壁设有与之一体成型的加强层，弹性管的加强层内部填充有液压油，弹性管的外侧面设有若干个密集螺旋线形均布的磨削刀片，磨削刀片与弹性管的外侧面固定连接，且对应螺旋线形的凹槽呈螺旋线形分布于第二圆筒的外侧面。

进一步的，所述的驱动组件包括动力装置，动力装置固定安装在机体的左端部，动力装置的输出轴穿过机体的侧壁进入第二圆筒的内部，第二圆筒的内侧面靠近其左端部固定连接有内齿圈，内齿圈的内部设有若干个彼此对称的中间齿轮，中间齿轮的中心设有与之转动连接的中间轴，中间轴固定安装在机体的侧壁上，中间齿轮对称的内侧面设有固定安装在动力装置的输出轴上的主动齿轮。

进一步的，所述的鼓风组件包括传动轴，传动轴固定连接于主动齿轮的右端中心，动力装置的外端设有防护罩，防护罩固定安装在机体的左端面，防护罩上开设有密布的第一通风口，传动轴的外侧设有多个与之固定连接的鼓风扇叶，机体的侧壁上对应防护罩开设有若干个第二通风孔，第二圆筒内部的右端面开设有若干个通气孔，第二圆筒侧壁内部设有与通气孔连通的吹气通道，第二圆筒的外侧面对应凹槽开设有呈螺旋线形均布的吹气孔。

进一步的，所述的调节组件包括轴承座，轴承座转动连接于传动轴的右端部，轴承座固定安装于第二圆筒的内部，轴承座的右端设有与之固定连接的液压缸，液压缸的左端设有与之密封固定连通的液压管，液压管的另一端与弹性管密封固定连通，液压缸的外侧设有与之固定连接的安装架，液压缸的活动杆的右端部设有转动连接的卡盘，卡盘的内侧面开设有卡槽，卡槽的内部设有与之转动连接的卡环，卡环固定安装在液压缸的活动杆外侧。

进一步的，所述的卡盘的右端部设有与之固定连接的螺杆，螺杆的外侧面配合安装有螺管，螺管的内侧面开设有与螺杆外侧面旋合的螺纹，螺管穿过第二圆筒的右端与机体的右端面，螺管的外侧面与第二圆筒转动连接，螺管的外侧面与机体固定连接，螺杆的右端部设有与之固定连接的调节杆，调节杆的右端部伸出至机体的外侧设有与之固定连接的调节手轮。

进一步的，所述的机体的顶部对应进料通道与出料通道的位置设有与之密封固定连接的进料斗与出料箱，进料通道的上方设有与进料斗固定密封连接的滑轨，滑轨的内部设有与之滑动密封连接的挡板，挡板的一端伸出至滑轨的外侧设有折弯部，出料通道的上方位于出料箱的内部设有筛板。

进一步的，所述的出料箱的外侧设有与之密封固定连通的排粉盒，排粉盒的出口设置于机体的前侧，机体的前侧对应排粉盒的出口设有与之密封连通的出料斗，出料斗的内部设有与其内壁固定连接的多个隔板，隔板的中心穿设有与之转动连接的转轴，转轴的外侧位于两相邻的隔板之间固定连接有叶轮，叶轮上设有固定连接的叶片。

进一步的，所述的转轴的右端部设有与之固定连接的转盘，转盘上偏心设有销钉，销钉与转盘转动连接，销钉上固定连接有拉绳，排粉盒的内侧对应拉绳设有滑轮，拉绳的另一端经过滑轮的外侧固定安装在筛板的上表面靠左侧的位置，筛板与出料箱的内侧壁转动连接，筛板的上表面靠左侧的位置设有固定连接的复位弹簧，复位弹簧的一端与筛板的上表面固定连接，复位弹簧的另一端与出料箱内部的顶面固定连接。

进一步的，所述的动力装置为高速电机；所述的弹性管和加强层采用以丁腈橡胶材料为基材并以钢丝绳为加强层的合成材料制作；所述的机体固定安装在机架上。

本发明所达到的有益效果为：

本发明在进行粉碎加工时，可将文冠果壳投入进料斗内部，启动动力装置启动之后会同时驱动第二圆筒和鼓风扇叶转动，再通过折弯部拉开挡板，拉开挡板之后进料斗内部的文冠果壳投入进料通道内部，进入进料通道内部的文冠果壳会落入第二圆筒的外侧上部，随着第二圆筒的转动，第二圆筒外侧面螺旋线形分布的磨削刀片会在磨削文冠果壳的同时带动其向右侧移动，同时，在鼓风扇叶的驱动下，会有气流不断的从吹气孔中吹出，从吹气孔中吹出的风不仅能够清除留滞在磨削齿之间的碎壳与粉末，不仅能够使磨削加工过程更加高效顺畅，还能够配合第二圆筒的转动将位于第二圆筒的外侧与圆筒内侧之间的粉末依次向右侧吹送，该设计采用密布的磨削齿和螺旋线形均布的磨削刀片相互配合对文冠果壳进行磨削，有效的增加了磨削过程中的粉碎次数和工作时长，因此在磨削过程中较大的提高了磨削的制粉效率。

在文冠果壳的粉末加工过程中，还能够随时调节所加工粉末的粗细程度，如需使所加工的粉末更细时，用户可以通过转动手轮带动调节杆与螺杆在螺管内部转动，并使螺杆相对的向左移动，螺杆会推动卡盘，卡盘会通过卡槽带动卡环与液压缸的活动杆向左移动，从而使液压缸内部的液压油通过液压管进入弹性管的内部，液压油进入弹性管的内部后会使弹性管的体积在一定程度上膨胀增大，弹性管外侧面螺旋线形均布的磨削刀片会相应的向外扩张，从而缩小了磨削刀片与磨削齿之间的间隙，这样磨削齿和磨削刀片在工作过程中对文冠果壳进行磨削的粉末会更细，反之也能够通过调节本装置使所加工的粉末在一定的范围内更粗；该设计通过调节手轮能够便捷的调整弹性管的膨胀程度，从而实现了能够随时调节所加工粉末的粗细程度，进一步增加了本发明的使用性能。

综上所述，本发明采用旋转的螺旋线形布置的磨削刀片配合固定的密布的磨削齿相互配合的对文冠果壳进行粉碎，具有操作简单便捷、运行稳定可靠且制粉效率高的特点，并且通过液压传动的方式可实现磨削刀片与磨削齿之间配合间隙的调整，从而能够随时调节所制粉末的粗细程度，本发明非常适用于材质坚硬的文冠果壳的批量制粉加工，具有较大的推广价值和使用价值。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明内部结构示意图；图3是图1中A-A向剖切结构示意图；图4是图2中第Ⅰ部分结构放大示意图；图5是图2中第Ⅱ部分结构放大示意图；图6是图2中第Ⅲ部分结构放大示意图；图7是图3中第Ⅳ部分结构放大示意图；图8是图1中第Ⅴ部分结构放大示意图。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~8所示，本发明提供了一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，包括机架1，机架1上固定安装有机体2，机体2的内部固定安装有第一圆筒3，第一圆筒3的内部设有与之配合的第二圆筒4，机体2的上侧靠近其左端的位置设有进料斗5，机体2的上侧靠近其右端的位置设有出料箱6；使用本发明进行制粉时，文冠果壳从进料斗5内部能够进入机体2内部的第一圆筒3和第二圆筒4外侧之间，通过第二圆筒4与第一圆筒3的配合运动将文冠果壳加工成粉末之后能够从出料箱6排出至机体2的外部，该设计通过第二圆筒4的滚压配合第一圆筒3能够使文冠果壳连续在第二圆筒5的外侧与第一圆筒3的内侧面之间被粉碎，该结构有利于提高文冠果壳的制粉效率。

如图2、3所示，第一圆筒3内侧面设有密布的磨削齿7，第一圆筒3的上侧部分别对应进料斗5与出料箱6的位置开设有与机体2内侧顶部密封固定连接的进料通道8与出料通道9，进料通道8的上方设有与进料斗5固定密封连接的滑轨10，滑轨10的内部设有与之滑动密封连接的挡板11，挡板11的一端伸出至滑轨10的外侧设有折弯部12，出料通道9的上方位于出料箱6的内部设有筛板13；在工作过程中，用户能够通过折弯部12推拉挡板11，从而可控的将进料斗5内部的文冠果壳投入进料通道8内部，进料通道8内部的文冠果壳会在第一圆筒3内侧面的磨削齿7与第二圆筒4外侧面的相互作用下被粉碎，被粉碎之后的文冠果壳通过出料通道9经过筛板13筛选之后，合格的粉末会进入出料箱6内部。

如图1、2所示，机体2的左端固定安装有动力装置14，动力装置14可采用电动机、汽油机、柴油机等，本实施优选的采用高速电机作为动力装置，因为高速电机具有体积小、重量轻、噪音低，震动小、操控便捷等优点，动力装置14的外端设有防护罩15，防护罩15固定安装在机体2的左端面，防护罩15上开设有密布的第一通风口16，该设计在使用过程中外部的空气能够通过第一通风口16进入防护罩15的内部，有利于对动力装置进行风冷扇热。

如图2、4所示，动力装置14的输出轴穿过机体2的侧壁进入第二圆筒4的内部，第二圆筒4的内侧面靠近其左端部固定连接有内齿圈17，内齿圈17的内部设有若干个彼此对称的中间齿轮18，中间齿轮18的中心设有与之转动连接的中间轴19，中间轴19固定安装在机体2的侧壁上，中间齿轮18对称的内侧面设有固定安装在动力装置14的输出轴上的主动齿轮20；该设计在工作过程中能够使动力装置14的输出轴输出的扭矩驱动第二圆筒4相对的减速转动，且本设计采用若干个彼此对称的中间齿轮18传动，可以使中间齿轮18同时与内齿圈17和主动齿轮20之间的啮合传动更加平稳，既能够减少动力装置在传动过程中的异常抖动，也有利于保证动力装置在传动过程中的传动效率。

如图2、4所示，主动齿轮20的右端中心设有与之固定连接的传动轴21，传动轴21的外侧设有多个与之固定连接的鼓风扇叶22，机体2的侧壁上对应防护罩15开设有若干个第二通风孔23，在工作过程中，当动力装置14带动主动齿轮20转动时，主动齿轮20会带动传动轴21和鼓风扇叶22转动，鼓风扇叶22转动时会通过第二通风孔23将防护罩15内部的空气抽向第二圆筒4的内部。

如图2、3、5所示，第二圆筒4内部的右端面开设有若干个通气孔24，第二圆筒4侧壁内部设有与通气孔24连通的吹气通道25，第二圆筒4的外侧面开设有呈螺旋线形均布的吹气孔26；在工作过程中，当动力装置14驱动第二圆筒4进行转动时，鼓风扇叶22也会随之转动，并将通过第二通风孔23的空气吹送至通气孔24内部，进入通气孔24内部的空气会吹气通道25从吹气孔26中吹出，从吹气孔26中吹出的风会吹向磨削齿7，从而清除留滞在磨削齿7之间的碎壳与粉末，并且随着第二圆筒4的转动从吹气孔26中吹出的风会配合第二圆筒4的转动将第二圆筒4的外侧与圆筒3内侧之间的粉末依次向右侧吹送，进而确保被加工完成的粉末能够进入靠近机体2右端的出料箱6中，以便于从吹气孔26中吹出的风将加工完成的粉末从出料箱6中吹出。

如图2、3、5所示，第二圆筒4的外侧面对应吹气孔26开设有螺旋线形的凹槽27，凹槽27的内部设有与之固定连接的弹性管28，弹性管28的侧壁设有与之一体成型的加强层29，弹性管28的材质优选的采用具有一定结构刚性的橡胶合成材料制作，加强层29的材质优选的采用具有较好的抗拉强度和抗扭矩性的金属材料制作，例如：弹性管28和加强层29可以采用以丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等为基材并以钢丝或合金材料为加强层的合成材料制作，这样弹性管28在使用过程中就能够更加稳定和牢固；弹性管28的加强层29内部填充有液压油，弹性管28的外侧面设有若干个密集螺旋线形均布的磨削刀片30，磨削刀片30与弹性管28的外侧面固定连接，且对应螺旋线形的凹槽27呈螺旋线形分布于第二圆筒4的外侧面；在工作过程中，随着第二圆筒4的滚动，磨削刀片30会与磨削齿7相互配合对文冠果果壳进行破碎和研磨，最终文冠果果壳加工成粉末，并且能够通过调控弹性管28内部的液压油的压力控制弹性管28的膨胀程度，从而调控磨削刀片30与磨削齿7之间的间隙，进而控制所加工粉末的粗细程度，该设计采用磨削刀片30与磨削齿7的配合工作既进一步增加了文冠果壳的制粉效率，也能通过调控弹性管28的膨胀程度控制所加工粉末的粗细程度。

如图2、6所示，传动轴21的右端部设有与之转动连接的轴承座31，轴承座31固定安装于第二圆筒4的内部，轴承座31的右端设有与之固定连接的液压缸32，液压缸32的左端设有与之密封固定连通的液压管33，液压管33的另一端与弹性管28密封固定连通，液压缸32的外侧设有与之固定连接的安装架34，液压缸32的活动杆的右端部设有转动连接的卡盘35，卡盘35的内侧面开设有卡槽36，卡槽36的内部设有与之转动连接的卡环37，卡环37固定安装在液压缸32的活动杆外侧，卡盘35的右端部设有与之固定连接的螺杆38，螺杆38的外侧面配合安装有螺管39，螺管39的内侧面开设有与螺杆38外侧面旋合的螺纹，螺管39穿过第二圆筒4的右端与机体2的右端面，螺管39的外侧面与第二圆筒4转动连接，螺管39的外侧面与机体2固定连接，螺杆38的右端部设有与之固定连接的调节杆40，调节杆40的右端部伸出至机体2的外侧设有与之固定连接的调节手轮41；在工作过程中通过转动调节手轮41能够带动调节杆40与螺杆38在螺管39内部转动，螺杆38在螺管39内部转动时会使螺杆38相对的进行左右移动，当螺杆38向左移动时，螺杆38会推动卡盘35，卡盘35会通过卡槽36带动卡环37与液压缸32的活动杆向左移动，从而使液压缸32内部的液压油通过液压管33进入弹性管28的内部，进而使弹性管28膨胀增大，该设计通过调节手轮41能够便捷的调整弹性管28的膨胀程度，进一步增加了本发明的使用性能。

如图1、3、7、8所示，出料箱6的外侧设有与之密封固定连通的排粉盒42，排粉盒42的出口设置于机体2的前侧，机体2的前侧对应排粉盒42的出口设有与之密封连通的出料斗43，出料斗43的内部设有与其内壁固定连接的多个隔板44，隔板44的中心穿设有与之转动连接的转轴45，转轴45的外侧位于两相邻的隔板44之间固定连接有叶轮46，叶轮46上设有固定连接的叶片47，转轴45的右端部设有与之固定连接的转盘48，转盘48上偏心设有销钉49，销钉49与转盘48转动连接，销钉49上固定连接有拉绳50，排粉盒42的内侧对应拉绳50设有滑轮51，拉绳50的另一端经过滑轮51的外侧固定安装在筛板13的上表面靠左侧的位置，筛板13与出料箱6的内侧壁转动连接，筛板13的上表面靠左侧的位置设有固定连接的复位弹簧52，复位弹簧52的一端与筛板13的上表面固定连接，复位弹簧52的另一端与出料箱6内部的顶面固定连接；在工作过程中，当从吹气孔26中吹出的风将加工完成的粉末从出料箱6中吹出之后，附带着粉末的空气会通过排粉盒42进入料斗43的内部，并冲击在叶片47上，叶片47会通过叶轮46带动转轴45转动，转轴45会带动转盘48转动，转盘48会带动销钉49拉动拉绳50，拉绳50会拉动筛板13，筛板13被拉动之后会在复位弹簧52作用下立即复位，这样连续的循环动作会不断的抖动筛板13，从而防止筛板13上的筛孔堵塞；并且当附带着粉末的空气冲击在叶片47上时，能够有较好的缓冲其冲击力，这样，当附带着粉末的空气从出料斗43排出时，能够有效地减少空气和粉末的扩散，从而更加便于粉末的收集。

综上所述，在使用本发明进行粉碎加工时，首先将文冠果壳投入进料斗5内部，再启动动力装置14，动力装置14启动之后会同时驱动第二圆筒4和鼓风扇叶22转动，再通过折弯部12拉开挡板11，拉开挡板11之后进料斗5内部的文冠果壳投入进料通道8内部，进入进料通道8内部的文冠果壳会落入第二圆筒4的外侧上部，随着第二圆筒4的转动，第二圆筒4外侧面螺旋线形分布的磨削刀片30会在磨削文冠果壳的同时带动其向右侧移动，同时，在鼓风扇叶22的驱动下，会有气流不断的从吹气孔26中吹出，从吹气孔26中吹出的风不仅能够清除留滞在磨削齿7之间的碎壳与粉末，不仅能够使磨削加工过程更加高效顺畅，还能够配合第二圆筒4的转动将位于第二圆筒4的外侧与圆筒3内侧之间的粉末依次向右侧吹送，该设计采用密布的磨削齿7和螺旋线形均布的磨削刀片30相互配合对文冠果壳进行磨削，有效的增加了磨削过程中的粉碎次数和工作时长，因此在磨削过程中较大的提高了磨削的制粉效率。

在文冠果壳的粉末加工过程中，还能够随时调节所加工粉末的粗细程度，如需使所加工的粉末更细时，用户可以通过转动手轮41带动调节杆40与螺杆38在螺管39内部转动，并使螺杆38相对的向左移动，螺杆38会推动卡盘35，卡盘35会通过卡槽36带动卡环37与液压缸32的活动杆向左移动，从而使液压缸32内部的液压油通过液压管33进入弹性管28的内部，液压油进入弹性管28的内部后会使弹性管28的体积在一定程度上膨胀增大，弹性管28外侧面螺旋线形均布的磨削刀片30会相应的向外扩张，从而缩小了磨削刀片30与磨削齿7之间的间隙，这样磨削齿7和磨削刀片30在工作过程中对文冠果壳进行磨削的粉末会更细，反之也能够通过调节本装置使所加工的粉末在一定的范围内更粗；该设计通过调节手轮41能够便捷的调整弹性管28的膨胀程度，从而实现了能够随时调节所加工粉末的粗细程度，进一步增加了本发明的使用性能。

总之，本发明采用旋转的螺旋线形布置的磨削刀片30配合固定的密布的磨削齿7相互配合的对文冠果壳进行粉碎，具有操作简单便捷、运行稳定可靠且制粉效率高的特点，并且通过液压传动的方式可实现磨削刀片30与磨削齿7之间配合间隙的调整，从而能够随时调节所制粉末的粗细程度，本发明非常适用于材质坚硬的文冠果壳的批量制粉加工，具有较大的推广价值和使用价值。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，其特征在于：包括机体（2），机体（2）的内部固定安装有第一圆筒（3），第一圆筒（3）的内部设有与之配合的第二圆筒（4），第一圆筒（3）内侧面与第二圆筒（4）的外侧面之间设有制粉组件，第一圆筒（3）的上侧部靠近机体（2）的两端部分别开设有进料通道（8）与出料通道（9），机体（2）的两端分别设有驱动组件和调节组件，第二圆筒（4）的内部设有与驱动组件传动连接的鼓风组件，驱动组件能够驱动制粉组件进行制粉，驱动组件也能够驱动鼓风组件鼓风，操作调节组件能够调节制粉组件制粉的粗细程度；

所述的制粉组件包括磨削齿（7），磨削齿（7）密布的设置于第一圆筒（3）内侧面，第二圆筒（4）的外侧面开设有螺旋线形的凹槽（27），凹槽（27）的内部设有与之固定连接的弹性管（28），弹性管（28）的侧壁设有与之一体成型的加强层（29），弹性管（28）的加强层（29）内部填充有液压油，弹性管（28）的外侧面设有若干个密集螺旋线形均布的磨削刀片（30），磨削刀片（30）与弹性管（28）的外侧面固定连接，且对应螺旋线形的凹槽（27）呈螺旋线形分布于第二圆筒（4）的外侧面；

所述的驱动组件包括动力装置（14），动力装置（14）固定安装在机体（2）的左端部，动力装置（14）的输出轴穿过机体（2）的侧壁进入第二圆筒（4）的内部，第二圆筒（4）的内侧面靠近其左端部固定连接有内齿圈（17），内齿圈（17）的内部设有若干个彼此对称的中间齿轮（18），中间齿轮（18）的中心设有与之转动连接的中间轴（19），中间轴（19）固定安装在机体（2）的侧壁上，中间齿轮（18）对称的内侧面设有固定安装在动力装置（14）的输出轴上的主动齿轮（20）；

所述的鼓风组件包括传动轴（21），传动轴（21）固定连接于主动齿轮（20）的右端中心，动力装置（14）的外端设有防护罩（15），防护罩（15）固定安装在机体（2）的左端面，防护罩（15）上开设有密布的第一通风口（16），传动轴（21）的外侧设有多个与之固定连接的鼓风扇叶（22），机体（2）的侧壁上对应防护罩（15）开设有若干个第二通风孔（23），第二圆筒（4）内部的右端面开设有若干个通气孔（24），第二圆筒（4）侧壁内部设有与通气孔（24）连通的吹气通道（25），第二圆筒（4）的外侧面对应凹槽（27）开设有呈螺旋线形均布的吹气孔（26）；

所述的调节组件包括轴承座（31），轴承座（31）转动连接于传动轴（21）的右端部，轴承座（31）固定安装于第二圆筒（4）的内部，轴承座（31）的右端设有与之固定连接的液压缸（32），液压缸（32）的左端设有与之密封固定连通的液压管（33），液压管（33）的另一端与弹性管（28）密封固定连通，液压缸（32）的外侧设有与之固定连接的安装架（34），液压缸（32）的活动杆的右端部设有转动连接的卡盘（35），卡盘（35）的内侧面开设有卡槽（36），卡槽（36）的内部设有与之转动连接的卡环（37），卡环（37）固定安装在液压缸（32）的活动杆外侧；

所述的卡盘（35）的右端部设有与之固定连接的螺杆（38），螺杆（38）的外侧面配合安装有螺管（39），螺管（39）的内侧面开设有与螺杆（38）外侧面旋合的螺纹，螺管（39）穿过第二圆筒（4）的右端与机体（2）的右端面，螺管（39）的外侧面与第二圆筒（4）转动连接，螺管（39）的外侧面与机体（2）固定连接，螺杆（38）的右端部设有与之固定连接的调节杆（40），调节杆（40）的右端部伸出至机体（2）的外侧设有与之固定连接的调节手轮（41）。

2.根据权利要求1所述的一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，其特征在于：所述的机体（2）的顶部对应进料通道（8）与出料通道（9）的位置设有与之密封固定连接的进料斗（5）与出料箱（6），进料通道（8）的上方设有与进料斗（5）固定密封连接的滑轨（10），滑轨（10）的内部设有与之滑动密封连接的挡板（11），挡板（11）的一端伸出至滑轨（10）的外侧设有折弯部（12），出料通道（9）的上方位于出料箱（6）的内部设有筛板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，其特征在于：所述的出料箱（6）的外侧设有与之密封固定连通的排粉盒（42），排粉盒（42）的出口设置于机体（2）的前侧，机体（2）的前侧对应排粉盒（42）的出口设有与之密封连通的出料斗（43），出料斗（43）的内部设有与其内壁固定连接的多个隔板（44），隔板（44）的中心穿设有与之转动连接的转轴（45），转轴（45）的外侧位于两相邻的隔板（44）之间固定连接有叶轮（46），叶轮（46）上设有固定连接的叶片（47）。

4.根据权利要求3所述的一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，其特征在于：所述的转轴（45）的右端部设有与之固定连接的转盘（48），转盘（48）上偏心设有销钉（49），销钉（49）与转盘（48）转动连接，销钉（49）上固定连接有拉绳（50），排粉盒（42）的内侧对应拉绳（50）设有滑轮（51），拉绳（50）的另一端经过滑轮（51）的外侧固定安装在筛板（13）的上表面靠左侧的位置，筛板（13）与出料箱（6）的内侧壁转动连接，筛板（13）的上表面靠左侧的位置设有固定连接的复位弹簧（52），复位弹簧（52）的一端与筛板（13）的上表面固定连接，复位弹簧（52）的另一端与出料箱（6）内部的顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种文冠果皂苷分离提取用高效制粉装置，其特征在于：所述的动力装置（14）为高速电机；所述的弹性管（28）和加强层（29）采用以丁腈橡胶材料为基材并以钢丝绳为加强层的合成材料制作；所述的机体（2）固定安装在机架（1）上。

Images