CN115253492A - 可气液分离的污水箱和洗地机 - Google Patents
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Abstract
本申请的一种可气液分离的污水箱和洗地机,包括:污水箱、气液分离装置、风机;所述气液分离装置安装在所述污水箱内,所述风机与所述气液分离装置的出气口连通,所述气液分离装置的进气口与污水箱上设置的吸气口连通,在所述风机的作用下,可使进入到气液分离装置的含水气流在气液分离装置旋转运动产生离心力,离心力作用可将质量较大的水分甩到气液分离装置的内壁上,完成气液分离,因此,可以很好地解决现有的洗地机吸入水汽长时间后,不仅影响洗地机内部零部件的使用寿命,而且还容易滋生大量细菌,对家庭环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本申请涉及室内清洁设备领域,具体涉及一种可气液分离的污水箱和洗地机。
背景技术
洗地机因其本身具备的自动清扫功能、操作简单便利等优点,现今已慢慢普及,成为上班族或是现代家庭的常用家电用品。
洗地机的工作原理是,在地面洒上水后使用拖布擦洗地面,再控制设置在洗地机内部的风机工作,风机抽取空气会对地面提供负压,就可将地面上残留的液态水抽取到污水箱内。
现有的洗地机,吸入的水汽长时间置于机内后,不仅影响洗地机内部零部件的使用寿命,而且还容易滋生大量细菌,对家庭环境造成污染。
发明内容
本申请提供的一种可气液分离的污水箱,旨在解决现有的洗地机,吸入的水汽长时间置于机内后,不仅影响洗地机内部零部件的使用寿命,而且还容易滋生大量细菌,对家庭环境造成污染的问题。
本申请提供了一种可气液分离的污水箱,包括:污水箱、气液分离装置、风机;
所述气液分离装置安装在所述污水箱内,所述风机与所述气液分离装置的出气口连通,所述气液分离装置的进气口与污水箱上设置的吸气口连通,所述气液分离装置包括气液分离器和出风管,所述污水箱内设置有安装部,所述气液分离器安装在所述安装部内,所述出风管的第一端与所述风机连通,所述出风管的第二端与所述气液分离器的出气口连通,所述气液分离器的进气口与所述吸气口连通。
优选的,所述气液分离器包括第一筒体和第二筒体,所述第一筒体通过旋叶与所述第二筒体连接,所述进气口设置在所述第一筒体上,所述第二筒体的第一端设有开口,所述开口与所述进气口连通,所述出气口设置在所述第二筒体的第二端。
优选的,所述安装部包括第一槽体,所述第一筒体的上部沿半径方向向外延伸形成支撑部,所述支撑部抵持于所述第一槽体上。
优选的,所述进气口沿着所述气液分离器的旋转方向倾斜设置,所述旋叶沿着所述气液分离器的旋转方向由高到低倾斜设置。
优选的,所述安装部还包括第二槽体,所述第二槽体设置在所述第一槽体内,所述第二筒体包括内筒和外筒,所述外筒的第一端与所述内筒的第一端之间设有开槽,所述外筒的第二端与所述内筒的第二端连接,所述出气口设置在所述内筒的第二端,将所述气液分离器安装于所述安装部后,所述第二槽体伸入所述内筒和所述外筒之间。
优选的,所述第一槽体和所述第二槽体之间均匀分布有贯穿所述安装部的底部的第一漏水孔,所述安装部的底部外侧安装有积水槽。
优选的,所述第一漏水孔设置在靠近所述第一槽体的一端,所述第二槽体设置有朝所述第一槽体延伸的倾斜斜面所述倾斜斜面的高度沿靠近所述第二槽体的方向逐渐增高。
优选的,所述污水箱内设置有至少一个导流板,所述导流板与所述污水箱的侧壁形成在所述污水箱内弯曲的气流通道,所述气流通道的第一端与所述气液分离器的进气口连通,所述气流通道的第一端与所述吸气口连通。
优选的,所述气流通道与所述吸气口之间设置有均风室,所述均风室内设置有均风箱,所述均风箱上均匀分布有均风孔。
本申请还提供一种洗地机,所述洗地机包括如上任意一项中所述的可气液分离的污水箱。
本申请的一种可气液分离的污水箱和洗地机,包括:污水箱、气液分离装置、风机;所述气液分离装置安装在所述污水箱内,所述风机与所述气液分离装置的出气口连通,所述气液分离装置的进气口与污水箱上设置的吸气口连通,在所述风机的作用下,可使进入到气液分离装置的含水气流在气液分离装置旋转运动产生离心力,离心力作用可将质量较大的水分甩到气液分离装置的内壁上,完成气液分离,因此,可以很好地解决现有的洗地机吸入水汽长时间后,不仅影响洗地机内部零部件的使用寿命,而且还容易滋生大量细菌,对家庭环境造成污染的问题。
附图说明
图1为一实施例中的可气液分离的污水箱爆炸图一;
图2为一实施例中的可气液分离的污水箱爆炸图二;
图3为一实施例中的可气液分离的污水箱的剖视图一;
图4为一实施例中的可气液分离的污水箱的剖视图二;
图5为一实施例中气液分离器的结构示意图;
图6为一实施例中气液分离器的剖视图;
图7为一实施例中均风箱的结构示意图;
其中,1、污水箱;11、第一槽体;12、第二槽体;13、第一漏水孔;14、积水槽;15、导流板;16、第二漏水孔;17、吸气口;2、气液分离装置;21、气液分离器;211、出气口;212、进气口;213、第一筒体;2131、支撑部;2132、第一导风部;2133、第二导风部;214、第二筒体;2141、内筒;2142、外筒;215、旋叶;22、出风管;3、风机;4、均风箱;41、上面板;42、下面板;43、分流板。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一方面,参照图1至图4,本申请提供了本申请提供了一种可气液分离的污水箱,包括:污水箱1、气液分离装置2、风机3;
所述气液分离装置2安装在所述污水箱1内,所述风机3与所述气液分离装置2的出气口211连通,所述气液分离装置2的进气口212与污水箱1上设置的吸气口17连通,所述气液分离装置2包括气液分离器21和出风管22,所述污水箱1内设置有安装部,所述气液分离器21安装在所述安装部内,所述出风管22的第一端与所述风机3连通,所述出风管22的第二端与所述气液分离器21的出气口211连通,所述气液分离器21的进气口212与所述吸气口17连通。如上所述,本实施例所提供的可气液分离的污水箱,包括:污水箱1、气液分离装置2、风机3;其中污水箱1可以是一体热塑成型的,也可以是由多个组件组装而成,为了便于将气液分离装置2拆离开,本实施例中的污水箱1优选为有面盖和箱体组装而成的;气液分离装置2可拆卸地安装在污水箱1内,风机3安装在污水箱1外,风机3可以直接与气液分离装置2的出气口211连接,也可以通过一个中间管道来连接;进一步地,风机3也可以与气液分离装置2一并安装到污水箱1,具体的安装方式不做限定,只需确保风机3抽气时只能从气液分离装置2的出气口211中抽取即可,因此,当风机3工作时产生的吸力会使进入到气液分离装置2内的含水气流在气液分离装置2内旋转运动,从而使进入到气液分离装置2的含水气流产生离心力,离心力作用可将质量较大的水分耍到气液分离装置2的内壁上,完成气液分离,从而过滤掉吸取进来的水汽,可避免水汽损坏洗地机内部零部件,同时还能避免因洗地机内部环境潮湿而滋生细菌,对家庭环境造成二次污染;气液分离装置2包括气液分离器21和出风管22,污水箱1内部设置有用于安装气液分离器21的安装部,气液分离器21和安装部都为圆状,便于含水气流在气液分离器21内旋转运动,风机3通过出风管22与气液分离器21的出气口211连接;污水箱1的侧边上开设一个用于容纳出风管22的通孔,通孔的形状完全与出分管的形状相同,且两者对应的尺寸也相同,将出风管22安装到通孔内时,出风管22可与通孔紧密贴合,可以保持密闭性;进一步地,出风管22可以是软管也可以是硬管,或者是处于污水箱1内的部分是硬管,漏出于污水箱1外的部分是软管,因此可在一定程度上弯折,以便更好地适配安装在不同朝向或位置的风机3。
参照图5和图6,在一个实施例中,所述气液分离器21包括第一筒体213和第二筒体214,所述第一筒体213通过旋叶215与所述第二筒体214连接,所述进气口212设置在所述第一筒体213上,所述第二筒体214的第一端设有开口,所述开口与所述进气口212连通,所述出气口211设置在所述第二筒体214的第二端。
如上所述,气液分离器21包括第一筒体213和第二筒体214,第一筒体213通过旋叶215与第二筒体214连接,进气口212设置在第一筒体213的上沿,优选为设置在第一筒体213的上沿,旋叶215是迎合气流进来的方向沿着第一筒体213和第二筒体214的轴向方向倾斜地设置在第一筒体213和第二筒体214之间,当气流从进气口212进入到气液分离器21时,随风机3不断地抽走气液分离器21内的水汽,从吸气口17新进来的水汽会冲撞到旋叶215后贴合第一筒体213的内壁做旋转运动,随着水汽被不断抽离,源源不断的含水气流进入到第一筒体213和第二筒体214之间做旋转运动,因此,进入到气液分离器21内的水汽会产生离心力,在离心力的作用下,质量较重的水分就会耍在气液分离器21的内壁上,随着水分的越来越多,水分聚集形成水珠或水流,并会在重力的作用下沿着气液分离器21的内壁低落下来,而质量较轻的空气则会从设置在所述第二筒体214第二端的出气口211被风机3抽离出去,完成气液分离。
参照图1、图2和图5,在一个实施例中,所述安装部包括第一槽体11,所述第一筒体213的上部沿半径方向向外延伸形成支撑部2131,所述支撑部2131抵持于所述第一槽体11上
如上所述,安装部包括第一槽体11,第一槽体11也是圆形状,第一筒体213的上部沿半径方向向外延伸形成支撑部2131,当将气液分离器21安装到安装部时,支撑部2131与抵持在第一槽体11上,支撑部2131为圆环状,以更好地卡持在第一槽体11上端需要注意的是,第一槽体11到污水箱1底面的距离要大于支撑部2131到污水箱1底面的距离,即支撑部2131与抵持在第一槽体11上时,第一筒体213和第二筒体214的最低处均不会跟污水箱1底面接触,因此,便于进入到第一筒体213和外筒2142之间的含水气流能够从底部的间隙中进入到内筒2141和外筒2142之间,并最终从出气口211被风机3抽离出去;
进一步地,可在第一槽体11与支撑部2131接触处设置一个密封垫,保证气液分离器21内部的相对密闭性。
参照图5和图6,在一个实施例中,所述进气口212沿着所述气液分离器21的旋转方向倾斜设置,所述旋叶215沿着所述气液分离器21的旋转方向由高到低倾斜设置。
如上所述,进气口212沿着所述气液分离器21的旋转方向倾斜设置,即进气口212的开口和出口连线并不是跟气液分离器21半径方向平行的,而是会与气液分离器21半径方向呈一定的夹角,以便在风机3抽离水汽时,新进入到污水箱1内的水汽会贴合进气口212的侧壁进入到气液分离器21内从而产生旋转气流,同理,旋叶215沿着迎合旋转气流的方向由高到低倾斜,即,进气口212是设置在气液分离器21的上端,因此,气流是从气液分离器21进入后形成旋转气流并沿着第一筒体213的内壁往下移动,因此,旋叶215也是沿迎合,旋转气流的流动方向从上到下倾斜设置;
进一步地,可在支撑部2131远离第一槽体11的一面上均匀设置若干个勾状的导风件,其中,导风件包括第一导风部2132和第二导风部2133,第一导风部2132的第一端设置在支撑部2131的边沿处,其第二端沿迎合水汽进来的方向逐渐朝靠近支撑部2131的旋转轴心处延伸,第二导风部2133的第一端也置在支撑部2131的边沿处,第二导风部2133的第二端与沿迎合水汽进来的方向逐渐朝靠近支撑部2131的旋转轴心处延伸并与第一导风部2132的第二端连接形成一个兜风槽,导风件的第二导风部2133与相邻的导风件的第一导风部2132间隔一端距离形成所述进气口212,进一步地,第二导风部2133整体与第一导风部2132的第一端平行。
参照图4,在一个实施例中,所述安装部还包括第二槽体12,所述第二槽体12设置在所述第一槽体11内,所述第二筒体214包括内筒2141和外筒2142,所述外筒2142的第一端与所述内筒2141的第一端之间设有开槽,所述外筒2142的第二端与所述内筒2141的第二端连接,所述出气口211设置在所述内筒2141的第二端,将所述气液分离器21安装于所述安装部后,所述第二槽体12伸入所述内筒2141和所述外筒2142之间。
如上所述,安装部还包括第二槽体12,第二槽体12设置在所述第一槽体11内,第二槽体12也是圆状,且第二槽体12的圆心轴与第一槽体11的圆心轴重合,第二筒体214包括内筒2141和外筒2142,内筒2141和外筒2142连接形成一个一端封闭另一端开放的单口槽,单口槽的开口朝向第二槽体12,内筒2141是中空的,内筒2141的第二端的开口就是出气口211,当气液分离器21安装于所述安装部后,第二槽体12伸入单口槽内,处于内筒2141、外筒2142之间,第二槽体12与内筒2141、外筒2142配合,使从进气口212进入的水汽经过旋叶215后会打在第一槽体11和第二槽体12之间的地面处后再往第二槽体12方向流动后拐弯向上流动时,会再次产生离心力,进一步将质量较重的水分甩在外筒2142的内壁上,同理,水汽再往会打在内筒2141、外筒2142之间的顶部后朝内筒2141处流动,会再一次产生离心力,再进一步将质量较重的水分甩在第二槽体12内壁上,因此,在水汽从进气口212进来到从出气口211出去,会在气液分离器21内部进行多次气液分离,水汽分离效果更好。
在一个实施例中,所述第一槽体11和所述第二槽体12之间均匀分布有贯穿所述安装部的底部的第一漏水孔13,所述安装部的底部外侧安装有积水槽14。
如上所述,第一槽体11和所述第二槽体12之间均匀分布有贯穿所述安装部的底部的第一漏水孔13,当水分被甩到第一槽体11、第二槽体12、外筒2142、内筒2141后,随着水分越来越多,会凝成水珠并在重力作用下往下滴落,最终从第一漏水孔13流出到积水槽14中进行收集,进一步地,积水槽14可拆卸的安装在安装部的底部外侧,以便于用户拆卸。
在一个实施例中,所述第一漏水孔13设置在靠近所述第一槽体11的一端,所述第二槽体12设置有朝所述第一槽体延伸的倾斜斜面,所述倾斜斜面的高度沿靠近所述第二槽体12的方向逐渐增高。
如上所述,第二槽体12的底部设置有一倾斜斜面,倾斜斜面朝靠近第一槽体的方向延伸,所述倾斜斜面的高度沿靠近所述第二槽体12的方向逐渐增高,可以使打在倾斜斜面上的水分能顺着倾斜斜面往下滑落最终凝结成水珠,并从第一漏水孔13流出到积水槽14中进行收集;
进一步地,所述积水槽14还包括一向所述污水箱1外延伸的延伸部,所述延伸部用于固定所述污水箱1。
在一个实施例中,所述污水箱1内设置有至少一个导流板15,所述导流板15与所述污水箱1的侧壁形成在所述污水箱1内弯曲的气流通道,所述气流通道的第一端与所述气液分离器21的进气口212连通,所述气流通道的第一端与所述吸气口17连通。
如上所述,在气液分离器21的进气口212和污水箱1的吸气口17之间设置有若干个导流板15,导流板15可以和污水箱1的侧壁合围形成在所述污水箱1内弯曲的气流通道,由于导流板15的存在,当水汽从吸气口17进来时,气流会在气流通道进行大弧度的转弯,因此会与导流板15接触,水分会沾附在导流板15上,因此可以在水汽从吸气口17进来到流进气液分离器21的过程中,就可以过滤掉一部分水分;
进一步地,在所述气流通道内可设置多个过滤网(未图示),过滤网可进一步过滤掉流入气流通道内的水分,同时过滤网可垂直于所述导流板15,也可倾斜设置,倾斜设置便于沾附在过滤网上的水分形成水滴滴落下来,过滤网可设置在导流板15可以和污水箱1的侧壁合围形成的气流通道的任意位置,优选地设置在气流通道拐角处。
参照图3和图7在一个实施例中,所述气流通道与所述吸气口17之间设置有均风室,所述均风室内设置有均风箱4,所述均风箱4上均匀分布有均风孔。
在一个实施例中,所述均风箱4的上面板41和下面板42之间均匀分布有至少一个分流板43。
在一个实施例中,所述分流板43为S形状,所述分流板43上也均匀设置有所述均风孔。
如上所述,气流通道与所述吸气口17之间设置有均风室,均风室内设置有均风箱4,均风箱4的上面板41和下面板42都设置有均匀分布的均风孔,同时,在均风箱4内还设置有多个分流板43,分流板43内也设置有均风孔,分流板43呈S形分布在均风箱4内,分流板43可以是竖直设置,也可以是水平或倾斜设置,均风箱4可以加大从吸气口17进来的水汽与均风箱4的接触面积,以对从吸气口17进来的水汽进行初次气液分离。优选的,分流板43的中心中空,形成中空管道,中空管道不仅加大与空气和水汽的接触面积,还可将撞击在中空管道内壁上的水汽,留在中空管道中,减少分流板之间的水汽含量。
参照图3,在一个实施例中,所述均风室底部的中心处下凹形成一导流槽,所述导流槽的最低处设置有贯穿所述均风室底部的第二漏水孔16。
如上所述,均风室底部的中心处下凹形成一导流槽,所述导流槽的最低处设置有贯穿所述均风室底部的第二漏水孔16,其中,可以在第二漏水孔16下方在设置一个积水槽14,也可以跟第一漏水孔13共用一个积水槽14。其中,分流板43的中空管道的下侧与导流槽连通。
综上所述,本申请所提供的可气液分离的污水箱,水汽从吸气口17进入到污水箱1内,会依次经过均风箱4、导流板15和气液分离器21的多次过滤,在污水箱1内形成三级气液分离,可大大的增强污水箱1的气液分离效果。
第二方面,本申请还提供一种洗地机,所述洗地机包括如上任意一项中所述的可气液分离的污水箱。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可气液分离的污水箱,其特征在于,包括:污水箱、气液分离装置、风机;
所述气液分离装置安装在所述污水箱内,所述风机与所述气液分离装置的出气口连通,所述气液分离装置的进气口与污水箱上设置的吸气口连通,所述气液分离装置包括气液分离器和出风管,所述污水箱内设置有安装部,所述气液分离器安装在所述安装部内,所述出风管的第一端与所述风机连通,所述出风管的第二端与所述气液分离器的出气口连通,所述气液分离器的进气口与所述吸气口连通。
2.如权利要求1所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述气液分离器包括第一筒体和第二筒体,所述第一筒体通过旋叶与所述第二筒体连接,所述进气口设置在所述第一筒体上,所述第二筒体的第一端设有开口,所述开口与所述进气口连通,所述出气口设置在所述第二筒体的第二端。
3.如权利要求2所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述安装部包括第一槽体,所述第一筒体的上部沿半径方向向外延伸形成支撑部,所述支撑部抵持于所述第一槽体上。
4.如权利要求2所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述进气口沿着所述气液分离器的旋转方向倾斜设置,所述旋叶沿着所述气液分离器的旋转方向由高到低倾斜设置。
5.如权利要求1所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述安装部还包括第二槽体,所述第二槽体设置在所述第一槽体内,所述第二筒体包括内筒和外筒,所述外筒的第一端与所述内筒的第一端之间设有开槽,所述外筒的第二端与所述内筒的第二端连接,所述出气口设置在所述内筒的第二端,将所述气液分离器安装于所述安装部后,所述第二槽体伸入所述内筒和所述外筒之间。
6.如权利要求5所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述第一槽体和所述第二槽体之间均匀分布有贯穿所述安装部的底部的第一漏水孔,所述安装部的底部外侧安装有积水槽。
7.如权利要求6所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述第一漏水孔设置在靠近所述第一槽体的一端所述第二槽体设置有朝所述第一槽体延伸的倾斜斜面,所述倾斜斜面的高度沿靠近所述第二槽体的方向逐渐增高。
8.如权利要求1所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述污水箱内设置有至少一个导流板,所述导流板与所述污水箱的侧壁形成在所述污水箱内弯曲的气流通道,所述气流通道的第一端与所述气液分离器的进气口连通,所述气流通道的第一端与所述吸气口连通。
9.如权利要求8所述的可气液分离的污水箱,其特征在于,所述气流通道与所述吸气口之间设置有均风室,所述均风室内设置有均风箱,所述均风箱上均匀分布有均风孔。
10.一种洗地机,其特征在于,所述洗地机上设置有如权利要求1至9任意一项中所述的可气液分离的污水箱。
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