CN115250861A - 一种环保的园林草木根系包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装设备领域，尤其涉及一种环保的园林草木根系包装设备，包括传送机架，传送带，传送机架上端面两侧转动设置有传送带，传送带沿轮廓线方向均匀设置有多个夹持仓，传送带之间于传送机架中部下方固定设置有除尘支撑板，除尘支撑板中心处转动设置有转动主轴，转动主轴上转动设置有除尘转筒，除尘转筒外沿直线方向均匀设置有多个除尘带，除尘带沿圆周方向均匀设置有多个除尘头，除尘支撑板一侧于传送机架下方设置有包装机架，包装机架上设置有包装板底板，包装板底板向内一侧滑动设置有弧形吸板，弧形吸板外表面设置有多个用于吸包装袋的负吸孔，弧形吸板下方滑动设置有热封刀。本发明能将树根灰尘去除后进行包装。
Description
技术领域
本发明属于包装设备领域，尤其涉及一种环保的园林草木根系包装设备。
背景技术
随着人们生活品质的提高，家中养殖植物已经逐渐成为家中必备，目前大多家庭购买植物多为网上购买后，经过包装再寄往家中，在此环节中，植物的包装便是一大问题。植物包装过程中，植物的根系包装尤为重要，若是发生损害便会影响生存，尤其是灌木类的植物，在包装过程中，需将根系灰尘去除一定部分，才可进行包装。借此，设计一种能够针对植物根茎进行灰尘处理包装设备具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种针对植物根茎进行灰尘处理包装设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保的园林草木根系包装设备，包括传送机架，传送带，所述传送机架上端面两侧转动设置有传送带，所述传送带沿轮廓线方向均匀设置有多个夹持仓，所述夹持仓外表面滑动设置有多个夹持凸块，所述传送带之间于传送机架中部下方固定设置有除尘支撑板，所述除尘支撑板中心处转动设置有转动主轴，所述转动主轴上转动设置有除尘转筒，所述除尘转筒外沿直线方向均匀设置有多个除尘带，所述除尘带沿圆周方向均匀设置有多个除尘头底座，所述除尘头底座内滑动设置有除尘头，所述除尘头伸出除尘头底座一端两侧设置有夹板仓，所述夹板仓内滑动设置有除尘夹板，所述除尘夹板外端面设置有搓齿，所述除尘支撑板一侧于传送机架下方设置有包装机架，所述包装机架两侧底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出端滑动设置有第一推杆，所述第一推杆伸出第一气缸端面一端固定设置有升降板，所述升降板向内一侧固定设置有包装板底板，所述包装板底板向内一侧滑动设置有弧形吸板，所述弧形吸板外表面设置有多个用于吸包装袋的负吸孔，所述弧形吸板下方滑动设置有热封刀。通过除尘夹板与搓齿可有效的将树根表面的灰尘搓离去除。
优选的，所述传送带转动设置于两根对称分布的传动轴，所述传动轴转动设置于传送机架上端面，靠近包装机架的所述传动轴上端面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于传动轴上。
优选的，所述传送带之间于传送机架上方设置有气压仓，所述气压仓上端面设置有气压仓通气孔，所述气压仓向内一侧设置有气压仓排气口，所述气压仓外侧的夹持仓底部设置有夹持仓进气口，所述夹持仓进气口转动过程中可与气压仓排气口互通连接，所述夹持仓内设置有夹持仓内仓，所述夹持仓进气口另一端连接于夹持仓内仓底部，所述夹持仓内仓顶部滑动设置有多个夹持凸块，所述夹持凸块于夹持仓内仓内一端连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接于夹持仓内仓底部。通过气压仓的设计，使得设备能够稳定的夹住树根定向移动并且完成各项工作。
优选的，所述转动主轴一端伸出除尘支撑板侧壁，所述转动主轴伸出除尘支撑板侧壁一端连接设置有第二齿轮，所述第二齿轮一侧转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第一齿轮一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接于第一齿轮上。
优选的，所述转动主轴外侧于除尘转筒内固定设置有气压管道，所述气压管道内靠近弧形吸板一侧设置有喷气仓，所述喷气仓一端连接设置有喷气管道，所述喷气仓外侧壁上设置有喷气口，所述气压管道内另一侧设置有吸气仓，所述吸气仓一端连接设置有吸气管道，所述吸气仓外侧壁上设置有吸气口。通过气压管道的设计，使得除尘夹板在能模拟人为手掌搓离的效果，既可完成去除灰尘，也能够将树根捋顺，避免发生折断。
优选的，所述除尘转筒上的除尘头底座底部设置有除尘头进气口，所述除尘头进气口转动过程可与喷气口或吸气口连接互通，所述除尘头进气口上与除尘头底座内设置有过滤网板，所述过滤网板上端面连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接于除尘头底部，所述除尘头内设置有通气管道，所述通气管道上方与除尘头两侧连接互通有夹板仓进气口，所述夹板仓进气口另一端设置于夹板仓底部，所述夹板仓底部连接设置有第四弹簧，所述第四弹簧另一端连接于除尘夹板底部。
优选的，所述弧形吸板靠近包装板底板一侧连接设置有多个吸气软管，所述吸气软管与弧形吸板端面上的负吸孔连接互通，所述弧形吸板与包装板底板之间通过第五弹簧连接，所述包装板底板底部设置有热封仓，所述热封仓外端面滑动设置有热封刀，所述热封刀设置于热封仓内一端连接设置有第六弹簧，所述第六弹簧另一端连接于热封仓底部，所述热封仓下方设置有热封仓进气口。通过弧形吸板的设计，可有效的包装袋吸起，同时包装过程中可有效的将包装袋压紧，避免漏气情况。
优选的，所述升降板上方设置有第二气缸，所述第二气缸输出端连接设置于包装板底板一侧。
优选的，所述传送机架底部设置有泵机，所述传送机架底部一端于包装机架一侧设置有成品箱。
有益效果：
1.本发明通过夹持仓与气压仓的联动设计，使得设备能够稳定的夹住树根定向移动并且完成各项工作。
2.本发明通过气压管道与除尘夹板的联动设计，使得除尘夹板在能模拟人为手掌搓离的效果，既可完成去除灰尘，也能够将树根捋顺，避免在包装过程发生折断。
3.本发明通过弧形吸板的设计，可有效的包装袋吸起并将其拉开，同时包装过程中可有效的将包装袋压紧，避免漏气情况。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为图3中B-B处的剖视图；
图5为图3中C-C处的剖视图；
图6为图3中D处的局部放大图；
图7为图4中E处的局部放大图；
图8为图5中F处的局部放大图；
图中：传送机架10，传送带11，夹持仓13，夹持凸块22，除尘支撑板14，转动主轴42，除尘转筒23，除尘带31，除尘头底座52，除尘头32，夹板仓56，除尘夹板54，搓齿55，包装机架16，第一气缸41，第一推杆40，升降板21，包装板底板27，弧形吸板28，负吸孔58，热封刀60，传动轴12，第一驱动电机20，气压仓18，气压仓通气孔19，气压仓排气口44，夹持仓进气口45，夹持仓内仓46，夹持凸块22，第二弹簧47，第二齿轮26，第一齿轮25，第二驱动电机24，气压管道33，喷气仓34，喷气管道38，喷气口36，吸气仓35，吸气管道39，吸气口37，除尘头进气口48，过滤网板49，第三弹簧50，通气管道51，夹板仓进气口57，第四弹簧53，吸气软管29，第五弹簧59，热封仓62，热封刀60，第六弹簧63，热封仓进气口61，第二气缸43，泵机15，成品箱17。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-8，一种环保的园林草木根系包装设备，包括传送机架10，传送带11，传送机架10上端面两侧转动设置有传送带11，传送带11沿轮廓线方向均匀设置有多个夹持仓13，夹持仓13外表面滑动设置有多个夹持凸块22，传送带11之间于传送机架10中部下方固定设置有除尘支撑板14，除尘支撑板14中心处转动设置有转动主轴42，转动主轴42上转动设置有除尘转筒23，除尘转筒23外沿直线方向均匀设置有多个除尘带31，除尘带31沿圆周方向均匀设置有多个除尘头底座52，除尘头底座52内滑动设置有除尘头32，除尘头32伸出除尘头底座52一端两侧设置有夹板仓56，夹板仓56内滑动设置有除尘夹板54，除尘夹板54外端面设置有搓齿55，除尘支撑板14一侧于传送机架10下方设置有包装机架16，包装机架16两侧底部设置有第一气缸41，第一气缸41输出端滑动设置有第一推杆40，第一推杆40伸出第一气缸41端面一端固定设置有升降板21，升降板21向内一侧固定设置有包装板底板27，包装板底板27向内一侧滑动设置有弧形吸板28，弧形吸板28外表面设置有多个用于吸包装袋的负吸孔58，弧形吸板28下方滑动设置有热封刀60。
进一步的，传送带11转动设置于两根对称分布的传动轴12，传动轴12转动设置于传送机架10上端面，靠近包装机架16的传动轴12上端面设置有第一驱动电机20，第一驱动电机20输出端连接设置于传动轴12上。
进一步的，传送带11之间于传送机架10上方设置有气压仓18，气压仓18上端面设置有气压仓通气孔19，气压仓18向内一侧设置有气压仓排气口44，气压仓18外侧的夹持仓13底部设置有夹持仓进气口45，夹持仓进气口45转动过程中可与气压仓排气口44互通连接，夹持仓13内设置有夹持仓内仓46，夹持仓进气口45另一端连接于夹持仓内仓46底部，夹持仓内仓46顶部滑动设置有多个夹持凸块22，夹持凸块22于夹持仓内仓46内一端连接设置有第二弹簧47，第二弹簧47另一端连接于夹持仓内仓46底部。
进一步的，转动主轴42一端伸出除尘支撑板14侧壁，转动主轴42伸出除尘支撑板14侧壁一端连接设置有第二齿轮26，第二齿轮26一侧转动设置有第一齿轮25，第一齿轮25与第二齿轮26啮合传动，第一齿轮25一端设置有第二驱动电机24，第二驱动电机24输出端连接于第一齿轮25上。
进一步的，转动主轴42外侧于除尘转筒23内固定设置有气压管道33，气压管道33内靠近弧形吸板28一侧设置有喷气仓34，喷气仓34一端连接设置有喷气管道38，喷气仓34外侧壁上设置有喷气口36，气压管道33内另一侧设置有吸气仓35，吸气仓35一端连接设置有吸气管道39，吸气仓35外侧壁上设置有吸气口37。
进一步的，除尘转筒23上的除尘头底座52底部设置有除尘头进气口48，除尘头进气口48转动过程可与喷气口36或吸气口37连接互通，除尘头进气口48上与除尘头底座52内设置有过滤网板49，过滤网板49上端面连接设置有第三弹簧50，第三弹簧50另一端连接于除尘头32底部，除尘头32内设置有通气管道51，通气管道51上方与除尘头32两侧连接互通有夹板仓进气口57，夹板仓进气口57另一端设置于夹板仓56底部，夹板仓56底部连接设置有第四弹簧53，第四弹簧53另一端连接于除尘夹板54底部。
进一步的，弧形吸板28靠近包装板底板27一侧连接设置有多个吸气软管29，吸气软管29与弧形吸板28端面上的负吸孔58连接互通，弧形吸板28与包装板底板27之间通过第五弹簧59连接，包装板底板27底部设置有热封仓62，热封仓62外端面滑动设置有热封刀60，热封刀60设置于热封仓62内一端连接设置有第六弹簧63，第六弹簧63另一端连接于热封仓62底部，热封仓62下方设置有热封仓进气口61。
进一步的，升降板21上方设置有第二气缸43，第二气缸43输出端连接设置于包装板底板27一侧。
进一步的，传送机架10底部设置有泵机15，传送机架10底部一端于包装机架16一侧设置有成品箱17。
工作原理：两侧的第一驱动电机20启动，第一驱动电机20输出端带动传动轴12转动，从而带动配合设置于传动轴12上的传送带11转动，从而带动设置于传送带11上的夹持仓13向成品箱17方向移动，此时树根从传送机架10一侧上方滑落，掉落在传送机架10内侧，此时设置于传送带11内的气压仓18便会开始工作，气压仓18通过气压仓通气孔19开始进气，随后通过内侧的气压仓排气口44向转动至该处的夹持仓13底部设置的夹持仓进气口45喷气，此时夹持仓进气口45另一端的夹持仓内仓46便会开始受力，便会将滑动设置于夹持仓内仓46端面的夹持凸块22向外推动，从而将滑落的树根夹住，在夹持过程中由于夹持凸块22设置有多个的缘故，因此与树根接触的部分会向内回缩，未接触部分便会在树根表面形成包裹层，从而更好的将树根夹住。
在夹持仓13将夹住树根向前移动，当要靠近除尘转筒23时，此时第二驱动电机24启动，第二驱动电机24输出端带动第一齿轮25转动，从而带动与之啮合的第二齿轮26转动，从而带动一端设置有第二齿轮26的转动主轴42转动，从而带动设置于转动主轴42上的除尘转筒23转动，从而带动设置于除尘转筒23上的除尘带31转动，从而带动设置于除尘带31上的除尘头32转动。
在第二驱动电机24启动的过程中，设置于除尘转筒23内的气压管道33启动，设置于气压管道33内的喷气仓34开始工作，通过喷气管道38向喷气仓34内喷气，随后通过喷气仓34一侧的喷气口36向外喷气，此时转动至喷气口36处的除尘头底座52底部便会由除尘头进气口48开始进气，随后便会将除尘头底座52内的除尘头32向外推出，当除尘头32推至第三弹簧50拉伸极限后，此时由于除尘头32中心设置有通气管道51的缘故，气体便会通过通气管道51跑到与之连接的夹板仓进气口57处，此时夹板仓56底部便会收到夹板仓进气口57吹出的气体，此时便会将夹板仓56内的搓齿55向外推出，在向外推出的过程，两个相邻间的除尘夹板54便会像手掌拍动树根随后向下捋的动作，在此运动中由于除尘夹板54端面上设置有搓齿55的缘故，一方面可将树根上的灰尘去除，另一方面可将树根捋顺便于后续包装。当除尘转筒23继续转动，便将除尘头底座52带到吸气仓35的区域，此时设置于吸气仓35内的吸气管道39启动，随后将吸气仓35内的气体抽出，从而将转动至该处的除尘头底座52内的气体通过气压管道33抽回，由于气体失去，除尘头32便会在第三弹簧50的作用下向后拉回，除尘夹板54也会在第四弹簧53的作用下拉回，从而松开树根，避免树根被拉断。
在树根在除尘转筒23进去除尘与捋根茎的过程中。包装袋将通过传送设备传到两个弧形吸板28之间，此时设置于弧形吸板28一侧的第二气缸43启动，第二气缸43输出推动包装板底板27向前移动，从而推动设置于包装板底板27一侧的弧形吸板28向外移动，直至弧形吸板28贴近包装袋，此时弧形吸板28背面的吸气软管29通过泵机吸气，随后通过弧形吸板28端面上的负吸孔58将包装袋吸住，此后第二气缸43输出端将弧形吸板28向后拉动，此时包装袋开口处便会敞开。
此时夹持仓13也会夹着树根移动到包装袋开口上方，此时第一气缸41启动，第一气缸41输出端推动第一推杆40向上移动，从而推动设置于第一推杆40上的升降板21向上移动，从而推动设置于升降板21上的包装板底板27向上移动，从而推动设置于包装板底板27上的弧形吸板28向上移动，从而推动包装袋开口向上移动，直至包装袋将树根套入其中，此时第二气缸43输出端推动便会推动包装板底板27向前移动，直至两块弧形吸板28贴近并向内压动，此时弧形吸板28由于两两相贴并施力，便会使得弧形吸板28逐渐变平，在变平过程中设置于弧形吸板28一侧的第五弹簧59便会受力吸收压力。
当弧形吸板28逐渐贴平后，此时设置于包装板底板27下方的热封仓62启动，热封仓62通过热封仓进气口61开始进气，从而将热封仓62内的热封刀60向外推动，直至热封刀60与包装袋以及树根相贴，从而将包装袋进行密封。
密封完成后弧形吸板28以及第一推杆40等归位，此时夹持仓13便会带着树根与包装袋继续向前移动在，直至移动到两条传送带11行程尽头后，便会将树根放下掉入到成品箱17内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种环保的园林草木根系包装设备，包括传送机架(10)，传送带(11)，其特征在于，所述传送机架(10)上端面两侧转动设置有传送带(11)，所述传送带(11)沿轮廓线方向均匀设置有多个夹持仓(13)，所述夹持仓(13)外表面滑动设置有多个夹持凸块(22)，所述传送带(11)之间于传送机架(10)中部下方固定设置有除尘支撑板(14)，所述除尘支撑板(14)中心处转动设置有转动主轴(42)，所述转动主轴(42)上转动设置有除尘转筒(23)，所述除尘转筒(23)外沿直线方向均匀设置有多个除尘带(31)，所述除尘带(31)沿圆周方向均匀设置有多个除尘头底座(52)，所述除尘头底座(52)内滑动设置有除尘头(32)，所述除尘头(32)伸出除尘头底座(52)一端两侧设置有夹板仓(56)，所述夹板仓(56)内滑动设置有除尘夹板(54)，所述除尘夹板(54)外端面设置有搓齿(55)，所述除尘支撑板(14)一侧于传送机架(10)下方设置有包装机架(16)，所述包装机架(16)两侧底部设置有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)输出端滑动设置有第一推杆(40)，所述第一推杆(40)伸出第一气缸(41)端面一端固定设置有升降板(21)，所述升降板(21)向内一侧固定设置有包装板底板(27)，所述包装板底板(27)向内一侧滑动设置有弧形吸板(28)，所述弧形吸板(28)外表面设置有多个用于吸包装袋的负吸孔(58)，所述弧形吸板(28)下方滑动设置有热封刀(60)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述传送带(11)转动设置于两根对称分布的传动轴(12)，所述传动轴(12)转动设置于传送机架(10)上端面，靠近包装机架(16)的所述传动轴(12)上端面设置有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)输出端连接设置于传动轴(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述传送带(11)之间于传送机架(10)上方设置有气压仓(18)，所述气压仓(18)上端面设置有气压仓通气孔(19)，所述气压仓(18)向内一侧设置有气压仓排气口(44)，所述气压仓(18)外侧的夹持仓(13)底部设置有夹持仓进气口(45)，所述夹持仓进气口(45)转动过程中可与气压仓排气口(44)互通连接，所述夹持仓(13)内设置有夹持仓内仓(46)，所述夹持仓进气口(45)另一端连接于夹持仓内仓(46)底部，所述夹持仓内仓(46)顶部滑动设置有多个夹持凸块(22)，所述夹持凸块(22)于夹持仓内仓(46)内一端连接设置有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)另一端连接于夹持仓内仓(46)底部。
4.根据权利要求1所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述转动主轴(42)一端伸出除尘支撑板(14)侧壁，所述转动主轴(42)伸出除尘支撑板(14)侧壁一端连接设置有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)一侧转动设置有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)与第二齿轮(26)啮合传动，所述第一齿轮(25)一端设置有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)输出端连接于第一齿轮(25)上。
5.根据权利要求4所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述转动主轴(42)外侧于除尘转筒(23)内固定设置有气压管道(33)，所述气压管道(33)内靠近弧形吸板(28)一侧设置有喷气仓(34)，所述喷气仓(34)一端连接设置有喷气管道(38)，所述喷气仓(34)外侧壁上设置有喷气口(36)，所述气压管道(33)内另一侧设置有吸气仓(35)，所述吸气仓(35)一端连接设置有吸气管道(39)，所述吸气仓(35)外侧壁上设置有吸气口(37)。
6.根据权利要求5所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述除尘转筒(23)上的除尘头底座(52)底部设置有除尘头进气口(48)，所述除尘头进气口(48)转动过程可与喷气口(36)或吸气口(37)连接互通，所述除尘头进气口(48)上与除尘头底座(52)内设置有过滤网板(49)，所述过滤网板(49)上端面连接设置有第三弹簧(50)，所述第三弹簧(50)另一端连接于除尘头(32)底部，所述除尘头(32)内设置有通气管道(51)，所述通气管道(51)上方与除尘头(32)两侧连接互通有夹板仓进气口(57)，所述夹板仓进气口(57)另一端设置于夹板仓(56)底部，所述夹板仓(56)底部连接设置有第四弹簧(53)，所述第四弹簧(53)另一端连接于除尘夹板(54)底部。
7.根据权利要求5所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述弧形吸板(28)靠近包装板底板(27)一侧连接设置有多个吸气软管(29)，所述吸气软管(29)与弧形吸板(28)端面上的负吸孔(58)连接互通，所述弧形吸板(28)与包装板底板(27)之间通过第五弹簧(59)连接，所述包装板底板(27)底部设置有热封仓(62)，所述热封仓(62)外端面滑动设置有热封刀(60)，所述热封刀(60)设置于热封仓(62)内一端连接设置有第六弹簧(63)，所述第六弹簧(63)另一端连接于热封仓(62)底部，所述热封仓(62)下方设置有热封仓进气口(61)。
8.根据权利要求7所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述升降板(21)上方设置有第二气缸(43)，所述第二气缸(43)输出端连接设置于包装板底板(27)一侧。
9.根据权利要求1所述的一种环保的园林草木根系包装设备，其特征在于，所述传送机架(10)底部设置有泵机(15)，所述传送机架(10)底部一端于包装机架(16)一侧设置有成品箱(17)。
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