CN113911433A - 一种羽绒服包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羽绒服包装设备，包括加工台、框架板、驱动箱、气缸、伸接连杆和红外感应器，所述加工台的前后两端均固定安装有长块，所述加工台的内部左右两侧壁均设置有转动滚轮，所述气缸的一端安装有畸形连接座，所述畸形连接座的一端设置有固定块，所述伸接连杆的下端设置有夹持板，所述夹持板的右侧设置有伸缩吸气管，所述伸缩吸气管的右侧设置有吸盘。本发明的有益效果，能够对地面上的羽绒服包装箱进行夹持，以降低劳动力，减少工作人员的劳动强度，并能够极大地提高包装效率，能够方便对羽绒服包装箱进行固定，防止羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，能够方便对羽绒服包装箱进行封闭打包，并提升了羽绒服包装产品的整体质量。

Description

一种羽绒服包装设备
技术领域
本发明属于羽绒服包装技术领域，具体涉及一种羽绒服包装设备。
背景技术
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
然而传统的羽绒服包装设备在使用时还存在以下问题：
1、市场上的羽绒服包装设备，不便对地面上的羽绒服包装箱进行夹持，不便极大地提高包装效率，其在包装过程中包装不规整，导致包装尺寸不统一。
2、市场上的羽绒服包装设备，不便对羽绒服包装箱进行固定，容易导致羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，使得后续的包装效率变低。
3、市场上的羽绒服包装设备，无法防止在包装过程中羽绒服包装箱一直在滚筒上打转，并不便消除对羽绒服包装箱底部的磨损。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种羽绒服包装设备，具备能够方便对羽绒服包装箱进行固定，防止羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，并极大提高包装效率，并防止羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，并提升了羽绒服包装产品的整体质量等优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒服包装设备，包括加工台、框架板、驱动箱、气缸、伸接连杆和红外感应器，所述加工台的前后两端均固定安装有长块，所述加工台的内部左右两侧壁均设置有转动滚轮，所述气缸的一端安装有畸形连接座，所述畸形连接座的一端设置有固定块，所述伸接连杆的下端设置有夹持板，所述夹持板的右侧设置有伸缩吸气管，所述伸缩吸气管的右侧设置有吸盘。
通过上述技术方案，方便对地面上的羽绒服包装箱进行夹持，以降低劳动力，减少工作人员的劳动强度，并能够极大地提高包装效率，并且机械化的包装使得包装尺寸更加统一，能够方便对羽绒服包装箱进行固定，防止羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，能够防止后续的包装效率变低，并方便把羽绒服包装箱移到滚筒上，方便对后续对该羽绒服包装箱进行包装，能够方便对羽绒服包装箱进行封闭打包，防止还没打包好就从滚筒上移走，并提升了羽绒服包装产品的整体质量，能够防止在包装过程中羽绒服包装箱一直在滚筒上打转，以消除对羽绒服包装箱底部的磨损，防止羽绒服包装箱底部硬度不够，防止在运送过程中羽绒服从包装箱底端掉落优选的，所述配合杆座的一端安装有阻挡板，所述框架板固定安装在长块的上端，所述驱动箱设置在框架板的上端，所述红外感应器安装在驱动箱的一端。
优选的，所述加工台的中间位置处设置有小型电机，所述小型电机的一端活动安装有配合杆座，所述配合杆座的一端安装有阻挡板，所述框架板固定安装在长块的上端。
通过上述技术方案，能够带动配合杆座进行转动，并带动阻挡板旋转，以便对羽绒服包装箱进行阻挡。
优选的，所述加工台的上端开设有方槽，所述方槽的内部固定安装有圆轴杆。
通过上述技术方案，能够把固轴杆安装在方槽内部，方便后续转动滚轮转动在其一端转动。
优选的，所述长块的上端且位于框架板的左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有顶板，所述固定块的下端固定安装有移动板，所述移动板的上端设置有吸气泵，四组所述伸接连杆安装在移动板的下端。
通过上述技术方案，通过固定块带动移动板进行移动，而在移动板能够带动下端的四组伸接连杆跟随畸形连接座一起向右侧移动，此时通过启动伸接连杆，使其伸接连杆带动夹持板上下移动，能够带动吸盘移动到羽绒服包装箱的两侧。
优选的，所述驱动箱设置在框架板的上端，所述红外感应器安装在驱动箱的一端，所述红外感应器与小型电机信号连接，两组所述小型电机关于驱动箱对称设置在加工台的上端。
通过上述技术方案，能够实时对加工台上的羽绒服包装箱进行贯穿，并控制两组小型电机运行。
优选的，所述圆轴杆的一端活动安装有轴承，所述转动滚轮固定安装在轴承的一端。
通过上述技术方案，方便轴承在圆轴杆外侧转动，通过轴承能够带动转动滚轮转动。
优选的，所述吸气泵与四组伸缩吸气管相连通，所述伸缩吸气管的左侧端贯穿夹持板，所述伸缩吸气管的另一端贯穿至吸盘的内部，两组所述气缸固定安装在顶板的下端。
通过上述技术方案，能够带动伸缩吸气管左右移动，能够推动吸盘移动，方便对羽绒服包装箱进行固定夹持。
优选的，所述加工台的下端设置有驱动机构，所述加工台的上端贯穿活动安装有滚筒，所述框架板的内部顶端设置有封包结构，若干组所述滚筒与驱动机构活动连接，所述封包结构与驱动箱电性连接。
通过上述技术方案，通过驱动机构能够带动若干组滚筒运行，并通过驱动箱带动封包结构运行，可以对滚筒上的羽绒服包装箱进行打包。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置畸形连接座、固定块、伸接连杆和夹持板，在气缸的作用下，能够带动畸形连接座进行移动，而畸形连接座可以在顶板下方向右移动，并通过固定块带动移动板进行移动，其移动板带动下端四组伸接连杆跟随畸形连接座一起移动，并通过伸接连杆带动夹持板进行移动，其夹持板能够带动吸盘移动到包装箱处，从而方便对地面上的羽绒服包装箱进行夹持，以降低劳动力，减少工作人员的劳动强度，并能够极大地提高包装效率，并且机械化的包装使得包装尺寸更加统一。
2、通过设置伸缩吸气管、吸气泵和吸盘，通过启动吸气泵，使其通过伸缩吸气管进行移动，并把吸盘内的空气吸走，使其吸盘能够吸住羽绒服包装箱，从而能够方便对羽绒服包装箱进行固定，防止羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，能够极大地提高包装效率，并防止后续的包装效率变低，并方便把羽绒服包装箱移到滚筒上，方便对后续对该羽绒服包装箱进行包装。
3、通过设置圆轴杆、轴承和转动滚轮，羽绒服包装箱在滚筒的作用下，能够把羽绒服包装箱移动到两组转动滚轮上，其滚筒在移动时，羽绒服包装箱只能在两组转动滚轮上进行转动，其羽绒服包装箱会带动转动滚轮进行转动，而转动滚轮会带动轴承在圆轴杆上转动，使得转动滚轮通过轴承在方槽内部转动，进而可以使羽绒服包装箱在两组转动滚轮上一直移动，从而能够防止在包装过程中羽绒服包装箱一直在滚筒上打转，以消除对羽绒服包装箱底部的磨损，防止羽绒服包装箱底部硬度不够，防止在运送过程中羽绒服从包装箱底端掉落。
附图说明
图1为本发明的羽绒服包装设备的立体结构示意图；
图2为本发明的羽绒服包装设备的框架板立体结构示意图；
图3为本发明的羽绒服包装设备的半刨立体结构示意图；
图4为本发明的羽绒服包装设备的图3中A的放大结构示意图；
图5为本发明的羽绒服包装设备的支撑板立体结构示意图；
图6为本发明的羽绒服包装设备的转动滚轮立体结构示意图；
图7为本发明的羽绒服包装设备的右侧立体结构示意图；
图8为本发明的羽绒服包装设备的底部立体结构示意图。
图中：1、加工台；2、驱动机构；3、长块；4、框架板；5、驱动箱；6、支撑板；7、滚筒；8、小型电机；9、配合杆座；10、阻挡板；11、封包结构；12、方槽；13、圆轴杆；14、轴承；15、转动滚轮；16、顶板；17、气缸；18、畸形连接座；19、固定块；20、移动板；21、伸接连杆；22、夹持板；23、伸缩吸气管；24、吸气泵；25、红外感应器；26、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供一种技术方案：一种羽绒服包装设备，包括加工台1、框架板4、驱动箱5、气缸17、伸接连杆21和红外感应器25，加工台1的前后两端均固定安装有长块3，加工台1的内部左右两侧壁均设置有转动滚轮15，气缸17的一端安装有畸形连接座18，畸形连接座18的一端设置有固定块19，伸接连杆21的下端设置有夹持板22，夹持板22的右侧设置有伸缩吸气管23，伸缩吸气管23的右侧设置有吸盘26。
通过上述技术方案，在气缸17的作用下，能够带动畸形连接座18进行移动，而畸形连接座18可以在顶板16下方向右移动，并通过固定块19带动移动板20进行移动，其移动板20带动下端四组伸接连杆21跟随畸形连接座18一起移动，并通过伸接连杆21带动夹持板22进行移动，其夹持板22能够带动吸盘26移动到包装箱处，从而方便对地面上的羽绒服包装箱进行夹持，以降低劳动力，减少工作人员的劳动强度，并能够极大地提高包装效率，并且机械化的包装使得包装尺寸更加统一，其次，通过伸缩吸气管23进行移动，并把吸盘26内的空气吸走，使其吸盘26能够吸住羽绒服包装箱，从而能够方便对羽绒服包装箱进行固定，防止羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，能够极大地提高包装效率，并防止后续的包装效率变低，并方便把羽绒服包装箱移到滚筒7上，方便对后续对该羽绒服包装箱进行包装，再者，能够使得两组阻挡板10移到滚筒7上方，以防止羽绒服包装箱从滚筒7上快速移走，方便对羽绒服包装箱进行封闭打包，防止还没打包好就从滚筒7上移走，并提升了羽绒服包装产品的整体质量，能够消除对羽绒服包装箱底部的磨损，防止羽绒服包装箱底部硬度不够，防止在运送过程中羽绒服从包装箱底端掉落。
具体的，加工台1的中间位置处设置有小型电机8，小型电机8的一端活动安装有配合杆座9，配合杆座9的一端安装有阻挡板10，框架板4固定安装在长块3的上端。
通过上述技术方案，能够带动阻挡板10进行转动，方便对羽绒服包装箱进行阻挡，防止其移走。
具体的，加工台1的上端开设有方槽12，方槽12的内部固定安装有圆轴杆13。
通过上述技术方案，能够把圆轴杆13固定在内部，方便后续转动滚轮15转动。
具体的，长块3的上端且位于框架板4的左右两侧均设置有支撑板6，支撑板6的上端设置有顶板16，固定块19的下端固定安装有移动板20，移动板20的上端设置有吸气泵24，四组伸接连杆21安装在移动板20的下端。
通过上述技术方案，能够带动移动板20向下移动，方便对四组伸接连杆21进行调节，方便对羽绒服包装箱进行夹持。
具体的，驱动箱5设置在框架板4的上端，红外感应器25安装在驱动箱5的一端，红外感应器25与小型电机8(YVFE2-315S-8)信号连接，两组小型电机8关于驱动箱5对称设置在加工台1的上端。
通过上述技术方案，能够控制小型电机8运行，方便小型电机8带动配合杆座9进行转动，使得对羽绒服包装箱的阻挡更加稳定。
具体的，圆轴杆13的一端活动安装有轴承14，转动滚轮15固定安装在轴承14的一端。
通过上述技术方案，可以在圆轴杆13处进行转动，方便转动滚轮15在加工台1内转动。
具体的，吸气泵24与四组伸缩吸气管23相连通，伸缩吸气管23的左侧端贯穿夹持板22，伸缩吸气管23的另一端贯穿至吸盘26的内部，两组气缸17固定安装在顶板16的下端。
通过上述技术方案，通过启动吸气泵24，使其吸气泵24运行，并控制伸缩吸气管23进行移动，可以把吸盘26内的空气吸走，以便吸盘26能够吸住羽绒服包装箱，能够方便对羽绒服包装箱进行固定。
具体的，加工台1的下端设置有驱动机构2，加工台1的上端贯穿活动安装有滚筒7，框架板4的内部顶端设置有封包结构11，若干组滚筒7与驱动机构2活动连接，封包结构11与驱动箱5电性连接。
通过上述技术方案，在驱动机构2的作用下，能够带动若干组滚筒7进行转动，通过若干组滚筒7移动至另一处支撑板6处，在驱动箱5的带动下，能够控制封包结构11对羽绒服包装箱进行打包，方便对该羽绒服进行全自动打包，以减轻工作人员的劳动力，增加工作效率。
本发明的工作原理及使用流程：该羽绒服包装设备，首先，通过把待打包的羽绒服包装箱放到加工台1的右下方，并通过启动气缸17，使其带动畸形连接座18向右侧移动，并通过固定块19带动移动板20进行移动，而在移动板20能够带动下端的四组伸接连杆21跟随畸形连接座18一起向右侧移动，此时通过启动伸接连杆21，使其伸接连杆21带动夹持板22上下移动，能够带动吸盘26移动到羽绒服包装箱的两侧，方便对地面上的羽绒服包装箱进行夹持，以降低劳动力，减少工作人员的劳动强度，并能够极大地提高包装效率，并且机械化的包装使得包装尺寸更加统一，并通过启动吸气泵24，使其吸气泵24运行，并控制伸缩吸气管23进行移动，可以把吸盘26内的空气吸走，以便吸盘26能够吸住羽绒服包装箱，能够方便对羽绒服包装箱进行固定，防止羽绒服包装箱在夹持过程中掉落地面，在把羽绒服包装箱移动到滚筒7上，能够防止后续的包装效率变低，并方便把羽绒服包装箱移到滚筒7上，方便对后续对该羽绒服包装箱进行包装，然后，通过启动驱动机构2，使其带动加工台1中间内的若干组滚筒7转动，并对滚筒7上的羽绒服包装箱进行移动，在羽绒服包装箱移动到框架板4时，在经过红外感应器25时，其红外感应器25能够启动两组小型电机8运行，使其小型电机8(YVFE2-315S-8)带动配合杆座9转动，并带动阻挡板10的一端移动至滚筒7上方，在两组小型电机8的作用下，能够使得两组阻挡板10移到滚筒7上方，以防止羽绒服包装箱从滚筒7上快速移走，方便对羽绒服包装箱进行封闭打包，防止还没打包好就从滚筒7上移走，并提升了羽绒服包装产品的整体质量，而羽绒服包装箱在滚筒7上移动至框架板4内部时，并能够移到两组转动滚轮15上，在滚筒7的带动下，能够使其羽绒服包装箱向前移动，且带动转动滚轮15跟随转动，而轴承14在圆轴杆13上转动，其转动滚轮15通过轴承14在方槽12内部转动，进而可以使羽绒服包装箱在两组转动滚轮15上一直移动，能够防止在包装过程中羽绒服包装箱一直在滚筒7上打转，以消除对羽绒服包装箱底部的磨损，防止羽绒服包装箱底部硬度不够，防止在运送过程中羽绒服从包装箱底端掉落，最后，再启动驱动箱5，使其带封包结构11运行，能够对滚筒7上的羽绒服包装箱进行包装，包装之后，通过若干组滚筒7移动至另一处支撑板6处，并通过上述开头的设备能够把滚筒7上的羽绒服包装箱移走，方便对该羽绒服进行全自动打包，以减轻工作人员的劳动力，增加工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种羽绒服包装设备，包括加工台(1)、框架板(4)、驱动箱(5)、气缸(17)、伸接连杆(21)和红外感应器(25)，其特征在于：所述加工台(1)的前后两端均固定安装有长块(3)，所述加工台(1)的内部左右两侧壁均设置有转动滚轮(15)，所述气缸(17)的一端安装有畸形连接座(18)，所述畸形连接座(18)的一端设置有固定块(19)，所述伸接连杆(21)的下端设置有夹持板(22)，所述夹持板(22)的右侧设置有伸缩吸气管(23)，所述伸缩吸气管(23)的右侧设置有吸盘(26)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服包装设备，其特征在于：所述加工台(1)的中间位置处设置有小型电机(8)，所述小型电机(8)的一端活动安装有配合杆座(9)，所述配合杆座(9)的一端安装有阻挡板(10)，所述框架板(4)固定安装在长块(3)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒服包装设备，其特征在于：所述加工台(1)的上端开设有方槽(12)，所述方槽(12)的内部固定安装有圆轴杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒服包装设备，其特征在于：所述长块(3)的上端且位于框架板(4)的左右两侧均设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端设置有顶板(16)，所述固定块(19)的下端固定安装有移动板(20)，所述移动板(20)的上端设置有吸气泵(24)，四组所述伸接连杆(21)安装在移动板(20)的下端。
5.根据权利要求2所述的一种羽绒服包装设备，其特征在于：所述驱动箱(5)设置在框架板(4)的上端，所述红外感应器(25)安装在驱动箱(5)的一端，所述红外感应器(25)与小型电机(8)信号连接，两组所述小型电机(8)关于驱动箱(5)对称设置在加工台(1)的上端。
6.根据权利要求3所述的一种羽绒服包装设备，其特征在于：所述圆轴杆(13)的一端活动安装有轴承(14)，所述转动滚轮(15)固定安装在轴承(14)的一端。
7.根据权利要求4所述的一种羽绒服包装设备，其特征在于：所述吸气泵(24)与四组伸缩吸气管(23)相连通，所述伸缩吸气管(23)的左侧端贯穿夹持板(22)，所述伸缩吸气管(23)的另一端贯穿至吸盘(26)的内部，两组所述气缸(17)固定安装在顶板(16)的下端。
8.根据权利要求5所述的一种羽绒服包装设备，其特征在于：所述加工台(1)的下端设置有驱动机构(2)，所述加工台(1)的上端贯穿活动安装有滚筒(7)，所述框架板(4)的内部顶端设置有封包结构(11)，若干组所述滚筒(7)与驱动机构(2)活动连接，所述封包结构(11)与驱动箱(5)电性连接。
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