CN213650113U - 一种口罩生产用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种口罩生产用包装装置,包括工作台、输送装置、送膜装置、包装装置,所述工作台的左侧设有输送装置,所述送膜装置位于输送装置的一侧,所述工作台的右侧设有包装装置,所述包装装置入口处设有包装清洁装置,通过在包装装置入口处设置包装清洁装置,通过吸尘辊将待包装的口罩包装袋表面的灰尘进行吸附,避免了灰尘进入至包装装置内部,提高了包装装置内部的清洁度,且采用真空包装,能够将口罩包装袋内部的空气进行抽取,可以有效避免口罩包装袋内部的细菌的滋生,提高了口罩成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种口罩生产用包装装置,属于口罩生产技术领域。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
目前,口罩在制作完成后需要将口罩单个包装或是组合式包装起来进行出售使用,但是现有的口罩在包装过程中,包装袋内往往会存在空气,容易造成细菌的滋生,降低了成品的质量,降低了用户的体验效果。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有口罩包装内部存在空气,容易造成细菌感染,降低了产品质量的问题,提供了一种口罩生产用包装装置,通过在包装装置入口处设置包装清洁装置,通过吸尘辊将待包装的口罩包装袋表面的灰尘进行吸附,避免了灰尘进入至包装装置内部,提高了包装装置内部的清洁度,且采用真空包装,能够将口罩包装袋内部的空气进行抽取,可以有效避免口罩包装袋内部的细菌的滋生,提高了口罩成品的质量。
为实现上述技术目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种口罩生产用包装装置,包括工作台、输送装置、送膜装置、包装装置,所述工作台的左侧设有输送装置,所述送膜装置位于输送装置的一侧,所述工作台的右侧设有包装装置,所述包装装置入口处设有包装清洁装置,所述包装清洁装置包括吸尘管,所述吸尘管下端贯穿支撑板与吸尘腔连通,所述吸尘腔位于吸尘座上,所述吸尘座与支撑板固定连接,所述吸尘腔远离支撑板的一侧固定安装有弧形板,所述弧形板上固定安装有三组除尘刮板,每两组所述除尘刮板之间的弧形板上开设有吸尘口,所述除尘刮板与吸尘辊搭接,所述吸尘座上开设有弧形安装槽,所述弧形安装槽内转动安装有吸尘辊,所述吸尘管上部贯穿包装装置的顶板,且通过管道固定件固定安装在支撑杆上,所述支撑杆固定安装于顶板上,所述包装装置顶板上固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的出风口通过软管与灰尘收集箱连通,所述灰尘收集箱内设有过滤装置。
进一步,所述包装装置为真空包装装置,所述真空包装装置包括真空泵,所述真空泵固定安装于所述包装装置顶板上,所述真空泵输出端固定连通有软管,所述软管与灰尘收集箱连通,所述真空泵的下端与抽气管连通,所述抽气管贯穿包装装置的顶板,且通过管道固定件固定安装在支撑杆上所述吸尘管下端连接有吸嘴。
进一步,所述包装装置内设有热封装置,所述热封装置位于真空包装装置的右侧,所述热封装置包括第一热封板和第二热封板,所述第一热封板和第二热封板内部设有加热丝。
进一步,所述第一热封板和第二热封板分别位于压板的左右两侧,所述压板上方与液压伸缩杆连接,所述液压伸缩杆固定安装于包装装置的顶板内侧。
进一步,所述压板的尺寸大于口罩的尺寸。
进一步,所述包装装置机体侧边设有散热窗。
有益效果
(1)本实用新型通过在包装装置入口处设置包装清洁装置,通过吸尘辊将待包装的口罩包装袋表面的灰尘进行吸附,避免了灰尘进入至包装装置内部,提高了包装装置内部的清洁度,且采用真空包装,能够将口罩包装袋内部的空气进行抽取,可以有效避免口罩包装袋内部的细菌的滋生,提高了口罩成品的质量。
(2)本实用新型通过将包装装置入口处吸附的灰尘以及真空包装装置吸附的空气经过灰尘收集箱内的过滤装置进行过滤后排出,避免了将带有灰尘的空气直接排入工作环境中,造成二次污染,提高了工作环境的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型中一种口罩生产用包装装置结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中散热窗结构示意图。
图中:1、工作台;2、输送装置;3、送膜装置;4、包装装置;5、吸尘管;6、支撑板;7、吸尘腔;8、吸尘座;9、弧形板;10、除尘刮板;11、吸尘辊;12、弧形安装槽;13、吸尘口;14、支撑杆;15、管道固定件;16、吸尘泵;17、软管;18、灰尘收集箱;19、真空泵;20、抽气管;21、吸嘴;22、第一热封板;23、第二热封板;24、加热丝;25、压板;26、液压伸缩杆;27、散热窗。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2 ,一种口罩生产用包装装置,包括工作台1、输送装置2、送膜装置3、包装装置4,所述工作台1的左侧设有输送装置2,所述送膜装置3位于输送装置2的一侧,所述工作台1的右侧设有包装装置4,所述包装装置4入口处设有包装清洁装置,所述包装清洁装置包括吸尘管5,所述吸尘管5下端贯穿支撑板6与吸尘腔7连通,所述吸尘腔7位于吸尘座8上,所述吸尘座8与支撑板6固定连接,所述吸尘腔7远离支撑板6的一侧固定安装有弧形板9,所述弧形板9上固定安装有三组除尘刮板10,每两组所述除尘刮板10之间的弧形板上开设有吸尘口13,所述除尘刮板10与吸尘辊11搭接,所述吸尘座8上开设有弧形安装槽12,所述弧形安装槽12内转动安装有吸尘辊11,所述吸尘管5上部贯穿包装装置4的顶板,且通过管道固定件15固定安装在支撑杆14上,所述支撑杆14固定安装于顶板上,所述包装装置顶板上固定连接有吸尘泵16,所述吸尘泵16的出风口通过软管17与灰尘收集箱18连通,所述灰尘收集箱18设有过滤装置,当待封装的口罩经过送膜装置3包裹后,已包裹的口罩在吸尘辊11的转动下,将包装袋表面的灰尘通过吸附至吸尘辊11上,除尘刮板10将吸尘辊11表面的灰尘进行刮扫通过吸尘口13沿着吸尘腔7以及吸尘管5进入吸尘泵16中,然后从吸尘泵16的出风口通过软管17进入至灰尘收集箱18进行过滤。
本实施例中,所述包装装置4为真空包装装置,所述真空包装装置包括真空泵19,所述真空泵19固定安装于所述包装装置4顶板上,所述真空泵19输出端固定连通有软管17,所述软管17与灰尘收集箱18连通,所述真空泵的下端与抽气管20连通,所述抽气管20贯穿包装装置4的顶板,且通过管道固定件15固定安装在支撑杆14上所述抽气管20下端连接有吸嘴21,在热封前,启动真空泵19,吸嘴21将待封装的口罩包装袋内部的空气随着抽气管20吸出至真空泵19处,真空泵19将吸出的空气通过软管17进入至灰尘收集箱18进行过滤。
本实施例中,所述包装装置内设有热封装置,所述热封装置位于真空包装装置的右侧,所述热封装置包括第一热封板22和第二热封板23,所述第一热封板22和第二热封板23内部设有加热丝24,在热封装置封装过程中,加热丝24开始工作,将热量传递给第一热封板22和第二热封板23,第一热封板22和第二热封板23将待封装的口罩两端进行热封。
本实施例中,所述第一热封板22和第二热封板23分别位于压板25的左右两侧,所述压板25上方与液压伸缩杆26连接,所述液压伸缩杆26固定安装于包装装置的顶板内侧,当待封装的口罩输送至热封装置下端时,压板在液压伸缩杆的作用下向下运动,进而带动第一热封板和第二热封板将待封装的口罩的两端进行热封。
本实施例中,所述压板25的尺寸大于口罩的尺寸,方便压板按压待封口的口罩。
如图3所示,所述包装装置4机体侧边设有散热窗27,散热窗可以将包装装置内的热量及时散发掉,避免包装装置内温度过高,影响设备寿命。
本实用新型工作原理为:将口罩放入输送装置2上,口罩运送至送膜装置3上进行包裹,已包裹的口罩在吸尘辊11的转动下,将包装袋表面的灰尘通过吸附至吸尘辊11上,除尘刮板10将吸尘辊11表面的灰尘进行刮扫通过吸尘口沿着吸尘腔7以及吸尘管5进入吸尘泵16中,然后从吸尘泵16的出风口通过软管17进入至灰尘收集箱18进行过滤,此时启动真空泵19,吸嘴21将待封装的口罩包装袋内部的空气随着抽气管20吸出至真空泵19处,真空泵19将吸出的空气通过软管17进入至灰尘收集箱18进行过滤,输送装置2将待封口的口罩包装袋传送至热封装置下端,加热丝24开始工作,将热量传递给第一热封板22和第二热封板23,压板25在液压伸缩杆的作用下向下运动,进而带动第一热封板22和第二热封板23将待封装的口罩的两端进行热封,此时完成口罩的包装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种口罩生产用包装装置,包括工作台(1)、输送装置(2)、送膜装置(3)、包装装置(4),所述工作台(1)的左侧设有输送装置(2),所述送膜装置(3)位于输送装置(2)的一侧,所述工作台(1)的右侧设有包装装置(4),其特征在于,所述包装装置(4)入口处设有包装清洁装置,所述包装清洁装置包括吸尘管(5),所述吸尘管(5)下端贯穿支撑板(6)与吸尘腔(7)连通,所述吸尘腔(7)位于吸尘座(8)上,所述吸尘座(8)与支撑板(6)固定连接,所述吸尘腔(7)远离支撑板(6)的一侧固定安装有弧形板(9),所述弧形板(9)上固定安装有三组除尘刮板(10),每两组所述除尘刮板(10)之间的弧形板上开设有吸尘口(13),所述除尘刮板(10)与吸尘辊(11)搭接,所述吸尘座(8)上开设有弧形安装槽(12),所述弧形安装槽(12)内转动安装有吸尘辊(11),所述吸尘管(5)上部贯穿包装装置(4)的顶板,且通过管道固定件(15)固定安装在支撑杆(14)上,所述支撑杆(14)固定安装于顶板上,所述包装装置顶板上固定连接有吸尘泵(16),所述吸尘泵(16)的出风口通过软管(17)与灰尘收集箱(18)连通,所述灰尘收集箱(18)内设有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置,其特征在于,所述包装装置(4)为真空包装装置,所述真空包装装置包括真空泵(19),所述真空泵(19)固定安装于所述包装装置(4)顶板上,所述真空泵(19)输出端固定连通有软管(17),所述软管(17)与灰尘收集箱(18)连通,所述真空泵的下端与抽气管(20)连通,所述抽气管(20)贯穿包装装置(4)的顶板,且通过管道固定件(15)固定安装在支撑杆(14)上所述吸尘管下端连接有吸嘴(21)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置,其特征在于,所述包装装置内设有热封装置,所述热封装置位于真空包装装置的右侧,所述热封装置包括第一热封板(22)和第二热封板(23),所述第一热封板(22)和第二热封板(23)内部设有加热丝(24)。
4.根据权利要求3所述的一种口罩生产用包装装置,其特征在于,所述第一热封板(22)和第二热封板(23)分别位于压板(25)的左右两侧,所述压板(25)上方与液压伸缩杆(26)连接,所述液压伸缩杆(26)固定安装于包装装置的顶板内侧。
5.根据权利要求4所述的一种口罩生产用包装装置,其特征在于,所述压板(25)的尺寸大于口罩的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装装置,其特征在于,所述包装装置(4)机体侧边设有散热窗(27)。
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