CN115249117A - 分散型生产计划和指示装置、分散型生产计划和指示系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供适当设定是否需要再计划的判断的条件的技术。分散型生产计划和指示装置具有：存储部，其储存成为针对包含工厂的生产设备、生产资源、作业者的生产要素的作业指示的生产指示、包含生产要素的异常的产生状态的生产状态信息、针对由生产要素实施的每个工序确定对该工序能够代替实施的其他生产要素的设备‑工序关系信息；计划变更与否判定部，其在生产要素中产生生产指示执行上的异常时，在考虑到因该异常产生的该生产要素的停止期间而能够遵守生产指示的情况下判定为不需要计划变更；分散计划范围计算部，其将能够代替实施的其他生产要素包含在再计划的对象范围中；分散计划生成部，其在生成的再计划的对象范围内对生产指示进行再计划。

Description

分散型生产计划和指示装置、分散型生产计划和指示系统

技术领域

本发明涉及分散型生产计划和指示装置、分散型生产计划和指示系统。

背景技术

在专利文献1中记载了“一种生产系统，具有：实际生产部(1)，其由基于被提供的生产计划来生产产品的多个生产设备构成；生产管理部(3)，其对所述实际生产部提供最佳化的生产计划，并且实时地管理所述实际生产部的生产计划的预实，在判断为再计划的实施条件成立的情况下，以使生产计划为最佳的方式进行再计划并提供给所述实际生产部”。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2020-98541号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述的专利文献1所记载的技术中，在生产计划与实绩产生了差异的情况下，根据该差异的程度来判断是否需要再计划，在需要再计划的情况下，使用生产模拟器来对生产计划进行再计划，将再计划后的生产计划分配给各生产设备，即，能够作为生产指示而传递至制造现场。但是，针对适当地设定是否需要再计划的判断的条件的情况，没有任何提示。

本发明的目的在于适当地设定是否需要再计划的判断的条件。

用于解决课题的手段

本申请为了解决上述课题，例如采用权利要求书所记载的手段。本发明包含多个解决上述课题的手段，若列举其一例，则为分散型生产计划和指示装置，其特征在于，具有：存储部，其储存成为针对包含工厂的生产设备、生产资源、作业者的生产要素的作业指示的生产指示、包含所述生产要素的异常的产生状态的生产状态信息、以及针对通过所述生产要素实施的每一个工序确定对该工序能够代替实施的其他生产要素的设备-工序关系信息；计划变更与否判定部，其在所述生产要素中产生所述生产指示执行上的异常时，在考虑到因该异常产生的该生产要素的停止期间并能够遵守生产指示的情况下，判定为不需要计划变更；分散计划范围计算部，其将所述能够代替实施的其他生产要素包含在再计划的对象范围中；分散计划生成部，其在生成的所述再计划的对象范围内对所述生产指示进行再计划。

发明效果

根据本发明，能够提供适当地设定是否需要再计划的判断的条件的技术。

上述以外的课题、结构以及效果通过以下的实施方式的说明而变得明确。

附图说明

图1是表示分散型生产计划和指示系统的结构例的图。

图2是表示分散型生产计划和指示装置的结构例的图。

图3是表示生产指示存储部的数据构造例的图。

图4是表示组生产指示存储部的数据构造例的图。

图5是表示组生产状态存储部的数据构造例的图。

图6是表示组异常存储部的数据构造例的图。

图7是表示设备-工序关系存储部的数据构造例的图。

图8是表示生产指示变更存储部的数据构造例的图。

图9是表示分散计划输入信息存储部的数据构造例的图。

图10是表示分散型生产计划和指示装置的硬件结构例的图。

图11是表示生产指示更新处理的流程的例子的图。

图12是表示信息管理部的初始化处理的流程的例子的图。

图13是表示定期更新处理的流程的例子的图。

图14是表示计划变更与否判定处理的流程的例子的图。

图15是表示分散计划范围计算处理的流程的例子的图。

图16是表示分散计划生成处理的流程的例子的图。

图17是表示指示变更输出处理的流程的例子的图。

图18是表示指示生成处理的流程的例子的图。

图19是表示变更指示接收处理的流程的例子的图。

图20是表示警报处理的流程的例子的图。

图21是表示分散型生产计划和指示装置的显示画面的例子的图。

附图标记说明

10：分散型生产计划和指示系统、100：分散型生产计划和指示装置、110：存储部、111：生产指示存储部、112：组生产指示存储部、113：组生产状态存储部、114：组异常存储部、115：设备-工序关系存储部、116：生产指示变更存储部、117：分散计划输入信息存储部、120：处理部、121：信息管理部、122：计划变更与否判定部、123：分散计划范围计算部、124：分散计划生成部、125：生产指示变更和管理部、126：警报信息管理部、130：通信部、140：输入部、150：输出部、200：生产管理装置、210：生产计划装置、300：制造现场(区域)、310：实绩输入终端、320：生产指示终端、340、350、360：生产设备、370：网络。

具体实施方式

在以下的实施方式中，为了方便，在需要时，分割为多个部分或实施方式来进行说明，但除了特别明示的情况以外，它们并不是相互无关的，而是处于一方为另一方的一部分或全部的变形例、详细、补充说明等的关系。

另外，在以下的实施方式中，在提及要素的数量等(包含个数、数值、量、范围等)的情况下，除了特别明示的情况以及原理上明确地限定于特定的数量的情况等之外，并不限定于该特定的数量，可以是特定的数量以上也可以是特定的数量以下。

并且，在以下的实施方式中，其结构要素(也包含要素步骤等)除了特别明示的情况以及原理上明确认为是必须的情况等之外，当然未必是必须的。

同样地，在以下的实施方式中，在提及结构要素等的形状、位置关系等时，除了特别明示的情况以及原理上明确认为并非如此的情况等之外，包含实质上与该形状等近似或者类似的形状等。这同样适用于上述数值和范围。

另外，在用于说明实施方式的所有附图中，原则上对相同的部件标注相同的附图标记，省略其重复的说明。但是，即使是相同的部件，在因环境变更等而与变更前的部件共享称呼时产生混乱的可能性较高的情况下，有时标注其他不同的附图标记、名称。以下，使用附图对本发明的各实施方式进行说明。

一般情况下，在生产计划与生产实绩产生了差异的情况下，根据该差异的程度来判断是否需要再计划。在宽松地设定了是否需要再计划的判断条件的情况下，无法在必要的定时进行再计划，有时对将来的生产带来不良影响。另一方面，在严格地设定了条件的情况下，有时高频率地进行再计划将在制造现场产生混乱。

在本发明的实施方式中，在工厂、生产线中，针对生产设备、生产资源、作业者等要素，检测以时间序列变化的现场状况对将来的生产造成的影响，按生产设备判定是否需要再计划的判断的条件。在需要再计划的情况下，对再计划的期间、设为对象的设备、对象工序等对象范围进行局部化来再计划生产计划，进行基于该生产计划的生产指示。由此，即使在使是否需要再计划的判断的条件变得严格的情况下，也能够使计划变更、指示变更的影响局部化。

此外，在以下的实施方式中，“输入部”、“输出部”、“接口装置”可以是一个以上的接口器件。该一个以上的接口器件可以是下述中的至少一个。

·一个以上的I/O(Input/Output)接口器件。I/O接口器件是针对I/O器件和远程的显示用计算机中的至少一个的接口器件。针对显示用计算机的I/O接口器件可以是通信接口器件。至少一个I/O器件可以是用户接口器件，例如键盘以及指示器件那样的输入器件、显示器件那样的输出器件中的任一个。

·一个以上的通信接口器件。一个以上的通信接口器件可以是一个以上的同种的通信接口器件(例如一个以上的NIC(Network Interface Card))，也可以是两个以上的不同种类的通信接口器件(例如NIC和HBA(Host Bus Adapter))。

另外，在以下的说明中，“存储器”是作为一个以上的存储器件的一例的一个以上的存储器件，典型地可以是主存储器件。存储器中的至少一个存储器件既可以是易失性存储器件，也可以是非易失性存储器件。

另外，在以下的说明中，“永久存储装置”可以是作为一个以上的存储器件的一例的一个以上的永久存储器件。永久存储器件典型地可以是非易失性的存储器件(例如辅助存储器件)，具体而言，例如，可以是HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)、NVME(Non-Volatile Memory Express)驱动器、或者SCM(Storage Class Memory)。

另外，在以下的说明中，“存储部”或“存储装置”只要是存储器和永久存储装置中的存储器或双方即可。

另外，在以下的说明中，“处理部”或“处理器”可以是一个以上的处理器器件。至少一个处理器器件典型地可以是CPU(Central Processing Unit)那样的微处理器器件，但也可以是GPU(Graphics Processing Unit)那样的其他种类的处理器器件。至少一个处理器器件可以是单核，也可以是多核。至少一个处理器器件可以是处理器核。至少一个处理器器件可以是通过进行处理的一部分或全部的硬件描述语言而作为门阵列的集合体的电路(例如FPGA(Field-Programmable Gate Array)、CPLD(Complex Programmable Logic Device)或ASIC(Application Specific Integrated Circuit))这样的广义的处理器器件。

另外，在以下的说明中，有时以“yyy部”的表现来对功能进行说明，但功能既可以通过由处理器执行一个以上的计算机程序来实现，也可以通过一个以上的硬件电路(例如FPGA或ASIC)来实现，还可以通过它们的组合来实现。在通过由处理器执行程序来实现功能的情况下，适当地使用存储装置和/或接口装置等来进行确定出的处理，因此，功能也可以设为处理器的至少一部分。以功能作为主语进行了说明的处理也可以是处理器或者具有该处理器的装置进行的处理。程序也可以从程序源安装。程序源例如也可以是程序分发计算机或者计算机可读取的记录介质(例如非暂时性的记录介质)。各功能的说明是一例，也可以将多个功能汇总为一个功能，或者将一个功能分割为多个功能。

另外，在以下的说明中，有时以“程序”、“处理部”作为主语来对处理进行说明，但以程序作为主语进行了说明的处理也可以是处理器或者具有该处理器的装置进行的处理。另外，既可以将两个以上的程序作为一个程序来实现，也可以将一个程序作为两个以上的程序来实现。

另外，在以下的说明中，有时以“xxx表”这样的表现来说明针对输入得到输出的信息，但该信息可以是任意构造的表，也可以是产生针对输入的输出的神经网络、以遗传算法、随机森林为代表的学习模型。因此，能够将“xxx表”称为“xxx信息”。另外，在以下的说明中，各表的结构是一例，一个表可以分割为两个以上的表，两个以上的表的全部或一部分也可以是一个表。

另外，在以下的说明中，“分散型生产计划和指示系统”可以是由一个以上的物理计算机构成的系统，也可以是在物理计算资源组(例如，云基础)上实现的系统(例如，云计算系统)。分散型生产计划和指示系统“显示”显示用信息可以是在计算机具有的显示器件上显示显示用信息，也可以是计算机向显示用计算机发送显示用信息(在后者的情况下由显示用计算机显示显示用信息)。

图1是表示分散型生产计划和指示系统的结构例的图。分散型生产计划和指示系统10包含：设置于制造现场(区域)300的生产现场装置组、设置于制造现场外并经由网络能够通信地连接的生产管理装置200、以及生产计划装置210。

生产现场装置组中包含：生产设备340、生产设备350、生产设备360、…等多个生产设备、以预定的单位设置的实绩输入终端310、以生产设备单位设置并显示作业指示等的生产指示终端320、分散型生产计划和指示装置100、以及其他装置。它们经由网络370能够相互通信地连接。

网络370例如是LAN(Local Area Network)、WAN(Wide Area Network)、VPN(Virtual Private Network)、在一部分或全部中使用了因特网等一般公共线路的通信网、便携电话通信网等中的任一个或者它们的复合而成的网络。此外，网络370也可以是Wi-Fi(注册商标)、5G(Generation)等基于无线的通信网。

实绩输入终端310由操作者受理制造对象的个体的标识符、工序的开始时刻、结束时刻等实绩信息的输入，并发送到生产管理装置200。生产指示终端320是由操作者操作的终端，显示分散型生产计划和指示装置100生成的生产指示信息，受理画面上的操作输入，进行显示内容的变更等。

生产管理装置200进行生产实绩信息的收集和管理、设备信息的收集和管理、作业者信息的收集和管理，根据来自分散型生产计划和指示装置100的请求，将这些信息转送到分散型生产计划和指示装置100。此外，分散型生产计划和指示装置100也可以代替该生产管理装置200，向与网络连接的未图示的MES(Manufacturing Executing System)请求并受理数据等。

生产计划装置210使用每个品种的制造流程、工厂的生产设备列表、维护计划、作业者的担当设备列表、作业者的转移计划、包含工厂的运转日历等的主信息、计划日期时间的半成品制造物信息、向工厂的投入计划等信息，制作将来的生产计划数据。并且，生产计划装置210将生成的生产计划数据转交给分散型生产计划和指示装置。此外，分散型生产计划和指示装置100也可以代替该生产计划装置210，从与网络连接的未图示的MES受理生产计划数据等。

分散型生产计划和指示装置100以生产设备单位、或者在不利用生产设备的作业区域中以生产资源单位被配置在生产现场。分散型生产计划和指示装置100向生产计划装置210请求并取得生产计划数据。分散型生产计划和指示装置100使用与设置了该装置的生产设备340相关的生产指示、所利用的关联设备的生产指示、从生产管理装置200取得的生产进展信息、从生产设备340取得的异常信息，进行该生产设备的生产指示的变更与否判定、再计划范围的确定、再计划的生成、指示反映等的处理。

特别是，在因管辖下的生产设备340所产生的异常等而产生了生产延迟的情况下，分散型生产计划和指示装置100使用该生产设备340的生产设备与工序的关系的主数据、基于再计划的生产指示的变更信息、再计划所利用的各种信息，进行该生产设备的生产指示的变更与否判定、再计划范围的确定、再计划的生成、指示反映的处理。

在分散型生产计划和指示装置100中，作为信息，包含：分散计划输入信息存储部117、生产指示存储部111、组生产指示存储部112、组生产状态存储部113、组异常存储部114、设备-工序关系存储部115、以及生产指示变更存储部116。分散计划输入信息存储部117、生产指示存储部111、组生产指示存储部112、组生产状态存储部113、组异常存储部114、设备-工序关系存储部115、生产指示变更存储部116由信息管理部121管理。

另外，在分散型生产计划和指示装置100中，作为处理部，包含：信息管理部121、计划变更与否判定部122、分散计划范围计算部123、分散计划生成部124、生产指示变更和管理部125、以及警报信息管理部126。其中，特别是生产指示变更和管理部125将变更后的生产指示经由网络370发送到有变更的其他分散型生产计划和指示装置100，局部地变更生产计划。

图2是表示分散型生产计划和指示装置的结构例的图。分散型生产计划和指示装置100具有：存储部110、处理部120、通信部130、输入部140、输出部150。

存储部110中包含：生产指示存储部111、组生产指示存储部112、组生产状态存储部113、组异常存储部114、设备-工序关系存储部115、生产指示变更存储部116、分散计划输入信息存储部117。

在生产指示存储部111中储存针对设置有分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备340、或者生产区域的生产资源的生产指示。

图3是表示生产指示存储部的数据构造例的图。在生产指示存储部111中储存后述的信息管理部121从生产计划装置210取得的信息。

生产指示存储部111具有：设备ID栏111a、制造物ID栏111b、品种ID栏111c、个数栏111d、工序ID栏111e、工序No栏111f、开始预定时刻栏111g、结束预定时刻栏111h、下一工序开始预定时刻栏111j、下一工序设备ID栏111k、完成栏111m。

设备ID栏111a、制造物ID栏111b、品种ID栏111c、个数栏111d、工序ID栏111e、工序No栏111f、开始预定时刻栏111g、结束预定时刻栏111h、下一工序开始预定时刻栏111j、下一工序设备ID栏111k、完成栏111m分别关联起来。

在设备ID栏111a中储存唯一地识别生产设备或生产区域的生产资源的识别信息即设备ID。

在制造物ID栏111b中储存制造物ID，该制造物ID是能够唯一地识别被指示为由在设备ID栏111a中确定的生产设备处理的各产品、部件等制造物的识别信息。

在品种ID栏111c中储存确定在制造物ID栏111b中确定的制造物的品种的信息。

在个数栏111d中储存确定在制造物ID栏111b中确定的制造物的数量的信息。

在工序ID栏111e中储存确定指示为由在设备ID栏111a中确定的生产设备对在制造物ID栏111b中确定的制造物进行处理的工序的信息。

在工序No栏111f中储存确定在制造物ID栏111b中确定的制造物的工序ID栏111e的工序是从初始工序开始数的第几个工序的信息。

在开始预定时刻栏111g中，作为生产指示，储存有确定在设备ID栏111a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏111b中确定的制造物为对象，开始在工序ID栏111e中确定的工序的处理的预定的时刻的信息。

在结束预定时刻栏111h中，作为生产指示，储存有确定在设备ID栏111a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏111b中确定的制造物为对象，在工序ID栏111e中确定的工序的处理完成的预定的时刻的信息。

在下一工序开始预定时刻栏111j中，作为生产指示，储存有确定以在制造物ID栏111b中确定的制造物为对象，开始在工序ID栏111e中确定的工序的下一工序的处理的预定的时刻的信息。

在下一工序设备ID栏111k中，作为生产指示，储存有确定以在制造物ID栏111b中确定的制造物为对象，进行在工序ID栏111e中确定的工序的下一工序的处理的预定的生产设备的信息。

在完成栏111m中，储存有识别在设备ID栏111a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏111b中确定的制造物为对象，在工序ID栏111e中确定的工序的处理是否完成的信息。在未完成的情况下，为空栏。

返回到图2的说明。在组生产指示存储部112中，储存设置有分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备、或者生产区域的生产资源的生产指示以及用于进行生产计划的延迟恢复的再计划所涉及的生产指示。在该组生产指示存储部112中可以存在多个储存生产指示的生产设备、或者生产区域的生产资源，后述的信息管理部121提取设为对象的生产设备、或者生产区域。

图4是表示组生产指示存储部的数据构造例的图。在组生产指示存储部112中储存后述的信息管理部121从生产计划装置210取得的信息。

组生产指示存储部112具有：设备ID栏112a、制造物ID栏112b、品种ID栏112c、个数栏112d、工序ID栏112e、工序No栏112f、开始预定时刻栏112g、结束预定时刻栏112h、下一工序开始预定时刻栏112j、下一工序设备ID栏112k以及完成栏112m。

设备ID栏112a、制造物ID栏112b、品种ID栏112c、个数栏112d、工序ID栏112e、工序No栏112f、开始预定时刻栏112g、结束预定时刻栏112h、下一工序开始预定时刻栏112j、下一工序设备ID栏112k以及完成栏112m分别关联起来。

在设备ID栏112a中储存有唯一地识别生产设备或生产区域的生产资源的识别信息即设备ID。

在制造物ID栏112b中储存有制造物ID，该制造物ID是能够唯一地识别被指示为由在设备ID栏112a中确定的生产设备处理的各产品、部件等制造物的识别信息。

在品种ID栏112c中储存有确定在制造物ID栏112b中确定的制造物的品种的信息。

在个数栏112d中储存有确定在制造物ID栏112b中确定的制造物的数量的信息。

在工序ID栏112e中储存有确定指示为由在设备ID栏112a中确定的生产设备对在制造物ID栏112b中确定的制造物进行处理的工序的信息。

在工序No栏112f中储存有确定在制造物ID栏112b中确定的制造物的工序ID栏112e的工序是从初始工序开始数的第几个工序的信息。

在开始预定时刻栏112g中，作为生产指示，储存有确定在设备ID栏112a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏112b中确定的制造物为对象，开始在工序ID栏112e中确定的工序的处理的预定的时刻的信息。

在结束预定时刻栏112h中，作为生产指示，储存有确定在设备ID栏112a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏112b中确定的制造物为对象，在工序ID栏112e中确定的工序的处理完成的预定的时刻的信息。

在下一工序开始预定时刻栏112j中，作为生产指示，储存有确定以在制造物ID栏112b中确定的制造物为对象，开始在工序ID栏112e中确定的工序的下一工序的处理的预定的时刻的信息。

在下一工序设备ID栏112k中，作为生产指示，储存有确定以在制造物ID栏112b中确定的制造物为对象，进行在工序ID栏112e中确定的工序的下一工序的处理的预定的生产设备的信息。

在完成栏112m中，储存有识别在设备ID栏112a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏112b中确定的制造物为对象，在工序ID栏112e中确定的工序的处理是否完成的信息。在未完成的情况下，为空栏。

返回到图2的说明。在组生产状态存储部113中，以设置有分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备、或者生产区域的生产资源、用于进行生产计划的延迟恢复的再计划的生产设备、或者生产区域的生产资源为对象，储存有与生产状态相关的信息。

图5是表示组生产状态存储部的数据构造例的图。在组生产状态存储部113中储存有后述的信息管理部121从设置有生产管理装置200以及分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备取得的信息、和利用这些取得的信息生成的信息。

组生产状态存储部113具有：设备ID栏113a、状态栏113b、制造物ID栏113c、品种ID栏113d、个数栏113e、工序ID栏113f、工序No栏113g、开始时刻栏113h、以及结束预定时刻栏113j。

设备ID栏113a、状态栏113b、制造物ID栏113c、品种ID栏113d、个数栏113e、工序ID栏113f、工序No栏113g、开始时刻栏113h、结束预定时刻栏113j分别关联起来。

在设备ID栏113a中储存有唯一地识别生产设备或生产区域的生产资源的识别信息即设备ID。

在状态栏113b中储存有与在设备ID栏113a中确定的生产设备的状态(主要是运转状态)相关的信息。

在制造物ID栏113c中储存有制造物ID，该制造物ID是能够唯一地识别由在设备ID栏113a中确定的生产设备正在处理的各个产品、部件等制造物的识别信息。根据储存在状态栏113b中的值的不同，有时该制造物ID栏113c为空栏。

在品种ID栏113d中储存有确定在制造物ID栏113c中确定的制造物的品种的信息。根据储存在状态栏113b中的值的不同，有时该品种ID栏113d为空栏。

在个数栏113e中储存有确定在制造物ID栏113c中确定的制造物的数量的信息。根据储存在状态栏113b中的值的不同，有时该个数栏113e为空栏。

在工序ID栏113f中储存有确定指示为由在设备ID栏113a中确定的生产设备对在制造物ID栏113c中确定的制造物进行处理的工序的信息。根据储存在状态栏113b中的值的不同，有时该工序ID栏113f为空栏。

在工序No栏113g中储存有确定在制造物ID栏113c中确定的制造物所涉及的工序ID栏113f的工序是从初始工序开始数的第几个工序的信息。根据储存在状态栏113b中的值的不同，有时该工序No栏113g为空栏。

在开始时刻栏113h中，作为生产指示，储存有确定在设备ID栏113a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏113c中确定的制造物为对象，开始在工序ID栏113f中确定的工序的处理的时刻的信息。根据储存在状态栏113b中的值的不同，有时该开始时刻栏113h为空栏。

在结束预定时刻栏113j中，作为生产指示，储存有确定在设备ID栏113a中确定的生产设备中，以在制造物ID栏113c中确定的制造物为对象，在工序ID栏113f中确定的工序的处理完成的预定的时刻的信息。根据储存在状态栏113b中的值的不同，有时该结束预定时刻栏113j为空栏。

返回到图2的说明。在组异常存储部114中，以设置分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备、或者生产区域的生产资源、用于进行生产计划的延迟恢复的再计划的生产设备、或者生产区域的生产资源为对象，储存与异常相关的信息。

图6是表示组异常存储部的数据构造例的图。在组异常存储部114中储存有后述的信息管理部121从设置了生产管理装置200、分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备取得的信息、和利用这些取得的信息生成的信息。

组异常存储部114具有：设备ID栏114a、异常状态栏114b、产生时刻栏114c、恢复预定时刻栏114d以及对策状态栏114e。

设备ID栏114a、异常状态栏114b、产生时刻栏114c、恢复预定时刻栏114d、对策状态栏114e分别关联起来。

在设备ID栏114a中储存有唯一地识别生产设备或生产区域的生产资源的识别信息即设备ID。

在异常状态栏114b中，储存有与针对在设备ID栏114a中确定的设备的异常的状态相关的信息。针对异常的状态例如包含“故障”、“检查”等产生异常的理由。

在产生时刻栏114c中储存有确定在设备ID栏114a中确定的设备中，产生了在异常状态栏114b中确定的异常的时刻的信息。

在恢复预定时刻栏114d中，储存有确定在设备ID栏114a中确定的设备中，在产生时刻栏114c中确定的时刻产生的在异常状态栏114b中确定的异常被消除，而在设备ID栏114a中确定的设备恢复到正常状态的预定的时刻的信息。

在对策状态栏114e中，储存有与在设备ID栏114a中确定的生产设备中，在产生时刻栏114c中确定的时刻产生的在异常状态栏114b中确定的异常相对应的应对状况相关的信息。应对状况例如包含“未(未应对)”、“不需要(不需要对策)”等用于从异常恢复的对策的实施状况。

返回到图2的说明。在设备-工序关系存储部115中，按照生产的品种与其工序的组合对应地储存能够实施该工序的生产设备或包含生产区域的生产资源。

图7是表示设备-工序关系存储部的数据构造例的图。在设备-工序关系存储部115中，作为与设置有分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备相关的信息，储存有后述的信息管理部121从生产管理装置200或者生产计划装置210取得的信息。另外，在生产设备有变更的情况下进行更新。

设备-工序关系存储部115具有：品种ID栏115a、工序ID栏115b以及包含多个设备ID的设备栏115c。

品种ID栏115a、工序ID栏115b、设备栏115c分别关联起来。

在品种ID栏115a中储存有确定制造物的品种的信息。在工序ID栏115b中储存有用于确定工序的信息。在设备栏115c中，储存有确定针对在品种ID栏115a中确定的品种能够处理在工序ID栏115b中确定的工序的生产设备的信息。此外，设备栏115c按生产设备进一步细分化。例如，在本实施方式中，在设备栏115c中，如设备ID1栏115d、设备ID2栏115e、设备ID3栏115f、…那样，列举并包含能够处理工序的所有生产设备的设备ID。

返回到图2的说明。在生产指示变更存储部116中储存有针对设置有分散型生产计划和指示装置100的设为对象的生产设备、或者生产区域的生产资源的生产指示的变更所相关的信息。

图8是表示生产指示变更存储部的数据构造例的图。在生产指示变更存储部116中储存有与生产指示变更和管理部125基于后述的分散计划生成部124生成的时间表而生成的生产指示变更相关的信息。另外，在生产指示变更存储部116中储存有与生产指示变更和管理部125从其他分散型生产计划和指示装置100接收到的生产指示变更相关的信息。

生产指示变更存储部116具有：变更前设备ID栏116a、变更后设备ID栏116b、制造物ID栏116c、品种ID栏116d、个数栏116e、工序ID栏116f、工序No栏116g、开始预定时刻栏116h、结束预定时刻栏116j、下一工序开始预定时刻栏116k、下一工序设备ID栏116m以及变更状态栏116p。

变更前设备ID栏116a、变更后设备ID栏116b、制造物ID栏116c、品种ID栏116d、个数栏116e、工序ID栏116f、工序No栏116g、开始预定时刻栏116h、结束预定时刻栏116j、下一工序开始预定时刻栏116k、下一工序设备ID栏116m以及变更状态栏116p分别关联起来。

在变更前设备ID栏116a中储存有唯一地识别生产设备或生产区域的生产资源的识别信息即设备ID。此外，在变更前设备ID栏116a中储存有在生产指示变更和管理部125生成的生产指示变更以前接受到生产指示的设备ID。

在变更后设备ID栏116b中储存有唯一地识别生产设备或生产区域的生产资源的识别信息即设备ID。此外，在变更后设备ID栏116b中储存有在生产指示变更和管理部125生成的生产指示变更中接受生产指示的设备ID。

在制造物ID栏116c中储存有被变更指示为由在变更后设备ID栏116b中确定的生产设备处理的各个产品、部件等制造物ID。

在品种ID栏116d中储存有确定在制造物ID栏116c中确定的制造物的品种的信息。

在个数栏116e中储存有确定在制造物ID栏116c中确定的制造物的数量的信息。

在工序ID栏116f中储存有确定指示为由在变更后设备ID栏116b中确定的生产设备，对在制造物ID栏116c中确定的制造物进行处理的工序的信息。

在工序No栏116g中储存有确定在制造物ID栏116c中确定的制造物的工序ID栏116f的工序是从初始工序开始数的第几个工序的信息。

在开始预定时刻栏116h中，作为生产指示，储存有确定在变更后设备ID栏116b中确定的生产设备中，以在制造物ID栏116c中确定的制造物为对象，开始在工序ID栏116f中确定的工序的处理的预定的时刻的信息。

在结束预定时刻栏116j中，作为生产指示，储存有确定在变更后设备ID栏116b中确定的生产设备中，以在制造物ID栏116c中确定的制造物为对象，在工序ID栏116f中确定的工序的处理完成的预定的时刻的信息。

在下一工序开始预定时刻栏116k中，作为生产指示，储存有确定以在制造物ID栏116c中确定的制造物为对象，开始在工序ID栏116f中确定的工序的下一工序的处理的预定的时刻的信息。

在下一工序设备ID栏116m中，作为生产指示，储存有确定以在制造物ID栏116c中确定的制造物为对象，进行在工序ID栏116f中确定的工序的下一工序的处理的预定的生产设备的信息。

在变更状态栏116p中储存有识别从在以在制造物ID栏116c中确定的制造物为对象进行处理的在工序ID栏116f中确定的工序中使用的在变更前设备ID栏116a中确定的生产设备，向在变更后设备ID栏116b中确定的生产设备变更的变更指示是否反映于在变更后设备ID116b中确定的生产设备中设置的分散型生产计划和指示装置100的生产指示的信息。在反映未完成的情况下，变更状态栏116p保持空栏，或者储存值“未”，在完成的情况下，在变更状态栏116p中储存值“完”。

返回到图2的说明。在分散计划输入信息存储部117中，储存有以生产设备或生产区域的生产资源为对象，在信息管理部121、计划变更与否判定部122、分散计划范围计算部123、分散计划生成部124、生产指示变更和管理部125的处理中所需的信息。在此，在分散计划输入信息存储部117中，作为生产设备或生产区域的生产资源，将以下作为对象。

·设置有分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备或生产区域的生产资源。

·在用于进行针对生产指示的延迟恢复的再计划中存在关系的生产设备或生产区域的生产资源。

·负责针对分散型生产计划和指示装置100的生产指示的下一工序的生产设备或生产区域的生产资源。

图9是表示分散计划输入信息存储部的数据构造例的图。在分散计划输入信息存储部117中储存有后述的信息管理部121从生产管理装置200和生产计划装置210取得的信息。

分散计划输入信息存储部117具有：设备ID栏117a、设备能力栏117b、连接信息栏117c、输送时间栏117d、输送委托目的地信息栏117e以及种类栏117f。

设备ID栏117a、设备能力栏117b、连接信息栏117c、输送时间栏117d、输送委托目的地信息栏117e、种类栏117f分别关联起来。

在设备ID栏117a中储存有唯一地识别生产设备或生产区域的生产资源的识别信息即设备ID。

在设备能力栏117b中储存有对在设备ID栏117a中确定的生产设备的生产能力进行了定量化而得的数值信息(例如，每一单位时间的产量)。

在连接信息栏117c中，储存有用于经由网络370与在设备ID栏117a中确定的生产设备中设置的分散型生产计划和指示装置100连接的信息(例如，IP(Internet Protocol)地址)。

在输送时间栏117d中，储存有确定从设置了具有该分散计划输入信息存储部117的分散型生产计划和指示装置100的生产设备340到在设备ID栏117a中确定的生产设备输送制造物所需的时间的信息。例如，在作为输送时间需要10分钟的情况下，在输送时间栏117d中储存值“10”。

在输送委托目的地信息栏117e中储存有经由网络370委托从设置了具有该分散计划输入信息存储部117的分散型生产计划和指示装置100的生产设备340到在设备ID栏117a中确定的生产设备的制造物的输送的情况下的连接目的地的信息。在不需要经由网络370的输送委托或者无法输送的情况下，为空栏。

在种类栏117f中储存有在设备ID栏117a中确定的生产设备的临时性的属性信息。种类栏117f的信息由信息管理部121生成，由计划变更与否判定部122、分散计划范围计算部123、分散计划生成部124使用。

返回到图2的说明。分散型生产计划和指示装置100的处理部120包含：信息管理部121、计划变更与否判定部122、分散计划范围计算部123、分散计划生成部124、生产指示变更和管理部125、以及警报信息管理部126。

信息管理部121在预先决定的频率(例如，每12小时)或被指定时，经由通信部130对生产管理装置200、生产计划装置210、设置有分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备340进行询问，取得在生产指示存储部111、组生产指示存储部112、组生产状态存储部113、组异常存储部114、分散计划输入信息存储部117中储存的信息，生成必要的信息，更新在各个存储部中储存的信息。

另外，信息管理部121在预先决定的频率(例如，每30秒)或被指定时，经由通信部130对生产管理装置200、设置有分散型生产计划和指示装置100并设为对象的生产设备340进行询问，取得并更新在组生产状态存储部113和组异常存储部114中储存的信息，根据该更新内容，执行计划变更与否判定部122的处理。

并且，信息管理部121根据计划变更与否的判定结果，执行分散计划范围计算部123、分散计划生成部124、生产指示变更和管理部125的处理，生成储存在生产指示变更存储部116中的信息。另外，根据生产指示变更和管理部125的执行结果，执行警报信息管理部126的处理。

计划变更与否判定部122判定计划变更与否。具体而言，针对未完成的生产指示，如果存在能够开始下一工序的时刻赶不上下一工序的开始预定时刻的生产指示，则计划变更与否判定部122判定为需要计划变更。

分散计划范围计算部123确定在分散计划生成部124生成的分散计划的再计划中使用的生产设备(对象设备)、再计划的期间、成为再计划的对象的未完成生产指示，转交给分散计划生成部124。具体而言，分散计划范围计算部123将包含能够开始下一工序的时刻赶不上下一工序的开始预定时刻的未完成生产指示中的最晚的生产指示的期间设为分散计划期间。另外，分散计划范围计算部123将能够开始下一工序的时刻赶不上下一工序的开始预定时刻的未完成生产指示确定为分散计划对象的未完成生产指示。另外，分散计划范围计算部123将能够从设备-工序关系存储部115代用的设备确定为分散计划对象设备。

分散计划生成部124对生产指示的延迟恢复用的时间表进行再计划。具体而言，分散计划生成部124生成自最晚着手日起的延迟件数、延迟时间的总和最小的时间表作为再计划。

生产指示变更和管理部125将分散计划生成部124生成的再计划登记为生产指示变更。具体而言，生产指示变更和管理部125判定在分散计划生成部124生成的再计划中，能够开始下一工序的时刻赶不上下一工序的开始预定时刻的未完成生产指示的件数是否减少，在减少的情况下登记到生产指示变更存储部116。另外，生产指示变更和管理部125针对在生产指示的变更后成为处理担当的生产设备，向分散型生产计划和指示装置的生产指示变更和管理部125转送生产指示数据，对向该生产设备的制造物的输送的输送委托目的地发送输送委托。

警报信息管理部126针对生产指示中的存在计划未实现的可能性的生产指示，向工厂整体的生产管理的生产计划装置210、生产管理装置200发送生产计划未达成警报信息。

通信部130经由网络，针对各种信息进行与其他装置的收发。

输入部140例如在画面上被显示和操作，受理通过键盘或鼠标进行操作而输入的输入信息。

输出部150例如制作包含进行了预定的处理的结果输出的信息的画面信息，经由通信部130输出到生产指示终端320。

图10是表示分散型生产计划和指示装置的硬件结构例的图。分散型生产计划和指示装置100能够通过具有处理器(例如，CPU或者GPU)901、RAM：Random Access Memory等存储器902、硬盘装置(HDD)、SSD等外部存储装置903、对CD、DVD等具有可移动性的存储介质904读取信息的读取装置905、键盘、鼠标、条形码读取器、触摸面板等输入装置906、显示器等输出装置907、经由LAN、因特网等通信网络与其他计算机进行通信的通信装置908的一般的计算机900、或者具有多个该计算机900的网络系统来实现。此外，读取装置905除了具有可移动性的存储介质904的读取之外，当然还能够写入。

例如，处理部120所包含的信息管理部121、计划变更与否判定部122、分散计划范围计算部123、分散计划生成部124、生产指示变更和管理部125、警报信息管理部126能够通过将存储在外部存储装置903中的预定的程序加载到存储器902并由处理器901执行来实现，输入部140能够通过处理器901利用输入装置906来实现，输出部150能够通过处理器901利用输出装置907或者通信装置908来实现，通信部130能够通过处理器901利用通信装置908来实现，存储部110能够通过处理器901利用存储器902或者外部存储装置903来实现。

该预定的程序也可以经由读取装置905从具有可移动性的存储介质904、或者经由通信装置908从网络下载到外部存储装置903，然后，加载到存储器902上由处理器901执行。另外，也可以经由读取装置905从具有可移动性的存储介质904、或者经由通信装置908从网络直接加载到存储器902上，由处理器901执行。

此外，实绩输入终端310、生产指示终端320也能够通过图10所示的一般的计算机900来实现。

图11是表示生产指示更新处理的流程的例子的图。生产指示更新处理在预先决定的频率(例如，每12小时)或者被指定时、或者在对分散型生产计划和指示装置100进行了处理开始的指示时开始。

首先，信息管理部121执行初始化处理(步骤S101)。具体而言，执行后述的信息管理部121的初始化处理。

然后，信息管理部121从生产计划装置210在预先决定的期间(例如，24小时)的范围内取得管辖下的生产设备340(该生产设备)的生产指示，储存在生产指示存储部111中(步骤S102)。

然后，信息管理部121对在步骤S102中取得的管辖下的生产设备340的作业指示的每一个实施步骤S104～S106的处理(步骤S103、S107)。

信息管理部121取得生产指示的下一工序的设备信息(步骤S104)。具体而言，信息管理部121针对生产指示的下一工序设备ID栏111k的设备ID，从生产管理装置200取得信息，在种类栏117f中设定“下一工序”，储存在分散计划输入信息存储部117中。

然后，信息管理部121取得能够代替处理的设备ID(步骤S105)。具体而言，信息管理部121参照设备-工序关系存储部115，提取品种ID栏115a、工序ID栏115b双方与生产指示一致的数据，取得处于提取出的数据内的该设备ID以外的能够代替实施的设备ID。

然后，信息管理部121针对能够代替实施的设备全部，通过“组”关联起来(步骤S106)。具体而言，信息管理部121针对在步骤S105中取得的全部设备ID，在种类栏117f中设定“组”，在未储存在分散计划输入信息存储部117中的设备的情况下，从生产管理装置200取得信息进行补充，储存在分散计划输入信息存储部117中(步骤S106)。

信息管理部121针对“组”的设备，从生产计划装置210取得生产指示(步骤S108)。具体而言，信息管理部121通过分散计划输入信息存储部117，针对种类栏117f为“组”的所有设备ID，从生产计划装置210取得预先决定的期间(例如，24小时)的范围的生产指示，储存在组生产指示存储部112中。

然后，信息管理部121针对管辖下的设备和“组”的设备，取得生产状态信息(步骤S109)。具体而言，信息管理部121针对管辖下的生产设备的设备ID、在分散计划输入信息存储部117中在种类栏117f中储存有“组”的所有设备ID，从生产管理装置200以及生产设备自身取得生产状态信息，储存在组生产状态存储部113中。

然后，信息管理部121针对管辖下的设备和“组”的设备，取得异常信息(步骤S110)。具体而言，信息管理部121针对管辖下的生产设备的设备ID、在分散计划输入信息存储部117中在种类栏117f中储存有“组”的所有设备ID，从生产管理装置200以及生产设备自身取得异常信息，储存在组异常存储部114中。

以上是生产指示更新处理的流程的例子。根据生产指示更新处理，能够反映生产指示的更新。

图12是表示信息管理部的初始化处理的流程的例子的图。信息管理部121的初始化处理通过生产指示更新处理的步骤S101开始。

首先，信息管理部121将储存在生产指示存储部111中的数据全部删除(步骤S111)。

然后，信息管理部121将储存在组生产指示存储部112中的数据全部删除(步骤S112)。

然后，信息管理部121将储存在组生产状态存储部113中的数据全部删除(步骤S113)。

然后，信息管理部121将储存在组异常存储部114中的数据全部删除(步骤S114)。

然后，信息管理部121将储存在生产指示变更存储部116中的数据全部删除(步骤S115)。

然后，信息管理部121将储存在分散计划输入信息存储部117中的信息中的、种类栏117f为“该”以外的数据全部删除(步骤S116)。

以上是信息管理部121的初始化处理的流程的例子。根据信息管理部121的初始化处理，能够进行各种生产指示的更新用的数据集的初始化。

图13是表示定期更新处理的流程的例子的图。定期更新处理在预先决定的频率(例如，每30秒)或者被指定时、或者在对分散型生产计划和指示装置100进行了处理开始的指示时开始。

首先，信息管理部121收集运转状态的信息(步骤S121)。具体而言，信息管理部121从生产管理装置200或者管辖下的生产设备340取得生产状态和异常的信息，分别更新组生产状态存储部113、组异常存储部114的数据。

然后，信息管理部121判定是否更新了管辖下的生产设备340或组的生产设备的工序的完成信息(步骤S122)。具体而言，信息管理部121在步骤S121中判定是否更新了管辖下的生产设备340或组的生产设备的设备ID的信息。在未更新的情况下(在步骤S122中为否的情况下)，信息管理部121使定期更新处理结束。

在更新了的情况下(在步骤S122中为是的情况下)，信息管理部121更新管辖下以及组的生产设备的工序的完成栏(步骤S123)。具体而言，信息管理部121从生产管理装置200或者管辖下的生产设备340取得信息，将相符的生产设备的完成了的工序的生产指示存储部111的完成栏111m、组生产指示存储部112的完成栏112m的完成栏更新为完成状态。

然后，信息管理部121执行后述的计划变更与否判定处理(步骤S124)。

然后，信息管理部121判定在步骤S124的结果中是否需要计划变更(步骤S125)。在不需要计划变更的情况下(在步骤S125中为否的情况下)，信息管理部121使定期更新处理结束。

然后，信息管理部121在需要计划变更的情况下(在步骤S125中为是的情况下)，执行后述的分散计划范围算出处理(步骤S126)。

然后，信息管理部121执行后述的分散计划生成处理(步骤S127)。

然后，信息管理部121执行后述的指示变更输出处理(步骤S128)。

然后，信息管理部121根据生产指示变更管理处理的处理结果，判定是否有延迟的恢复的预估(步骤S129)。具体而言，在制定了能够在分散计划范围内(期间、设备、生产量)完成全部生产指示的再计划的情况下，判定为有恢复的预估。在有恢复的预估的情况下(在步骤S129中为是的情况下)，信息管理部121使定期更新处理结束。

在没有恢复的预估的情况下(在步骤S129中为否的情况下)，信息管理部121执行警报处理(步骤S130)。

以上是定期更新处理的流程的例子。根据定期更新处理，在生产状况产生延迟或异常时，实施使用了局部化的能够代替实施的生产设备的再计划，能够迅速地开始反映了生产计划的变更的生产。

图14是表示计划变更与否判定处理的流程的例子的图。计划变更与否判定处理在定期更新处理的步骤S124中开始。

首先，计划变更与否判定部122确定未完成的生产指示(步骤S201)。具体而言，计划变更与否判定部122参照生产指示存储部111，将完成栏111m为空的数据确定为未完成生产指示。

然后，计划变更与否判定部122针对未完成的生产指示即“着手中”的生产指示，反映开始时刻以及结束预定时刻(步骤S202)。具体而言，计划变更与否判定部122从组生产状态存储部113取得设备ID与在步骤S201中确定出的未完成的生产指示中使用的生产设备一致的数据，在状态栏113b为“着手中”的情况下，反映于未完成的生产指示中的相符数据的开始预定时刻栏111g以及结束预定时刻栏111h。

然后，计划变更与否判定部122针对产生异常且未对策的生产设备，计算基于异常的设备停止期间(步骤S203)。具体而言，计划变更与否判定部122在设备ID栏114a为与管辖下的生产设备相同的设备ID且对策状态栏114e为“未”的数据处于组异常存储部114中的情况下，取得该数据，将产生时刻栏114c的时刻与恢复预定时刻栏114d的时刻之间计算为设备停止期间。

然后，计划变更与否判定部122在维持着未完成的生产指示的状态下进行模拟(步骤S204)。具体而言，计划变更与否判定部122以在设备停止期间不开始新的作业而在设备停止期间结束后开始作业的方式实施时刻倒退，并分配当前时刻之前的期间的所有未完成的生产指示的实施期间。然后，计划变更与否判定部122利用从分散计划输入信息存储部117取得的该设备ID的设备能力栏117b的数据，针对分配的未完成的生产指示，计算开始预定时刻、结束预定时刻。

然后，计划变更与否判定部122针对模拟对象的未完成的生产指示分别计算下一工序的可开始时刻(步骤S205)。具体而言，计划变更与否判定部122使用生产指示存储部111的下一工序设备ID栏111k来确定下一工序的生产设备，使用分散计划输入信息存储部117的输送时间栏117d的信息来确定向下一工序的生产设备的输送时间。或者，在生产设备存在异常的情况下，也可以使输送时间比通常长(例如，2倍)。然后，计划变更与否判定部122通过将输送时间与本工序的结束预定时刻相加来计算下一工序可开始时刻。

然后，计划变更与否判定部122针对模拟对象的未完成的生产指示分别计算判定下一工序的可开始时刻是否赶得上开始预定时刻的判定项J(步骤S206)。具体而言，计划变更与否判定部122针对未完成的生产指示分别计算判定项J＝(下一工序开始预定时刻)-(下一工序可开始时刻)。

然后，计划变更与否判定部122判定未完成的生产指示中的、J＜0的数据是否有一个以上(步骤S207)。

在J＜0的数据为一个的情况下(在步骤S207中为是的情况下)，计划变更与否判定部122判定为需要计划变更，将未完成的生产指示的信息转交给分散计划范围计算部123(步骤S209)。

在J＜0的数据一个也没有的情况下(在步骤S207中为否的情况下)，计划变更与否判定部122判定为不需要计划变更，如果在组异常存储部114中有在定期更新处理的步骤S121中进行了更新的数据，则在该数据的对策状态栏114e中储存“不需要”(步骤S209)。即，可以说计划变更与否判定部122在考虑到因异常而产生的生产要素的停止期间而能够遵守生产指示的情况下，判定为不需要计划变更。

以上是计划变更与否判定处理的流程的例子。根据计划变更与否判定处理，能够判定在未进行计划变更的状态下持续生产的情况下是否存在产生延迟的工序。另外，在产生了异常的情况下，在考虑到因异常而产生的生产要素的停止期间而能够遵守生产指示的情况下，也能够判定为不需要计划变更。

图15是表示分散计划范围计算处理的流程的例子的图。分散计划范围计算处理在定期更新处理的步骤S126中开始。

首先，分散计划范围计算部123受理成为计划变更与否判定处理的结果的、所有未完成生产指示的输入(步骤S301)。

然后，分散计划范围计算部123设定分散计划期间(步骤S302)。具体而言，分散计划范围计算部123从J＜0的生产指示中取得最晚的下一工序开始预定时刻，将从当前时刻到该下一工序开始预定时刻为止的期间设定为分散计划期间。

然后，分散计划范围计算部123设定分散计划对象生产指示(步骤S303)。具体而言，分散计划范围计算部123从J＜0的生产指示中提取具有最晚的开始预定时刻的生产指示、和在其以前具有开始预定时刻的分散计划对象的未完成的生产指示，来设为分散计划对象生产指示。

然后，分散计划范围计算部123设定分散计划对象设备(步骤S304)。具体而言，分散计划范围计算部123针对分散计划对象生产指示中的每一个，从设备-工序关系存储部115提取品种ID栏115a、工序ID栏115b双方一致的数据，从设备栏115c取得该生产指示中的设备ID以外的设备ID，将融通目标设备设为分散计划对象设备。

然后，分散计划范围计算部123将分散计划期间、分散计划对象生产指示、分散计划对象设备转交给分散计划生成部124(步骤S305)。

以上是分散计划范围计算处理的流程的例子。根据分散计划范围计算处理，能够确定设为分散计划的对象的进行了局部化的范围，特别是期间、生产指示、生产设备。

图16是表示分散计划生成处理的流程的例子的图。分散计划生成处理在定期更新处理的步骤S127中开始。

首先，分散计划生成部124受理成为分散计划范围计算处理的结果的、分散计划期间、分散计划对象生产指示、分散计划对象设备作为输入(步骤S401)。

然后，分散计划生成部124将分散计划对象设备的未完成的生产指示加入到分散计划对象生产指示中(步骤S402)。具体而言，分散计划生成部124针对分散计划对象设备所包含的所有设备ID，从组生产指示存储部112取得完成栏112m为空的数据，与已有的分散计划对象生产指示匹配地，重新设定为分散计划对象生产指示。

然后，分散计划生成部124确定分散计划对象生产指示的设备的作业着手状况(步骤S403)。具体而言，分散计划生成部124从组生产状态存储部113取得与分散计划对象生产指示关联的所有设备ID栏113a的数据，在状态栏113b为“着手中”的情况下，反映到分散计划对象生产指示中的相符数据中。

然后，分散计划生成部124针对所有分散计划对象生产指示确定向下一工序的输送时间(步骤S404)。具体而言，分散计划生成部124针对所有分散计划对象生产指示，参照下一工序设备ID栏111k以及下一工序设备ID栏112k来确定下一工序设备，读取分散计划输入信息存储部117的输送时间栏117d来确定向下一工序的输送时间。

然后，分散计划生成部124针对所有分散计划对象生产指示确定最晚开始时刻(步骤S405)。具体而言，分散计划生成部124针对所有分散计划对象生产指示，计算开始预定时刻与完成预定时刻的差分作为预定处理期间，将从下一工序开始预定时刻起追溯了输送时间和预定处理期间的时刻确定为最晚开始时刻。

然后，分散计划生成部124针对所有分散计划对象生产指示，确定最早开始时刻(步骤S406)。具体而言，分散计划生成部124针对所有分散计划对象生产指示，将开始预定时刻确定为最早开始时刻。

然后，分散计划生成部124生成分散生产计划(步骤S407)。具体而言，分散计划生成部124在分散计划期间内，针对分散计划对象生产指示中的该设备的所有作业指示，在也能够利用融通目标设备的条件下，生成自最晚着手日起的延迟件数、延迟时间的总和最小的时间表作为分散生产计划，转交给生产指示变更和管理部125。

以上是分散计划生成处理的流程的例子。根据分散计划生成处理，能够制作在进行了局部化的范围内最佳化的分散生产计划。

图17是表示指示变更输出处理的流程的例子的图。指示变更输出处理在定期更新处理的步骤S128中开始。

首先，生产指示变更和管理部125从分散计划生成部124受理分散生产计划(步骤S501)。

然后，生产指示变更和管理部125仅提取分散生产计划中的管辖下的生产设备340的生产指示，对J进行再计算，确定J＜0的生产指示的件数及其变化(步骤S502)。

然后，生产指示变更和管理部125根据步骤S502的结果，判定J＜0的生产指示的件数是否减少(步骤S503)。在J＜0的生产指示的件数未减少的情况下(在步骤S503中为否的情况下)，生产指示变更和管理部125使控制进入到步骤S505。

在J＜0的生产指示的件数减少的情况下(在步骤S503中为是的情况下)，生产指示变更和管理部125针对不是J＜0的所有生产指示，以变更管理的等待状态进行登记(步骤S504)。具体而言，生产指示变更和管理部125通过分散计划生成部124的处理，针对不是J＜0的所有生产指示，将变更状态栏116p设定为“未”，与变更前设备ID一起储存在生产指示变更存储部116中。

然后，生产指示变更和管理部125在J＜0的件数为0件的情况下，设为“延迟恢复的预估”，在J＜0的件数剩余1件以上的情况下，设为“没有延迟恢复的预估”(步骤S505)。具体而言，生产指示变更和管理部125在J＜0的件数为0件的情况下，在设为“延迟恢复的预估”的基础上，在组异常存储部114的相符数据的对策状态栏114e中储存“完”，在J＜0的件数为1以上的情况下，设为“没有延迟恢复的预估”。

以上是指示变更输出处理的流程的例子。根据指示变更输出处理，能够设为在制作出的分散生产计划中未产生延迟的情况下判定为有延迟恢复的预估而发出变更指示，在并非这样的情况下不发出。

图18是表示指示生成处理的流程的例子的图。指示生成处理紧接着指示变更输出处理而开始。

首先，生产指示变更和管理部125从储存在生产指示变更存储部116中的变更数据中提取变更状态栏116p为“未”的数据(步骤S511)。

然后，生产指示变更和管理部125对管辖下的生产设备的生产指示应用变更数据(步骤S512)。具体而言，生产指示变更和管理部125从提取出的所有数据中提取变更后设备ID116b与管辖下的设备ID一致的变更数据，上传生产指示存储部111的相符数据。然后，生产指示变更和管理部125将变更状态栏116p的值变更为“完”。

然后，生产指示变更和管理部125将不是针对管辖下的生产设备340的生产指示的生产指示删除，并作为组生产指示进行登记(步骤S513)。具体而言，生产指示变更和管理部125将提取出的所有数据中的、变更后设备ID116b为该设备ID以外的生产指示提取，从生产指示存储部111删除相符的生产指示的数据，向组生产指示存储部112追加变更后的该生产指示的数据。

然后，生产指示变更和管理部125将不是针对管辖下的生产设备340的生产指示的生产指示转发给成为变更后设备的分散型生产计划和指示装置100的生产指示变更和管理部125(步骤S514)。具体而言，生产指示变更和管理部125取得分散计划输入信息存储部117的连接信息栏117c的信息，确定变更后设备的分散型生产计划和指示装置100，向变更后设备的分散型生产计划和指示装置100的生产指示变更和管理部125转发生产指示的数据。

然后，生产指示变更和管理部125向输送委托目的地的分散型生产计划和指示装置100发送输送委托(步骤S515)。具体而言，生产指示变更和管理部125取得分散计划输入信息存储部117的输送委托目的地信息栏117e的信息，确定输送委托目的地的分散型生产计划和指示装置100，发送输送委托。另外，生产指示变更和管理部125将变更状态栏116p的值变更为“完”。

以上是指示生成处理的流程的例子。根据指示生成处理，按照制作出的分散生产计划，更新实际的生产指示，在生产以及输送转移到组内的其他生产设备的情况下也能够适当地进行更新。

图19是表示变更指示接收处理的流程的例子的图。在通过指示变更输出处理输出生产指示的变更时，在变更目的地的分散型生产计划和指示装置100中开始变更指示接收处理。

首先，生产指示变更和管理部125从输出了生产指示的变更的分散型生产计划和指示装置接收变更指示数据(步骤S521)。

然后，生产指示变更和管理部125将变更状态栏116p设定为“未”，将接收到的变更指示数据储存在生产指示变更存储部116中(步骤S522)。

以上是变更指示接收处理的流程的例子。根据变更指示接收处理，能够按照制作出的分散生产计划，在生产以及输送从组内的其他生产设备转移的情况下适当地反映变更。

图20是表示警报处理的流程的例子的图。警报处理在定期更新处理的步骤S130中开始。

首先，警报信息管理部126生成生产计划未达成警报信息(步骤S601)。

然后，警报信息管理部126向生产管理装置200和生产计划装置210发送生产计划未达成警报信息(步骤S602)。

以上是警报处理的流程的例子。根据警报处理，能够向生产管理装置200和生产计划装置210发送生产计划未达成的情况作为警报信息。

图21是表示分散型生产计划和指示装置的显示画面的例子的图。生产指示画面400是显示作业者、现场读取器通过分散型生产计划和指示装置100的输出部150确认的作业指示的画面的例子。在生产指示画面400中，在显示区域410中显示识别设置有分散型生产计划和指示装置100的生产设备340的设备ID以及与生产设备的状态有关的信息。另外，在生产指示画面400的显示区域420中显示当前时刻，在生产指示显示区域430中显示从生产计划装置210指示的生产指示(初始)和针对生产指示的进展(“当前”的显示以及纵线)。在生产指示显示区域440中，与针对生产指示的进展一起显示按照分散型生产计划和指示装置100再计划出的生产计划而更新的生产指示(再计划)。

设备ID输入栏450受理设备ID的输入。显示指示输入栏460受理显示指示的输入。在关联生产指示显示区域470中，与进展一起显示由在设备ID输入栏450中受理的设备ID确定的关联的生产设备(组设备)的作业指示。再计划指示输入栏480受理再计划执行指示的输入。在输入再计划执行指示时，分散型生产计划和指示装置100开始定期更新处理，在再计划生产计划时，更新生产指示显示区域440所显示的信息。

以上是本发明的第一实施方式的分散型生产计划和指示系统的结构例。根据第一实施方式的分散型生产计划和指示系统10，能够在可能无法满足生产计划的生产设备340中局部地判断是否需要再计划，根据该判断，将再计划的期间、设为对象的生产设备、对象工序等对象范围缩小到所需最小限度来对生产计划进行再计划，能够进行基于该再计划的生产指示。由此，能够针对产生的生产延迟，在适当的定时制作适当的延迟恢复的计划，能够在无需不必要地变更整体计划的情况下局部地自主地执行。

在上述技术中，假设制造现场(区域)300是单一的，但不限于此。即使是分散于多个地域的制造现场(区域)300，通过将网络370设为因特网等广域网(包含5G无线通信网)，也能够实现同样的功能。

上述的实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细说明的，并不限定于必须具有所说明的所有结构。能够将实施方式的结构的一部分置换为其他结构。另外，也能够对实施方式的结构的一部分进行删除。

另外，上述的各部、各结构、功能、处理部等的一部分或者全部例如也可以通过由集成电路设计等而由硬件实现。另外，上述的各部、各结构、功能等也可以通过处理器解释并执行实现各个功能的程序而用软件实现。实现各功能的程序、表、文件等信息能够放置在存储器、硬盘等记录装置、或者IC卡、SD卡、DVD等存储介质中。

此外，上述的实施方式涉及的控制线、信息线示出了认为在说明上需要的部分，未必示出了产品上所有的控制线、信息线。实际上也可以认为几乎全部的结构相互连接。以上，以实施方式为中心对本发明进行了说明。

Claims (7)

1.一种分散型生产计划和指示装置，其特征在于，具有：

存储部，其储存成为针对包含工厂的生产设备、生产资源、作业者的生产要素的作业指示的生产指示、包含所述生产要素的异常的产生状态的生产状态信息、以及针对通过所述生产要素实施的每一个工序确定对该工序能够代替实施的其他生产要素的设备-工序关系信息；

计划变更与否判定部，其在所述生产要素中产生所述生产指示执行上的异常时，在考虑到因该异常产生的该生产要素的停止期间并能够遵守生产指示的情况下，判定为不需要计划变更；

分散计划范围计算部，其将所述能够代替实施的其他生产要素包含在再计划的对象范围中；

分散计划生成部，其在生成的所述再计划的对象范围内对所述生产指示进行再计划。

2.根据权利要求1所述的分散型生产计划和指示装置，其特征在于，

在所述生产要素中产生所述生产指示执行上的异常时，所述计划变更与否判定部以在因该异常产生的该生产要素的停止期间结束后开始作业的方式使实施时刻倒退，并分配当前时刻之前的期间的所有未完成的生产指示的实施期间，在能够遵守下一工序的开始预定时刻的情况下，判定为不需要计划变更。

3.根据权利要求1所述的分散型生产计划和指示装置，其特征在于，

所述分散型生产计划和指示装置具有：生产指示变更和管理部，其将所述分散计划生成部再计划的所述生产指示输出到所述生产要素以及能够代替实施的所述生产要素。

4.根据权利要求1所述的分散型生产计划和指示装置，其特征在于，

所述分散型生产计划和指示装置具有：警报信息管理部，其在所述分散计划生成部无法在所述再计划的对象范围内进行再计划的情况下，向管理所述工厂整体的生产的其他装置发送预定的警报。

5.根据权利要求3所述的分散型生产计划和指示装置，其特征在于，

针对所述再计划的对象的生产指示，在包含赶不上下一工序的开始预定时刻的生产指示的情况下，所述生产指示变更和管理部判定为在所述再计划的对象范围内无法再计划，

所述分散型生产计划和指示装置具有：警报信息管理部，其在所述分散计划生成部无法在所述再计划的对象范围内进行再计划的情况下，向管理所述工厂整体的生产的其他装置发送预定的警报。

6.根据权利要求1所述的分散型生产计划和指示装置，其特征在于，

在有代替实施所述生产指示的所述生产要素的情况下，所述分散计划生成部以包含从该生产要素向实施下一工序的所述生产要素的输送时间来对所述生产指示进行再计划。

7.一种分散型生产计划和指示系统，包含多个针对工厂中的一个或多个生产设备中的每一个设置的分散型生产计划和指示装置，其特征在于，

所述分散型生产计划和指示装置具有：

通信部，其经由网络相互通信；

存储部，其储存成为针对包含所述工厂的生产设备、生产资源、作业者的生产要素的作业指示的生产指示、包含所述生产要素的异常的产生状态的生产状态信息、以及针对通过所述生产要素实施的每一个工序确定对该工序能够代替实施的其他生产要素的设备-工序关系信息；

计划变更与否判定部，其在所述生产要素中产生所述生产指示执行上的异常时，在考虑到因该异常产生的该生产要素的停止期间并能够遵守生产指示的情况下，判定为不需要计划变更；

分散计划范围计算部，其将所述能够代替实施的其他生产要素包含在再计划的对象范围中；

分散计划生成部，其在生成的所述再计划的对象范围内对所述生产指示进行再计划；

生产指示变更和管理部，其将所述分散计划生成部再计划的所述生产指示输出到所述生产要素和能够代替实施的所述生产要素，在接收到所述生产指示时按照该生产指示开始生产管理。

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