KR20230091976A - 공급 방법 결정 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는, 3D 프린터 등의 제조 장치의 활용을 시야에 넣음으로써, 리드 타임의 단축, 비용의 저감, 또한, 신규 재고를 갖지 않는 쪽이 좋을 것인지의 여부의 판정을 행할 수 있는 공급 방법 결정 시스템을 얻는 것이다. 본 발명의 공급 방법 결정 장치(401)는, 복수의 거점 중에서 발주 거점에 제품을 공급하는 공급 거점과, 공급 거점에서 발주 거점에 제품을 공급하는 공급 방법을 결정하는 장치이고, 복수의 거점의 재고 정보(411)와, 복수의 거점의 어느 것이 제조 장치를 구비하고 있는지를 나타내는 3DP 보유 유지 거점 정보(415)를 사용하여, 재고가 있는 거점에서 제품을 수송한 경우의 비용 및 리드 타임과, 제조 장치를 갖는 거점에서 제품을 제조하여 발주 거점에 수송한 경우의 비용 및 리드 타임을 각각 연산하고, 공급 거점과 공급 방법을 결정한다.
Description
본 발명은, 예를 들어 건설 기계의 보수 부품의 발주 정보를 취득하고, 최적의 공급 방법을 결정하는 공급 방법 결정 장치에 관한 것이다.
건설 기계나 마이닝 기계의 보수 부품 사업에서는, 근년의 글로벌화 진전에 의해 세계의 주요 지역에 재고 거점을 건설하고, 재고 거점마다 수만 품목에 걸친 보수 부품의 재고 관리를 행하고 있다. 종래의 보수 부품의 재고 관리 방법으로서, 예를 들어 세계 각지의 재고 거점에 대하여, 중앙 창고에서만 보수 부품의 재고 보충을 행하는 단일 방향의 공급망 구조를 갖는 것이나, 각 서비스 거점이 보유하는 부품 재고를 일원 관리하고, 서비스 거점 간에서 부품의 발주 및 양수를 행하는 것이 제안되어 있다. 특허문헌 1에는, 수송 비용, 재고 관리비, 리드 타임을 가미하고, 최적의 수송 수단을 결정하기 위한 기술이 나타나 있다.
종래부터, 제품을 중앙 창고로부터 각 재고 거점에 유통시키고, 또한, 재고 거점끼리 사이에서 유통시킴으로써, 각 재고 거점에 있어서의 재고의 조정을 행하는 기술은 존재하고 있었다. 그리고, 근년의 기술 혁신에 의해, 일부의 제품에 대해서는, 3D 프린터 등의 제조 장치에 의해 제조하는 것이 가능하게 되어 있고, 이들의 제조 장치를 활용함으로써, 재고 보충 방법으로서, 단순한 유통뿐만 아니라, 지역 창고나 판매 대리점 등을 포함하는 서비스 거점에서의 제조라고 하는 새로운 선택지도 증가할 가능성이 있다. 이러한 경우, 제품의 발주에 대하여, 종래의 유통과 서비스 거점에서의 제조에서 리드 타임 및 비용을 비교하여 종합적으로 평가 검토하여, 공급 거점 및 공급 수단을 결정할 필요가 있다.
본 발명은, 상기의 과제를 감안하여 이루어진 것이고, 그 목적으로 하는 점은, 3D 프린터 등의 제조 장치의 활용을 시야에 넣음으로써, 리드 타임의 단축, 비용의 저감, 또한, 신규 재고를 갖지 않는 쪽이 좋을지의 여부의 판정을 행할 수 있는 공급 방법 결정 장치를 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하는 본 발명의 공급 방법 결정 장치는,
복수의 거점 중에서 발주 거점에 제품을 공급하는 공급 거점과, 해당 공급 거점으로부터 상기 발주 거점에 상기 제품을 공급하는 공급 수단을 결정하는 공급 방법 결정 장치이며,
상기 복수의 거점에 있어서의 상기 제품의 재고 상황을 나타내는 재고 정보와, 상기 복수의 거점 중 어느 거점이 상기 제품을 제조 가능한 제조 장치를 구비하고 있는지를 나타내는 제조 장치 정보를 기억하고,
해당 기억된 상기 재고 정보와 상기 제조 장치 정보를 사용하여, 상기 복수의 거점 중 상기 제품의 재고가 있는 거점으로부터 상기 공급 거점에 소정수의 상기 제품을 수송한 경우의 비용 및 리드 타임과, 상기 복수의 거점 중 상기 제조 장치를 구비한 거점에서 소정수의 상기 제품을 제조하여 상기 발주 거점에 수송한 경우의 비용 및 리드 타임을 각각 연산하고, 해당 연산한 비용 및 리드 타임에 기초하여 공급 거점 및 상기 공급 수단을 결정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 발주 거점에 있어서의 3D 프린터 등의 제조 장치의 활용을 시야에 넣음으로써, 리드 타임의 단축, 비용의 저감, 또한, 신규 재고를 갖지 않는 쪽이 좋을 것인지의 여부의 판정을 행할 수 있다. 본 발명에 관련하는 추가의 특징은, 본 명세서의 기술, 첨부 도면에서 밝혀지는 것이다. 또한, 상기한 것 이외의, 과제, 구성 및 효과는, 이하의 실시 형태의 설명에 의해 밝혀진다.
도 1은, 본 실시 형태에 있어서의 공급 방법 결정 시스템이 대상으로 하는 공급망의 일 예를 도시하는 도면.
도 2는, 본 발명의 실시 형태에 있어서의 공급 방법 결정 시스템의 구성도.
도 3은, 공급 방법 결정 장치의 하드웨어 구성을 도시하는 블록도.
도 4는, 공급 방법 결정 장치가 구비하는 기능을 도시하는 블록도.
도 5는, 재고 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 6은, 발주 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 7은, 수송 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 8은, 3DP 제조 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 9는, 3DP 보유 유지 거점 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 10은, 부품 제조 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 11은, 점수 환산 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 12는, 가중치 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 13은, 공급 방법 결정 장치의 연산부에 의해 실행되는 처리의 일 예를 설명하는 흐름도.
도 14는, 연산부에 있어서 사용되는 계산 시트의 일 예를 도시하는 도면.
도 15는, 발주원의 서비스 거점의 표시부에 표시되는 공급 방법의 일 예를 도시하는 도면.
도 16은, 발주원의 서비스 거점의 표시부에 표시되는 공급 방법의 일 예를 도시하는 도면.
도 2는, 본 발명의 실시 형태에 있어서의 공급 방법 결정 시스템의 구성도.
도 3은, 공급 방법 결정 장치의 하드웨어 구성을 도시하는 블록도.
도 4는, 공급 방법 결정 장치가 구비하는 기능을 도시하는 블록도.
도 5는, 재고 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 6은, 발주 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 7은, 수송 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 8은, 3DP 제조 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 9는, 3DP 보유 유지 거점 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 10은, 부품 제조 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 11은, 점수 환산 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 12는, 가중치 정보의 일 예를 도시하는 도면.
도 13은, 공급 방법 결정 장치의 연산부에 의해 실행되는 처리의 일 예를 설명하는 흐름도.
도 14는, 연산부에 있어서 사용되는 계산 시트의 일 예를 도시하는 도면.
도 15는, 발주원의 서비스 거점의 표시부에 표시되는 공급 방법의 일 예를 도시하는 도면.
도 16은, 발주원의 서비스 거점의 표시부에 표시되는 공급 방법의 일 예를 도시하는 도면.
이하, 도 1 내지 도 16을 참조하여, 본 발명의 실시 형태에 관한 공급 방법 결정 시스템에 대하여 설명한다. 이하에 설명하는 실시 형태에서는, 건설 기계나 마이닝 기계의 보수 부품 사업의 공급망에 있어서, 취급 제품인 보수 부품의 재고 보충을 행할 때의 공급 방법으로서, 공급 거점 및 공급 수단을 결정하는 시스템을 예로 들어 설명한다.
도 1은, 본 실시 형태에 있어서의 공급 방법 결정 시스템이 대상으로 하는 공급망의 일 예를 도시하는 도면이다. 공급망은, 서플라이어(101)와, 중앙 창고(CDP)(102)와, 복수의 지역 창고(103)와, 복수의 판매 대리점(104)을 포함한다. 또한, 이하의 설명에서, 중앙 창고(102)와 지역 창고(103)를 메이커라고 칭하고, 또한, 중앙 창고(102)와 지역 창고(103)와 판매 대리점(104)을 서비스 거점 또는 거점과 칭하는 경우가 있다.
서플라이어(101)는, 예를 들어 보수 부품을 제조하는 공장이고, 메이커의 자사 공장이나, 타사의 제조 공장이 상당한다. 서플라이어(101)는, 메이커로부터의 주문에 따라서 보수 부품을 제조하고, 서비스 거점인 중앙 창고(102)에 납품하는 기능을 갖는다.
중앙 창고(102)는, 예를 들어 건설 기계나 마이닝 기계의 보수 부품을 재고로서 소유하는 거점이고, 예를 들어 공급망 중에서 대규모의 재고를 갖는 세계 중앙 거점이다. 중앙 창고(102)는, 서플라이어(101)에 원하는 보수 부품을 주문하고, 서플라이어(101)로부터 원하는 보수 부품을 구입한 보수 부품을 재고로서 소유하고, 지역 창고(103)로부터의 주문을 수주하여, 서비스 거점인 발주 원래의 지역 창고(103)에 보수 부품을 공급하는, 소위 도매로서 기능한다. 또한, 중앙 창고(102)의 수는, 하나에 한정되는 것은 아니라, 복수 존재해도 된다.
지역 창고(103)은, 중앙 창고(102)와 마찬가지로, 건설 기계나 마이닝 기계의 보수 부품을 재고로서 소유하는 거점이지만, 예를 들어 북미, 남미, 유럽, 아프리카, 아시아 등의 지구 상의 복수의 주요 지역에 마련된 중간 규모의 재고를 갖는 거점이다. 지역 창고(103)는, 중앙 창고(102)나 자기 이외의 다른 지역 창고에 대하여 원하는 보수 부품을 발주하는 기능과, 중앙 창고(102)나 자기 이외의 다른 지역 창고로부터 공급된 보수 부품을 재고로서 보유하는 1차 창고로서의 기능과, 발주를 받은 발주원의 판매 대리점(104)에 보수 부품을 공급하는 기능을 갖는다.
판매 대리점(104)은, 중앙 창고(102) 및 지역 창고(103)와 마찬가지로, 건설 기계나 마이닝 기계의 보수 부품을 재고로서 소유하는 거점이지만, 예를 들어 주요 지역 내에서 또한 지방이나 나라마다 마련된 소규모의 재고를 갖는 거점이다. 판매 대리점(104)은, 지역 창고(103)나 다른 판매 대리점(104)으로부터 공급된 보수 부품을 재고로서 보유하는 2차 창고로서의 기능과, 고객 창구가 되는 서비스 거점으로서 고객으로부터의 주문에 따른 보수 부품을 판매하는 기능을 갖는다.
상기의 공급망에서는, 중앙 창고(102)로부터 지역 창고(103) 혹은, 지역 창고(103)로부터 판매 대리점(104)으로의 보수 부품의 수송 및 복수의 지역 창고(103) 사이나 복수의 판매 대리점(104) 사이 등, 복수의 서비스 거점(102 내지 104) 사이에 있어서의 보수 부품의 수송에는, 배, 비행기, 철도, 트럭 등의 복수의 수송 수단 중에서 임의의 것을 사용할 수 있다.
그리고, 복수의 서비스 거점(102 내지 104) 중 적어도 하나는, 보수 부품을 제조 가능한 제조 장치로서 3D 프린터를 구비하고 있다. 상기의 공급망에서는, 발주원의 서비스 거점(발주 거점)은, 다른 서비스 거점이 재고 소유하는 보수 부품을 유통에 의해 수취할 뿐만 아니라, 다른 서비스 거점에 있어서 3D 프린터를 사용하여 제조된 보수 부품을 수취할 수 있다. 또한, 자기의 서비스 거점이 소망으로 하는 보수 부품을 제조 가능한 3D 프린터를 구비하고 있는 경우에는, 자기의 서비스 거점이 갖는 3D 프린터로 제조하여 판매할 수 있다.
복수의 서비스 거점(102 내지 104)에 설치되어 있는 3D 프린터는, 모두가 동일 기종일 필요는 없고, 제조 가능한 보수 부품이 다른 것이어도 된다. 3D 프린터는, 공지된 것을 사용할 수 있고, 예를 들어 금속제의 조형물을 제조 가능한 분말 소결 적층 조형 방식의 것이 사용된다. 보수 부품을 조형하기 위해서 3D 프린터에서 사용하는 데이터는, 인터넷 등의 정보 통신 네트워크를 통해, 센터 서버(301)나 복수의 서비스 거점(102 내지 104)으로부터 다운로드할 수 있다.
본 실시 형태의 공급 방법 결정 시스템은, 도 1의 공급망에 있어서, 발주 거점에 보수 부품을 공급하기 위하여 필요한 일수와 비용을 공급 수단별로 계산하고, 일람 방식으로 표시한다.
도 2는, 본 실시 형태의 공급 방법 결정 장치를 포함하는 공급 방법 결정 시스템의 구성도이다. 공급 방법 결정 시스템(1)은, 각 서비스 거점(102 내지 104)에 각각 비치되는 유저 단말기(402 내지 404)와, 공급 방법 결정 장치(401)를 갖는 센터 서버(301)가 정보 통신 네트워크(300)에 각각 접속되어 있고, 정보의 쌍방향 통신이 가능한 구성으로 되어 있다.
각 서비스 거점(102 내지 104)은, 중앙 창고(102)에 구비되는 유저 단말기(402)와, 복수의 지역 창고(103)에 각각 구비되는 유저 단말기(403)와, 복수의 판매 대리점(104)에 각각 구비되는 유저 단말기(404)를 갖고 있다. 이들의 유저 단말기(402 내지 404)에는, 중앙 창고(102) 및 복수의 지역 창고(103) 및 복수의 판매 대리점(104)에 있어서 각각 결정된 각 서비스 거점에서의 보수 부품마다의 발주 정보를 입력할 수 있다.
공급 방법 결정 장치(401)는, 유저 단말기(402 내지 404)의 적어도 하나로부터 발주 정보가 입력되면, 그 입력된 발주 정보에 기초하여, 발주 거점에 있어서의 재고 보충 비용을 보수 부품 및 공급 루트마다 산출하고, 그 산출 결과에 기초하여 재고 보충 시의 공급 방법인 공급 거점과 공급 수단을 탐색한다. 공급 방법 결정 장치(401)는, 발주 거점에 보수 부품을 보충하기 위하여 필요한 비용 및 리드 타임을 공급 방법별로 계산하고, 출력하는 기능을 갖는다. 공급 방법 결정 장치(401)에서 계산된 공급 방법의 정보는, 센터 서버(301)의 공급 방법 결정 장치(401)로부터 발주 거점의 유저 단말기에 송신된다. 발주 거점의 유저 단말기의 표시부에는, 복수의 공급 방법의 정보가 일람 형식으로 표시된다. 발주 거점의 유저 단말기가 조작되어서, 복수의 공급 방법 중에서 요구에 맞는 것이 선택되면, 발주 거점의 유저 단말기로부터, 선택된 공급 거점의 유저 단말기에 대하여 보수 부품을 발주하는 정보가 송신된다. 이 보수 부품을 발주하는 정보에는, 발주원에 의해 선택된 공급 수단의 정보가 포함되어 있다. 보수 부품을 발주하는 정보는, 센터 서버(301)의 공급 방법 결정 장치(401)에 기억된다. 발주 거점의 유저 단말기로부터 발주의 정보를 받은 공급원의 서비스 거점(공급 거점)은, 자기의 유저 단말기에 표시되는 공급 수단에 따라서 발주 거점에 보수 부품의 공급을 행한다.
유저 단말기(402 내지 404)는, 유저로부터의 입력을 접수하는 입력부와, 공급 방법 등의 정보를 표시하는 표시부를 구비한다. 유저 단말기의 입력부는, 예를 들어 키보드나 터치 패널, 마우스이고, 유저 단말기의 표시부는, 예를 들어 액정 디스플레이다. 유저는, 입력부를 사용하여, 발주 정보를 유저 단말기(402 내지 404)에 입력한다. 유저 단말기의 표시부에는, 공급 방법 결정 장치(401)에 의해 산출된 결과, 즉, 권장되는 공급 방법인 공급 거점과 공급 수단의 정보(도 15, 도 16을 참조)가 표시된다.
도 3은, 공급 방법 결정 장치의 하드웨어 구성을 도시하는 블록도이다.
공급 방법 결정 장치(401)는, 발주 거점의 유저 단말기로부터 입력된 데이터를 기억하는 데이터 기억부(410)와, 데이터 기억부(410)에 기억한 데이터에 기초하여 소정의 연산 처리를 실행하는 연산부(420)와, 연산부(420)가 실행한 연산의 결과를 전술한 데이터 기억부(410)에 기록하고, 또한 화면 표시부(440)에 정보를 주고받는 출력부(430)와, 전술한 출력부(430)가 출력한 정보를 화면 표시하는 화면 표시부(440)를 구비한다.
데이터 기억부(410)는, 불휘발성 메모리 또는 자기 디스크이다. 연산부(420)는, CPU와 ROM과 RAM을 구비한다. 연산부(420)의 CPU가, ROM에 보존된 프로그램을 RAM에 전개하여 실행함으로써, 공급 방법을 결정하는 처리가 실행된다. 출력부(430)는, 영상 출력 회로 및 데이터 기입 회로를 구비한다. 단 이들의 회로가 실현하는 기능은 소프트웨어에 의해 대체되어도 된다.
도 4에 도시하는 바와 같이 연산부(420)는, 데이터 기억부(410)가 보유 유지하는 데이터에 기초하여, 공급 거점, 공급 수단, 공급 일수 및 공급 비용을 연산하고, 권장되는 공급 방법으로서, 공급 거점 및 공급 수단의 데이터를 제시하는 데이터 연산부(421)를 구비한다.
출력부(430)는, 데이터 연산부(421)에 의해 연산된 결과인 권장되는 공급 방법의 데이터를 출력하는 데이터 출력부(431)를 구비한다. 데이터 출력부(431)는, 연산부(420)의 계산 결과를, 데이터 기억부(410)에 기억시킨다. 또한, 데이터 출력부(431)는, 데이터 기억부(410)에 기억시킨 정보를, 화면 표시부(440)에 출력함과 함께, 발주 거점 및 공급 거점의 유저 단말기(402 내지 404)에 출력한다. 유저 단말기(402 내지 404)로의 정보의 출력은, 정보 통신 네트워크(300)를 통해 행해진다.
화면 표시부(440)는, 연산부(420)에 의해 산출된 공급 방법의 정보를 공급 방법 결정 장치(401)의 모니터 화면에 표시시키는 처리를 행한다. 연산부(420)의 연산 결과인 공급 방법에는, 발주 거점에 대하여 권장되는 공급 거점 및 공급 수단의 정보가 포함되어 있고, 센터 서버(301)에 있어서도, 결과를 확인할 수 있게 되어 있다.
도 4는, 공급 방법 결정 장치가 구비하는 기능을 도시하는 블록도이다.
데이터 기억부(410)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 재고 정보(411)와, 발주 정보(412)와, 수송 정보(413)와, 3DP 제조 정보(414)와, 3DP 보유 유지 거점 정보(415)와, 부품 제조 정보(416)와, 점수 환산 정보(417)와, 가중치 정보(418)를 기억할 수 있다.
도 5는, 재고 정보(411)의 일 예를 도시하는 도면이다.
재고 정보(411)는, 제품의 재고 상황을 나타내는 것이고, 각 거점에 있어서의 보수 부품의 재고수를 나타내는 정보가 포함되어 있다. 재고 정보(411)는, 거점명(801), 품목(802), 재고수(개)(803), 발주 잔여수(개)(804), 발주 잔여 입하 예정일(805), 재고 카테고리(806), 1개당 재고 관리 비용(807), 재고 일수(일)(808), 재고 관리 비용(809)의 각 필드로 구성된다. 거점명(801)의 필드에는, 각 거점의 명칭이 저장되고, 품목(802)의 필드에는, 당해 보수 부품의 부품명이나 부품 번호 등의 정보가 저장된다. 재고수(803)의 필드에는, 거점이 재고하고 있는 당해 보수 부품의 재고수의 정보가 저장되고, 발주 잔여수(804)의 필드에는, 발주에 의해 거점이 필요로 하는 당해 보수 부품의 잔여수의 정보가 저장되고, 발주 잔여 입하 예정일(805)의 필드에는, 거점이 필요로 하는 당해 보수 부품이 입하하는 예정일의 정보가 저장된다. 단, 발주 잔여수가 0인 경우에는, 발주 잔여 입하 예정일(805)의 필드는 블랭크가 된다.
재고 카테고리(806)의 필드에는, 당해 보수 부품의 재고의 유무의 정보가 저장되고, 재고 없음의 경우에는, 발주 잔여 없음과, 발주 잔여 있음의 어느 한 정보도 맞춰서 저장된다. 그리고, 1개당 재고 관리 비용(807)의 필드에는, 1개의 당해 보수 부품을 1일 보관하는데 필요해지는 재고 관리 비용(엔)의 정보가 저장된다. 그리고, 재고 일수(일)의 필드(808)에는, 당해 보수 부품을 입고하고 나서의 경과 일수의 정보가 저장되고, 재고 관리 비용(809)의 필드에는, 재고로 되어 있는 당해 보수 부품을 모두 관리하는데 필요해지는 총비용으로서, 당해 보수 부품의 재고수와 1개당의 재고 관리 비용과 재고 일수를 승산한 값의 정보가 저장된다.
도 6은, 발주 정보(412)의 일 예를 도시하는 도면이다.
발주 정보(412)에는, 복수의 거점의 어느 것으로부터의 보수 부품의 발주수를 나타내는 정보가 포함된다. 발주 정보(412)는, 발주 거점(901), 품목(902), 수량(903), 발주 접수일(904) 및 발주 납기일(905)의 각 필드로 구성된다. 이들의 각 필드에 저장되는 정보는, 유저가 어느 것의 거점에서 보수 부품의 발주를 행할 때마다, 그 발주 내용에 기초하여 설정된다. 발주 거점(901)의 필드에는, 발주를 행한 거점의 명칭이나 거점명을 나타내는 코드 번호의 정보가 저장된다. 품목(902)의 필드에는, 발주 대상의 보수 부품의 품목, 즉 명칭이 저장된다. 수량(903)의 필드에는, 발주된 보수 부품의 수량이 저장된다. 발주 접수일(904)의 필드에는, 발주를 접수한 접수일의 정보가 저장된다. 발주 납기일(905)의 필드에는, 당해 발주에서 지정된 보수 부품의 납기가 저장된다.
도 7은, 수송 정보(413)의 일 예를 도시하는 도면이다.
수송 정보(413)에는, 각 거점에서 발주 거점에 보수 부품을 수송한 경우에 필요해지는 수송비의 정보가 포함되어 있고, 항공편이나 배편, 운송 등의 수송 수단마다 나누어서 저장되어 있다. 수송 정보(413)는, 품목(1001), 공급 거점(1002), 발주 거점(1003), 공급 수단(1004), 수송 LT(1005) 및 수송 비용(1006)의 각 필드로 구성된다. 품목(1001)의 필드에는, 수송 대상의 보수 부품의 품목, 즉 각 보수 부품의 명칭이 저장된다. 공급 거점(1002)의 필드에는, 당해 보수 부품의 공급원이 되는 거점의 명칭이 저장된다. 발주 거점(1003)의 필드에는, 당해 보수 부품의 발주원이 되는 서비스 거점의 명칭이 저장된다.
공급 수단(1004)의 필드에는, 항공편, 배편, 3D 프린터(3DP)를 사용한 제조 등, 당해 보수 부품을 공급하는 수단의 정보가 저장된다. 수송 LT(일)의 필드(1005)에는, 공급 수단의 필드에 저장된 방법에 의해, 공급 거점에서 발주 거점에, 당해 보수 부품을 수송하는 경우의 리드 타임, 즉 일수가 저장된다. 수송 비용(1006)의 필드에는, 품목(1001)의 필드에 저장된 품목을, 공급 수단(1004)의 필드에 저장된 공급 수단에 의해, 공급 거점에서 발주 거점까지 당해 보수 부품을 수송하는 경우의 비용(엔)이 저장된다.
도 8은, 3DP 제조 정보(414)의 일 예를 도시하는 도면이다.
3DP 제조 정보(414)는, 품목(1101), 제조 가부(1102), 제조 LT(1103) 및 제조 비용(1104)의 각 필드로 구성된다. 품목(1101)의 필드에는, 3D 프린터에 의해 제조되는 보수 부품의 품목, 즉 명칭이 저장된다. 제조 가부(1102)의 필드에는, 당해 보수 부품을 3D 프린터에 의해 제조할 수 있는 것인지의 여부의 정보가 저장된다. 제조 LT(1103)의 필드에는, 당해 보수 부품을 3D 프린터로 제조한 경우의 제조 리드 타임, 즉 제조 일수가 저장된다. 제조 비용(1104)의 필드에는, 당해 보수 부품을 3D 프린터로 제조한 경우의 비용(엔)이 저장된다. 3DP 제조 정보(414)는, 3D 프린터의 종류별로 나누어서 저장되어 있다.
도 9는, 3DP 보유 유지 거점 정보(415)의 일 예를 도시하는 도면이다.
3DP 보유 유지 거점 정보(415)에는, 3D 프린터를 보유 유지하고 있는 거점과, 해당 거점이 보유 유지하고 있는 3D 프린터의 대수에 관한 정보가 포함되어 있다. 3DP 보유 유지 거점 정보(415)는, 거점명(1201) 및 3D 프린터 보유 대수(1202)의 각 필드로 구성된다. 거점명(1201)의 필드에는, 3D 프린터를 보유하고 있는 거점의 명칭이 저장된다. 3D 프린터 보유 대수(1202)의 필드에는, 당해 거점이 보유하고 있는 3D 프린터의 대수 정보가 저장된다.
도 10은, 부품 제조 정보(416)의 일 예를 도시하는 도면이다.
부품 제조 정보(416)에는, 보수 부품을 제조하는 제조원의 정보와, 이러한 제조원이 제조한 경우의 리드 타임 정보가 포함되어 있다. 부품 제조 정보(416)는, 품목(1301), 제조 구분(1302), 제조 LT(1303) 및 제조 비용(1304)의 각 필드로 구성된다. 품목(1301)의 필드에는, 3D 프린터에 의해 제조되는 보수 부품의 품목, 즉 명칭이 저장된다. 제조 구분(1302)의 필드에는, 당해 보수 부품을 외부 업자에게 의뢰하는 외주를 행할지 또는 자사 내에서 제작하는 내작으로 할지의 정보가 저장된다. 제조 LT(1303)의 필드에 저장되는 정보는, 당해 보수 부품을 외주 또는 내작으로 제조한 경우의 리드 타임, 즉 일수가 저장된다. 제조 비용(1304)의 필드에는, 품목(1301)의 필드에 저장된 품목을, 제조 구분(1302)에서 지정된 외주 또는 내작에 의해 제조한 경우의 비용(엔)이 저장된다.
도 11은, 점수 환산 정보(417)의 일 예를 도시하는 도면이다.
점수 환산 정보(417)는, 제조 LT(1401)와 그 점수(1402) 및 부품 제조 비용(1403)과 그 점수(1404)의 필드를 구비하고 있다. 제조 LT의 필드(1401)는, 도 10에 도시하는 제조 LT(1303)와 동일하고, 당해 보수 부품을 외주 또는 내작으로 제조한 경우의 리드 타임(LT), 즉 일수가 저장되고, 점수(1402)의 필드에는, 각각의 리드 타임(LT)에 대한 점수가 저장되어 있다. 그리고, 부품 제조 비용(1403)의 필드는, 도 10에 도시하는 제조 비용(1304)과 동일하고, 품목(1301)의 필드에 저장된 품목을, 제조 구분(1302)에서 지정된 외주 또는 내작에 의해 제조한 경우의 비용(엔)이 저장되고, 점수(1404)의 필드에는, 각각의 제조 비용에 대한 점수가 저장되어 있다. 제조 LT(1401)의 점수(1402)는, 리드 타임이 커지는 것에 따라서 높아지도록 설정되고, 부품 제조 비용(1403)의 점수(1404)는, 비용이 높아지는 것에 따라서 높아지도록 설정되어 있다.
도 12는, 가중치 정보(418)의 일 예를 도시하는 도면이다.
가중치 정보(418)는, 방침(1501)과, 가중치(1502)와, 내용(1503)의 필드를 구비하고 있다. 방침(1501)의 필드에는, 공급 방법으로서 중시하는 항목이 저장된다. 예를 들어, 제조의 리드 타임 단축을 중시하는 LT 중시의 방침과, 재고의 삭감을 중시한 재고 삭감 중시의 방침과, 제조 비용의 저감을 중시한 비용 중시의 방침과, 수송 비용의 저감을 중시한 수송 비용 중시의 방침과, 수송의 리드 타임의 단축을 중시한 수송 LT 중시의 방침이, 저장되어 있다.
가중치(1502)는, 비용과 리드 타임에 대하여 각각 중시하는 정도를 나타내는 것이고, 미리 설정되어 있다. 가중치(1502)의 필드에는, 각 방침(1501)에 따른 값이 저장되어 있고, 0을 최솟값으로 하고, 1을 최댓값으로 한다. 내용(1503)의 필드에는, 어느 항목에 가중치를 곱할지에 관한 정보가 저장되어 있다. 예를 들어, 방침(1501)이 LT 중시인 경우에는 「LT 합계 점수」에 가중치(1502)의 값을 곱하고, 재고 삭감 중시의 경우에는 「공급 후 재고 관리 비용」에 가중치(1502)의 값을 곱하고, 비용 중시의 경우에는 「비용 합계 점수」에 가중치(1502)의 값을 곱한다. 또한, 수송 비용 중시의 경우에는 「수송 비용 점수」에 가중치(1502)의 값을 곱하고, 수송 LT 중시의 경우에는 「수송 LT 점수」에 가중치(1502)의 값을 곱한다. 가중치는, 고정값에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 처음에는 임의의 값으로서 설정하고, 피드백이나 AI를 사용하여 적정한 값으로 보정해도 된다. 예를 들어, 미리 설정된 방침과 비용 및 리드 타임의 차에 따라서 가중치를 피드백 보정해도 된다.
(데이터 연산부(421))
도 4의 설명으로 복귀하여, 데이터 연산부(421)는, 공급 방법을 연산할 때에 서로 공급 거점 및 공급 수단이 다른 복수의 공급 방법을 후보로서 추출하고, 이들 복수의 공급 방법의 후보에 대하여 데이터 기억부(410)에 기억된 리드 타임이나 비용 등의 데이터를 사용하여, 후보별로 점수를 계산한다. 그리고, 서로의 점수끼리를 비교하여 각각의 후보의 우선 순위를 결정한다.
도 13은, 공급 방법 결정 장치의 연산부(420)에 의해 실행되는 처리의 일 예를 설명하는 흐름도이다.
먼저, 지역 창고(103)나 판매 대리점(104) 등의 서비스 거점에서 보수 부품의 발주가 있으면(S501에서 "예"), 중앙 창고(102) 및 발주 거점의 근린의 서비스 거점(이하, 근린 서비스 거점 등)의 재고 정보를 취득하는 처리가 행해진다(S502). 그리고, 근린 서비스 거점 등에 있어서의 재고의 유무를 확인하고, 재고가 있는 경우에는(S503에서 "예"), 복수의 서비스 거점의 어느 것에 3D 프린터가 장비되어 있는지가 판단된다(S504). 3D 프린터가 장비되어 있는지의 여부가 판단되는 서비스 거점에는, 근린 서비스 거점 등뿐만 아니라, 발주 거점도 포함된다. 3D 프린터가 장비되어 있는지의 여부가 판단되는 어느 것의 서비스 거점에 발주 거점을 포함함으로써, 장래, 발주 거점에 3D 프린터를 도입할지의 여부의 판단에 사용할 수 있다.
그리고, 어느 것의 서비스 거점에 3D 프린터가 장비되어 있는 경우에는(S504에서 "예"), 그 3D 프린터를 사용하여, 발주 거점에 의해 발주된 보수 부품이 제조 가능한지의 여부, 즉, 발주 거점에 의해 발주된 보수 부품이, 어느 것의 서비스 거점에 장비되어 있는 3D 프린터에 의해 제조 가능한 부품인지의 여부가 판단된다.
그리고, 발주 거점에 의해 발주된 보수 부품이 3D 프린터를 사용하여 제조 가능한 부품이라고 판단된 경우에는(S505에서 "예"), 데이터 기억부(410)에 기억된 데이터를 사용하여, 어느 것의 서비스 거점에서 발주 거점에 보수 부품을 공급하는 경우의 일수(리드 타임 LT)와 총비용을 점수화하여, 합계 점수를 계산한다(S506).
예를 들어, 복수의 서비스 거점 중 제품의 재고가 있는 거점에서 공급 거점으로 소정수의 제품을 수송한 경우의 비용 및 리드 타임을 연산하여 점수화하고, 그 합계 점수를 계산한다. 또한, 복수의 서비스 거점 중 3D 프린터를 구비한 거점에서 소정수의 제품을 제조하여 발주 거점으로 수송한 경우의 비용 및 리드 타임을 연산하여 점수화하고, 그 합계 점수를 계산한다.
공급 거점이나 공급 수단이 복수 있는 경우에는, 각각을 공급 방법의 후보로 하고, 이들 복수의 공급 방법의 후보에 대하여 각각 합계 점수를 계산한다. 그리고, 각각의 후보의 합계 점수끼리를 비교하여 각 후보에 우선 순위를 부여하고, 소팅한 점수를 공급 방법 결정 장치(401)의 모니터 화면에 표시한다(S509). 복수의 공급 방법의 후보와, 각 후보가 각각 갖는 합계 점수와, 우선 순위의 정보는, 공급 방법 결정 장치(401)로부터 발주 거점의 유저 단말기에 송신된다. 발주 거점의 유저 단말기에는, 복수의 공급 방법의 후보가 우선 순위가 높은 순으로 표시되고, 유저 단말기의 조작에 의해, 이들 복수의 공급 방법의 후보 중에서 원하는 공급 방법을 선택할 수 있게 되어 있다.
한편, 3D 프린터를 사용하여 제조 가능한 부품이 아니다고 판단된 경우에는(S505에서 "아니오"), S506과 마찬가지의 처리에 의해 합계 점수를 계산함과 함께, 계산 결과에 플래그(1)의 정보를 첨부한다(S507). 또한, 어느 서비스 거점에도 3D 프린터가 장비되어 있지 않은 경우에는(S504에서 "아니오"), S506과 마찬가지로 합계 점수를 계산함과 함께, 계산 결과에 플래그(2)의 정보를 첨부한다(S508). 플래그(1) 또는 플래그(2)의 정보가 첨부되어 있는 계산 결과에 대해서는, 유저 단말기에 표시는 되지만, 공급 방법으로서 3D 프린터를 사용한 것은 선택할 수 없게 되어 있다.
또한, S503에 있어서, 근린 서비스 거점 등에 재고가 없다고 판단된 경우에는(S503에서 "아니오"), 발주 잔여의 유무가 판단된다(S511). 발주 잔여의 유무에 대해서는, 데이터 기억부(410)의 재고 정보(411)의 재고 카테고리(806)의 필드에 기억되어 있는 정보에 기초하여 판단된다. 그리고, 발주 잔여 있음의 경우에는(S511에서 "예"), S512 내지 S516으로 이행하고, S504 내지 S508과 마찬가지의 처리가 행해진다. 그리고, S511에 있어서 발주 잔여 없음으로 판단된 경우에는(S511에서 "아니오"), S521 내지 S525로 이행하고, S504 내지 S508과 마찬가지의 처리가 행해진다.
도 14는, 연산부에 있어서 사용되는 계산 시트의 일 예를 도시하는 도면이다.
계산 시트는, 발주 거점(701)과, 공급 거점(702)과, 재고 카테고리(703)와, 품목(704)과, 발주수(개)(705)와, 재고수(개)(706)와, 발주 접수일(707)과, 발주 납기일(708)과, 납기일까지의 일수(일)(709)와, 공급 수단(710)과, 3DP 제조 가능 부품 판정(711)과, 제조 LT(일)(712)와, 발주 잔여 납품까지의 일수(일)(713)와, 수송 LT(일)(714)와, LT 합계(일)(715)와, 납기 판정(716)과, 제조 비용(엔)(717)과, 수송 비용(엔)(718)과, 공급 전 재고 관리 비용(엔)(719)과, 공급 후 재고수(개)(720)와, 공급 후 재고 관리 비용(엔)(721)과, 비용 합계(엔)(722)와, LT 합계(점수)(723)와, 비용 합계(점수)(724)와, 합계 점수(725)의 필드를 갖고 있다.
LT 합계(일)(715)는, 제조 LT(일)(712)와 발주 잔여 납품까지의 일수(일)(713)와 수송 LT(일)(714)를 합계한 값이고, LT 합계(점수)(723)는, 데이터 기억부(410)의 점수 환산 정보(417)를 사용하여, LT 합계(일)(715)를 점수화한 값이다. 비용 합계(엔)(722)는, 제조 비용(엔)(717)과, 수송 비용(엔)(718)과, 공급 전 재고 관리 비용(엔)(719)과, 공급 후 재고 관리 비용(엔)(721)을 합계한 값이고, 비용 합계(점수)(724)는, 비용 합계(엔)(722)를 점수화한 값이다. 그리고, 합계 점수(725)는, LT 합계(점수)(723)와 비용 합계(점수)(724)를 합계함으로써 계산된다. 합계 점수(725)는, LT 합계(점수)(723), 비용 합계(점수)(724) 및 비용 합계(엔)(722)의 각 항목에 대하여, 방침에 따라서 미리 설정된 가중치(도 12를 참조)를 곱함으로써 계산되어도 된다.
도 15와 도 16은, 발주원의 서비스 거점의 표시부에 표시되는 공급 방법의 일 예를 도시하는 도면이다.
출력부(430)는, 유저 단말기로부터의 리퀘스트에 따라, 어느 부품의 공급 방법을 발주 거점의 유저 단말기에 송신한다. 또한, 발주 거점의 유저 단말기에 표시되는 결과와 동일한 것이, 공급 방법 결정 장치(401)의 화면 표시부(440)에도 표시된다. 발주 거점의 유저 단말기에는, 공급 방법 결정 시스템을 사용하여 발주 거점에 발주 부품을 공급하는 경우에 권장되는 공급 거점 등의 정보가 우선 순위로 나열하여 표시된다.
도 15는, 발주원의 서비스 거점이 그룹 회사인 경우의 예를 도시하고 있다. 도 15에 도시하는 공급 방법에는, 우선 순위(601)와, 공급 거점(602)과, 공급 수단(603)과, 공급에 걸리는 일수(일)(604)와, 공급에 걸리는 비용(엔)(605)의 정보가 포함되어 있다. 그룹 회사의 유저는, 자기의 서비스 거점의 유저 단말기를 조작하고, 이들의 복수의 공급 방법 중에서 최적의 공급 방법을 선택할 수 있다. 예를 들어, 공급에 걸리는 일수(일)(604)가 가장 짧은 방법인 우선 순위가 1위의 방법을 선택하는 것이나, 공급에 걸리는 비용(엔)(605)이 가장 저렴한 방법인 우선 순위가 6위의 방법을 선택할 수도 있다.
도 16은, 발주원의 서비스 거점이 별도 회사인 경우의 예를 도시하고 있다. 도 16에 도시하는 공급 방법에는, 우선 순위(611)와, 공급 거점(612)과, 공급 수단(613)과, 납기(일자)(614)와, 도맷값(엔)(615)의 정보가 포함되어 있다. 별도 회사의 유저는, 자기의 서비스 거점의 유저 단말기를 조작하여, 이들의 복수의 공급 방법 중에서 최적의 공급 방법을 선택할 수 있다. 예를 들어, 납기(일자)(614)가 가장 짧고 또한 도맷값(엔)이 가장 저렴한 방법인 우선 순위가 1위의 방법을 선택하는 것이나, 도맷값(엔)(615)이 가장 저렴한 방법인 우선 순위가 6위의 방법을 선택할 수도 있다.
상술한 본 실시 형태에 관한 공급 방법 결정 시스템에 의하면, 공급 수단으로서, 항공편, 배편 등의 운송 방법에 추가하여, 서비스 거점에 있어서의 3D 프린터를 사용한 보수 부품의 제조도 선택지의 하나로서 추가된다. 그리고, 공급에 걸리는 일수 및 비용을 감안하여, 복수의 공급 방법의 후보에 우선 순위를 부여하여 추출할 수 있다. 또한, 공급에 걸리는 일수 및 비용에 가중치 부여를 함으로써, 공급측의 방침을 반영한 공급 방법의 결정이 가능하게 된다.
따라서, 유저는, 복수의 공급 방법의 후보별로, 공급에 걸리는 일수 및 비용을 파악하고, 리드 타임의 단축, 비용의 저감, 또한, 신규 재고를 갖지 않는 쪽이 좋을 것인지의 여부의 판정을 행할 수 있다. 그리고, 이들 복수의 공급 방법의 후보 중에서 원하는 후보를 선택하고, 공급 방법으로서 결정할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명했지만, 본 발명은 상기한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 정신을 일탈하지 않는 범위에서, 여러 가지 설계 변경을 행할 수 있는 것이다. 예를 들어, 상기한 실시 형태는 본 발명을 알기 쉽게 설명하기 위하여 상세하게 설명한 것이고, 반드시 설명한 모든 구성을 구비하는 것에 한정되는 것은 아니다. 또한, 어느 실시 형태의 구성의 일부를 다른 실시 형태의 구성으로 치환하는 것이 가능하고, 또한, 어느 실시 형태의 구성에 다른 실시 형태의 구성을 추가하는 것도 가능하다. 또한, 각 실시 형태의 구성 일부에 대해서, 다른 구성의 추가·삭제·치환을 하는 것이 가능하다.
1: 공급 방법 결정 시스템
101: 서플라이어
102: 중앙 창고
103: 지역 창고
104: 판매 대리점
300: 정보 통신 네트워크
301: 센터 서버
401: 공급 방법 결정 장치
402, 403: 유저 단말기
410: 데이터 기억부
420: 연산부
430: 출력부
440: 화면 표시부
411: 재고 정보
412: 발주 정보
413: 수송 정보
414: 3DP 제조 정보
415: 3DP 보유 유지 거점 정보(제조 장치 정보)
416: 부품 제조 정보
417: 점수 환산 정보
418: 가중치 정보
101: 서플라이어
102: 중앙 창고
103: 지역 창고
104: 판매 대리점
300: 정보 통신 네트워크
301: 센터 서버
401: 공급 방법 결정 장치
402, 403: 유저 단말기
410: 데이터 기억부
420: 연산부
430: 출력부
440: 화면 표시부
411: 재고 정보
412: 발주 정보
413: 수송 정보
414: 3DP 제조 정보
415: 3DP 보유 유지 거점 정보(제조 장치 정보)
416: 부품 제조 정보
417: 점수 환산 정보
418: 가중치 정보
Claims (7)
- 복수의 거점 중에서 발주 거점에 제품을 공급하는 공급 거점과, 해당 공급 거점으로부터 상기 발주 거점에 상기 제품을 공급하는 공급 수단을 결정하는 공급 방법 결정 장치이며,
상기 복수의 거점에 있어서의 상기 제품의 재고 상황을 나타내는 재고 정보와, 상기 복수의 거점 중 어느 거점이 상기 제품을 제조 가능한 제조 장치를 구비하고 있는지를 나타내는 제조 장치 정보를 기억하고,
해당 기억된 상기 재고 정보와 상기 제조 장치 정보를 사용하여, 상기 복수의 거점 중 상기 제품의 재고가 있는 거점으로부터 상기 공급 거점에 소정수의 상기 제품을 수송한 경우의 비용 및 리드 타임과, 상기 복수의 거점 중 상기 제조 장치를 구비한 거점에서 소정수의 상기 제품을 제조하여 상기 발주 거점에 수송한 경우의 비용 및 리드 타임을 각각 연산하고, 해당 연산한 비용 및 리드 타임에 기초하여 공급 거점 및 공급 수단을 결정하는 것을 특징으로 하는 공급 방법 결정 장치. - 제1항에 있어서, 상기 비용 및 리드 타임을 점수로 환산하고, 상기 비용의 점수와 상기 리드 타임의 점수를 합계한 합계 점수를, 상기 공급 거점 및 공급 수단마다 연산하고, 해당 연산한 합계 점수끼리를 비교하여, 공급 거점 및 공급 수단을 결정하는 것을 특징으로 하는 공급 방법 결정 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 비용 및 리드 타임에 대하여 각각 중시하는 정도를 나타내는 가중치를 기억하고 있고,
상기 가중치를 사용하여 상기 비용 및 리드 타임에 대하여 각각 가중치 부여를 행하는 것을 특징으로 하는 공급 방법 결정 장치. - 제3항에 있어서, 제조 비용과, 수송 비용과, 공급 후 재고 관리 비용과, 제조 리드 타임과, 수송 리드 타임의 정보를 공급 거점 및 공급 수단마다 기억하고 있고,
상기 제조 비용과, 상기 수송 비용과, 상기 공급 후 재고 관리 비용과, 상기 제조 리드 타임과, 상기 수송 리드 타임을 각각 점수로 환산하고, 각 점수에 상기 가중치를 승산하여 가중치 부여를 행하는 것을 특징으로 하는 공급 방법 결정 장치. - 제4항에 있어서, 미리 설정된 방침과 상기 비용 및 리드 타임의 차에 따라서 상기 가중치를 피드백 보정하는 것을 특징으로 하는 공급 방법 결정 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 합계 점수에 기초하여 공급 거점 및 공급 수단마다 우선 순위를 부여하는 것을 특징으로 하는 공급 방법 결정 장치.
- 네트워크에 의해 접속되는, 복수의 유저 단말기와, 서버에 마련된 공급 방법 결정 장치로 구성되고, 상기 복수의 유저 단말기가 복수의 거점에 각각 마련되고, 상기 공급 방법 결정 장치가 상기 복수의 거점 중에서 발주 거점에 제품을 공급하는 공급 거점과 해당 공급 거점으로부터 상기 발주 거점에 상기 제품을 공급하는 공급 방법을 결정하는 처리를 행하는 공급 방법 결정 시스템이며,
상기 공급 방법 결정 장치는,
상기 복수의 거점에 있어서의 상기 제품의 재고 상황을 나타내는 재고 정보와, 상기 복수의 거점 중 어느 거점이 상기 제품을 제조 가능한 제조 장치를 구비하고 있는지를 나타내는 제조 장치 정보를 기억하고,
해당 기억된 상기 재고 정보와 상기 제조 장치 정보를 사용하여, 상기 복수의 거점 중 상기 제품의 재고가 있는 거점으로부터 상기 공급 거점에 소정수의 상기 제품을 수송한 경우의 비용 및 리드 타임과, 상기 복수의 거점 중 상기 제조 장치를 구비한 거점에서 소정수의 상기 제품을 제조하여 상기 발주 거점에 수송한 경우의 비용 및 리드 타임을 각각 연산하고, 해당 연산한 비용 및 리드 타임에 기초하여 공급 거점 및 공급 방법을 결정하고,
해당 결정된 상기 공급 거점 및 공급 방법의 정보를 상기 발주 거점이 갖는 상기 유저 단말기에 출력하고,
상기 유저 단말기는,
상기 공급 방법 결정 장치로부터 출력된 상기 공급 거점 및 공급 방법의 정보를 표시하는 것을 특징으로 하는 공급 방법 결정 시스템.
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|---|---|---|---|---|
| JP2017182448A (ja) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 日立建機株式会社 | 供給元および輸送手段決定装置、供給元および輸送手段決定システム |
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