CN115242036A - 一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法 - Google Patents
一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115242036A CN115242036A CN202210890241.2A CN202210890241A CN115242036A CN 115242036 A CN115242036 A CN 115242036A CN 202210890241 A CN202210890241 A CN 202210890241A CN 115242036 A CN115242036 A CN 115242036A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- press
- tool
- bottom plate
- stator core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
Abstract
本发明公开了一种中大型斜槽定子铁心的压装工装,包括底板和压板,底板及压板内侧开设有供定为肋和定为斜键插接的定位止口,任意相邻定位止口之间设有供工装螺杆插接的定位螺孔;定位肋和定位斜键之间采用镶嵌式可移动结构,两者配合公差采用过渡配合。本发明的中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法能够实现内圆定位的定子铁心压装。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电机装配领域的中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法。
背景技术
如图1所示,目前中大型斜槽定子铁心多采用外定位(冲片外圆处的半圆孔作为叠片定位)的压装方式。该方式通过底板2和外定位柱3可以实现斜槽定子的压装,但该类压装工具的通用性较差,并且对后续有金加工外圆要求的定子铁心1无法实现带模具金加工,造成需两次定位和多次找正校调,效率低质量波动大。而内圆定位方式由于斜槽结构,铁心压装后无法退出模具,且对带模焊接的变形控制及带模金加工的尺寸形位公差的控制需要相应技术保证,电机行业一直没能有所突破。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法,能够实现内圆定位的定子铁心压装。
实现上述目的的一种技术方案是:一种中大型斜槽定子铁心的压装工装,包括底板和压板;
底板及压板内侧开设有供定为肋和定为斜键插接的定位止口,任意相邻定位止口之间设有供工装螺杆插接的定位螺孔;定位肋和定位斜键之间采用镶嵌式可移动结构,两者配合公差采用过渡配合。
进一步的,底板和压板的外圆小于定子铁心外圆两档金加工的尺寸。
再进一步的,底板外侧6等分的开设有用于金加工时安装固定压板的装配口。
应用上述中大型斜槽定子铁心的压装工装的压装方法,包括如下步骤:
步骤1,在内定位本体上安装定位肋及定位斜键,将内定位本体置于底板之上,二者通过定位止口配合;
步骤2,放置压圈、冲片,叠片过程中每层首张冲片始终以定位斜键作为起始点,通过槽型定位棒整理槽型并固定;
步骤3,冲片叠至总长后安装压板,通过工装螺杆将压板与底板形成轴向拉紧固定,将工装整体吊运至下拉式压床加压;
步骤4,压床按照压力要求进行加压,压力下再次扳紧工装螺杆,焊接纵向筋;
步骤5,铁心压装完成后不拆卸压装工具,直接上立车加工外圆,以压装工具本体内圆作为校调基准,外圆加工完成后抽出内定位本体,安装吊运工具,拆卸压板和底板。
本发明的一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法,解决了中大型斜槽定子铁心无法实现内定位压装、带模焊接及金加工的问题,实现了内定位压装的工艺方式,从而提高产品制造效率、降低了成本、提高了质量。
附图说明
图1为传统外定位定子铁心压装方式的结构示意图;
图2为本发明的一种中大型斜槽定子铁心的压装工装的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例进行详细地说明:
请参阅图2,本发明的一种中大型斜槽定子铁心的压装工装,包括底板2和压板(位于内定位本体4顶部,未画出)。
底板2及压板内侧开设有供定为肋41和定为斜键42插接的定位止口,任意相邻定位止口之间设有供工装螺杆插接的定位螺孔21;定位肋41和定位斜键42之间采用镶嵌式可移动结构,两者配合公差采用过渡配合。定位肋41和定位键42之间采用镶嵌式可移动结构而非常规的螺栓装配方式,两者配合公差采用过渡配合,这样的结构解决了斜槽铁心内定位无法脱模的问题,脱模时内定位本体4直接垂直抽出,定位斜键42保留在槽内最后敲出,操作简单便捷。底板2和压板的外圆小于定子铁心外圆两档金加工的尺寸。
底板外侧6等分的开设有用于金加工时安装固定压板的装配口22。
应用上述中大型斜槽定子铁心的压装工装的压装方法,具体包括如下步骤:
步骤1,在内定位本体4上安装定位肋41及定位斜键42,将内定位本体4置于底板之上,二者通过定位止口配合;
步骤2,放置压圈、冲片,叠片过程中每层首张冲片始终以定位斜键42作为起始点,通过槽型定位棒整理槽型并固定;
步骤3,冲片叠至总长后安装压板,通过工装螺杆将压板与底板形成轴向拉紧固定,将工装整体吊运至下拉式压床加压;
步骤4,压床按照压力要求进行加压,压力下再次扳紧工装螺杆,焊接纵向筋;
步骤5,定子铁心压装完成后不拆卸压装工具,直接上立车加工外圆,以压装工具本体内圆作为校调基准,铁心无需翻身即可完成两档尺寸加工,避免了两次定位和多次找正校调。外圆加工完成后抽出内定位本体4,安装吊运工具,拆卸压板和底板。
可以通过更换定位肋、定位键来适应不同长度、内径、槽型斜率或直槽的定子铁心,该压装方法可以通用于所有外圆需要加工的定子铁心压装。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种中大型斜槽定子铁心的压装工装,包括底板和压板,其特征在于:
底板及压板内侧开设有供定为肋和定为斜键插接的定位止口,任意相邻定位止口之间设有供工装螺杆插接的定位螺孔;定位肋和定位斜键之间采用镶嵌式可移动结构,两者配合公差采用过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种中大型斜槽定子铁心的压装工装,其特征在于,底板和压板的外圆小于定子铁心外圆两档金加工的尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种中大型斜槽定子铁心的压装工装,其特征在于,底板外侧6等分的开设有用于金加工时安装固定压板的装配口。
4.应用上述中大型斜槽定子铁心的压装工装的压装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,在内定位本体上安装定位肋及定位斜键,将内定位本体置于底板之上,二者通过定位止口配合;
步骤2,放置压圈、冲片,叠片过程中每层首张冲片始终以定位斜键作为起始点,通过槽型定位棒整理槽型并固定;
步骤3,冲片叠至总长后安装压板,通过工装螺杆将压板与底板形成轴向拉紧固定,将工装整体吊运至下拉式压床加压;
步骤4,压床按照压力要求进行加压,压力下再次扳紧工装螺杆,焊接纵向筋;
步骤5,铁心压装完成后不拆卸压装工具,直接上立车加工外圆,以压装工具本体内圆作为校调基准,外圆加工完成后抽出内定位本体,安装吊运工具,拆卸压板和底板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210890241.2A CN115242036A (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210890241.2A CN115242036A (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115242036A true CN115242036A (zh) | 2022-10-25 |
Family
ID=83674485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210890241.2A Pending CN115242036A (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115242036A (zh) |
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202210890241.2A patent/CN115242036A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105515299B (zh) | 大型电机定子铁芯叠压工装 | |
CN102049695B (zh) | 一种筒形细长薄壁件的加工方法及工艺装备 | |
US5526668A (en) | Index-feed machining system | |
CN101642789B (zh) | 在板上形成凸起的方法及使用中将承受周期性疲劳载荷的具有凸起的板 | |
CN109347276B (zh) | 一种分块定子压装壳体装置 | |
CN201350464Y (zh) | 一种制造衬套的装置及衬套 | |
CN107626781A (zh) | 一种可调四辊卷板机 | |
CN115242036A (zh) | 一种中大型斜槽定子铁心的压装工装和方法 | |
CN207770536U (zh) | 一种四辊卷板机 | |
CN105406658A (zh) | 薄轭铁芯叠压加工工装及其加工方法 | |
CN2845979Y (zh) | 浮动镗削深孔专用工装 | |
JPH0825160A (ja) | 順送り加工装置 | |
CN216356387U (zh) | 一种吊舱电机定子铁心用可分体拆卸式装压及加工装置 | |
CN112719100A (zh) | 一种旋转式铁芯叠片压装模具及压装方法 | |
CN112065954A (zh) | 一种复合大v多楔板制皮带轮及成型方法 | |
KR20020061213A (ko) | 자동차 오토트랜스미션용 솔레노이드 밸브의 하우징성형방법 | |
JPH05104297A (ja) | 順送り加工装置 | |
CN205304524U (zh) | 薄轭铁芯叠压加工工装 | |
CN211660805U (zh) | 一种用于铝合金轮辋搅拌摩擦焊焊接面折弯成型的模具 | |
CN218904405U (zh) | 一种用于盘式电机定子打孔的高精度定位装置 | |
CN216369765U (zh) | 一种挤压铝型材小件单层冲孔模具 | |
CN216503162U (zh) | 一种矽钢片叠压焊接工装 | |
CN115351517B (zh) | 变速器行星架组件加工工艺 | |
CN213378973U (zh) | 一种靠背卡架成型设备 | |
CN2365750Y (zh) | 端部导向楔板支撑可调式绕线模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |