CN216369765U - 一种挤压铝型材小件单层冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，涉及冲孔模具技术领域。该挤压铝型材小件单层冲孔模具，包括下模板、凹模板和冲头，所述下模板的顶面设置有凹模板，所述下模板包括下模板本体，所述下模板本体上设置有下模板模孔，所述凹模板包括凹模板本体，所述凹模板本体上开设有凹模板模孔。该挤压铝型材小件单层冲孔模具，通过设计上下模固定式冲孔模具的方式，可以直接将需要冲孔的铝合金型材(小件)插入模具中的安装槽内，然后启动冲头动力来冲孔，分段式冲头的设计也可以提高冲头的导向性，而且模具的间隙较小，操作人员的手部无法进入，提高了生产安全，并且可以直接搭配气动冲床进行使用，相比于液压机床具备更低的投资成本。

Description

一种挤压铝型材小件单层冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种挤压铝型材小件单层冲孔模具。

背景技术

当前的铝合金板材的孔加工技术领域中大多采用CNC加工中心进行钻孔加工，但这种加工方式的加工时间较长且废料量较大。

虽然目前技术上存在一些铝合金冲孔模具，如CN2019200335215带导轨的锻造铝合金车轮冲孔模具，但由于模具结构不合理，往往需要搭配定制的机床进行使用，而且也会采用成本较大的液压机床。

因此，从技术角度和降低成本角度来看，需要一种使用成本低廉、操作方便的铝合金冲孔模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，解决了现有铝合金冲孔技术中加工成本较高、设备成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，包括下模板、凹模板和冲头，所述下模板的顶面设置有凹模板，所述下模板包括下模板本体，所述下模板本体上设置有下模板模孔，所述凹模板包括凹模板本体，所述凹模板本体上开设有凹模板模孔，所述凹模板模孔与下模板模孔的位置与孔截面均对应，所述冲头分别与凹模板模孔和下模板模孔间隙配合。

优选的，所述凹模板的顶面设置有冲头导向块，所述冲头导向块包括冲头导向快本体，所述冲头导向快本体上开设有导向孔，所述导向孔的位置与凹模板模孔对应。

优选的，所述导向孔包括圆柱段和模孔段，所述圆柱段底部与模孔段连通。

优选的，所述冲头包括冲头段，所述冲头段的顶端连接有圆柱，所述圆柱的顶部连接有安装块。

优选的，包括冲头固定板，所述冲头固定板贯穿设置有安装块，所述安装块与冲头固定板的配合为过渡配合和过盈配合中的一种，所述冲头固定板上设置有冲头安装孔。

优选的，所述圆柱与圆柱段间隙配合。

优选的，所述下模板、凹模板、冲头导向块上分别开设有下模板定位孔、凹模板定位孔、冲头导向块定位孔，所述下模板定位孔、凹模板定位孔和冲头导向块定位孔的孔径相同且位置相互对应。

优选的，所述导向孔的底端开设有定位槽，所述定位槽开设在冲头导向快本体上。

优选的，铝型材冲压件，所述铝型材冲压件与定位槽过渡配合。

优选的，所述下模板上开设有下模板安装孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种挤压铝型材小件单层冲孔模具。具备以下有益效果：

该挤压铝型材小件单层冲孔模具，通过设计上下模固定式冲孔模具的方式，可以直接将需要冲孔的铝合金型材(小件)插入模具中的安装槽内，然后启动冲头动力来冲孔，分段式冲头的设计也可以提高冲头的导向性，而且模具的间隙较小，操作人员的手部无法进入，提高了生产安全，并且可以直接搭配气动冲床进行使用，相比于液压机床具备更低的投资成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图(有铝型材冲压件)；

图3为下模板结构示意图；

图4为凹模板结构示意图；

图5为冲头导向块结构示意图；

图6为导向孔结构示意图；

图7为冲头结构示意图；

图8为冲头与固定板安装结构示意图；

图9为未加工的铝型材冲压件；

图10为加工后的铝型材冲压件。

图中：1、铝型材冲压件；2、下模板；21、下模板本体；22、下模板模孔；23、下模板定位孔；24、下模板安装孔；3、凹模板；31、凹模板本体；32、凹模板模孔；33、凹模板定位孔；4、冲头导向块；41、冲头导向快本体；42、导向孔；421、模孔段；422、圆柱段；43、冲头导向块定位孔；44、定位槽；5、冲头；51、冲头段；52、圆柱；53、安装块；6、固定板；61、冲头固定板本体；64、冲头安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例的在使用时需要安装在冲压机床上。

实施例1：实现本实用新型的最基本功能的单元

一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，包括下模板2、凹模板3和冲头5，下模板2的顶面设置有凹模板3，下模板2包括下模板本体21，下模板本体21上设置有下模板模孔22，凹模板3包括凹模板本体31，凹模板本体31上开设有凹模板模孔32，凹模板模孔32与下模板模孔22的位置与孔截面均对应，冲头5分别与凹模板模孔32和下模板模孔22间隙配合。

实施例2：为了加强冲头的导向性

在实施例1的基础上，凹模板3的顶面设置有冲头导向块4，冲头导向块4包括冲头导向快本体41，冲头导向快本体41上开设有导向孔42，导向孔42的位置与凹模板模孔32对应。

实施例3：确定导向孔的结构

在实施例2的基础上，导向孔42包括圆柱段422和模孔段421，圆柱段422底部与模孔段421连通。

实施例4：确定冲头的结构

在实施例3的基础上，冲头5包括冲头段51，冲头段51的顶端连接有圆柱52，圆柱52的顶部连接有安装块53。

实施例5：为了更好地固定冲头

在实施例4的基础上，包括冲头固定板6，冲头固定板6贯穿设置有安装块53，安装块53与冲头固定板6的配合为过渡配合和过盈配合中的一种，冲头固定板6上设置有冲头安装孔64。

冲头固定板6在使用时通常固定在冲压机床的冲击杆的底部。

实施例6：增加冲头与导向孔的结构配合

在实施例4的基础上，圆柱52与圆柱段422间隙配合。

实施例7：进一步加强下模板2、凹模板3和冲头导向块4的导向精确性

在实施例2的基础上，下模板2、凹模板3、冲头导向块4上分别开设有下模板定位孔23、凹模板定位孔33、冲头导向块定位孔43，下模板定位孔23、凹模板定位孔33和冲头导向块定位孔43的孔径相同且位置相互对应。

上述定位孔在使用的过程中，通常会插入螺栓并固定在机床的加工台上。

实施例8：为了方便固定和安装铝型材冲压件1

在实施例3的基础上，导向孔42的底端开设有定位槽44，定位槽44开设在冲头导向快本体41上。

实施例9：确定定位槽44与铝型材冲压件1的配合方式

在实施例8的基础上，包括铝型材冲压件1，铝型材冲压件1与定位槽44过渡配合。

实施例10：为了固定下模板2

在实施例1～9中任意一个实施例的基础上，下模板2上开设有下模板安装孔24。

下模板安装孔24通常用于将下模板2与机床加工台的固定。

安装步骤如下：

步骤一：将模具堆叠好后如图1，放置在加床加工台上，将通过下模板安装孔24现将下模板2与机床加工台固定；

步骤二：通过定位孔(下模板定位孔23、凹模板定位孔33、冲头导向块定位孔43)和螺栓，将整个堆叠好的模具固定在机床加工台上；

步骤三：将安装完成的冲头与固定板安装在机床的冲击杆的底部。

冲压步骤如下：

步骤一：将铝型材冲压件1需要冲压的部分装入定位槽44，启动冲压机床进行冲压；

步骤二：取出铝型材冲压件1。

综上所述，该挤压铝型材小件单层冲孔模具，通过设计上下模固定式冲孔模具的方式，可以直接将需要冲孔的铝合金型材(小件)插入模具中的安装槽内，然后启动冲头动力来冲孔，分段式冲头的设计也可以提高冲头的导向性，而且模具的间隙较小，操作人员的手部无法进入，提高了生产安全，并且可以直接搭配气动冲床进行使用，相比于液压机床具备更低的投资成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，包括下模板(2)、凹模板(3)和冲头(5)，所述下模板(2)的顶面设置有凹模板(3)，其特征在于：所述下模板(2)包括下模板本体(21)，所述下模板本体(21)上设置有下模板模孔(22)，所述凹模板(3)包括凹模板本体(31)，所述凹模板本体(31)上开设有凹模板模孔(32)，所述凹模板模孔(32)与下模板模孔(22)的位置与孔截面均对应，所述冲头(5)分别与凹模板模孔(32)和下模板模孔(22)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：所述凹模板(3)的顶面设置有冲头导向块(4)，所述冲头导向块(4)包括冲头导向快本体(41)，所述冲头导向快本体(41)上开设有导向孔(42)，所述导向孔(42)的位置与凹模板模孔(32)对应。

3.根据权利要求2所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：所述导向孔(42)包括圆柱段(422)和模孔段(421)，所述圆柱段(422)底部与模孔段(421)连通。

4.根据权利要求3所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：所述冲头(5)包括冲头段(51)，所述冲头段(51)的顶端连接有圆柱(52)，所述圆柱(52)的顶部连接有安装块(53)。

5.根据权利要求4所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：包括冲头固定板(6)，所述冲头固定板(6)贯穿设置有安装块(53)，所述安装块(53)与冲头固定板(6)的配合为过渡配合和过盈配合中的一种，所述冲头固定板(6)上设置有冲头安装孔(64)。

6.根据权利要求4所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：所述圆柱(52)与圆柱段(422)间隙配合。

7.根据权利要求2所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：所述下模板(2)、凹模板(3)、冲头导向块(4)上分别开设有下模板定位孔(23)、凹模板定位孔(33)、冲头导向块定位孔(43)，所述下模板定位孔(23)、凹模板定位孔(33)和冲头导向块定位孔(43)的孔径相同且位置相互对应。

8.根据权利要求3所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：所述导向孔(42)的底端开设有定位槽(44)，所述定位槽(44)开设在冲头导向快本体(41)上。

9.根据权利要求8中所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：包括铝型材冲压件(1)，所述铝型材冲压件(1)与定位槽(44)过渡配合。

10.根据权利要求1～9中任意一项权利要求所述的一种挤压铝型材小件单层冲孔模具，其特征在于：所述下模板(2)上开设有下模板安装孔(24)。

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