CN115234751B - 受限空间内风管保温棉铺贴装置及其铺贴方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种受限空间内风管保温棉铺贴装置及其铺贴方法，包括：呈竖向设置的基座，基座的一侧沿基座的长度方向通长地设有容置槽；安装于基座另一侧上的操作杆；通过转轴可转动地安装于容置槽内的粘胶轮，粘胶轮与容置槽底壁间形成供穿置保温棉的间隙，粘胶轮的表面涂布有胶水；通过轴杆可转动地安装于容置槽内的压实轮，保温棉的端部自间隙伸入并延伸至压实轮的外侧，保温棉远离压实轮的一侧伸出容置槽的槽口外且通过粘胶轮滚涂有胶水，通过胶水将保温棉粘贴于拼接处，并通过拉动操作杆，使压实轮和粘胶轮转动，以使保温棉沿拼接处进行铺贴，无需人进入受限空间，方便快捷，省时省力。

Description

受限空间内风管保温棉铺贴装置及其铺贴方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特指一种受限空间内风管保温棉铺贴装置及其铺贴方法。

背景技术

机电安装工程施工中，如空调系统风管、排烟系统风管等需要进行保温作业。风管通常为若干节，在拼接风管之前，在风管的外周铺贴保温棉，在风管拼接好后，再对风管间的拼接处进行保温棉的铺贴。

传统方法通常是作业人员进入受限空间内进行拼接处的保温施工，操作困难，费事费力，若作业人员无法进入受限空间内，则不对拼接处进行保温施工，导致保温效果较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种受限空间内风管保温棉铺贴装置及其铺贴方法，以解决现有技术中若作业人员无法进入受限空间内，则不对拼接处进行保温施工，导致保温效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种受限空间内风管保温棉铺贴装置，用于将保温棉铺贴于风管间的拼接处，所述铺贴装置包括：呈竖向设置的基座，所述基座的一侧沿所述基座的长度方向通长地设有容置槽，所述容置槽的槽口与所述容置槽底壁相对设置，所述基座的长度方向具有相对设置的第一端和第二端；安装于所述基座另一侧上的操作杆；通过转轴可转动地安装于所述容置槽内的粘胶轮，靠近所述第一端呈竖向设置，所述粘胶轮与所述容置槽底壁间形成供穿置保温棉的间隙，所述粘胶轮的表面涂布有胶水；通过轴杆可转动地安装于所述容置槽内的压实轮，靠近所述第二端呈竖向设置，所述压实轮的外侧相对于所述粘胶轮的外侧更靠近所述容置槽的槽口设置，所述保温棉的端部自所述间隙伸入并延伸至所述压实轮的外侧，所述保温棉远离所述压实轮的一侧伸出所述容置槽的槽口外且通过所述粘胶轮滚涂有所述胶水，通过所述胶水将所述保温棉粘贴于所述拼接处，并通过拉动所述操作杆，使所述压实轮和所述粘胶轮转动，以使所述保温棉沿所述拼接处进行铺贴。

本发明通过移动操作杆使铺贴装置可伸入受限空间内进行保温棉的铺贴施工，保温棉经过间隙时，粘胶轮表面的胶水会滚涂于保温棉远离压实轮的一侧，将保温棉粘贴于拼接处，拉动操作杆，使压实轮和粘胶轮转动，以使保温棉沿拼接处进行铺贴，从而完成保温棉的铺贴作业，无需人进入受限空间，方便快捷，省时省力。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，铺贴装置还包括安装于所述容置槽底壁上且位于所述粘胶轮和所述压实轮之间的导向板，所述导向板远离所述容置槽底壁的一侧为倾斜面，所述倾斜面与所述容置槽底壁的间距自所述粘胶轮至所述压实轮的方向逐渐增大，所述倾斜面靠近所述粘胶轮的一端位于所述容置槽底壁上，所述倾斜面靠近所述压实轮的一端相对于所述压实轮的外侧更靠近所述容置槽底壁设置，所述保温棉自所述间隙伸入再沿所述倾斜面延伸至所述压实轮的外侧。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，铺贴装置还包括对应所述倾斜面竖向地安装于所述容置槽的两侧壁上的限位板，所述限位板与所述倾斜面相平行，所述限位板与所述倾斜面间具有一间距以穿置所述保温棉。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，铺贴装置还包括通过安装轴可转动地安装于所述限位板靠近倾斜面一侧上的滚轮，所述滚轮呈竖向设置，所述滚轮与所述倾斜面间形成有缝隙以穿置所述保温棉。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，所述铺贴装置还包括对称地安装于所述基座另一侧上的至少一对支撑板、安装连接于所述支撑板和所述基座另一侧之间的弹簧以及呈竖向设置的抵靠轮；

所述支撑板呈倾斜状设置且具有相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端通过铰接轴铰接于所述基座的另一侧上，所述抵靠轮通过连接轴可转动地安装于所述第二连接端上，在所述弹簧的弹力作用下顶推所述支撑板，使所述抵靠轮抵靠于与所述拼接处相对的受限空间的内壁上，并使所述保温棉压紧于所述拼接处。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，

所述第二连接端设有凹槽；

所述铺贴装置还包括安装于所述第二连接端且呈竖向设置的固定轴，所述固定轴遮挡所述凹槽的槽口，所述抵靠轮套设于所述固定轴上，所述抵靠轮一部分位于所述凹槽内，另一部分伸出所述凹槽外以抵靠于与所述拼接处相对的受限空间的内壁上。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，铺贴装置还包括安装于所述基座另一侧上的卡座，所述卡座上设有均匀分布的至少一对卡槽，所述操作杆的端部卡接连接于所述卡槽内。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，所述粘胶轮为至少两个且并排设置。

本发明受限空间内风管保温棉的进一步改进在于，所述压实轮为至少两个且并排设置。

本发明还提供了一种利用如上述的受限空间内风管保温棉铺贴装置的铺贴方法，包括如下步骤：

将所述保温棉的一端自所述间隙伸入并延伸至所述压实轮的外侧，所述保温棉远离所述压实轮的一侧伸出所述容置槽的槽口外且通过所述粘胶轮滚涂有所述胶水；

移动所述操作杆将所述铺贴装置伸入所述受限空间内，使所述铺贴装置对准所述拼接处的一端，将所述保温棉的一端通过所述胶水粘贴于所述拼接处的一端，向所述拼接处的另一端拉动所述操作杆，使所述压实轮和所述粘胶轮转动，以使所述保温棉沿所述拼接处进行铺贴。

附图说明

图1为本发明受限空间内风管保温棉铺贴装置在第一视角方向上的立体图。

图2为本发明受限空间内风管保温棉铺贴装置在第二视角方向上的立体图。

图3为本发明受限空间内风管保温棉铺贴装置在第三视角方向上的立体图。

图4为本发明受限空间内风管保温棉铺贴装置在第四视角方向上的立体图。

符号说明：基座10，容置槽11，卡座12，卡槽121，操作杆20，粘胶轮30，压实轮40，导向板50，限位板60，支撑板70，凹槽71，弹簧80，抵靠轮90。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种受限空间内风管保温棉铺贴装置及其铺贴方法，主要用于建筑机电安装工程施工中，是一种受限空间内风管保温的施工工具，使用此工具在建筑机电安装工程风管保温施工中，可免进入受限空间内直接进行质量可靠的风管保温施工工作。

下面结合附图对本发明受限空间内风管保温棉铺贴装置及其铺贴方法进行说明。

参见图1和图2，在本实施例中，一种受限空间内风管保温棉铺贴装置，用于将保温棉铺贴于风管间的拼接处，铺贴装置包括：呈竖向设置的基座10，基座10的一侧沿基座10的长度方向通长地设有容置槽11，容置槽11的槽口与容置槽11底壁相对设置，基座10的长度方向具有相对设置的第一端和第二端；安装于基座10另一侧上的操作杆20；通过转轴可转动地安装于容置槽11内的粘胶轮30，靠近第一端呈竖向设置，粘胶轮30与容置槽11底壁间形成供穿置保温棉的间隙，粘胶轮30的表面涂布有胶水；通过轴杆可转动地安装于容置槽11内的压实轮40，靠近第二端呈竖向设置，压实轮40的外侧相对于粘胶轮30的外侧更靠近容置槽11的槽口设置，保温棉的端部自间隙伸入并延伸至压实轮40的外侧，保温棉远离压实轮40的一侧伸出容置槽11的槽口外且通过粘胶轮30滚涂有胶水，通过胶水将保温棉粘贴于拼接处，并通过拉动操作杆20，使压实轮40和粘胶轮30转动，以使保温棉沿拼接处进行铺贴。

在本实施例中铺贴装置中通过容置槽11容置保温棉，利用粘胶轮30使保温棉远离压实轮40的一侧滚涂有胶水，以便于粘贴于拼接处，铺贴装置可伸入受限空间内施工，通过胶水将保温棉粘贴于拼接处，随着铺贴装置移动，保温棉位于铺贴装置外的部分不断地伸入并穿过间隙，压实轮40在保温棉新伸入的部分上滚动，将保温棉新伸入的部分压紧固定于拼接处直至完成整个保温棉的铺贴，操作方便，可提高受限空间内风管保温的质量和效率，且对使用环境要求低，提升了安全性，普适性强，可满足各类受限空间作业的要求，铺贴装置一次制作成型可循环使用，可采用现场保温材料进行保温施工，较直接采购成品带保温风管而言，节省材料费用；提高了整体保温施工质量，极大地减少因质量不合格返工产生的大量费用，较传统制作方法而言，降低整体投入。

参见图2，在一种具体实施例中，铺贴装置还包括安装于容置槽11底壁上且位于粘胶轮30和压实轮40之间的导向板50，导向板50远离容置槽11底壁的一侧为倾斜面，倾斜面与容置槽11底壁的间距自粘胶轮30至压实轮40的方向逐渐增大，倾斜面靠近粘胶轮30的一端位于容置槽11底壁上，倾斜面靠近压实轮40的一端相对于压实轮40的外侧更靠近容置槽11底壁设置，保温棉自间隙伸入再沿倾斜面延伸至压实轮40的外侧。导向板50对保温棉起到导向的作用，使得保温棉能够平整的延展于粘胶轮30和压实轮40之间，确保保温棉平整地铺贴于拼接处。

参见图2，进一步的，铺贴装置还包括对应倾斜面竖向地安装于容置槽11的两侧壁上的限位板60，限位板60与倾斜面相平行，限位板60与倾斜面间具有一间距以穿置保温棉，起到对保温棉限位的作用。

更进一步的，铺贴装置还包括通过安装轴可转动地安装于限位板60靠近倾斜面一侧上的滚轮，滚轮呈竖向设置，滚轮与倾斜面间形成有缝隙以穿置保温棉，利用滚轮减小限位板60与保温棉间的摩擦力，确保保温棉更顺畅的脱出。

参见图3和图4，在一种具体实施例中，铺贴装置还包括对称地安装于基座10另一侧上的至少一对支撑板70、安装连接于支撑板70和基座10另一侧之间的弹簧80以及呈竖向设置的抵靠轮90；支撑板70呈倾斜状设置且具有相对设置的第一连接端和第二连接端，第一连接端通过铰接轴铰接于基座10的另一侧上，抵靠轮90通过连接轴可转动地安装于第二连接端上，在弹簧80的弹力作用下顶推支撑板70，使抵靠轮90抵靠于与拼接处相对的受限空间的内壁上，并使保温棉压紧于拼接处。

通过弹簧80对支撑板70施加向外的弹性作用力以向外顶推支撑板70，使得抵靠轮90抵靠于与拼接处相对的受限空间的内壁上，从而为铺贴装置提供反力，以使保温棉能够压紧固定于拼接处，更为省力和方便。

参见图1和图4，进一步的，第二连接端设有凹槽71；铺贴装置还包括安装于第二连接端且呈竖向设置的固定轴，固定轴遮挡凹槽71的槽口，抵靠轮90套设于固定轴上，抵靠轮90一部分位于凹槽71内，另一部分伸出凹槽71外以抵靠于与拼接处相对的受限空间的内壁上，通过凹槽71容置抵靠轮90，避免影响抵靠轮90的转动。

参见图1，在一种具体实施例中，铺贴装置还包括安装于基座10另一侧上的卡座12，卡座12上设有均匀分布的至少一对卡槽121，操作杆20的端部卡接连接于卡槽121内，根据保温棉的铺贴方向选择合适方向的卡槽121，将操作杆20卡接于对应方向的卡槽121中，以方便操作施工。例如，在横向地铺贴保温棉时，将操作杆20卡接于位于横向方向上的卡槽121中，方便操作者沿横向方向移动铺贴装置。

较佳地，卡座12呈圆型状，卡槽121为两对且两对卡槽121形成十字形状。

参见图2，较佳地，粘胶轮30为至少两个且并排设置，确保胶水充分地滚涂于保温棉上。

参见图2，较佳地，压实轮40为至少两个且并排设置，增加压实轮40与保温棉的接触面，以增强对保温棉的压实作用。

参见图1至图4，下面对本发明的受限空间内风管保温棉铺贴装置的操作流程进行说明。

裁剪适配长度的保温棉，保温棉的长度大于拼接处的长度，将保温棉的一端自间隙伸入并延伸至压实轮40的外侧，保温棉远离压实轮40的一侧伸出容置槽11的槽口外且通过粘胶轮30滚涂有胶水。

操作者一只手操控操作杆20，另一只手提着保温棉的另一端，使保温棉横向地展开，以便于铺贴，移动操作杆20将铺贴装置伸入受限空间内，使铺贴装置对准拼接处的一端，将保温棉的一端通过胶水粘贴于拼接处的一端，向拼接处的另一端拉动操作杆20，随着铺贴装置的移动，保温棉位于铺贴装置外的部分不断地伸入并穿过间隙，压实轮40在保温棉新伸入的部分上滚动，由于弹簧80的弹力作用，抵靠轮90抵靠于与拼接处相对的受限空间的内壁上，从而为铺贴装置提供反力，使压实轮40将保温棉新伸入的部分压紧粘贴于拼接处，直至完成整个保温棉的铺贴。

参见图1至图4，本发明还提供了一种利用如上述的受限空间内风管保温棉铺贴装置的铺贴方法，包括如下步骤：

将保温棉的一端自间隙伸入并延伸至压实轮40的外侧，保温棉远离压实轮40的一侧伸出容置槽11的槽口外且通过粘胶轮30滚涂有胶水；

移动操作杆20将铺贴装置伸入受限空间内，使铺贴装置对准拼接处的一端，将保温棉的一端通过胶水粘贴于拼接处的一端，向拼接处的另一端拉动操作杆20，使压实轮40和粘胶轮30转动，以使保温棉沿拼接处进行铺贴。

通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

功能效果方面：建筑机电安装工程中存在较多受限空间的区域需要进行风管保温工作，且部分位置安全风险极大且易产生质量问题，此工具可避免直接进入受限空间作业，且保温作业质量较可靠。

使用成本方面：风管保温工具结构简单，使用基本无需维护；且方便携带，对作业环境无特殊要求。

本发明受限空间内风管保温施工工具，操作省时简单，可有效提高生产效率，规避安全风险，提高整体施工质量；较直接采购成品带保温风管而言，节省材料费用，具有良好的经济效益及普适性。

本发明实现空间内风管保温施工工具，由于操作简单、普适性高，可用于局部特殊矮小空间内的风管保温作业。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (9)

1.一种受限空间内风管保温棉铺贴装置，用于将保温棉铺贴于风管间的拼接处，其特征在于，所述铺贴装置包括：

呈竖向设置的基座，所述基座的一侧沿所述基座的长度方向通长地设有容置槽，所述容置槽的槽口与所述容置槽底壁相对设置，所述基座的长度方向具有相对设置的第一端和第二端；

安装于所述基座另一侧上的操作杆；

通过转轴可转动地安装于所述容置槽内的粘胶轮，靠近所述第一端呈竖向设置，所述粘胶轮与所述容置槽底壁间形成供穿置保温棉的间隙，所述粘胶轮的表面涂布有胶水；以及

通过轴杆可转动地安装于所述容置槽内的压实轮，靠近所述第二端呈竖向设置，所述压实轮的外侧相对于所述粘胶轮的外侧更靠近所述容置槽的槽口设置，所述保温棉的端部自所述间隙伸入并延伸至所述压实轮的外侧，所述保温棉远离所述压实轮的一侧伸出所述容置槽的槽口外且通过所述粘胶轮滚涂有所述胶水，通过所述胶水将所述保温棉粘贴于所述拼接处，并通过拉动所述操作杆，使所述压实轮和所述粘胶轮转动，以使所述保温棉沿所述拼接处进行铺贴；

所述铺贴装置还包括对称地安装于所述基座另一侧上的至少一对支撑板、安装连接于所述支撑板和所述基座另一侧之间的弹簧以及呈竖向设置的抵靠轮；

所述支撑板呈倾斜状设置且具有相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端通过铰接轴铰接于所述基座的另一侧上，所述抵靠轮通过连接轴可转动地安装于所述第二连接端上，在所述弹簧的弹力作用下顶推所述支撑板，使所述抵靠轮抵靠于与所述拼接处相对的受限空间的内壁上，并使所述保温棉压紧于所述拼接处。

2.如权利要求1所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置，其特征在于，还包括安装于所述容置槽底壁上且位于所述粘胶轮和所述压实轮之间的导向板，所述导向板远离所述容置槽底壁的一侧为倾斜面，所述倾斜面与所述容置槽底壁的间距自所述粘胶轮至所述压实轮的方向逐渐增大，所述倾斜面靠近所述粘胶轮的一端位于所述容置槽底壁上，所述倾斜面靠近所述压实轮的一端相对于所述压实轮的外侧更靠近所述容置槽底壁设置，所述保温棉自所述间隙伸入再沿所述倾斜面延伸至所述压实轮的外侧。

3.如权利要求2所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置，其特征在于，还包括对应所述倾斜面竖向地安装于所述容置槽的两侧壁上的限位板，所述限位板与所述倾斜面相平行，所述限位板与所述倾斜面间具有一间距以穿置所述保温棉。

4.如权利要求3所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置，其特征在于，还包括通过安装轴可转动地安装于所述限位板靠近倾斜面一侧上的滚轮，所述滚轮呈竖向设置，所述滚轮与所述倾斜面间形成有缝隙以穿置所述保温棉。

5.如权利要求1所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置，其特征在于，

所述第二连接端设有凹槽；

所述铺贴装置还包括安装于所述第二连接端且呈竖向设置的固定轴，所述固定轴遮挡所述凹槽的槽口，所述抵靠轮套设于所述固定轴上，所述抵靠轮一部分位于所述凹槽内，另一部分伸出所述凹槽外以抵靠于与所述拼接处相对的受限空间的内壁上。

6.如权利要求1所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置，其特征在于，还包括安装于所述基座另一侧上的卡座，所述卡座上设有均匀分布的至少一对卡槽，所述操作杆的端部卡接连接于所述卡槽内。

7.如权利要求1所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置，其特征在于，所述粘胶轮为至少两个且并排设置。

8.如权利要求1所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置，其特征在于，所述压实轮为至少两个且并排设置。

9.一种利用如权利要求1所述的受限空间内风管保温棉铺贴装置的铺贴方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述保温棉的一端自所述间隙伸入并延伸至所述压实轮的外侧，所述保温棉远离所述压实轮的一侧伸出所述容置槽的槽口外且通过所述粘胶轮滚涂有所述胶水；

移动所述操作杆将所述铺贴装置伸入所述受限空间内，使所述铺贴装置对准所述拼接处的一端，将所述保温棉的一端通过所述胶水粘贴于所述拼接处的一端，向所述拼接处的另一端拉动所述操作杆，使所述压实轮和所述粘胶轮转动，以使所述保温棉沿所述拼接处进行铺贴。