CN209680460U - 一种木门制造用自动喷胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于木门制造领域,尤其是一种木门制造用自动喷胶装置,针对现有的人工涂胶工作量大、涂胶不均匀、浪费胶水的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上表面的对称焊接有支撑板,两块支撑板相靠近的侧壁沿长度方向设置有滑槽,两块支撑板之间设置有木门,底座上表面焊接有四根支撑杆,四根支撑杆位于底座上表面的四个角,四根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的顶板,顶板下表面的中间位置安装有支架,支架上转动安装有第一涂胶辊,顶板下表面的一侧焊接有两根安装杆,本实用新型结构简单,设计新颖,能快速均匀的在木门的表面涂抹胶水,涂胶均匀,操作方便,减少胶水的浪费,提高产品的质量,值得推广。

Description

一种木门制造用自动喷胶装置
技术领域
本实用新型涉及木门制造技术领域,尤其涉及一种木门制造用自动喷胶装置。
背景技术
木门,即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅,木门在制造时操作时往往需要先在木板上涂上一层粘胶,现有的刷胶方法主要是由人手工来完成。人工刷胶不仅生产效率很低,而且涂胶厚薄不均匀,经常会出现涂胶过多,从而在贴皮时,胶水从四周被挤出的情况,需要额外的精力来清理被挤出的胶水,并且造成胶水浪费。
实用新型内容
本实用新型提出的一种木门制造用自动喷胶装置,解决了人工涂胶工作量大、涂胶不均匀、浪费胶水的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木门制造用自动喷胶装置,包括底座,所述底座上表面的对称焊接有支撑板,两块支撑板相靠近的侧壁沿长度方向设置有滑槽,两块支撑板之间设置有木门,底座上表面焊接有四根支撑杆,四根支撑杆位于底座上表面的四个角,四根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的顶板,顶板下表面的中间位置安装有支架,支架上转动安装有第一涂胶辊,顶板下表面的一侧焊接有两根安装杆,两根安装杆的一端固定有喷胶管,喷胶管下表面沿长度方向均匀设置有喷头,底座上方设置有盛胶槽,盛胶槽底端焊接有立柱,立柱的一端焊接在底座上,盛胶槽内转动安装有第二涂胶辊,盛胶槽的一侧侧壁上连接有管道,底座和顶板之间设置有夹板,夹板为U型结构,夹板两侧内壁上均安装有气缸,气缸的活塞杆连接有夹块。
优选的,所述木门与滑槽尺寸相匹配,且木门的两侧滑动连接在滑槽内,滑槽的一侧侧壁沿长度方向均匀设置有钢珠,钢珠滚动安装在滑槽的侧壁上。
优选的,所述盛胶槽内设置有胶水,且盛胶槽位于第一涂胶辊的正下方。
优选的,所述管道的一端连接有喷胶管,且喷胶管上安装有胶泵。
优选的,所述夹板的侧壁上对称安装有把手,夹板的长度大于木门的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在操作时,将木门通过支撑板上的滑槽支撑,滑入第一涂胶辊和第二涂胶辊之间,然后操作人员利用夹板将木门固定住,固定住木门后,操作人员可以拉动把手带动木门在第一涂胶辊和第二涂胶辊之间移动,并通过摩擦力带动第一涂胶辊和第二涂胶辊转动,打开胶泵,叫盛胶槽内的胶水喷洒在木门的上表面,第二涂胶辊将盛胶槽内的胶水均匀的涂抹在木门的下表面,大大的提高了涂胶效率,操作方便,值得推广。
本实用新型结构简单,设计新颖,能快速均匀的在木门的表面涂抹胶水,涂胶均匀,操作方便,减少胶水的浪费,提高产品的质量,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木门制造用自动喷胶装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种木门制造用自动喷胶装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种木门制造用自动喷胶装置的支撑板和木门的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种木门制造用自动喷胶装置的夹板的结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3滑槽、4木门、5支撑杆、6顶板、7 支架、8第一涂胶辊、9安装杆、10喷胶管、11喷头、12立柱、13 盛胶槽、14第二涂胶辊、15管道、16夹板、17气缸、18夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种木门制造用自动喷胶装置,包括底座1,底座 1上表面的对称焊接有支撑板2,两块支撑板2相靠近的侧壁沿长度方向设置有滑槽3,两块支撑板2之间设置有木门4,木门4与滑槽 3尺寸相匹配,且木门4的两侧滑动连接在滑槽3内,滑槽3的一侧侧壁沿长度方向均匀设置有钢珠,钢珠滚动安装在滑槽3的侧壁,底座1上表面焊接有四根支撑杆5,四根支撑杆5位于底座1上表面的四个角,四根支撑杆5的一端固定有同一个水平设置的顶板6,顶板 6下表面的中间位置安装有支架7,支架7上转动安装有第一涂胶辊 8,顶板6下表面的一侧焊接有两根安装杆9,两根安装杆9的一端固定有喷胶管10,喷胶管10下表面沿长度方向均匀设置有喷头11,底座1上方设置有盛胶槽13,盛胶槽13内设置有胶水,且盛胶槽13 位于第一涂胶辊8的正下方,盛胶槽13底端焊接有立柱12,立柱12 的一端焊接在底座1上,盛胶槽13内转动安装有第二涂胶辊14,盛胶槽13的一侧侧壁上连接有管道15,管道15的一端连接有喷胶管 10,且喷胶管10上安装有胶泵,底座1和顶板6之间设置有夹板16,夹板16的侧壁上对称安装有把手,夹板16的长度大于木门4的宽度,夹板16为U型结构,夹板16两侧内壁上均安装有气缸17,气缸17 的活塞杆连接有夹块18,本实用新型结构简单,设计新颖,能快速均匀的在木门的表面涂抹胶水,涂胶均匀,操作方便,减少胶水的浪费,提高产品的质量,值得推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:在操作时,将木门4通过支撑板2上的滑槽3支撑,滑槽3内设置有滚动的钢珠,方便木门4移动,将木门4滑入第一涂胶辊8和第二涂胶辊14之间,然后操作人员利用夹板16上的气缸17 和夹块18将木门4固定住,固定住木门4后,操作人员可以拉动把手带动木门4在第一涂胶辊8和第二涂胶辊14之间移动,并通过摩擦力带动第一涂胶辊8和第二涂胶辊14转动,打开管道15上的胶泵,叫盛胶槽13内的胶水注入到喷胶管10内,并通过喷头11喷洒在木门4的上表面,第一涂胶辊8和第二涂胶辊14的长度大于木门4的宽度,第二涂胶辊14将盛胶槽13内的胶水均匀的涂抹在木门4的下表面,这样便可以将木门的两面均涂抹上胶水,且涂胶均匀,大大的提高了涂胶效率,操作方便,值得推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木门制造用自动喷胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面的对称焊接有支撑板(2),两块支撑板(2)相靠近的侧壁沿长度方向设置有滑槽(3),两块支撑板(2)之间设置有木门(4),底座(1)上表面焊接有四根支撑杆(5),四根支撑杆(5)位于底座(1)上表面的四个角,四根支撑杆(5)的一端固定有同一个水平设置的顶板(6),顶板(6)下表面的中间位置安装有支架(7),支架(7)上转动安装有第一涂胶辊(8),顶板(6)下表面的一侧焊接有两根安装杆(9),两根安装杆(9)的一端固定有喷胶管(10),喷胶管(10)下表面沿长度方向均匀设置有喷头(11),底座(1)上方设置有盛胶槽(13),盛胶槽(13)底端焊接有立柱(12),立柱(12)的一端焊接在底座(1)上,盛胶槽(13)内转动安装有第二涂胶辊(14),盛胶槽(13)的一侧侧壁上连接有管道(15),底座(1)和顶板(6)之间设置有夹板(16),夹板(16)为U型结构,夹板(16)两侧内壁上均安装有气缸(17),气缸(17)的活塞杆连接有夹块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种木门制造用自动喷胶装置,其特征在于,所述木门(4)与滑槽(3)尺寸相匹配,且木门(4)的两侧滑动连接在滑槽(3)内,滑槽(3)的一侧侧壁沿长度方向均匀设置有钢珠,钢珠滚动安装在滑槽(3)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种木门制造用自动喷胶装置,其特征在于,所述盛胶槽(13)内设置有胶水,且盛胶槽(13)位于第一涂胶辊(8)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种木门制造用自动喷胶装置,其特征在于,所述管道(15)的一端连接有喷胶管(10),且喷胶管(10)上安装有胶泵。
5.根据权利要求1所述的一种木门制造用自动喷胶装置,其特征在于,所述夹板(16)的侧壁上对称安装有把手,夹板(16)的长度大于木门(4)的宽度。
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CN116851223A (zh) * 2023-07-25 2023-10-10 江苏天工硬质合金科技有限公司 一种均匀式刀片表面涂抹装置

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