CN115233350A - 一种单股竹节赛络纺竹节纱 - Google Patents

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CN115233350A CN202210900344.2A CN202210900344A CN115233350A CN 115233350 A CN115233350 A CN 115233350A CN 202210900344 A CN202210900344 A CN 202210900344A CN 115233350 A CN115233350 A CN 115233350A
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李千忠
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Jishou Chengcheng Textile Co ltd
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
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Abstract

本发明公开了一种单股竹节赛络纺竹节纱,包括纱线本体,所述纱线本体包括竹节段,所述竹节段上缠绕加捻有第一纤维丝和第二纤维丝,所述第一纤维丝和第二纤维丝缠绕后呈网格状。本发明将第一纤维丝和第二纤维丝缠绕后呈网格状的设置,使得第一纤维丝和第二纤维丝之间的粘结力较小,从而在赛络纺竹节纱使用过程中,其抗拉性以及强度较强,延长其使用寿命;另外通过将中罗拉的牵伸倍数设置为前罗拉的1.2‑2.4倍,使得竹节段大小、粗细适中,导致生产出来的赛络纺竹节纱比较美观。

Description

一种单股竹节赛络纺竹节纱
技术领域
本发明涉及竹节纱技术领域,尤其涉及一种单股竹节赛络纺竹节纱。
背景技术
竹节纱是一种新颖的花色纱线,其特点是纱身上有间隔的粗节,以它织成的绸或其他织物,赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱,经牵伸后,由前罗拉输出这两根单纱须条,并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度,拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线,现有的在竹节纱生产工艺中,会采用赛络纺的工艺进行生产。
目前赛络纺竹节纱生产过程中,其上的两根纱线之间是水平缠绕在一起的,使得两根纱线之间的粘结力较小,从而在赛络纺竹节纱使用过程中,其抗拉性以及强度较弱。
基于此,本发明提出一种单股竹节赛络纺竹节纱。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种单股竹节赛络纺竹节纱。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种单股竹节赛络纺竹节纱,包括纱线本体,所述纱线本体包括竹节段,所述竹节段上缠绕加捻有第一纤维丝和第二纤维丝,所述第一纤维丝和第二纤维丝缠绕后呈网格状。
优选地,所述第一纤维丝采用棉纤维丝制成,所述第二纤维丝采用亚麻纤维丝制成。
优选地,所述单股竹节赛络纺竹节纱的生产工艺包括以下步骤;
S1、将第一纤维丝和第二纤维丝分别绕在两个纱锭上;
S2、将第一纤维丝和第二纤维丝保持一定间距平行喂入细纱机牵伸区进行牵伸,然后经过后罗拉、中罗拉和前罗拉输出两股单纤维丝;
S3、在牵伸同时,此时通过竹节发生装置改变细纱机罗拉的速度,使牵伸装置的牵伸倍数变小,从而产生竹节段;
S4、两股单纤维丝最终汇合在一起,经导纱钩后得到管纱,并使得呈网格状的第一纤维丝和第二纤维丝缠绕在竹节段处。
优选地,在所述步骤S3中,所述竹节发生装置由伺服电机控制,且所述伺服电机的型号为MC35-20。
优选地,在所述步骤S2中,所述中罗拉的牵伸倍数是前罗拉的1.2-2.4倍,使得竹节段大小、粗细适中,比较美观。
与现有的技术相比,本发明优点在于:
1:将第一纤维丝和第二纤维丝缠绕后呈网格状的设置,使得第一纤维丝和第二纤维丝之间的粘结力较小,从而在赛络纺竹节纱使用过程中,其抗拉性以及强度较强,延长其使用寿命。
2:通过将中罗拉的牵伸倍数设置为前罗拉的1.2-2.4倍,使得竹节段大小、粗细适中,导致生产出来的赛络纺竹节纱比较美观。
附图说明
图1为本发明提出的一种单股竹节赛络纺竹节纱的结构示意图。
图中:1纱线本体、2竹节段、3第一纤维丝、4第二纤维丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1,一种单股竹节赛络纺竹节纱,包括纱线本体1,纱线本体1包括竹节段2,竹节段2上缠绕加捻有第一纤维丝3和第二纤维丝4,第一纤维丝3和第二纤维丝4缠绕后呈网格状。
第一纤维丝3采用棉纤维丝制成,第二纤维丝4采用亚麻纤维丝制成。
单股竹节赛络纺竹节纱的生产工艺包括以下步骤;
S1、将第一纤维丝3和第二纤维丝4分别绕在两个纱锭上;
S2、将第一纤维丝3和第二纤维丝4保持一定间距平行喂入细纱机牵伸区进行牵伸,然后经过后罗拉、中罗拉和前罗拉输出两股单纤维丝;
S3、在牵伸同时,此时通过竹节发生装置改变细纱机罗拉的速度,使牵伸装置的牵伸倍数变小,从而产生竹节段2;
S4、两股单纤维丝最终汇合在一起,经导纱钩后得到管纱,并使得呈网格状的第一纤维丝3和第二纤维丝4缠绕在竹节段2处。
在步骤S3中,竹节发生装置由伺服电机控制,且伺服电机的型号为MC35-20。
在步骤S2中,中罗拉的牵伸倍数是前罗拉的1.2-2.4倍,使得竹节段2大小、粗细适中,比较美观。
本发明中,将第一纤维丝3和第二纤维丝4缠绕后呈网格状的设置,使得第一纤维丝3和第二纤维丝4之间的粘结力较小,从而在赛络纺竹节纱使用过程中,其抗拉性以及强度较强,延长其使用寿命,并且通过将中罗拉的牵伸倍数设置为前罗拉的1.2-2.4倍,使得竹节段2大小、粗细适中,导致生产出来的赛络纺竹节纱比较美观。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单股竹节赛络纺竹节纱,包括纱线本体(1),其特征在于,所述纱线本体(1)包括竹节段(2),所述竹节段(2)上缠绕加捻有第一纤维丝(3)和第二纤维丝(4),所述第一纤维丝(3)和第二纤维丝(4)缠绕后呈网格状。
2.根据权利要求1所述的一种单股竹节赛络纺竹节纱,其特征在于,所述第一纤维丝(3)采用棉纤维丝制成,所述第二纤维丝(4)采用亚麻纤维丝制成。
3.根据权利要求1所述的一种单股竹节赛络纺竹节纱,其特征在于,所述单股竹节赛络纺竹节纱的生产工艺包括以下步骤;
S1、将第一纤维丝(3)和第二纤维丝(4)分别绕在两个纱锭上;
S2、将第一纤维丝(3)和第二纤维丝(4)保持一定间距平行喂入细纱机牵伸区进行牵伸,然后经过后罗拉、中罗拉和前罗拉输出两股单纤维丝;
S3、在牵伸同时,此时通过竹节发生装置改变细纱机罗拉的速度,使牵伸装置的牵伸倍数变小,从而产生竹节段(2);
S4、两股单纤维丝最终汇合在一起,经导纱钩后得到管纱,并使得呈网格状的第一纤维丝(3)和第二纤维丝(4)缠绕在竹节段(2)处。
4.根据权利要求3所述的一种单股竹节赛络纺竹节纱,其特征在于,在所述步骤S3中,所述竹节发生装置由伺服电机控制,且所述伺服电机的型号为MC35-20。
5.根据权利要求3所述的一种单股竹节赛络纺竹节纱,其特征在于,在所述步骤S2中,所述中罗拉的牵伸倍数是前罗拉的1.2-2.4倍,使得竹节段(2)大小、粗细适中,比较美观。
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