CN115229694B - 一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法，包括上料斗，上料斗的底端固定安装有回收通道，回收通道的一侧固定安装有风机，风机的输出端固定安装有出风管，出风管的外壁对称贯穿有多个分流管，多个分流管的一端均贯穿回收通道的一侧且固定连接有出风斗，本发明当风机运行产生风力，通过出风管、分流管和出风斗的导流横向作用在回收通道内壁的不同高度上，抛丸通过回收通道下降时，经过绳网时，通过绳网阻碍，增加下料时间，此时风力横向作用在抛丸上，使得抛丸上携带的质量较轻的杂质通过风力的带动向一侧漂浮，进一步粘附在对面的粘附板上，因此达到对抛丸上质量较轻的浮尘和杂质起到先行清理的作用。

Description

一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法

技术领域

本发明涉及一种抛丸机抛丸回收处理，特别涉及一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果，常见的抛丸材料有钢丸，在使用完毕后需要对抛丸进行回收。

但现有一种抛丸机抛丸回收处理装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、抛丸在使用完毕后回收的抛丸上会沾染许多抛丸物料，若物料的质量较轻，之前清理容易导致物料浸湿，因而更加容易粘附在抛丸上，因此无法对质量较轻的杂质进行清理。

2、抛丸在回收清理后需要集中收集，但是在收集抛丸时，水内的杂质依然容易粘附至抛丸上，导致清洗效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的物料的质量较轻，之前清理容易导致物料浸湿，因而更加容易粘附在抛丸上和在收集抛丸时，水内的杂质依然容易粘附至抛丸上，导致清洗效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法，包括上料斗，所述上料斗的底端固定安装有回收通道，所述回收通道的一侧固定安装有风机，所述风机的输出端固定安装有出风管，所述出风管的外壁对称贯穿有多个分流管，多个所述分流管的一端均贯穿回收通道的一侧且固定连接有出风斗，所述回收通道的内壁对称安装有多个安装框架，多个所述安装框架的内壁均固定连接有绳网，多个所述安装框架的四角均通过设置的支撑杆固定连接，所述回收通道的底部设有清洗箱，所述清洗箱的一侧固定安装有回收箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装框架内壁的一侧开设有侧面槽，所述侧面槽内壁固定安装有粘附板，所述侧面槽的内壁滑动连接有吸附棉，所述吸附棉的顶端固定连接有活动杆，所述吸附棉的背面与粘附板的正面相互贴合，所述回收通道的另外一侧的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内壁固定贯穿有水管，所述水管的中部固定安装有水泵，所述水箱的底部固定安装有安装支架，所述安装支架的一侧通过设置的螺栓与回收通道的外壁固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水管的一端与吸附棉的顶部相互接触，所述侧面槽的底端固定安装有承接盒，所述回收通道的底端与清洗箱顶端的中部固定贯穿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗箱内壁的中部固定安装有筛分框架，所述筛分框架的内壁固定安装有筛网，所述筛网的底部对称设有多个清洁辊，多个所述清洁辊的外壁均固定连接有多个刷毛。

作为本发明的一种优选技术方案，多个所述清洁辊的两端均固定连接有延长轴，一部分所述延长轴的一端与上料斗的内壁固定连接，另外一部分所述延长轴的一端均贯穿清洗箱的外壁且通过设置的皮带轮传动连接，其中一个所述延长轴的一端固定安装有电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗箱和回收箱相邻的一侧均开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽的尺寸均一致，其中有个所述贯穿槽的内壁滑动连接有贯穿盒，所述贯穿盒的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电磁铁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回收箱内壁的正面和背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有横板，所述横板一侧的两端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均与贯穿盒一侧的两端固定连接，所述回收箱的另外一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿回收箱且与横板另外一侧的中部固定连接，所述回收箱正面的底部活动连接有抽盒。

作为本发明的一种优选技术方案，多个所述绳网可对下料的抛丸承接，所述风机运行产生风力，所述出风管将风力导流，所述分流管将风力分流至出风斗，所述出风斗将风力输出作用在回收通道内部，所述粘附板将产生的杂质进行粘附，所述活动杆下降带动吸附棉与粘附板接触，所述粘附板湿润后可将质量较轻的杂质起到粘附作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机运行在皮带轮的传动下带动多个清洁辊旋转，所述刷毛旋转与筛分框架穿插对抛丸起到表面清洁作用，所述贯穿槽移动至筛分框架顶部，所述抛丸位于凹槽内部，所述电磁铁运行产生磁性可将抛丸吸附，所述凹槽移动至回收箱内部可对抛丸起到回收作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置了安装框架、绳网、风机、出风管、分流管、出风斗和粘附板的配合，当风机运行产生风力，通过出风管、分流管和出风斗的导流横向作用在回收通道内壁的不同高度上，当抛丸通过回收通道下降时，在经过绳网时，通过绳网阻碍，增加下料时间，此时风力横向作用在抛丸上，使得抛丸上携带的质量较轻的杂质通过风力的带动向一侧漂浮，进一步粘附在对面的粘附板上，因此达到对抛丸上质量较轻的浮尘和杂质起到先行清理的作用，避免了在后续清洗时浮尘遇水更加粘附在抛丸上的情况。

2、本发明通过设置了水箱、吸附棉、活动杆和承接盒的配合，先将吸附棉移动至侧面槽内壁的顶部，将水管的一端与吸附棉接触，通过打开水泵的开关，将水箱内部的水源通过水管导流至吸附棉上，吸附棉自身具有一定的吸附力，后续通过手动滑动活动杆带动吸附棉在侧面槽内壁滑动，使得吸附棉与粘附板接触，不仅可将粘附板上粘附的杂质刷除至承接盒内部，还可对粘附板起到湿润的作用，进而保证了后续粘附板粘附杂质的强度，达到辅助清洁浮尘和杂质的作用。

3、本发明通过设置的电机、延长轴、皮带轮、清洁辊和刷毛的配合，电机运行在皮带轮的传动下带动多个延长轴转动，进一步带动清洁辊转动，使得刷毛旋转与筛网底部接触，由于刷毛自身具有一定的柔韧性，可穿过筛网对落在筛网上的抛丸持续接触刷洗，可将抛丸上携带的杂质刷除至清洗箱底部，清洗后的抛丸留在筛网上，达到将杂质与抛丸分离的作用。

4、本发明通过设置的液压缸、横板、伸缩杆、贯穿盒和电磁铁的配合，通过液压缸运行可带动横板移动，进一步拖动贯穿盒经过两个贯穿槽的贯穿带动贯穿盒移动至清洗箱内部，因此使得位于筛网上的抛丸同时处在凹槽内，进一步打开电磁铁的开关，电磁铁运行产生磁性将清洗后的抛丸吸附在凹槽内部，若抛丸在清洗过后依然存在杂质，则杂质不会被吸附依然留在筛网上，因此将抛丸下料的同时也能够将杂质最终去除，后续通过抽拉抽盒便可对洁净的抛丸进行回收。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部剖面结构示意图；

图3为本发明的局部剖面侧视结构示意图；

图4为本发明中清洗箱和回收箱的结构示意图；

图5为本发明中清洗箱的剖面结构示意图；

图6为本发明中回收箱的结构示意图；

图7为本发明中贯穿盒的仰视结构示意图。

图中：1、上料斗；2、回收通道；3、安装框架；4、绳网；5、支撑杆；6、风机；7、出风管；8、分流管；9、出风斗；10、侧面槽；11、粘附板；12、吸附棉；13、活动杆；14、水箱；15、水泵；16、水管；17、安装支架；18、承接盒；19、清洗箱；20、筛分框架；21、筛网；22、清洁辊；23、刷毛；24、延长轴；25、电机；26、皮带轮；27、贯穿槽；28、回收箱；29、贯穿盒；30、液压缸；31、横板；32、伸缩杆；33、滑槽；34、抽盒；35、凹槽；36、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供了一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法的技术方案：

实施例一：

如图1-3所示，一种抛丸机抛丸回收处理装置及使用方法，包括上料斗1，上料斗1的底端固定安装有回收通道2，回收通道2的一侧固定安装有风机6，风机6的输出端固定安装有出风管7，出风管7的外壁对称贯穿有多个分流管8，多个分流管8的一端均贯穿回收通道2的一侧且固定连接有出风斗9，回收通道2的内壁对称安装有多个安装框架3，多个安装框架3的内壁均固定连接有绳网4，多个安装框架3的四角均通过设置的支撑杆5固定连接，回收通道2的底部设有清洗箱19，清洗箱19的一侧固定安装有回收箱28，通过设置了安装框架3、绳网4、风机6、出风管7、分流管8、出风斗9和粘附板11的配合，当风机6运行产生风力，通过出风管7、分流管8和出风斗9的导流横向作用在回收通道2内壁的不同高度上，当抛丸通过回收通道2下降时，在经过绳网4时，通过绳网4阻碍，增加下料时间，此时风力横向作用在抛丸上，使得抛丸上携带的质量较轻的杂质通过风力的带动向一侧漂浮，进一步粘附在对面的粘附板11上，因此达到对抛丸上质量较轻的浮尘和杂质起到先行清理的作用，避免了在后续清洗时浮尘遇水更加粘附在抛丸上的情况。

安装框架3内壁的一侧开设有侧面槽10，侧面槽10内壁固定安装有粘附板11，侧面槽10的内壁滑动连接有吸附棉12，吸附棉12的顶端固定连接有活动杆13，吸附棉12的背面与粘附板11的正面相互贴合，回收通道2的另外一侧的顶部固定安装有水箱14，水箱14的内壁固定贯穿有水管16，水管16的中部固定安装有水泵15，水箱14的底部固定安装有安装支架17，安装支架17的一侧通过设置的螺栓与回收通道2的外壁固定安装，安装支架17的设置起到对水箱14辅助安装的作用，水管16的一端与吸附棉12的顶部相互接触，侧面槽10的底端固定安装有承接盒18，回收通道2的底端与清洗箱19顶端的中部固定贯穿，通过设置了水箱14、吸附棉12、活动杆13和承接盒18的配合，先将吸附棉12移动至侧面槽10内壁的顶部，将水管16的一端与吸附棉12接触，通过打开水泵15的开关，将水箱14内部的水源通过水管16导流至吸附棉12上，吸附棉12自身具有一定的吸附力，后续通过手动滑动活动杆13带动吸附棉12在侧面槽10内壁滑动，使得吸附棉12与粘附板11接触，不仅可将粘附板11上粘附的杂质刷除至承接盒18内部，还可对粘附板11起到湿润的作用，进而保证了后续粘附板11粘附杂质的强度，达到辅助清洁浮尘和杂质的作用。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4-7所示，清洗箱19内壁的中部固定安装有筛分框架20，筛分框架20的内壁固定安装有筛网21，筛网21的底部对称设有多个清洁辊22，多个清洁辊22的外壁均固定连接有多个刷毛23，多个清洁辊22的两端均固定连接有延长轴24，一部分延长轴24的一端与上料斗1的内壁固定连接，另外一部分延长轴24的一端均贯穿清洗箱19的外壁且通过设置的皮带轮26传动连接，其中一个延长轴24的一端固定安装有电机25，设置的电机25、延长轴24、皮带轮26、清洁辊22和刷毛23的配合，电机25运行在皮带轮26的传动下带动多个延长轴24转动，进一步带动清洁辊22转动，使得刷毛23旋转与筛网21底部接触，由于刷毛23自身具有一定的柔韧性，可穿过筛网21对落在筛网21上的抛丸持续接触刷洗，可将抛丸上携带的杂质刷除至清洗箱19底部，清洗后的抛丸留在筛网21上，达到将杂质与抛丸分离的作用。

清洗箱19和回收箱28相邻的一侧均开设有贯穿槽27，两个贯穿槽27的尺寸均一致，其中有个贯穿槽27的内壁滑动连接有贯穿盒29，贯穿盒29的底端开设有凹槽35，凹槽35的内部固定安装有电磁铁36，贯穿槽27的设置对贯穿盒29起到辅助贯穿的作用，使得贯穿盒29可在回收箱28和清洗箱19内来回移动，回收箱28内壁的正面和背面均开设有滑槽33，两个滑槽33的内壁滑动连接有横板31，横板31一侧的两端均固定连接有伸缩杆32，两个伸缩杆32的一端均与贯穿盒29一侧的两端固定连接，回收箱28的另外一侧固定安装有液压缸30，液压缸30的输出端贯穿回收箱28且与横板31另外一侧的中部固定连接，回收箱28正面的底部活动连接有抽盒34，通过设置的液压缸30、横板31、伸缩杆32、贯穿盒29和电磁铁36的配合，通过液压缸30运行可带动横板31移动，进一步拖动贯穿盒29经过两个贯穿槽27的贯穿带动贯穿盒29移动至清洗箱19内部，因此使得位于筛网21上的抛丸同时处在凹槽35内，进一步打开电磁铁36的开关，电磁铁36运行产生磁性将清洗后的抛丸吸附在凹槽35内部，若抛丸在清洗过后依然存在杂质，则杂质不会被吸附依然留在筛网21上，因此将抛丸下料的同时也能够将杂质最终去除，后续通过抽拉抽盒34便可对洁净的抛丸进行回收，滑槽33的设置对横板31起到辅助支撑的作用，保证了驱动时的平稳性。

工作原理：在使用时，先将使用过后的抛丸通过上料斗1投入，经过回收通道2下料时，打开风机6的开关，风机6运行产生风力通过出风管7输出，进一步通过分流管8分流至多个出风斗9上，再通过出风斗9横向导流至回收通道2内部，当抛丸经过回收通道2上，依次通过绳网4阻挡增加下料时间，再配合风力的横向作用，可将粘附在绳网4上的浮尘或者质量较轻的杂质吹拂至粘附板11上，粘附板11在湿润状态下可将杂质进行吸附，后续可通过打开水泵15的开关，将水箱14内部存储的水源通过水管16导流至吸附棉12上，吸附棉12自身具有一定吸水性，可将水源携带至吸附棉12内部，手动推动活动杆13竖直移动进一步带动吸附棉12在侧面槽10内壁滑动，使得靠近粘附板11的一面将粘附板11上粘附的杂质刷除至底部通过承接盒18下料，且吸附棉12内部的水分在与粘附板11接触处可对粘附板11再次湿润，使得粘附板11保持湿润状态，便于对杂质粘附，抛丸在经过第一次清理后掉入清洗箱19内部，通过筛分框架20上设置的筛网21件承接，筛分框架20内部存储有一定的清洁液，打开电机25的开关，电机25运行在皮带轮26的传动下带动多个延长轴24转动吗，进一步带动多个清洁辊22同步转动，使得刷毛23旋转与筛网21底部接触，由于刷毛23自身具有一定的柔韧性，可穿过筛网21对落在筛网21上的抛丸持续接触刷洗，可将抛丸上携带的杂质刷除至清洗箱19底部，清洗后的抛丸留在筛网21上，再通过液压缸30运行带动横板31在滑槽33的限位下平行移动，进一步带动伸缩杆32推动贯穿盒29在两个贯穿槽27内贯穿，将贯穿盒29推动至清洗箱19内部后，位于筛网21上的抛丸同时位于电磁铁36内部，再打开电磁铁36的开关，电磁铁36运行产生磁力，可将抛丸进行吸附，进一步通过液压缸30带动贯穿盒29移动至回收箱28内部后，电磁铁36断电，则抛丸不受力后掉落至抽盒34内部，因此达到最终回收的效果，后续通过抽拉抽盒34可将回收后的抛丸再次利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种抛丸机抛丸回收处理装置，包括上料斗（1），其特征在于：所述上料斗（1）的底端固定安装有回收通道（2），所述回收通道（2）的一侧固定安装有风机（6），所述风机（6）的输出端固定安装有出风管（7），所述出风管（7）的外壁对称贯穿有多个分流管（8），多个所述分流管（8）的一端均贯穿回收通道（2）的一侧且固定连接有出风斗（9），所述回收通道（2）的内壁对称安装有多个安装框架（3），多个所述安装框架（3）的内壁均固定连接有绳网（4），多个所述安装框架（3）的四角均通过设置的支撑杆（5）固定连接，所述回收通道（2）的底部设有清洗箱（19），所述清洗箱（19）的一侧固定安装有回收箱（28）；

所述安装框架（3）内壁的一侧开设有侧面槽（10），所述侧面槽（10）内壁固定安装有粘附板（11），所述侧面槽（10）的内壁滑动连接有吸附棉（12），所述吸附棉（12）的顶端固定连接有活动杆（13），所述吸附棉（12）的背面与粘附板（11）的正面相互贴合，所述回收通道（2）的另外一侧的顶部固定安装有水箱（14），所述水箱（14）的内壁固定贯穿有水管（16），所述水管（16）的中部固定安装有水泵（15），所述水箱（14）的底部固定安装有安装支架（17），所述安装支架（17）的一侧通过设置的螺栓与回收通道（2）的外壁固定安装；

所述水管（16）的一端与吸附棉（12）的顶部相互接触，所述侧面槽（10）的底端固定安装有承接盒（18），所述回收通道（2）的底端与清洗箱（19）顶端的中部固定贯穿；

所述清洗箱（19）内壁的中部固定安装有筛分框架（20），所述筛分框架（20）的内壁固定安装有筛网（21），所述筛网（21）的底部对称设有多个清洁辊（22），多个所述清洁辊（22）的外壁均固定连接有多个刷毛（23）；

多个所述清洁辊（22）的两端均固定连接有延长轴（24），一部分所述延长轴（24）的一端与上料斗（1）的内壁固定连接，另外一部分所述延长轴（24）的一端均贯穿清洗箱（19）的外壁且通过设置的皮带轮（26）传动连接，其中一个所述延长轴（24）的一端固定安装有电机（25）；

所述清洗箱（19）和回收箱（28）相邻的一侧均开设有贯穿槽（27），两个所述贯穿槽（27）的尺寸均一致，其中有个所述贯穿槽（27）的内壁滑动连接有贯穿盒（29），所述贯穿盒（29）的底端开设有凹槽（35），所述凹槽（35）的内部固定安装有电磁铁（36）；

所述回收箱（28）内壁的正面和背面均开设有滑槽（33），两个所述滑槽（33）的内壁滑动连接有横板（31），所述横板（31）一侧的两端均固定连接有伸缩杆（32），两个所述伸缩杆（32）的一端均与贯穿盒（29）一侧的两端固定连接，所述回收箱（28）的另外一侧固定安装有液压缸（30），所述液压缸（30）的输出端贯穿回收箱（28）且与横板（31）另外一侧的中部固定连接，所述回收箱（28）正面的底部活动连接有抽盒（34）。

2.一种抛丸机抛丸回收处理装置使用方法，其特征在于：所述回收处理装置为权利要求1中所述的一种抛丸机抛丸回收处理装置，多个所述绳网（4）能够对下料的抛丸承接，所述风机（6）运行产生风力，所述出风管（7）将风力导流，所述分流管（8）将风力分流至出风斗（9），所述出风斗（9）将风力输出作用在回收通道（2）内部，所述粘附板（11）将产生的杂质进行粘附，所述活动杆（13）下降带动吸附棉（12）与粘附板（11）接触，所述粘附板（11）湿润后能够将质量较轻的杂质起到粘附作用。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机抛丸回收处理装置使用方法，其特征在于：所述电机（25）运行在皮带轮（26）的传动下带动多个清洁辊（22）旋转，所述贯穿槽（27）移动至筛分框架（20）顶部，所述抛丸位于凹槽（35）内部，所述电磁铁（36）运行产生磁性能够将抛丸吸附，所述凹槽（35）移动至回收箱（28）内部能够对抛丸起到回收作用。