CN115229680B - 带有夹层的超长套筒的建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大型管道的制造技术领域，具体是一种带有夹层的超长套筒的混凝土浇筑方法；包括搭设作业塔架；制作内衬筒定位夹板；制作套筒端部临时封板；套筒浇筑，浇筑前，在套筒的一端口处盖上套筒端部临时封板，穿入内衬筒并通过套筒端部临时封板固定好内衬筒的中心位置，使用热熔胶封堵可能会出现漏浆的位置；将套筒与作业塔架绑定；在内衬筒和套筒的端口处安装内衬筒定位夹板；在套筒外壁上设置震动器；开始浇筑作业；待浇注位置达到设计要求位置时停止浇筑，封上另一块套筒端部临时封板以压制成形图纸要求的形状。本建造方法有效提高了长套筒浇注料的均匀和紧实度，同时也控制住了内衬筒的中心位置，减少了在浇筑过程中的返工过程。
Description
技术领域
本发明涉及大型管道的制造技术领域，具体是一种带有夹层的超长套筒的混凝土浇筑方法。
背景技术
某转化炉的出料系统主要由20根管径为φ956mm集合管组成，因保温隔热需求，需在集合管内部填充浇注料，同时也需要保证产出物顺利通过集合管且对内部浇注料无腐蚀，要在管径为φ956mm的集合管内部有一个同心且管径为φ524mm的不锈钢内衬筒作为隔离通道（如图1所示）。浇注料填充后的均匀性与紧实度直接影响到集合管组件的性能。传统的浇筑方式多为横向浇筑，且先制作内部模型，再向管道与模型间的区域填充浇注料，由于浇筑空间受限，通常采用的灌注的方式，虽最后可以成行，但制作和放置内部模型的过程占用了较多的时间，在面对较长管道的时候，施工区域也成为了需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种带有夹层的超长套筒的建造方法，其具有便于实施并且实施质量好的特点。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种带有夹层的超长套筒的建造方法，包括
步骤1、搭设作业塔架；
步骤2、制作内衬筒定位夹板；
步骤3、制作套筒端部临时封板；
步骤4、套筒浇筑；
步骤4.1、浇筑前，将套筒水平放置在地面，套筒的一端口处盖上套筒端部临时封板，
步骤4.2、在套筒中穿入内衬筒，该内衬筒的一端口抵在套筒端部临时封板上，并通过套筒端部临时封板的固定好内衬筒的中心位置，使用热熔胶封堵可能会出现漏浆的位置；
步骤4.3、将步骤4.2所得到的套筒利用行车提起，使得套筒的中心线垂直于地面，此时装有套筒端部临时封板的一端朝向地面；
步骤4.4、将套筒利用行车提放到作业塔架的旁侧地面上，利用手拉葫芦和倒链将套筒与作业塔架绑定在一起；
步骤4.5、从套筒的顶部端口处着手，在内衬筒和套筒的端口处，确定二者的圆心同轴度后，沿圆周方向在两者端口处安装多块内衬筒定位夹板；
步骤4.6、在套筒外壁上分散设置多个震动器；
步骤4.7、从套筒的顶部端口处倒入浇注料开始浇筑作业，期间震动器保持开启状态并对套筒起到振动作用；
步骤4.8、待到套筒内的浇注位置达到设计要求位置时停止浇筑，并拆下内衬筒定位夹板，封上另一块套筒端部临时封板以压制成形图纸要求的形状。
所述的带有夹层的超长套筒的建造方法，作业塔架是型材焊接而成的脚手架形式，其包括通过立柱、横梁、斜撑和落地撑脚形成的支撑结构以及铺设在支撑结构顶部的作业平台板，所述作业塔架的水平投影呈“U”形，其水平投影下的内凹部位用于容纳由行车吊放在地面的套管。
所述的带有夹层的超长套筒的建造方法，套筒端部临时封板是一种带有多个台肩结构的圆板状部件，其具有的台肩结构分别用于插入内衬筒中用于定位内衬筒的中心线，或者，用于将套筒端部临时封板嵌入在套筒的端口处并临时固定。
所述的带有夹层的超长套筒的建造方法，内衬筒定位夹板是一种板状部件，在其底部边缘具有缺口，该缺口用于将内衬筒定位夹板临时卡固在内衬筒和套筒之间。
上述带有夹层的超长套筒的建造方法，可以通过在地面以上搭建与套筒长度相同的作业塔架，将内装内衬筒的套筒的中心线与地面垂直且与作业塔架进行固定，从而实现替代深坑作业的作用。
本发明所提出的建造方法，其从管道的两端对内衬筒、套筒进行固定，如此便于确定二者之间的同轴度，其次，将套筒竖立摆放有利于节约施工场地，也有利于降低混凝土的空隙率，进一步，在此基础上，通过将套筒与作业塔架绑定，提高套筒的稳定性，避免其在浇筑、振捣过程中意外倾倒；而作业塔架顶部的走道板也利于作业人员近距离对套筒进行浇筑作业。
附图说明
图1为套筒的结构示意图。
图2为作业塔架的结构示意图。
图3为内衬筒定位夹板的示意图。
图4为套筒端部临时封板的示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种带有夹层的超长套筒的建造方法，包括
步骤1、搭设入图2所示的作业塔架；
步骤2、制作如图3所示的内衬筒定位夹板；
步骤3、制作如图4所示的套筒端部临时封板；
步骤4、套筒浇筑；
步骤4.1、浇筑前，将套筒水平放置在地面，套筒的一端口处盖上套筒端部临时封板，
步骤4.2、在套筒中穿入内衬筒，该内衬筒的一端口抵在套筒端部临时封板上，并通过套筒端部临时封板的固定好内衬筒的中心位置，使用热熔胶封堵可能会出现漏浆的位置；
步骤4.3、将步骤4.2所得到的套筒利用行车提起，使得套筒的中心线垂直于地面，此时装有套筒端部临时封板的一端朝向地面；
步骤4.4、将套筒利用行车提放到作业塔架的旁侧地面上，利用手拉葫芦和倒链将套筒与作业塔架绑定在一起；
步骤4.5、从套筒的顶部端口处着手，在内衬筒和套筒的端口处，确定二者的圆心同轴度后，沿圆周方向在两者端口处安装多块内衬筒定位夹板；有同心度要求的内衬筒是一大技术难点，本方法中，其底部通过截面造型匹配的套筒端部临时封板，将内衬筒的中心位置锁死并确保不会变形，其上部因需要投放浇注料，故采用分布在圆周方向0°、90°、180°、270°的四个内衬筒定位夹板来固定内衬筒，一方面来控制内衬筒的同心度，另一方面不妨碍浇筑工作的进行，在浇筑完成后盖上封板直至浇注料自然干燥。
步骤4.6、在套筒外壁上分散设置多个震动器：在管壁周围安装的振动器，通过事先压制成型的与套筒的外径同尺寸的弧形板和管道紧密贴合，宜在管道的上部与底部各一对，同一层的震动器相互对称，在投放浇筑料的同时进行振动。
步骤4.7、从套筒的顶部端口处倒入浇注料开始浇筑作业，期间震动器保持开启状态并对套筒起到振动作用；
步骤4.8、待到套筒内的浇注位置达到设计要求位置时停止浇筑，并拆下内衬筒定位夹板，封上另一块套筒端部临时封板以压制成形图纸要求的形状。
如图2所示的作业塔架是型材焊接而成的脚手架形式，其包括通过立柱、横梁、斜撑和落地撑脚形成的支撑结构以及铺设在支撑结构顶部的作业平台板，所述作业塔架的水平投影呈“U”形，其水平投影下的内凹部位用于容纳由行车吊放在地面的套管。
具体地，上述作业塔架中，
件号1支撑结构：作为一个作业平台以供搅拌机放置以及施工人员站立、浇筑施工作业。因件号1面积较大需在背部加装件号2即背部加强筋，由因高度超过两米，需加装件号3即护栏以保证施工人员的安全，为避免发生倾倒，套筒的中心线必须要垂直于地面，因此平台选择了“凹”形边，让套管可以嵌入其中，以方便后期的固定；
件号4支撑立柱：整个作业塔架不仅为施工人员提供作业区域，同时也会成为集合管竖起后的支撑靠柱，故件号4采用了纵向支撑表现良好的H型钢；
件号5斜撑：件号5作为件号4的辅助结构，使支撑框架达到三角稳定性；
件号6横档：件号6所处位置为整个支撑骨架的中心位置，一方面方便对竖起的集合管进行固定，另一方面方便在集合管上固定振动器；
件号7地脚斜撑：地脚斜撑与件号8水平地板配合使用，通常平台所处的位置要水平稳定，而件号7的作用就是加强平台水平的稳定性；
件号8走道板：底部选择大于施工作业平台面积的钢板作为平坦地面，增加纵向对地面的受力面积。
如图4所示，所套筒端部临时封板是一种带有多个台肩结构的圆板状部件，其具有的台肩结构分别用于插入内衬筒中用于定位内衬筒的中心线，或者，用于将套筒端部临时封板嵌入在套筒的端口处并临时固定。
如图3所示，内衬筒定位夹板是一种板状部件，在其底部边缘具有缺口，该缺口用于将内衬筒定位夹板临时卡固在内衬筒和套筒之间。
上述带有夹层的超长套筒的建造方法，可以通过在地面以上搭建与套筒长度相同的作业塔架，将内装内衬筒的套筒的中心线与地面垂直且与作业塔架进行固定，从而实现替代深坑作业的作用。
本发明所提出的建造方法，其从管道的两端对内衬筒、套筒进行固定，如此便于确定二者之间的同轴度，其次，将套筒竖立摆放有利于节约施工场地，也有利于降低混凝土的空隙率，进一步，在此基础上，通过将套筒与作业塔架绑定，提高套筒的稳定性，避免其在浇筑、振捣过程中意外倾倒；而作业塔架顶部的走道板也利于作业人员近距离对套筒进行浇筑作业。
Claims (2)
1.一种带有夹层的超长套筒的建造方法，包括
步骤1、搭设作业塔架；
步骤2、制作内衬筒定位夹板；
步骤3、制作套筒端部临时封板；
步骤4、套筒浇筑；
步骤4.1、浇筑前，将套筒水平放置在地面，套筒的一端口处盖上套筒端部临时封板，
步骤4.2、在套筒中穿入内衬筒，该内衬筒的一端口抵在套筒端部临时封板上，并通过套筒端部临时封板来固定好内衬筒的中心位置，使用热熔胶封堵可能会出现漏浆的位置；
步骤4.3、将步骤4.2所得到的套筒利用行车提起，使得套筒的中心线垂直于地面，此时装有套筒端部临时封板的一端贴近地面；
步骤4.4、将套筒利用行车提放到作业塔架的旁侧地面上，利用手拉葫芦和倒链将套筒与作业塔架绑定在一起；
步骤4.5、从套筒的顶部端口处着手，在内衬筒和套筒的端口处，确定二者的圆心同轴度后，沿圆周方向在两者端口处安装多块内衬筒定位夹板；
步骤4.6、在套筒外壁上分散设置多个震动器；
步骤4.7、从套筒的顶部端口处倒入浇注料开始浇筑作业，期间震动器保持开启状态并对套筒起到振动作用；
步骤4.8、待到套筒内的浇注位置达到设计要求位置时停止浇筑，并拆下内衬筒定位夹板，封上另一块套筒端部临时封板以压制成形图纸要求的形状；其特征是：作业塔架是型材焊接而成的脚手架形式，其包括通过立柱、横梁、斜撑、落地撑脚和水平底板形成的支撑结构以及铺设在支撑结构顶部的作业平台板，所述作业塔架的水平投影呈“U”形，其水平投影下的内凹部位用于容纳由行车吊放在地面的套管；套筒端部临时封板是一种带有多个台肩结构的圆板状部件，其具有的台肩结构分别用于插入内衬筒中用于定位内衬筒的中心线，且将套筒端部临时封板嵌入在套筒的端口处并临时固定；内衬筒定位夹板是一种板状部件，在其底部边缘具有缺口，该缺口用于将内衬筒定位夹板临时卡固在内衬筒和套筒之间。
2.根据权利要求1所述的带有夹层的超长套筒的建造方法，其特征是：步骤1中，通过在地面以上搭建与套筒长度相同的作业塔架，将内装内衬筒的套筒的中心线与地面垂直且与作业塔架进行固定，从而实现替代深坑作业的作用。
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