CN115229151B - 一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，包括以下步骤：S1：结晶器水温差异常基准及处置，当加水后温差未降至9℃以下，拉速降低0.05‑0.20m/min；当晶器水温差＞10℃，拉速降低至＜1.00m/min；S2：结晶器水流量、压力异常基准及处置，当拉速降低至低拉速基准断浇条件时，若水流量、压力经维护处置仍无法恢复正常，应做断浇处置；若结晶器水流量低于安全值2000L/min时，立即按断浇处置；S3：结晶器无水基准及处置，发现结晶器无水、温差超过10℃并持续上升时，立按断浇处置；S4：结晶器水量异常基准及处置，出现异常时调节阀控制方式转为“手动”控制；若“手动”控制仍异常，按停浇处置，准确判断结晶器冷却水的异常状态，保证钢坯质量，减少事故的发生。
Description
技术领域
本发明属于炼钢连铸技术领域，涉及一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法。
背景技术
连铸机结晶器是连铸系统的重要设备，主要用于对输入结晶器的钢水进行冷却，使钢水形成钢坯输出。结晶器对钢水的冷却是通过不断将冷水池中的冷却水送入结晶器来实现的。
结晶器冷却水对钢坯质量起到关键作用，如果冷却水出现异常或者大幅度波动，处置不当，会严重影响铸坯质量甚至发生断浇和安全事故，而目前各钢厂对结晶器冷却水异常处置流程、检测方法和判断基准各不相同。
发明内容
有鉴于此，本发明为了解决目前无合理的结晶器冷却水异常处置流程和判断基准的问题，提供一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，保证钢坯质量，减少事故的发生，确保生产的稳定顺行。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，包括以下步骤：
通过一级电脑画面确认结晶器水流量、压力、温度是否正常；设定内外弧及左右侧流量与设定值一致，总管压力1.0-1.2mpa，总管温度为20℃-35℃；
S1：结晶器水温差异常基准及处置，具体为：
按照每增加0.5℃加50L/min水量进行调节，当加水后温差未降至9℃以下，拉速应降低0.05-0.20m/min；当晶器水温差＞10℃，拉速降低至＜1.00m/min，300断面降至0.60m/min，通知维护处置，若10分钟内温差仍＞10℃，按断浇处置；
S2：结晶器水流量、压力异常基准及处置，具体为：
先降低拉速，当拉速降低至低拉速基准断浇条件时，若水流量、压力经维护处置仍无法恢复正常，应做断浇处置；若结晶器水流量低于安全值2000L/min时，立即按断浇处置；
S3：结晶器无水基准及处置，具体为：
S31：发现结晶器无水、温差超过10℃并持续上升时，立按断浇处置；
S32：在尾坯未出结晶器前严禁再次启动结晶器水；
S4：结晶器水量异常基准及处置，具体为：
S41：出现异常时在一级电脑中结晶器水控制画面上将调节阀控制方式转为“手动”控制；
S42：若“手动”控制或者维护处理后仍异常，按停浇处置。
进一步，步骤S1山一级监控画面上确认结晶器水温差≥9℃视为温度异常。
进一步，步骤S2中结晶器水压力低于0.4MPa或者水流量小于设定量的90％，视为异常。
进一步，步骤S4中波动量或者实际流量与设定值偏差≥10％时视为异常。
本发明的有益效果在于：
本发明所公开的一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，通过结晶器冷却水在各个工作状态上的水温、水流量、压力等，准确判断出晶器冷却水的异常状态，采取最合理的处置方式，保证钢坯质量，减少事故的发生、降低风险，确保生产的稳定顺行。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，设定内外弧及左右侧流量与设定值一致，总管压力1.0-1.2mpa，总管温度为20℃-35℃，夏季不高于38℃；通过一级电脑画面确认结晶器水流量、压力、温度是否正常，并作出下一步操作。具体步骤如下：
S1：结晶器水温差异常基准及处置，具体为：
一级监控画面上确认结晶器水温差≥9℃视为温度异常；按照每增加0.5℃加50L/min水量进行调节，若加水后温差未降至9℃以下，拉速应降低0.05-0.20m/min；若结晶器水温差＞10℃，拉速降低至1.00m/min以下，300断面降至0.60m/min，通知维护处置，若10分钟内温差仍＞10℃，按断浇处置。
S2：结晶器水流量、压力异常基准及处置，具体为：
结晶器水压力低于0.4MPa或者流量小于设定量的90％，视为异常；先降低拉速，当拉速降低至低拉速基准断浇条件时，若流量、压力经维护处置仍无法恢复正常，应做断浇处置。若结晶器水流量低于安全值2000L/min时，立即按断浇处置。
S3：结晶器无水基准及处置，具体为：
发现结晶器无水、温差超过10℃并持续上升时，立按断浇处置。
在尾坯未出结晶器前严禁再次启动结晶器水，防止打炮出现安全事故。
S4：结晶器水量异常基准及处置，具体为：
波动量或者实际流量与设定值偏差≥10％时视为异常。
S41：出现异常时在一级电脑中结晶器水控制画面上将调节阀控制方式转为“手动”控制。
S42：若“手动”控制或者维护处理后仍异常，按停浇处置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，其特征在于，包括以下步骤：通过一级电脑画面确认结晶器水流量、压力、温度是否正常；设定内外弧及左右侧流量与设定值一致，总管压力1.0-1.2mpa，总管温度为20℃-35℃；
S1：结晶器水温差异常基准及处置，具体为：
按照每增加0.5℃加50L/min水量进行调节，当加水后温差未降至9℃以下，拉速应降低0.05-0.20m/min；当晶器水温差＞10℃，拉速降低至＜1.00m/min，300断面降至0.60m/min，通知维护处置，若10分钟内温差仍＞10℃，按断浇处置；
S2：结晶器水流量、压力异常基准及处置，具体为：
先降低拉速，当拉速降低至低拉速基准断浇条件时，若水流量、压力经维护处置仍无法恢复正常，应做断浇处置；若结晶器水流量低于安全值2000L/min时，立即按断浇处置；
S3：结晶器无水基准及处置，具体为：
S31：发现结晶器无水、温差超过10℃并持续上升时，立按断浇处置；
S32：在尾坯未出结晶器前严禁再次启动结晶器水；
S4：结晶器水量异常基准及处置，具体为：
S41：出现异常时在一级电脑中结晶器水控制画面上将调节阀控制方式转为“手动”控制；
S42：若“手动”控制或者维护处理后仍异常，按停浇处置。
2.如权利要求1所述的板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，其特征在于，所述步骤S1中一级监控画面上确认结晶器水温差≥9℃视为温度异常。
3.如权利要求1所述的板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，其特征在于，所述步骤S2中结晶器水压力低于0.4MPa或者水流量小于设定量的90％，视为异常。
4.如权利要求1所述的板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，其特征在于，所述步骤S4中波动量或者实际流量与设定值偏差≥10％时视为异常。
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