CN115220489B - 烘烤系统及其控制方法、装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种烘烤系统及其控制方法、装置，涉及电池技术领域。烘烤系统，包括：烘烤炉，设置有加热组件；固态继电器，与加热组件电连接，用于导通或者断开对加热组件的通电；从控制器，与固态继电器电连接；主控制器，与从控制器电连接；失控保护装置，电连接于主控制器和固态继电器之间，其中：在主控制器获取到其与从控制器之间的连接状态异常的情况下，主控制器通过失控保护装置控制固态继电器断开，以停止对加热组件通电。
Description
技术领域
本申请属于电池技术领域，尤其是涉及一种烘烤系统及其控制方法、装置。
背景技术
烘烤炉作为工件加工中的重要设备之一，其主要用于烘烤去除工件中的水分。例如，在电池生产过程中，可以通过烘烤炉将电池中多余的水分烘烤去除，等等。
目前的工件加工生产线中，通常是通过一个主控制器与多个从控制器连接，且每个从控制器与至少一个烘烤炉连接，且各从控制器可以将与其连接的烘烤炉的温度发送至主控制器，主控制器对接收到的温度进行分析，并根据分析结果通过从控制器控制烘烤炉的温度。但是，在烘烤炉工作过程中，可能出现烘烤炉失控的情况，导致烘烤炉的温度上升过高，从而容易造成安全事故。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种烘烤系统的控制方法、装置和电子设备，能够解决目前烘烤系统中存在因烘烤炉失控而造成安全事故的问题。
第一方面，本申请实施例提供一种烘烤系统，包括：
烘烤炉，设置有加热组件；
固态继电器，与加热组件电连接，用于导通或者断开对加热组件的通电；
从控制器，与固态继电器电连接；
主控制器，与从控制器电连接；
失控保护装置，电连接于主控制器和固态继电器之间，其中：
在主控制器获取到其与从控制器之间的连接状态异常的情况下，主控制器通过失控保护装置控制固态继电器断开，以停止对加热组件通电。
本申请实施例中，烘烤系统通过在主控制器与固态继电器之间设置失控保护装置，该固态继电器与从控制器电连接，且用于导通或者断开烘烤炉内的加热组件的通电，在主控制器获取到其与从控制器之间的连接状态异常的情况下，主控制器可以通过失控保护装置控制固态继电器断开，以停止对加热组件通电。如此，在主控制器与从控制器之间的连接状态异常的情况下，主控制器可以及时通过失控保护装置控制固态继电器断开，实现控制烘烤炉内的加热组件停止加热，从而避免在主控制器与从控制器之间的连接状态异常下出现安全事故。
在一些实施方式中，烘烤炉内设置有温度检测装置，与从控制器电连接，用于采集烘烤炉内的温度并传输至从控制器；
其中，主控制器还用于根据从控制器发送的烘烤炉内的温度，确定其与从控制器之间的连接状态异常。
本实施方式中，主控制器根据从控制器发送的烘烤炉内的温度，确定其与控制器之间的连接状态异常，从而使得确定主控制器与从控制器之间的连接状态异常更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险，且使确定方式更灵活。
在一些实施方式中，主控制器还用于：
向从控制器发送目标温度，以指示从控制器通过固态继电器控制烘烤炉内的温度更新至目标温度；
以及，对发送目标温度后从控制器传输的烘烤炉内的温度与目标温度比较，并根据比较结果确定其与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，主控制器通过向从控制器发送目标温度，并根据发送目标温度后接收到的烘烤炉内的温度与目标温度的比较结果，确定其与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器和从控制器之间的连接状态异常更准确，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
在一些实施方式中，主控制器具体用于：
获取预设时长内烘烤炉内的温度，并在确定预设时长内烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送目标温度。
本实施方式中，主控制器在预设时长内其接收的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送上述目标温度，从而可以使得发送目标温度更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
在一些实施方式中，烘烤系统还包括：
第一中间继电器，电连接于固态继电器与从控制器之间；
失控保护装置包括：
第二中间继电器，第二中间继电器电连接于第一中间继电器与主控制器之间。
本实施方式中，在上述从控制器与固态继电器之间连接有第一中间继电器的情况下，主控制器与第一中间继电器之间通过设置第二中间继电器，可以实现通过第二中间继电器控制第一中间继电器以实现固态继电器的断开，从而使得烘烤系统的可靠性更高。
在一些实施方式中，从控制器的输出模块设置于用于安装主控制器的容置腔内。
本实施方式中，通过将从控制器的输出模块设置于主控制器所处的容置腔内，从而使得在主控制器与从控制器之间的连接状态异常的情况下，便于实现对两者连接状态的修复。
在一些实施方式中，烘烤系统用于烘烤电池。
本实施方式中，可以实现降低电池加工过程中出现安全事故的风险。
第二方面，本申请还提供一种烘烤系统的控制方法，包括：
获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。
本申请实施例中，通过获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，并在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。如此，在主控制器与从控制器之间的连接状态异常的情况下，可以及时通过失控保护装置控制固态继电器断开，实现控制烘烤炉内的加热组件停止加热，从而避免在主控制器与从控制器之间的连接状态异常下出现安全事故。
在一些实施方式中，获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，包括：
接收从控制器发送的烘烤炉内的温度；
根据烘烤炉内的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过接收到的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器与从控制器之间的连接状态异常更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险，且使确定方式更灵活。
在一些实施方式中，接收从控制器发送的烘烤炉内的温度之前，还包括：
向从控制器发送目标温度，以指示从控制器通过固态继电器控制烘烤炉内的温度更新至目标温度；
根据烘烤炉内的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，包括：
对发送目标温度后从控制器传输的烘烤炉内的温度与目标温度比较，得到比较结果；
根据比较结果确定其与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过向从控制器发送目标温度，并根据发送目标温度后接收到的烘烤炉内的温度与目标温度的比较结果，确定其与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器和从控制器之间的连接状态异常更准确，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
在一些实施方式中，向从控制器发送目标温度，包括：
获取预设时长内烘烤炉内的温度；
在确定预设时长内烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送目标温度。
在一些实施方式中，通过在第三预设时长内其接收的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送上述目标温度，从而可以使得发送目标温度更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
第三方面，本申请还提供一种烘烤系统的控制装置，包括：
连接状态获取模块，用于获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
控制模块，用于在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。
本申请实施例中，通过获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，并在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。如此，在主控制器与从控制器之间的连接状态异常的情况下，可以及时通过失控保护装置控制固态继电器断开，实现控制烘烤炉内的加热组件停止加热，从而避免在主控制器与从控制器之间的连接状态异常下出现安全事故。
在一些实施方式中，连接状态获取模块，包括：
温度接收单元，用于接收从控制器发送的烘烤炉内的温度；
连接状态确定单元，用于根据烘烤炉内的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过接收到的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器与从控制器之间的连接状态异常更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险，且使确定方式更灵活。
在一些实施方式中，连接状态获取模块，还包括：
温度发送单元，用于向从控制器发送目标温度，以指示从控制器通过固态继电器控制烘烤炉内的温度更新至目标温度；
连接状态确定单元，包括：
比较子单元，用于对发送目标温度后从控制器传输的烘烤炉内的温度与目标温度比较，得到比较结果；
根据比较结果确定其与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过向从控制器发送目标温度，并根据发送目标温度后接收到的烘烤炉内的温度与目标温度的比较结果，确定其与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器和从控制器之间的连接状态异常更准确，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
在一些实施方式中，温度发送单元，包括：
温度获取子单元，用于获取预设时长内烘烤炉内的温度；
温度发送子单元，用于在确定预设时长内烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送目标温度。
本实施方式中，通过在第三预设时长内其接收的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送上述目标温度，从而可以使得发送目标温度更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
第四方面，本申请实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如第二方面的方法的步骤。
第五方面，本申请实施例提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如第二方面的方法的步骤。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
图1是相关技术中的主控制器与从控制器的分布示意图；
图2是相关技术中的主控制器与从控制器的另一分布示意图；
图3是本申请提供的烘烤系统的实施例的结构示意图；
图4是本申请提供的烘烤系统的实施例中主控制器与从控制器的分布示意图；
图5是本申请提供的烘烤系统的控制方法的实施例的流程示意图；
图6是本申请提供的烘烤系统的控制装置的实施例的装置示意图；
图7是本申请提供的电子设备的实施例的硬件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
目前的工件加工生产线中，通常是通过一个主控制器与多个从控制器连接，每个从控制器与至少一个烘烤炉连接，且各从控制器可以将与其连接的烘烤炉的温度发送至主控制器，主控制器对接收到的温度进行分析，并根据分析结果通过从控制器控制烘烤炉的温度。
上述主控制器与多个从控制器连接，可以是多个从控制器之间并联接入主控制器；或者，也可以是多个从控制器串联接入主控制器。
例如，如图1和图2所示，在设置有多个烘烤炉10的工件加工生产线中，可以设置有主控制器20和多个从控制器30，各控制器设置于不同的容置腔(如容置腔1#至12#)内，该主控制器20和多个从控制器30可以是采用太网控制自动化技术(EtherCAT)架构，即多个从控制器30串联接入主控制器20，各从控制器30与至少一个烘烤炉10连接，用于向主控制传输与其连接的烘烤炉10内的温度，并根据主控制器20发送的控制信号控制与其连接的烘烤炉10的电源通断，实现对烘烤炉10内，温度的控制；而主控制器20用于对接收到各从控制器30的温度进行分析，并根据分析结果向对应的从控制器30发送控制信号。
但是，在工件加工过程中，由于主控制器20与从控制器30之间的网络容易出现异常，使得主控制器20无法接收到从控制器30传输的温度以及向从控制器30发送控制信号，从而造成烘烤炉10不受控制而处于持续加热状态，导致烘烤炉10的温度上升过高，从而容易造成安全事故。
例如，在如图1和图2所示的工件加工生产线中，若主控制器20与从控制器30之间的网络断开，或者从控制器30与从控制器30之间的网络断开，会导致连接于断开点之后的从控制器30处于失控，而若受失控的从控制器30控制的烘烤炉10内处于加热状态，则该烘烤炉10内的温度会持续上升，从而容易造成安全事故。
为了避免因主控制器20与从控制器30之间因网络异常而使烘烤炉10造成安全事故，本申请提出一种的烘烤系统及其控制方法、装置。
请参见图3，是本申请实施例提供的烘烤系统的结构示意图。如图3所示，上述烘烤系统，包括：
烘烤炉10，设置有加热组件11；
固态继电器40，与加热组件11电连接，用于导通或者断开对加热组件11的通电；
从控制器30，与固态继电器40电连接；
主控制器20，与从控制器30电连接；
失控保护装置50，电连接于主控制器20和固态继电器40之间，其中：
在主控制器20获取到其与从控制器30之间的连接状态异常的情况下，主控制器20通过失控保护装置50控制固态继电器40断开，以停止对加热组件11通电。
基于此，烘烤系统通过在主控制器20与固态继电器40之间设置失控保护装置50，该固态继电器40与从控制器30电连接，且用于导通或者断开烘烤炉10内的加热组件11的通电，在主控制器20获取到其与从控制器30之间的连接状态异常的情况下，主控制器20可以通过失控保护装置50控制固态继电器40断开，以停止对加热组件11通电。如此，在主控制器20与从控制器30之间的连接状态异常的情况下，主控制器20可以及时通过失控保护装置50控制固态继电器40断开，实现控制烘烤炉10内的加热组件11停止加热，从而避免在主控制器20与从控制器30之间的连接状态异常下出现安全事故。
本申请实施例中，上述烘烤系统包括烘烤炉10，该烘烤炉10内设置有加热组件11。
上述烘烤炉10可以是具有用于容纳加工工件的容置腔室的结构，且加热组件11设置于容置腔室内，在加热组件11通电的情况下，加热组件11产生热量以使容置腔室内的温度升高，从而实现将容纳于容置腔室内的加工工件中的多余的水分烘烤去除。
上述加工工件可以是任意在加工中需要去除至少部分水分的工件。例如，上述加工工件可以是纸张，即上述烘烤系统为纸张生产线中的设备，且该烘烤系统用于烘烤纸张，等等。
上述加热组件11可以是在通电下，能够将电能转化为热能的组件。例如，上述加热组件11可以包括电热阻丝等。
上述烘烤炉10中除设置有上述加热组件11之外，还可以设置有其他部件。例如，上述烘烤炉10中还可以设置有温度检测装置12，该温度检测装置12可以与上述从控制器30电连接，且温度检测装置12用于检测烘烤炉10的容置腔室内的温度，并将检测到的温度传输至从控制器30，其可以包括温度传感器121以及温度采集与巡检模块122，温度传感器121位于容置腔室内，等等。
需要说明的是，上述烘烤系统中可以是设置有多个烘烤炉10，且上述烘烤炉10可以是该多个烘烤炉10中的任意一个。
本申请实施例中，上述烘烤系统还可以包括固态继电器40，该固态继电器40与上述烘烤炉10中的加热组件11电连接。
上述固态继电器40可以用于导通或者断开与其连接的加热组件11的通电。例如，在上述固态继电器40接收到高电平的控制信号的情况下，可以控制加热组件11所处的通电通路导通，使加热组件11处于通电状态，此时加热组件11产生热量；而在接收到低电平的控制信号的情况下，可以控制加热组件11所处的通电通路断开，使加热组件11处于通电断开状态，此时加热组件11停止产生热量。
需要说明的是，在上述烘烤系统包括多个烘烤炉10的情况下，上述烘烤系统也可以是包括至少一个固态继电器40，该至少一个固态继电器40可以与多个烘烤炉10的加热组件11一一对应连接，即不同固态继电器40与不同烘烤炉10的加热组件11连接；或者，也可以是不同固态继电器40与不同的至少一个烘烤炉10的加热组件11连接，使得各固态继电器40可以控制导通或者断开对与其连接的加热组件11的通电。
本申请实施例中，上述烘烤系统还包括从控制器30，该从控制器30与固态继电器40电连接。
上述从控制器30可以是能够用于在接收到主控制器20发送的控制信号的情况下，向固态继电器40发送控制信号，以控制固态继电器40导通或者断开对加热组件11的通电的元器件。
例如，在上述从控制器30接收到主控制器20的升温控制信号的情况下，从控制器30可以向固态继电器40发送高电平的控制信号，以使固态继电器40控制与其连接的加热组件11处于通电状态；而在从控制器30接收到主控制器20的降温控制信号的情况下，从控制器30可以向固态继电器40发送低电平的控制信号，以使固态继电器40控制与其连接的加热组件11处于通电断开状态。
需要说明的是，在上述烘烤系统包括多个烘烤炉10的情况下，上述烘烤系统可以包括至少一个从控制器30，各从控制器30可以与至少一个烘烤炉10对应设置，即从控制器30与该至少一个烘烤炉10的加热组件11所连接的固态继电器40电连接，且不同控制器与不同的烘烤炉10对应设置。
另外，在上述烘烤炉10中还设置有温度检测装置12的情况下，上述从控制器30可以是与该温度检测装置12电连接，且从控制器30用于将温度检测装置12检测的温度上报至主控制器20。而在上述控制器与至少一个烘烤炉10对应设置的情况下，上述控制器可以与该至少一个烘烤炉10内设置的温度检测装置12电连接。
本申请实施例中，上述烘烤系统还可以包括主控制器20，该主控制器20与从控制器30电连接。
该主控制器20可以是用于在烘烤系统开启的情况下，可以向从控制器30发送控制信号，以通过控制从控制器30，实现控制烘烤系统中各加热炉内加热组件11处于通电状态或者通电断开状态。具体地，该主控制器20可以是CPU等。
例如，在上述烘烤炉10内设置有温度检测装置12，且从控制器30将温度检测装置12检测到的温度传输至主控制器20的情况下，主控制器20可以根据接收到的温度与温度阈值进行比较，在温度大于温度阈值的情况下，向从控制器30发送降温控制信号；而在温度小于温度阈值的情况下，向从控制器30发送升温控制信号。
上述主控器获取其与从控制器30之间的连接状态异常，可以是在主控制器20获取到其与从控制器30之间的网络的故障码的情况下，确定其与从控制器30之间的连接状态异常。
需要说明的是，在上述烘烤系统包括多个从控制器30的情况下，上述主控制器20可以分别向各从控制器30发送控制信号，实现通过各从控制器30控制所对应的烘烤炉10内的加热组件11处于通电状态或者通电断开状态。
本申请实施例中，上述烘烤系统还包括失控保护装置50，该失控保护装置50电连接于主控制器20和固态继电器40之间。
上述失控保护装置50可以是能够控制固态继电器40断开，以实现停止加热组件11通电的装置。例如，该失控保护装置50可以是接地电路，该使能电路包括开关子电路以及接地端，该开关子电路设置于接地端与固态继电器40的控制端之间，并与主控制器20电连接，在主控制器20控制开关子电路导通的情况下，该接地端与固态继电器40的控制端之间导通，从而使得固态继电器40的控制端的电平被拉低，实现固态继电器40的断开，进而使得加热组件11处于通电断开状态；上述开关子电路可以包括晶体三极管等。
需要说明的是，在上述烘烤系统包括多个固态继电器40的情况下，上述烘烤系统可以包括多个失控保护装置50，且多个失控保护装置50与多个固态继电器40一一对应连接，且各失控保护装置50用于控制与其对应连接的固态继电器40断开；或者，也可以是仅包括一个失控保护装置50，该一个失控保护装置50与多个固态继电器40、主控制器20连接，该一个失控保护装置50可以分别控制各固态继电器40断开。
在一些实施方式，烘烤炉10内设置有温度检测装置12，与从控制器30电连接，用于采集烘烤炉10内的温度并传输至从控制器30；
其中，主控制器20还用于根据从控制器30发送的烘烤炉10内的温度，确定其与从控制器30之间的连接状态异常。
基于此，主控制器20根据从控制器30发送的烘烤炉10内的温度，确定其与控制器之间的连接状态异常，从而使得确定主控制器20与从控制器30之间的连接状态异常更及时，进一步降低因烘烤炉10失控而导致的安全事故的风险，且使确定方式更灵活。
由于在主控制器20与从控制器30之间的连接状态异常的情况下，主控制器20接收到的温度可能会保持在出现异常之前的温度。因此，上述主控制器20根据从控制器30发送的烘烤炉10内的温度，确定其与从控制器30之间的连接状态异常，可以是在控制器确定其接收到的温度在超出第一预设时长未发生改变的情况下，确定与其与从控制器30之间的连接状态出现异常。该第一预设时长可以根据实际需要进行设定，在此并不进行限定。
在一些实施方式中，主控制器20还用于：
向从控制器30发送目标温度，以指示从控制器30通过固态继电器40控制烘烤炉10内的温度更新至目标温度；
以及，对发送目标温度后从控制器30传输的烘烤炉10内的温度与目标温度比较，并根据比较结果确定其与从控制器30之间的连接状态。
基于此，主控制器20通过向从控制器30发送目标温度，并根据发送目标温度后接收到的烘烤炉10内的温度与目标温度的比较结果，确定其与从控制器30之间的连接状态，从而使得确定主控制器20和从控制器30之间的连接状态异常更准确，进一步降低因烘烤炉10失控而导致的安全事故的风险。
上述向控制器发送目标温度，可以是主控制器20在预设周期时间到达的情况下，向从控制器30发送目标温度。
上述主控制器20根据发送目标温度后从控制器30传输的烘烤炉10内的温度与目标温度的比较结果，确定其与从控制器30之间的连接状态，可以是在主控制器20接收到的温度与目标温度之间的差值处于预设差值范围的情况下，确定主控制器20与从控制器30之间的连接状态正常；而在接收到的温度与目标温度之间的差值超出预设范围的情况下，确定主控制器20与从控制器30之间的连接状态异常。
需要说明的是，上述主控制器20发送目标温度后接收到的温度，可以是在发送目标温度之后的第二预设时长到达的情况下接收到的温度，从而使得确定主控制器20和从控制器30之间的连接状态异常更准确。该第二预设时长可以根据加热组件11的加热效率等确定，在此并不进行限定。
在一些实施方式中，主控制器20具体用于：
获取预设时长(为便于区分，可以称为“第三预设时长”)内烘烤炉10内的温度，并在确定第三预设时长内烘烤炉10内的温度未发生变化的情况下，向从控制器30发送目标温度。
基于此，主控制器20在第三预设时长内其接收的温度未发生变化的情况下，向从控制器30发送上述目标温度，从而可以使得发送目标温度更及时，进一步降低因烘烤炉10失控而导致的安全事故的风险。
例如，在主控制器20获取到20s(即第三预设时长)内的温度未发送改变的情况下，主控制器20可以向从控制器30发送目标温度，该目标温度可以是大于20s内接收到的温度，而在发送目标温度之后，主控制器20将其接收到的温度与目标温度进行比较，若发送目标温度之后接收的温度与目标温度一致或者接近，则确定主控制器20与从控制器30之间的连接状态正常；若发送目标温度之后接收的温度与目标温度之间的差值超出预设范围，则确定主控制器20与从控制器30之间的连接状态异常，等等。
在一些实施方式中，烘烤系统还包括：
第一中间继电器60，电连接于固态继电器40与从控制器30之间；
失控保护装置50包括：
第二中间继电器51，第二中间继电器51电连接于第一中间继电器60与主控制器20之间。
基于此，在上述从控制器30与固态继电器40之间连接有第一中间继电器60的情况下，主控制器20与第一中间继电器60之间通过设置第二中间继电器51，可以实现通过第二中间继电器51控制第一中间继电器60以实现固态继电器40的断开，从而使得烘烤系统的可靠性更高。
上述第一中间继电器60可以是用于控制固态继电器40的工作状态的中间继电器；而上述第二中间继电器51是可以用于控制上述第一中间继电器60的工作状态的中间继电器。
本申请实施例中，上述主控制器20与上述从控制器30可以是设置于不同的容置腔内，实现主控制器20与从控制器30之间的相互独立设置。
在一些实施方式中，如图4所示，从控制器30的输出模块31设置于用于安装主控制器20的容置腔内。
基于此，通过将从控制器30的输出模块31设置于主控制器20所处的容置腔内，从而使得在主控制器20与从控制器30之间的连接状态异常的情况下，便于实现对两者连接状态的修复。
在一些实施方式中，烘烤系统用于烘烤电池，从而可以实现降低电池加工过程中出现安全事故的风险。
请参见图5，是本申请实施例提供的烘烤系统的控制方法的结构示意图。如图5所示，上述烘烤系统的控制方法，包括如下步骤：
步骤501、获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
步骤502、在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。
本申请实施例中，通过获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，并在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。如此，在主控制器与从控制器之间的连接状态异常的情况下，可以及时通过失控保护装置控制固态继电器断开，实现控制烘烤炉内的加热组件停止加热，从而避免在主控制器与从控制器之间的连接状态异常下出现安全事故。
在一些实施方式中，上述获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，包括：
接收从控制器发送的烘烤炉内的温度；
根据烘烤炉内的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过接收到的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器与从控制器之间的连接状态异常更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险，且使确定方式更灵活。
在一些实施方式中，上述接收从控制器发送的烘烤炉内的温度之前，还包括：
向从控制器发送目标温度，以指示从控制器通过固态继电器控制烘烤炉内的温度更新至目标温度。
上述根据烘烤炉内的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，可以包括：
对发送目标温度后从控制器传输的烘烤炉内的温度与目标温度比较，得到比较结果；
根据比较结果确定其与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过向从控制器发送目标温度，并根据发送目标温度后接收到的烘烤炉内的温度与目标温度的比较结果，确定其与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器和从控制器之间的连接状态异常更准确，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
在一些实施方式中，上述向从控制器发送目标温度，包括：
获取预设时长内烘烤炉内的温度；
在确定预设时长内烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送目标温度。
本实施方式中，通过在第三预设时长内其接收的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送上述目标温度，从而可以使得发送目标温度更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
需要说明的是，上述烘烤系统的控制方法中各实施方式的具体实现过程，已在上述烘烤系统的实施例中进行描述，为避免重复，在此不再赘述。
请参见图6，是本申请实施例提供的烘烤系统的控制装置的结构示意图。如图6所示，该烘烤系统的控制装置600包括：
连接状态获取模块601，用于获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
控制模块602，用于在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。
本申请实施例中，通过获取烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，并在连接状态异常的情况下，通过烘烤系统的失控保护装置控制烘烤系统的固态继电器断开，以停止对烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电。如此，在主控制器与从控制器之间的连接状态异常的情况下，可以及时通过失控保护装置控制固态继电器断开，实现控制烘烤炉内的加热组件停止加热，从而避免在主控制器与从控制器之间的连接状态异常下出现安全事故。
在一些实施方式中，连接状态获取模块601，包括：
温度接收单元，用于接收从控制器发送的烘烤炉内的温度；
连接状态确定单元，用于根据烘烤炉内的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过接收到的温度，确定烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器与从控制器之间的连接状态异常更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险，且使确定方式更灵活。
在一些实施方式中，连接状态获取模块601，还包括：
温度发送单元，用于向从控制器发送目标温度，以指示从控制器通过固态继电器控制烘烤炉内的温度更新至目标温度；
连接状态确定单元，包括：
比较子单元，用于对发送目标温度后从控制器传输的烘烤炉内的温度与目标温度比较，得到比较结果；
根据比较结果确定其与从控制器之间的连接状态。
本实施方式中，通过向从控制器发送目标温度，并根据发送目标温度后接收到的烘烤炉内的温度与目标温度的比较结果，确定其与从控制器之间的连接状态，从而使得确定主控制器和从控制器之间的连接状态异常更准确，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
在一些实施方式中，温度发送单元，包括：
温度获取子单元，用于获取预设时长内烘烤炉内的温度；
温度发送子单元，用于在确定预设时长内烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送目标温度。
本实施方式中，通过在第三预设时长内其接收的温度未发生变化的情况下，向从控制器发送上述目标温度，从而可以使得发送目标温度更及时，进一步降低因烘烤炉失控而导致的安全事故的风险。
根据本申请实施例的烘烤系统的控制装置的其他细节，与以上结合图5所示实例描述的烘烤系统的控制方法类似，并能达到其相应的技术效果，为简洁描述，在此不再赘述。
图7示出了本申请实施例提供的电子设备的硬件结构示意图。
电子设备可以包括处理器701以及存储有计算机程序指令的存储器702。
具体地，上述处理器701可以包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本申请实施例的一个或多个集成电路。
存储器702可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器702可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在一些实例中，存储器702可以包括可移除或不可移除(或固定)的介质，或者存储器702是非易失性固态存储器。在一些实施例中，存储器702可在电池装置的内部或外部。
在一些实例中，存储器702可以是只读存储器(Read Only Memory，ROM)。在一个实例中，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。
存储器702可以包括只读存储器(ROM)，随机存取存储器(RAM)，磁盘存储介质设备，光存储介质设备，闪存设备，电气、光学或其他物理/有形的存储器存储设备。因此，通常，存储器包括一个或多个编码有包括计算机可执行指令的软件的有形(非暂态)计算机可读存储介质(例如，存储器设备)，并且当该软件被执行(例如，由一个或多个处理器)时，其可操作来执行参考根据本公开的一方面的方法所描述的操作。
处理器701通过读取并执行存储器702中存储的计算机程序指令，以实现图5所示实施例中的方法，并达到图5所示实例执行其方法/步骤达到的相应技术效果，为简洁描述在此不再赘述。
在一个示例中，电子设备还可包括通信接口703和总线704。其中，如图7所示，处理器701、存储器702、通信接口703通过总线704连接并完成相互间的通信。
通信接口703，主要用于实现本申请实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。
总线704包括硬件、软件或两者，将在线数据流量计费设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(Accelerated Graphics Port，AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(Extended Industry Standard Architecture，EISA)总线、前端总线(Front Side Bus，FSB)、超传输(Hyper Transport，HT)互连、工业标准架构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线704可包括一个或多个总线。尽管本申请实施例描述和示出了特定的总线，但本申请考虑任何合适的总线或互连。
该电子设备可以执行本申请实施例中的烘烤系统的控制方法，从而实现结合图5和图6描述的烘烤系统的控制方法及其装置。
另外，结合上述实施例中的烘烤系统的控制方法及其装置，本申请实施例可提供一种计算机存储介质来实现。该计算机存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种电池及其控制方法。
需要明确的是，本申请并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本申请的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本申请的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。
以上的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本申请的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RadioFrequency，RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
还需要说明的是，本申请中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本申请不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。
上面参考根据本公开的实施例的方法、装置、设备及和计算机程序产品的流程图和/或框图描述了本公开的各方面。应当理解，流程图和/或框图中的每个方框以及流程图和/或框图中各方框的组合可以由计算机程序指令实现。这些计算机程序指令可被提供给通用计算机、专用计算机、或其它可编程数据处理装置的处理器，以产生一种机器，使得经由计算机或其它可编程数据处理装置的处理器执行的这些指令使能对流程图和/或框图的一个或多个方框中指定的功能/动作的实现。这种处理器可以是但不限于是通用处理器、专用处理器、特殊应用处理器或者现场可编程逻辑电路。还可理解，框图和/或流程图中的每个方框以及框图和/或流程图中的方框的组合，也可以由执行指定的功能或动作的专用硬件来实现，或可由专用硬件和计算机指令的组合来实现。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (11)
1.一种烘烤系统，其特征在于，包括：
烘烤炉，设置有加热组件；
固态继电器，与所述加热组件电连接，用于导通或者断开对所述加热组件的通电；
从控制器，与所述固态继电器电连接；
主控制器，与所述从控制器电连接；
失控保护装置，电连接于所述主控制器和所述固态继电器之间，其中：
在所述主控制器获取到其与所述从控制器之间的连接状态异常的情况下，所述主控制器通过所述失控保护装置控制所述固态继电器断开，以停止对所述加热组件通电；
所述烘烤炉内设置有温度检测装置，与所述从控制器电连接，用于采集所述烘烤炉内的温度并传输至所述从控制器；
其中，所述主控制器还用于根据所述从控制器发送的所述烘烤炉内的温度，确定其与所述从控制器之间的连接状态异常；
所述主控制器还用于：
向所述从控制器发送目标温度，以指示所述从控制器通过所述固态继电器控制所述烘烤炉内的温度更新至所述目标温度；
以及，对发送所述目标温度后所述从控制器传输的所述烘烤炉内的温度与所述目标温度比较，并根据比较结果确定其与所述从控制器之间的连接状态。
2.根据权利要求1所述的烘烤系统，其特征在于，所述主控制器具体用于：
获取预设时长内所述烘烤炉内的温度，并在确定所述预设时长内所述烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向所述从控制器发送目标温度。
3.根据权利要求1所述的烘烤系统，其特征在于，所述烘烤系统还包括：
第一中间继电器，电连接于所述固态继电器与所述从控制器之间；
所述失控保护装置包括：
第二中间继电器，所述第二中间继电器电连接于所述第一中间继电器与所述主控制器之间。
4.根据权利要求1所述的烘烤系统，其特征在于，所述从控制器的输出模块设置于用于安装所述主控制器的容置腔内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘烤系统，其特征在于，所述烘烤系统用于烘烤电池。
6.一种烘烤系统的控制方法，其特征在于，包括：
获取所述烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
在所述连接状态异常的情况下，通过所述烘烤系统的失控保护装置控制所述烘烤系统的固态继电器断开，以停止对所述烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电；
所述获取所述烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，包括：
接收所述从控制器发送的所述烘烤炉内的温度；
根据所述烘烤炉内的温度，确定所述烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
所述接收所述从控制器发送的所述烘烤炉内的温度之前，还包括：
向所述从控制器发送目标温度，以指示所述从控制器通过所述固态继电器控制所述烘烤炉内的温度更新至所述目标温度；
所述根据所述烘烤炉内的温度，确定所述烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态，包括：
对发送所述目标温度后所述从控制器传输的所述烘烤炉内的温度与所述目标温度比较，得到比较结果；
根据比较结果确定其与所述从控制器之间的连接状态。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述向所述从控制器发送目标温度，包括：
获取预设时长内所述烘烤炉内的温度；
在确定所述预设时长内所述烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向所述从控制器发送目标温度。
8.一种烘烤系统的控制装置，其特征在于，包括：
连接状态获取模块，用于获取所述烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
控制模块，用于在所述连接状态异常的情况下，通过所述烘烤系统的失控保护装置控制所述烘烤系统的固态继电器断开，以停止对所述烘烤系统中烘烤炉内的加热组件通电；
所述连接状态获取模块，包括：
温度接收单元，用于接收所述从控制器发送的所述烘烤炉内的温度；
连接状态确定单元，用于根据所述烘烤炉内的温度，确定所述烘烤系统的主控制器与从控制器之间的连接状态；
所述连接状态获取模块，还包括：
温度发送单元，用于向所述从控制器发送目标温度，以指示所述从控制器通过所述固态继电器控制所述烘烤炉内的温度更新至所述目标温度；
所述连接状态确定单元，包括：
比较子单元，用于对发送所述目标温度后所述从控制器传输的所述烘烤炉内的温度与所述目标温度比较，得到比较结果；
根据比较结果确定其与所述从控制器之间的连接状态。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述温度发送单元，包括：
温度获取子单元，用于获取预设时长内所述烘烤炉内的温度；
温度发送子单元，用于在确定所述预设时长内所述烘烤炉内的温度未发生变化的情况下，向所述从控制器发送目标温度。
10.一种烘烤系统，其特征在于，包括处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求6或者7所述的烘烤系统的控制方法的步骤。
11.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求6或者7所述的烘烤系统的控制方法的步骤。
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| CN115220489A (zh) | 2022-10-21 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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