CN115215127B - 一种胶条静电布制备用牵引装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶条静电布制备用牵引装置及其方法，包括：主体单元，其包括：底板、设置于所述底板上的安装架，所述安装架上转动设置有两个限位辊；牵引单元，其包括：设置于所述底板两侧的连通器、转动设置于所述连通器上的挤压辊、对称设置于两侧所述连通器上方的升降座、转动设置于所述升降座上的收卷辊、以及安装在一侧所述升降座上用于驱动收卷辊转动的第二驱动电机。本发明通过在收卷辊在收卷的过程中，随着收卷厚度的增加，会带动第一活塞块进行上升，使得收卷辊自身的转动中心位置发生改变，收卷的辊面始终与挤压辊贴合，即静电布牵引收卷时，其入卷时的角度保持不变，从而保证其张力恒定，提高整个牵引过程的稳定性。

Description

一种胶条静电布制备用牵引装置及其方法

技术领域

本发明涉及布料生产的技术领域，尤其涉及一种胶条静电布制备用牵引装置及其方法。

背景技术

胶条静电布在进行生产时，为了保证生产的连续稳定性，生产线末端的牵引收卷是十分重要的环节之一，其中收卷辊在进行不断的收卷作业中，由于其收卷的静电布厚度逐步增加，自身的直径会逐渐变大，这也导致静电布相对于初始的收卷位置时，其张力发生很大的改变，若不及时在牵引过程中，对静电布牵引张力进行调节，容易造成静电布受到牵引拉力过大，进而导致布料的变形，影响静电布料的质量。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有一种胶条静电布制备用牵引装置及其方法存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种胶条静电布制备用牵引装置，包括：

主体单元，其包括：底板、设置于所述底板上的安装架，所述安装架上转动设置有两个限位辊；

牵引单元，其包括：设置于所述底板两侧的连通器、转动设置于所述连通器上的挤压辊、对称设置于两侧所述连通器上方的升降座、转动设置于所述升降座上的收卷辊、以及安装在一侧所述升降座上用于驱动收卷辊转动的第二驱动电机；

其中，所述连通器内开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽之间通过连通槽相连通，所述第一滑槽内滑动连接有第一活塞块，所述第二滑槽内滑动连接有第二活塞块，所述第一活塞块通过配重杆与升降座固定连接。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引装置的一种优选方案，其中：所述第一滑槽、连通槽、第二滑槽内注入有液压油体，所述第二滑槽内还对称固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定连接在第二活塞块的底侧。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引装置的一种优选方案，其中：该装置还包括：裁断单元，其包括：导轨座、设置于所述导轨座上的滑动组件、固定设置在连通器上的定位辊，所述定位辊的上方开设有凹口槽，所述第二活塞块的上侧固定连接有减重杆，所述减重杆的上端与导轨座固定连接。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引装置的一种优选方案，其中：所述裁断单元还包括安装设置在所述导轨座一侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动时，驱动滑动组件沿着导轨座进行水平移动。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引装置的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括：滑座、设置于所述滑座内侧的丝杆套，所述丝杆套通过限位部与滑座的内壁连接，所述滑座上对称滑动穿插有导向杆，所述导向杆的底端固定连接有安装块，所述安装块的底侧固定连接有固定套，所述固定套的底端固定连接有切割刀片；

其中，所述安装块的上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接在滑座的底侧。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引装置的一种优选方案，其中：所述导向杆的上端设置有弧形部，所述导轨座的底端固定连接有挤压条框，所述滑座沿导轨座横向移动时，弧形部与挤压条框挤压接触。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引装置的一种优选方案，其中：所述导轨座的上下侧均开设有条形槽，所述限位部贯穿条形槽设置。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引装置的一种优选方案，其中：所述升降座上转动设置有连接轴，所述收卷辊的转轴通过固定螺丝与连接轴可拆卸配合。

如上所述一种胶条静电布制备用牵引装置的牵引方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：针对生产下线后的胶条静电布，通过第二驱动电机带动收卷辊进行逆时针转动，对胶条静电布进行收卷，实现对胶条静电布料的牵引；

步骤二：随着收卷辊收卷的静电布其整体直径的逐渐增大，会带动升降座进行整体上移，即配重杆带动第一活塞块向上滑动，收卷辊所收卷的静电布面始终与挤压辊贴合，并在重力的作用下，去除布料的表面的褶皱，使得静电布更加平整；

步骤三：当第一活塞块向上侧滑动时，第二滑槽的液压油会通过连通槽流通至第一滑槽内，即第二活塞块开始下降，并压缩支撑弹簧，直至保持平衡；

步骤四：减重杆同步带动导轨座下降，直至滑动组件的切割刀片接触凹口槽，此时停止收卷牵引，在整个牵引过程中，收卷辊的收卷布料的辊面始终与挤压辊贴合，即静电布的张力不会发生改变，极大的保证了整个布料牵引过程中的稳定性。

作为本发明所述一种胶条静电布制备用牵引方法的一种优选方案，其中：在所述步骤四过程中牵引结束后，由于切割刀片接触定位辊上的静电布，此时启动导轨座上的第一驱动电机，使得滑座沿着导轨座移动，当弧形部接触到挤压条框时，会挤压带动切割刀片整体下压，将静电布压在凹口槽内，从而更加快速的完成对静电布的裁断工作。

本发明的有益效果：

1、通过在收卷辊在收卷的过程中，可以随着收卷厚度的增加，会带动第一活塞块进行上升，即使得收卷辊自身的转动中心位置发生改变，收卷的辊面始终与挤压辊贴合，即静电布牵引收卷时，其入卷时的角度保持不变，从而保证其张力恒定，提高整个牵引过程的稳定性；

2、当停止牵引动作后，连通器的连通效果下，收卷辊整体高度上升，滑动组件的整体高度下降，即可在完成牵引动作后，第一驱动电机带动滑动组件进行移动，从而完成布料的裁断工作，保证整个布料生产配合的之间连续性，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置的牵引时的一侧整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置的牵引时的另一侧整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置的整体结构示意图；

图4为本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置中连通器的内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置中裁断单元的结构示意图；

图6为本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置中滑动组件的结构示意图；

图7本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置中收卷辊牵引时的状态变化示意图；

图8为本发明提出的一种胶条静电布制备用牵引装置中滑动组件的工作状态变化示意图。

图中：100-主体单元、101-底板、102-安装架、103-限位辊、200-裁断单元、201-导轨座、201a-条形槽、202-第一驱动电机、203-滑动组件、203a-滑座、203b-丝杆套、203c-限位部、203d-导向杆、203e-弧形部、203f-弹簧、203g-安装块、203h-固定套、203i-切割刀片、204-定位辊、204a-凹口槽、205-丝杆、206-挤压条框、300-牵引单元、301-连通器、301a-第一滑槽、301b-连通槽、301c-第二滑槽、302-升降座、303-第二驱动电机、304-收卷辊、304a-固定螺丝、305-挤压辊、306-第一活塞块、307-配重杆、308-支撑弹簧、309-第二活塞块、310-减重杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-图8，为本发明的一个实施例，提供了一种胶条静电布制备用牵引装置及其方法，此装置包括：主体单元100、裁断单元200以及牵引单元300。

其中，主体单元100包括底板101、设置于底板101上的安装架102，安装架102上转动设置有两个限位辊103；

牵引单元300包括：设置于底板101两侧的连通器301、转动设置于连通器301上的挤压辊305、对称设置于两侧连通器301上方的升降座302、转动设置于升降座302上的收卷辊304、以及安装在一侧升降座302上用于驱动收卷辊304转动的第二驱动电机303，升降座302上转动设置有连接轴，收卷辊304的转轴通过固定螺丝304a与连接轴可拆卸配合，便于对收卷辊304的安装更换工作。

其中，连通器301内开设有第一滑槽301a与第二滑槽301c，第一滑槽301a与第二滑槽301c之间通过连通槽301b相连通，第一滑槽301a内滑动连接有第一活塞块306，第二滑槽301c内滑动连接有第二活塞块309，第一活塞块306通过配重杆307与升降座302固定连接，第一滑槽301a、连通槽301b、第二滑槽301c内注入有液压油体，第二滑槽301c内还对称固定连接有支撑弹簧308，支撑弹簧308的上端固定连接在第二活塞块309的底侧，第一活塞块306的高度发生改变时，在流体的作用下，第二活塞块309的高度也随着发生改变，需要进行说明的是，第一活塞块306在收卷辊304收卷前的初始位置时，位于第一滑槽301a的底侧，而第二活塞块309位于第二滑槽301c的上侧，主要是由于第一活塞块306的承载压力大于第二活塞块309的承载压力；

裁断单元200包括：导轨座201、设置于导轨座201上的滑动组件203、固定设置在连通器301上的定位辊204，定位辊204的上方开设有凹口槽204a，第二活塞块309的上侧固定连接有减重杆310，减重杆310的上端与导轨座201固定连接。收卷辊304在收卷时，自身收卷直径增加，其转动中心点也会发生上移，即第一活塞块306的位置发生上移，在连通器301的连通下，裁断单元200整体的重心则会发生下移，裁断单元200还包括安装设置在导轨座201一侧的第一驱动电机202，第一驱动电机202的输出端固定连接有丝杆205，丝杆205转动时，驱动滑动组件203沿着导轨座201进行水平移动。

具体来说，滑动组件203包括：滑座203a、设置于滑座203a内侧的丝杆套203b，丝杆套203b通过限位部203c与滑座203a的内壁连接，滑座203a上对称滑动穿插有导向杆203d，导向杆203d的底端固定连接有安装块203g，安装块203g的底侧固定连接有固定套203h，固定套203h的底端固定连接有切割刀片203i，导轨座201的上下侧均开设有条形槽201a，限位部203c贯穿条形槽201a设置。

其中，安装块203g的上端固定连接有复位弹簧203f，复位弹簧203f的上端固定连接在滑座203a的底侧，丝杆套203b在丝杆205转动时，在导轨座201内侧进行移动，滑座203a也会贴合导轨座201进行移动，进而切割刀片203i进行水平移动时，对已经停止收卷的静电布进行切割，导向杆203d的上端设置有弧形部203e，导轨座201的底端固定连接有挤压条框206，滑座203a沿导轨座201横向移动时，弧形部203e与挤压条框206挤压接触，两者接触后，刀片会轻微下移，使得刃口延伸至凹口槽204a内完成对布料裁断工作，设置裁断单元200的主要目的是为了配合牵引单元300牵引工作结束的同时，便于裁断工作的展开，从而使得各生产步骤的连续，提高整体生产线的生产效率。

如上的一种胶条静电布制备用牵引装置的牵引方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：针对生产下线后的胶条静电布，通过第二驱动电机303带动收卷辊304进行逆时针转动，对胶条静电布进行收卷，实现对胶条静电布料的牵引；

步骤二：随着收卷辊304收卷的静电布其整体直径的逐渐增大，会带动升降座302进行整体上移，即配重杆307带动第一活塞块306向上滑动，收卷辊304所收卷的静电布面始终与挤压辊305贴合，并在重力的作用下，去除布料的表面的褶皱，使得静电布更加平整；

步骤三：当第一活塞块306向上侧滑动时，第二滑槽301c的液压油会通过连通槽301b流通至第一滑槽301a内，即第二活塞块309开始下降，并压缩支撑弹簧308，直至保持平衡；

步骤四：减重杆310同步带动导轨座201下降，直至滑动组件203的切割刀片203i接触凹口槽204a，此时停止收卷牵引，在整个牵引过程中，收卷辊304的收卷布料的辊面始终与挤压辊305贴合，即静电布的张力不会发生改变，极大的保证了整个布料牵引过程中的稳定性；

在步骤四过程中牵引结束后，由于切割刀片203i接触定位辊204上的静电布，此时启动导轨座201上的第一驱动电机202，使得滑座203a沿着导轨座201移动，当弧形部203e接触到挤压条框206时，会挤压带动切割刀片203i整体下压，将静电布压在凹口槽204a内，从而更加快速的完成对静电布的裁断工作。

综上，本发明中通过在收卷辊304在收卷的过程中，可以随着收卷厚度的增加，会带动第一活塞块306进行上升，即使得收卷辊304自身的转动中心位置发生改变，收卷的辊面始终与挤压辊305贴合，即静电布牵引收卷时，其入卷时的角度保持不变，从而保证其张力恒定，提高整个牵引过程的稳定性，当停止牵引动作后，连通器301的连通效果下，收卷辊304整体高度上升，滑动组件203的整体高度下降，即可在完成牵引动作后，第一驱动电机202带动滑动组件203进行移动，从而完成布料的裁断工作，保证整个布料生产配合的之间连续性，提高生产效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种胶条静电布制备用牵引装置，其特征在于，包括：

主体单元（100），其包括：底板（101）、设置于所述底板（101）上的安装架（102），所述安装架（102）上转动设置有两个限位辊（103）；

牵引单元（300），其包括：设置于所述底板（101）两侧的连通器（301）、转动设置于所述连通器（301）上的挤压辊（305）、对称设置于两侧所述连通器（301）上方的升降座（302）、转动设置于所述升降座（302）上的收卷辊（304）、以及安装在一侧所述升降座（302）上用于驱动收卷辊（304）转动的第二驱动电机（303）；

其中，所述连通器（301）内开设有第一滑槽（301a）与第二滑槽（301c），所述第一滑槽（301a）与第二滑槽（301c）之间通过连通槽（301b）相连通，所述第一滑槽（301a）内滑动连接有第一活塞块（306），所述第二滑槽（301c）内滑动连接有第二活塞块（309），所述第一活塞块（306）通过配重杆（307）与升降座（302）固定连接，所述第一滑槽（301a）、连通槽（301b）、第二滑槽（301c）内注入有液压油体，所述第二滑槽（301c）内还对称固定连接有支撑弹簧（308），所述支撑弹簧（308）的上端固定连接在第二活塞块（309）的底侧；

该装置还包括裁断单元（200），其包括：导轨座（201）、设置于所述导轨座（201）上的滑动组件（203）、固定设置在连通器（301）上的定位辊（204），所述定位辊（204）的上方开设有凹口槽（204a），所述第二活塞块（309）的上侧固定连接有减重杆（310），所述减重杆（310）的上端与导轨座（201）固定连接；所述裁断单元（200）还包括：安装设置在所述导轨座（201）一侧的第一驱动电机（202），所述第一驱动电机（202）的输出端固定连接有丝杆（205），所述丝杆（205）转动时，驱动滑动组件（203）沿着导轨座（201）进行水平移动；

所述滑动组件（203）包括：滑座（203a）、设置于所述滑座（203a）内侧的丝杆套（203b），所述丝杆套（203b）通过限位部（203c）与滑座（203a）的内壁连接，所述滑座（203a）上对称滑动穿插有导向杆（203d），所述导向杆（203d）的底端固定连接有安装块（203g），所述安装块（203g）的底侧固定连接有固定套（203h），所述固定套（203h）的底端固定连接有切割刀片（203i），所述安装块（203g）的上端固定连接有复位弹簧（203f），所述复位弹簧（203f）的上端固定连接在滑座（203a）的底侧；

所述导向杆（203d）的上端设置有弧形部（203e），所述导轨座（201）的底端固定连接有挤压条框（206），所述滑座（203a）沿导轨座（201）横向移动时，弧形部（203e）与挤压条框（206）挤压接触。

2.根据权利要求1所述的一种胶条静电布制备用牵引装置，其特征在于：所述导轨座（201）的上下侧均开设有条形槽（201a），所述限位部（203c）贯穿条形槽（201a）设置。

3.根据权利要求2所述的一种胶条静电布制备用牵引装置，其特征在于：所述升降座（302）上转动设置有连接轴，所述收卷辊（304）的转轴通过固定螺丝（304a）与连接轴可拆卸配合。

4.根据权利要求3所述的一种胶条静电布制备用牵引装置的牵引方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：针对生产下线后的胶条静电布，通过第二驱动电机（303）带动收卷辊（304）进行逆时针转动，对胶条静电布进行收卷，实现对胶条静电布料的牵引；

步骤二：随着收卷辊（304）收卷的静电布其整体直径的逐渐增大，会带动升降座（302）进行整体上移，即配重杆（307）带动第一活塞块（306）向上滑动，收卷辊（304）所收卷的静电布面始终与挤压辊（305）贴合，并在重力的作用下，去除布料的表面的褶皱，使得静电布更加平整；

步骤三：当第一活塞块（306）向上侧滑动时，第二滑槽（301c）的液压油会通过连通槽（301b）流通至第一滑槽（301a）内，即第二活塞块（309）开始下降，并压缩支撑弹簧（308），直至保持平衡；

步骤四：减重杆（310）同步带动导轨座（201）下降，直至滑动组件（203）的切割刀片（203i）接触凹口槽（204a），此时停止收卷牵引，在整个牵引过程中，收卷辊（304）的收卷布料的辊面始终与挤压辊（305）贴合，即静电布的张力不会发生改变，极大的保证了整个布料牵引过程中的稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种胶条静电布制备用牵引方法，其特征在于：在所述步骤四过程中牵引结束后，由于切割刀片（203i）接触定位辊（204）上的静电布，此时启动导轨座（201）上的第一驱动电机（202），使得滑座（203a）沿着导轨座（201）移动，当弧形部（203e）接触到挤压条框（206）时，会挤压带动切割刀片（203i）整体下压，将静电布压在凹口槽（204a）内，从而更加快速的完成对静电布的裁断工作。

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