CN115209858A - 片剂盒 - Google Patents

Abstract

本发明简化具有扩展‑收缩式片剂接收部分的片剂盒的结构。片剂盒10包含随机容纳片剂的片剂容器20和设置于片剂容器20中并且具有多个片剂接收部分67的转子40。通过轴向旋转转子40，落入片剂接收部分67中的片剂通过片剂容器20的底部的排出端口28相继落下。转子40包含周向扩展‑收缩机构59、径向扩展‑收缩机构90、以及在外部安装于旋转轴41上的按压构件47，旋转轴穿过片剂容器20的底壁部分25。周向扩展‑收缩机构59容许多个片剂接收部分67彼此结合地在周向方向上扩展和收缩。径向扩展‑收缩机构90能通过使多个滑动构件94在径向方向上单独运动而单独扩展和收缩片剂接收部分67。当按压构件47被按压抵靠滑动构件94时，按压构件47干涉滑动构件94上的突起95并阻碍滑动构件94的径向运动。

Description

片剂盒

技术领域

本发明涉及一种片剂盒，所述片剂盒形成在片剂进给器中的从动部分，所述片剂进给器用于在医院、药房等等中自动分配药物，本发明特别地涉及一种片剂盒，所述片剂盒包含用于容纳片剂的片剂容器以及设置于所述片剂容器中的转子，以在所述转子被旋转地驱动时容许片剂通过所述片剂容器的排出端口相继落下，同时使片剂围绕转子排列。

背景技术

根据相关技术的片剂进给器(例如，参见专利文献1的图1、专利文献2的图1、以及专利文献3的图5)包含固定并且布置于片剂分配设备的拉动搁架上的驱动部分、片剂分割设备等的用于电源供应和控制的主体部分、以及可移除地安装至所述驱动部分以便于片剂补充工作等的片剂盒。在所述片剂进给器中，大量的片剂以随机方式容纳于所述片剂盒的片剂容器的片剂容纳空间中，并且所述驱动部分根据需要被间歇地或连续地操作，以从所述片剂盒一个接一个地进给片剂。所述片剂进给器通过使所述片剂从上到下运动至所述排出端口而相继地排出多个片剂，这容许片剂一个接一个地落下。

在根据相关技术的片剂盒中，大量的叶片形分隔壁在周向方向上以相等的间隔形成于转子的外周边表面上，以突出至其中将排列有片剂的环形间隙中，以便将所述环形间隙划分成各自对应于一个片剂的空间。相邻的分隔壁之间的空间充当片剂接收部分，每个片剂接收部分用于容纳从转子上方落下的一个片剂。

相关技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开第2005-192702号

专利文献2：日本专利申请公开第2013-039237号

专利文献3：日本专利申请公开第2019-141330号

发明内容

技术问题

在这样的片剂盒中，片剂接收部分的尺寸无法改变。因此，本申请的发明人提出一种片剂盒，所述片剂盒被构造成能够增大和减小用于一个接一个地容纳片剂的片剂接收部分的尺寸。

具体地，作为本申请的在先申请的日本专利申请第2018-241162号提出一种片剂盒，所述片剂盒包含转子，所述转子包含周向扩展-收缩机构以及径向扩展-收缩机构，所述周向扩展-收缩机构在外部安装于旋转轴上以使多个片剂接收部分彼此结合地在周向方向上扩展和收缩，所述径向扩展-收缩机构可操作以使所述片剂接收部分在径向方向上扩展和收缩。

然而，在所述片剂盒中，所述转子的连杆结构是复杂的，因为不仅所述多个片剂接收部分的周向尺寸被增大和减小，而且所述多个片剂接收部分的径向尺寸以连锁方式一起被增大和减小。因此，构件数量的增加和构件的小型化引起制造成本增加的问题。因此，即使所述片剂盒的功能可用性由于制造成本的降低而退化，实现能够被以降低的成本制造的片剂盒也是一个技术问题。

本发明的一个目的是提供一种片剂盒，所述片剂盒包含数量减少的构件，不需要使构件小型化，并且与相关技术相比可以被廉价地制造。

另一个目的是提供一种能够解决片剂盒中的片剂的滞留的片剂盒。

问题的解决方案

为了便于理解，下面将使用附图中所使用的标记来描述本发明的构件。然而，本发明不应当被解释为被限于附图中所示例说明的实施例。

本发明提供一种片剂盒，包含：片剂容器20，所述片剂容器在其中具有用于以随机方式容纳多个片剂的片剂容纳空间22，片剂容器20包含形成有排出端口28的底壁部分25，以容许片剂容纳空间22中的多个片剂一个接一个地落下；旋转轴41，所述旋转轴具有在与片剂容器20的底壁部分25正交的方向上延伸的轴线；以及转子40，所述转子可操作以随着旋转轴41的旋转而围绕轴线在片剂容器20的片剂容纳空间22中旋转。转子40包含多个片剂接收部分67，所述多个片剂接收部分被构造成一个接一个地接收片剂并且容许片剂穿过片剂接收部分67到达排出端口28。多个片剂接收部分67各自包含在旋转轴的径向方向上敞开的径向开口部分67A、在轴线延伸的轴向方向上的两侧上敞开的一对轴向开口部分67B、67C、面对径向开口部分的面对壁部分94A、以及在旋转轴41的周向方向上彼此面对的一对侧壁部分61、71。本发明中所使用的转子40包含周向扩展-收缩机构59和径向扩展-收缩机构90，所述周向扩展-收缩机构在外部安装于旋转轴41上以使多个片剂接收部分67在周向方向上彼此结合地扩展和收缩。径向扩展-收缩机构90在外部安装于旋转轴上，并且包含分别为多个片剂接收部分设置的多个滑动构件94以及滑动容许保持构件(91，97)。多个滑动构件94各自在其一端处包含面对壁部分94A，并且可在旋转轴41的径向方向上滑动，以使面对壁部分94A在径向方向上单独地运动。滑动容许保持构件(91，97)被构造成保持多个滑动构件94可在径向方向上滑动。在本发明中，设置约束机构(47，48，50)，并且所述约束机构被构造成在周向扩展-收缩机构59和径向扩展-收缩机构90在外部安装于旋转轴41上的情况下，使多个滑动构件94不能相对于滑动容许保持构件(91，97)滑动。

在本发明中，为了实现使片剂接收部分扩展和收缩的功能，周向扩展-收缩机构维持相互结合地调节多个片剂接收部分的功能。但是径向扩展-收缩机构单独地调节片剂接收部分，而不是维持相互结合地调节片剂接收部分的功能。结果，连杆机构的构造得到简化，而不需要趋于复杂化和小型化的复杂的连杆机构。另一方面，片剂接收部分的径向扩展和收缩通过使多个滑动构件94滑动而被单独地调节，因此即使用很小的力也可以被方便地调节。在本发明中，约束机构(47，48，50)被设置成构造为在单独调节全部完成之后使多个滑动构件94不能相对于滑动容许保持构件(91，94)滑动，这可以容易地防止调节状态的改变。

优选地，约束机构(47，48，50)包含按压构件47以被按压抵靠多个滑动构件94，以阻碍多个滑动构件94的滑动。通过简单地将按压构件47按压抵靠径向扩展-收缩机构而固定片剂接收部分的扩展和收缩状态。因此，即使多个滑动构件94被单独地调节，多个滑动构件94也可以被共同固定。

径向扩展-收缩机构90设置于周向扩展-收缩机构59上，以使得多个面对壁部分94A被插入至多个片剂接收部分67中。约束机构(47，48，50)进一步包含安装至旋转轴的盖构件50，以朝向多个滑动构件94按压设置于径向扩展-收缩机构90上的按压构件47。利用这种构造，可以通过安装盖构件50而将按压构件47按压抵靠多个滑动构件97，因此可以通过组装转子而容易地安装约束机构。

优选地，滑动容许保持构件(91，97)包含一对夹持构件(91，97)，所述一对夹持构件被构造成通过在轴向方向上的两侧处夹住滑动构件94的滑动部分而保持多个滑动构件94。优选地，一对夹持构件(91，97)中的位于按压构件47一侧的一个夹持构件包含多个通槽92，所述多个通槽被形成为使多个滑动构件94的部分95暴露以能够接触按压构件47。利用这种构造，即使当径向扩展-收缩机构90与旋转轴和周向扩展-收缩机构59分离时，包含多个滑动构件94的径向扩展-收缩机构90也可以被作为单个单元处理。结果，通过使多个滑动构件94滑动，可以容易地单独地调节径向扩展和收缩。

突起95可以设置于多个滑动构件94中的每一个的另一端处，突起95被构造成位于通槽92中的相对应的一个中以被按压构件47按压。通槽92和突起95可以被成形为使得当突起95没有被按压构件47按压时，滑动构件94仅仅可在径向方向上滑动。突起95充当被操作以使滑动构件94滑动的操作部分，并且另外充当压力接收部分以集中接收来自按压构件47的按压力。结果，突起95的使用有助于单独地调节滑动构件94的位置以及共同地固定滑动构件94。

优选地，通槽92在径向方向上延伸至相对于夹持构件(91，97)中的一个的外周边边缘的内侧上的位置。利用这种构造，限制多个滑动构件94的突起95的运动范围，这可以防止滑动构件94过度滑动而从夹持构件(91，97)滑落。

优选地，刻度96设置于滑动构件94的面对夹持构件91的相应的表面上，以指示从夹持构件91的外周边边缘突出的量。在测量待处理的片剂的相关部分的尺寸之后或者在已经调节多个滑动构件94中的任何一个的径向扩展和收缩之后，通过将待调节的多个滑动构件的刻度上的值设定为经测量的尺寸值或者径向扩展-收缩调节之后的刻度值，可以容易地且立即地单独地调节多个滑动构件94。

周向扩展-收缩机构59可以包含：第一转动构件70，所述第一转动构件包含在周向方向上以预定间隔设置的成对的侧壁部分中的一个侧壁部分61，并且可操作以在预定角度范围内围绕轴线相对地转动；第二转动构件60，所述第二转动构件包含在周向方向上以预定间隔设置的成对的侧壁部分中的另一个侧壁部分71，并且可操作以在预定角度范围内围绕轴线相对地转动；以及连杆机构80，所述连杆机构被构造成以连锁方式联接第一转动构件70和第二转动构件60。优选地，连杆机构80被构造成使得当第二转动构件60和第一转动构件70中的一个被通过手动操作朝向周向方向上的一侧转动预定角度时，第二转动构件60和第一转动构件70中的另一个被朝向周向方向上的另一侧转动等于所述预定角度的角度。

连杆机构80包含固定的连杆构件81，所述固定的连杆构件被设置成不可相对于旋转轴41在周向方向上旋转；第一连杆构件86，所述第一连杆构件的一端通过第一转动对(76，88)联接至第一转动构件70；第二连杆构件83，所述第二连杆构件的一端通过第二转动对(66，84)联接至第二转动构件60；第三转动对(85，87)，所述第三转动对被构造成联接第一连杆构件86的另一端和第二连杆构件83的另一端；第一滑动对(81A，85)，所述第一滑动对设置于固定的连杆构件81与第三转动对(85，87)之间，以容许第三转动对在旋转轴的径向方向上在预定范围内滑动；设置于第一转动对(76，88)与第二转动构件60之间的第二滑动对(68，76)；以及设置于第二转动对(66，84)与第一转动构件70之间的第三滑动对(66，77)。优选地，固定的连杆构件81、第一连杆构件70、第二连杆构件60、以及第一滑动对(76，88)至第三滑动对(66，77)被构造成使得当第一转动构件70和第二转动构件60中的一个围绕旋转轴41的轴线在一个方向上转动预定角度时，第一转动构件和第二转动构件中的另一个在与所述一个方向相反的另一个方向上转动所述预定角度。当连杆机构被以这种方式构造时，可以用少量的构件廉价地实现连杆机构80和周向扩展-收缩机构59。

在片剂接收部分在周向方向上扩展和收缩的类型的片剂盒中，在相邻的片剂接收部分之间在转子的外周边表面中形成类似于片剂接收部分但不是片剂接收部分的不必要的空间。因此，在所述不必要的空间之上设置从盖构件悬伸的悬伸部分，以便防止片剂不期望地落入所述不必要的空间中。然而，悬伸部分的存在倾向于延长已经到达悬伸部分上的片剂落入片剂接收部分中的时间，这可能降低处理片剂的效率。如专利文献3的图1、图4(a)以及图4(c)中所示例说明的，可以想到提供一种投掷机构，其中转子随着转子的旋转而间歇地稍微地投掷存留于悬伸部分上的片剂。对于使用投掷机构的措施，组成投掷机构的构件不仅被添加至片剂容器，而且也被添加至转子，从而使转子的结构复杂化。此外，与片剂容器不同，修改转子需要相对较大的负担，并且不容易通过仅仅额外地加工转子而实现。因此，期望实现一种片剂盒，所述片剂盒甚至在不修改转子的情况下也能够解决片剂在片剂容器中的滞留。

因此，在本发明的另一个方面中，片剂容器20的盖部分29设置有悬垂构件104，所述悬垂构件从盖部分悬垂，以接触转子40上的片剂来使片剂运动。通过提供这样的悬垂构件104，悬垂构件104可以作用于转子40上的片剂以使片剂落下，而无需提供投掷机构。

片剂运动机构100可以包括悬垂构件104、设置于盖部分29的下表面上以可摆动地支撑悬垂构件104的支撑结构101、以及设置于悬垂构件104的自由端部分处的重物部分107。当采用这样的结构时，仅仅将片剂运动机构安装至片剂容器的盖部分29就足够了，而不必将片剂运动机构安装至片剂容器的主体部分或内装在其中的转子。此外，可以在制造新的盒期间之外的时间将片剂运动机构安装至片剂盒。通过仅仅用已经安装有片剂运动机构的盖部分替换现有的盖部分，可以方便地实现这样的方面，其中通过额外的处理等等将支撑结构101附接至现有的盖部分。

当经由悬垂构件104从盖部分的下表面上的支撑结构悬垂的重物部分107抵靠已经随着转子40的旋转而运动的片剂时，重物部分107被片剂推动而与悬垂构件104一起摆动。另外，重物部分107通过悬垂构件104的变形而摆动。结果，重物部分107直接地且温和地干涉片剂，并且因此通过在必要的位置处自然地集中地作用于片剂而摇动盒中的片剂。因此，即使在不修改转子的情况下，也可以实现能够解决盒中的片剂的滞留的片剂盒。

盖构件50被成形为搅动片剂容纳空间22中的片剂；并且在盖构件50除了在多个片剂接收部分67上方的区域之外还设置有在径向方向上延伸的多个悬伸部分52的情况下，支撑结构101被构造成使得悬垂构件104被悬垂至这样的位置(优选地正好在悬伸部分52上方)，在该位置处，悬垂构件104接触存留于悬伸部分52上的片剂以使片剂落入片剂接收部分67中。利用这种构造，存在于悬伸部分上的片剂通过与重物部分的干涉作用而被有效地引导至片剂接收部分。

悬垂构件104可以被构造成根据重物部分107的移动弹性地变形。例如，悬垂构件10可以包含柔性管状构件106和容纳于管状构件106的空腔中的长形弹性构件105。利用这种构造，可以方便地实现具有合适的可变形性和合适的恢复力的悬垂构件。

弹性构件106可以为螺旋弹簧，并且重物部分107可以联接至螺旋弹簧，但是不联接至管状构件106。利用这种构造，当重物部分107受到在不同于摆动方向的方向上施加的外力(例如使悬垂构件104在纵向方向上扩展而施加的外力)时，螺旋弹簧扩展以减轻由于外力的突然施加而引起的震动，并且增强重物部分的自由运动性以容许重物部分平稳地离开。结果，即使当重物部分直接撞击片剂时，震动也得以减轻。

保持部分108可以设置于盖部分29的下表面上，悬垂构件104和重物部分107中的至少一个被保持于保持部分上。在这种情况下，支撑结构101被构造成使得已经被从保持部分108释放的悬垂构件104随着片剂容纳空间22中的片剂减少而逐渐进入悬垂状态中。通过提供保持部分以容许悬垂构件或重物部分被安装至保持部分以及被从保持部分移除，可以在不使用片剂运动机构时将悬垂构件或重物部分保持于保持部分上，并且在使用片剂运动机构时使悬垂构件或重物部分与保持部分分离以被悬垂。

因此，优选地，当悬垂构件104仅仅通过重物部分107的重量而被悬垂时，重物部分107悬垂在多个片剂接收部分67的运动路径上方。利用这种构造，当在片剂运动机构的使用过程期间所容纳的片剂的量已经变小时，重物部分107悬垂在片剂接收部分22的运动路径上方(优选地正上方)。因此，停留在转子40的限定片剂接收部分22等的部分上的片剂碰撞重物部分107，以主要在沿着片剂接收部分22的运动路径的方向上运动，并且由此被有效地引导至片剂接收部分22。

附图说明

图1为片剂盒的竖直截面图，其中盖部分被移除。

图2为示例说明转子的外观的立体图。

图3为所述转子的放大竖直截面图。

图4为在组装期间的所述转子的分解立体图。

图5为旋转轴和周向扩展-收缩机构的展开立体图。

图6为展开立体图，其中所述旋转轴和连杆机构的固定的连杆构件彼此分离。

图7为所述连杆机构的第一连杆构件和第二连杆构件的展开立体图。

图8为所述周向扩展-收缩机构的第一转动构件和所述连杆机构的连杆构件的展开立体图。

图9为所述连杆构件、所述第一转动构件、以及所述周向扩展-收缩机构的第二转动构件的展开立体图。

图10为包含所述固定的连杆构件的所述周向扩展-收缩机构的展开立体图。

图11为所述周向扩展-收缩机构和间隔件的展开立体图。

图12为示例说明所述周向扩展-收缩机构与所述旋转轴和所述间隔件的组件的外观的放大立体图。

图13为径向扩展-收缩机构的展开立体图。

图14为示例说明处于未调节状态中的径向扩展-收缩机构的外观的立体图，在所述未调节状态中，所述径向扩展-收缩机构的四个滑动构件在径向位置上未对准。

图15为示例说明处于经调节状态中的径向扩展-收缩机构的外观的立体图，在所述经调节状态中，所述四个滑动构件在径向位置上对准。

图16为根据本发明的第二实施例的片剂盒的竖直截面图。

图17为示例说明转子和片剂运动机构的外观的立体图。

图18为所述片剂运动机构的展开立体图。

图19示例说明所述片剂运动机构的悬垂部分被悬垂以可摆动的状态。

图20示例说明所述悬垂部分被提升以被保持于放置部分上的状态。

图21示例说明根据所述第二实施例的修改示例的片剂运动机构的结构。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述根据本发明的实施例的片剂盒。

[第一实施例]

图1为片剂盒10的竖直截面图，其中盖部分被移除。

图2为示例说明转子40的外观的立体图。图3为转子40的放大竖直截面图。图4为在组装期间的转子40的分解立体图。图4中的一些单元没有被分解。

图5为旋转传动轴(即，旋转轴41)和周向扩展-收缩机构59的展开立体图。图6为展开立体图，其中旋转轴41和连杆机构80的固定的连杆构件81彼此分离。图7为连杆机构80的第一连杆构件86和第二连杆构件83的展开立体图。图8为周向扩展-收缩机构59的第一转动构件70和连杆机构80的连杆构件83、86的展开立体图。图9为连杆构件83、86、第一转动构件70、以及周向扩展-收缩机构59的第二转动构件60的展开立体图。图10为包含固定的连杆构件81的周向扩展-收缩机构59的展开立体图。图11为周向扩展-收缩机构59与旋转轴41和间隔件46的展开立体图。不同于其它图，图10和11各自为三维CAD图的二维表示。图12为示例说明周向扩展-收缩机构59与旋转轴41和间隔件46的组件的外观的放大立体图。图13为径向扩展-收缩机构90的展开立体图。图14为示例说明处于未调节状态中的径向扩展-收缩机构90的外观的立体图，在所述未调节状态中，径向扩展-收缩机构90的四个滑动构件94在径向位置上未对准。图15为示例说明处于经调节状态中的径向扩展-收缩机构90的外观的立体图，在所述经调节状态中，四个滑动构件94在径向位置上对准。

如图1中所示例说明的，片剂盒10包含片剂容器20和转子40，通过部分地修改根据相关技术(例如，参见专利文献1至3)的片剂容器而获得片剂容器20，在构造上对转子40进行修改以添加使片剂接收部分67扩展和收缩的功能，同时维持与片剂容器20成一体的兼容性。片剂容器20主要包含由塑料通过注射模制等等制造的盒状容器主体21。容器主体21的内部空间充当用于以随机方式容纳大量片剂的片剂容纳空间22。片剂容纳空间22可以通过盖部分(未示例说明)打开和关闭，以补充片剂等等。用于运送的把手23设置于容器主体21的外侧。容器主体21的下部部分充当用于驱动部分(基座)(未示例说明)的安装-拆卸部分24。

片剂容器20包含排出端口28，所述排出端口被形成为穿透容器主体21的底壁部分25的一个位置(图1(a)中的左侧)。当片剂通过转子40的旋转被运送至排出端口28上方的位置时，片剂通过排出端口28落下。当被构造成容许分隔单元30可移除地安装至片剂容器20的容器主体21的分隔保持部分31从外侧安装至容器主体21，以使得分隔部分32通过容器主体21中的狭缝插入至片剂容纳空间22中时，分隔部分32定位于排出端口28上方。在这种状态下，位于分隔部分32下方的片剂通过排出端口28落下，但是位于分隔部分32上方的片剂被阻止落下。这种结构容许片剂相继落下。

片剂容器20被构造成使得带保持部分33可以被从外部安装或可移除地安装至容器主体21。带保持部分33将弹性环形带34保持于张紧状态中，所述弹性环形带例如以圆绳形状由橡胶制成。当分隔单元30被安装至容器主体21并且环形带34被通过容器主体21中的狭缝插入至片剂容纳空间22中时，环形带34定位于排出端口28和分隔部分32上方。

转子40(参见图1至3)以可围绕旋转轴41的轴线旋转的状态容纳于片剂容器20中，如根据相关技术(例如，参见专利文献1至3)的转子那样。转子40在片剂容纳空间22的底壁部分25上限定多个片剂接收部分67(在本示例中为四个片剂接收部分67)。当转子40旋转时，转子40与片剂接收部分67一起将已经落入片剂接收部分67中的片剂传递至排出端口28。为了容许多个片剂接收部分67容易地扩展和收缩，转子40包含可操作以增大和减小片剂接收部分67的宽度尺寸的周向扩展-收缩机构59、可操作以增大和减小片剂接收部分67的径向尺寸的径向扩展-收缩机构90、按压构件47、以及设置于转子的头部部分处的盖构件50，所有这些在相关技术中都没有被提供。构件59、90、47、50在外部安装于作为转子的腿部部分的旋转轴41上(还参见图4)，以随着旋转轴41的轴向旋转而轴向地旋转。

旋转轴41(参见图1(a)和6)被插入至片剂容器20的底壁部分25中的通孔26中，并且可旋转地穿透底壁部分25。旋转轴41的下端部分42被构造成从底壁部分25向下突出，以与驱动部分(未示例说明)的旋转驱动轴配合和啮合。旋转轴41被构造成使得中间部分43的直径小于下端部分42的直径，上端部分44的直径小于中间部分43的直径，并且中间部分43和上端部分44组成将被定位于容器主体21内部的片剂容纳空间22中的插入部分。周向扩展-收缩机构59、按压构件47、径向扩展-收缩机构90、以及盖构件50按此顺序从下侧依序在外部安装于旋转轴41的插入部分上。当盖构件50被通过固定螺钉48拧至旋转轴41的远侧端时，盖构件50对下部构件施加按压力，以将这些构件固定至旋转轴41(参见图1至4)。通过以这种方式将转子40安装至旋转轴41，在本示例中，在容器主体21的内周边表面27与转子40之间限定四个片剂接收部分67(参见图3)。

转子40在转子40被完全组装(参见图1至3)的一体化状态下被安装至片剂容器20以及被从片剂容器移除。本实施例中所使用的转子40可以在转子40被一体化之前或者在转子被从片剂容器20移除以调节片剂接收部分67的扩展和收缩时被展开成易于处理的单元(组)(参见图4)。具体地，转子40被分成多个单元，比如旋转轴41和周向扩展-收缩机构59、设置于其上方的径向扩展-收缩机构90、按压构件47、盖构件50、以及固定螺钉48。径向扩展-收缩机构90、按压构件47、盖构件50、以及固定螺钉48被按此顺序从上端部分44上方安装至周向扩展-收缩机构59和旋转轴41。接下来，当固定螺钉48的远侧端被拧入旋转轴41的上端时，这些构件牢固地联接并且一体化。当使固定螺钉48沿相反方向旋转时，这些构件被松开以容许转子40被从旋转轴41移除。在本实施例中，按压构件47、固定螺钉48、以及盖构件50组成约束机构(47，48，50)，所述约束机构被构造成使稍后将讨论的多个滑动构件94不能相对于滑动容许保持构件(91，97)滑动。

在本实施例中，周向扩展-收缩机构59(参见图1至4)由设置于上侧的第二转动构件60、第一转动构件70、以及设置于它们之间的连杆机构80组成，以便使四个片剂接收部分67能够彼此结合地在周向方向上扩展和收缩。当所有这些构件被安装至旋转轴41时，第二转动构件60、第一转动构件70、以及它们之间的连杆机构80为一体的以及单元化的(成组的)(参见图4的最下部部分和图12)。要详细讨论的是，连杆机构80的固定的连杆构件81被首先安装(参见图5的下半部)至旋转轴41的中间部分43(参见图6)。

接下来，附接有连杆机构80的其余构件83至88的周向扩展-收缩机构59被安装至旋转轴41(参见图11的下半部)。在这种情况下，第一转动构件70、连杆机构80的连杆构件86、85、以及第二转动构件60可以按此顺序一个接一个地(参见图7至10)安装至旋转轴41或者在这些构件被组装之后(参见图5)安装至旋转轴。进一步，间隔件46被从上方安装至附接有周向扩展-收缩机构59的旋转轴41(参见图11)。由此，周向扩展-收缩机构59与旋转轴41和附接至旋转轴的间隔件46组装在一起(参见图12)。

与此相对，径向扩展-收缩机构90(参见图13)被构造成通过将四个滑动构件94的滑动部分94B夹持于一对夹持构件(即，分别位于上侧和下侧的上夹持构件91和下夹持构件97)之间并且接着使上夹持构件91的接合部分93与下夹持构件97的被接合部分99彼此接合而为一体的以及单元化的(参见图12)。径向扩展-收缩机构90可以在不安装至旋转轴41的情况下为一体的以及单元化的(成组的)，并且被作为一体的物体处理(参见图4、14和15)。

[周向扩展-收缩机构]

周向扩展-收缩机构59的第二转动构件60(参见图9的上半部)包含：基座部分64，所述基座部分被成形为圆形板并且具有形成于其中心处的通孔65，以容许旋转轴41的中间部分43插入穿过其中；四个侧壁部分61，所述四个侧壁部分被构造成从基座部分64以相等的角度在径向方向上径向地突出；以及销66，所述销被设置成从基座部分64的下表面突出。每个侧壁部分61的一个表面62形成每个片剂接收部分67的一个周向面对表面。在侧壁部分61的外端部分处形成多个槽63(在图中示例说明四个)，以避免干涉分隔部分32。弓形通孔68被形成为穿透第二转动构件60的基座部分64，以避免干涉如接下来详细讨论的第一转动构件70的销76(还参见图9的下半部)。

第一转动构件70(参见图8)包含：圆板形基座部分74，在基座部分的中心处形成通孔75，所述通孔容许旋转轴41的中间部分43插入穿过其中；四个侧壁部分71，所述四个侧壁部分被构造成从基座部分74以相等的角度在径向方向上径向地突出；以及销76，所述销被设置成从基座部分74的上表面突出。每个侧壁部分71的一个表面72形成每个片剂接收部分67的另一个周向面对表面。在侧壁部分71的外端部分处也形成多个槽73(在图中示例说明四个，与上述相对应的槽63的数量相同)，以避免干涉分隔部分32。弓形通孔77也被形成为穿透第一转动构件70的基座部分74，以避免干涉第二转动构件60的销66(还参见图8的下半部和图10)。第二转动件60和第一转动件70都与旋转轴41松弛地接合，其中通孔65、75略大于旋转轴41的中间部分43，因此可围绕插入其中的旋转轴41旋转。

连杆机构80(参见图2和图5至10)被构造成使得当第二转动构件60和第一转动构件70中的一个被通过手动操作朝向周向方向上的一侧转动预定角度时，第二转动构件60和第一转动构件70中的另一个被朝向周向方向上的另一侧转动等于所述预定角度的角度。连杆机构80包含第一连杆构件86(下连杆构件)和第二连杆构件83(上连杆构件)。在第二连杆构件83的一个端部分处，形成圆形通孔84，并且在第二连杆构件83的另一个端部分处，形成突出的联接销85。在第一连杆构件86的一个端部分处，形成圆形通孔87，并且在第一连杆构件86的另一个端处，形成穿透的圆形通孔88(参见图7和图8)。

如图6中所示例说明的，固定的连杆构件81具有一对长形通孔81A、81A，所述一对长形通孔形成于在环形主体的径向方向上彼此面对的位置处以在径向方向上延伸。固定的连杆构件81包含一对钩构件82、82，所述一对钩构件设置于形成于环形主体81B的中心处的通孔81C的内周边部分处，以在环形主体81B的径向方向上彼此面对并且沿着旋转轴41的轴线延伸。所述一对钩构件82、82各自一体地包含钩主体82A和钩部分82B。钩主体82A的侧截面为矩形形状，以接触设置于旋转轴41的中间部分43上的一对平坦表面部分43A、43A，以在径向方向上彼此面对。

如图11中所示例说明的，在一对钩构件82、82的钩主体82A接触旋转轴的中间部分43的平坦表面部分43A、43A的情况下，固定的连杆构件81不可相对于旋转轴41在周向方向上旋转。所述一对钩构件82、82的钩部分82B、82B与形成于第二转动构件60中所形成的通孔65的内边缘部分处的锥形表面65A接合。这防止第二转动构件60滑落。当图1至4中所示例说明的固定螺钉48被松开时，第二转动构件60和第一转动构件70可围绕旋转轴41旋转。

第一连杆构件86的一端通过第一转动对(销76和通孔88)联接至第一转动构件70。第二连杆构件83的一端通过第二转动对(图9和10中的销66和通孔84)联接至第二转动构件60。第一连杆构件86的另一端和第二连杆构件83的另一端通过第三转动对(85和通孔87)联接至彼此。第一滑动对(长形通孔81A和销85)形成于固定的连杆构件81与第三转动对(销85和通孔87)之间，以容许第三转动对(销85和通孔87)在旋转轴41的径向方向上在预定范围内滑动。第二滑动对(弓形通孔68和销76)形成于第一转动对(销76和通孔88)与第二转动构件60之间。第三滑动对(销66和弓形长形通孔77)形成于第二转动对(图9和10中的设置于第二转动构件60上的销66和通孔84)与第一转动构件70之间。

固定的连杆构件81、第一连杆构件86、第二连杆构件83、以及第一滑动对(长形通孔81A和销85)至第三滑动对(销66和弓形长形通孔77)被构造成使得，当第一转动构件70和第二转动构件60中的一个被围绕旋转轴41的轴线在一个方向上转动预定角度时，第一转动构件70和第二转动构件60中的另一个在与所述一个方向相反的另一个方向上转动所述预定角度。当连杆机构80被以这种方式构造时，可以用少量构件廉价地实现连杆机构80和周向扩展-收缩机构59。

在连杆机构80中，形成于固定的连杆构件81中并且在径向方向上延伸的长形通孔81A将第一滑动对的销85的运动控制至径向方向，并且形成于第一转动构件70中的弓形通孔77和形成于第二转动构件60中的弓形通孔68将第二滑动对的销76和第三滑动对的销66的运动控制至周向方向。结果，当第一转动构件70和第二转动构件60中的一个在周向方向上运动时，另一个可以以连锁方式沿相反的周向方向运动。因此，可以以连锁方式调节多个片剂接收部分67的周向尺寸，而无需改变片剂接收部分67的中心位置。

[径向扩展-收缩机构]

如图4和图13至15中所示例说明的，径向扩展-收缩机构90通过手动操作使多个片剂接收部分67在径向方向上单独地扩展和收缩。径向扩展-收缩机构90在外部安装于旋转轴41上，并且包含分别为多个片剂接收部分67设置的多个滑动构件94以及滑动容许保持构件(91，97)。多个滑动构件94各自包含在其一端处的面对壁部分94A，并且可在旋转轴41的径向方向上滑动以使面对壁部分94A在径向方向上单独地运动。滑动容许保持构件(91，97)被构造成保持多个滑动构件94可在径向方向上滑动。在本实施例中，约束机构(47，48，50)被设置成被构造成在周向扩展-收缩机构59和径向扩展-收缩机构90在外部安装于旋转轴41上的情况下，使多个滑动构件94不能相对于滑动容许保持构件(91，97)滑动。通过使多个滑动构件94滑动而单独地调节多个片剂接收部分67的径向扩展和收缩。因此，即使用很小的力也可以容易地进行这样的调节。约束机构(47，48，50)被设置成被构造成在单独的调节全部完成之后，使多个滑动构件94不能相对于滑动容许保持构件(91，94)滑动。约束机构可以容易地防止调节状态的改变。

约束机构(47，48，50)包含按压构件47以被按压抵靠多个滑动构件94以阻碍多个滑动构件94的滑动。通过简单地将按压构件47按压抵靠径向扩展-收缩机构而固定片剂接收部分的扩展和收缩状态。因此，即使多个滑动构件94被单独地调节，多个滑动构件94也可以被共同固定。

径向扩展-收缩机构90设置于周向扩展-收缩机构59上，以使得多个面对壁部分94A被插入多个片剂接收部分67中。约束机构(47，48，50)进一步包含安装至旋转轴的盖构件50，以朝向多个滑动构件94按压设置于径向扩展-收缩机构90上的按压构件47。利用这种构造，通过安装盖构件50，可以将按压构件47按压抵靠多个滑动构件94，因此可以通过转子组装工作容易地安装约束机构。

滑动容许保持构件(91，97)包含上夹持构件91和下夹持构件97(一对夹持构件)，所述上夹持构件和下夹持构件通过在轴向方向上的两侧处夹持滑动构件94的滑动部分94B而保持多个滑动构件94。在本实施例中，通过使上夹持构件91的接合部分93和下夹持构件97的被接合部分99彼此接合而使上夹持构件91和下夹持构件97单元化(参见图12)。上夹持构件91(其为上夹持构件91和下夹持构件97中的定位于按压构件47一侧的一个)具有多个通槽92，所述多个通槽被形成为使多个滑动构件94的部分(突起95)暴露以能够接触按压构件47。线性引导路径98形成于下夹持构件97的上表面中(参见图13)，以从中心直线地延伸至外边缘。当上夹持构件91和下夹持构件97彼此竖直地堆叠时，竖直地布置的每一对通槽92和引导路径98彼此平行地在径向方向上延伸。

滑动构件94(参见图13)各自包含竖直地伸长以面对片剂接收部分67的面对壁部分94A、在面对壁部分94A的上端部分处弯曲以水平地延伸的滑动部分94B、以及从滑动部分94B的远侧端向上突出的突起95。也就是说，突起95设置于多个滑动构件94中的每一个的另一端处，并且被构造成位于通槽92中的相对应的一个中以被按压构件47按压。通槽92和突起95被成形为使得当突起95没有被按压构件47按压时，滑动构件94仅仅在径向方向上滑动。突起95充当被操作以使滑动构件94滑动的操作部分，并且另外充当压力接收部分以集中接收来自按压构件47的按压力。按压构件47起到通过抵靠多个滑动构件94的突起95而自然地按压突起95的作用，所述突起不可避免地遭受一定程度的制造误差。因此，按压构件47优选地由具有比盖构件50更好的变形性能和缓冲性能的材料形成。具体地，按压构件47由比如硅橡胶的弹性材料形成。按压构件47不是由与盖构件50的材料相同的材料形成的，因为它没有与盖构件50成一体。

通过将滑动构件94的滑动部分94B放置于下夹持构件97的引导路径98中(其中滑动构件94的面对壁部分94A从下夹持构件97的外边缘突出)并且接着将上夹持构件91放置于下夹持构件97的顶部上以使构件91和97彼此接合而完成径向扩展-收缩机构90(参见图14和15)。

在如此构造的径向扩展-收缩机构90中，滑动构件94的滑动部分被上夹持构件91和下夹持构件97从上侧和下侧夹持以保持于引导路径98中，并且滑动构件94的突起95被从下方插入通槽92中以略微向上突出。因此，滑动构件94可以被单独地在径向方向上向外拉动(参见图14)以及在径向方向上向内推动(参见图15)。此外，通过使突起95和上夹持构件91的外边缘部分彼此抵靠，在通槽92的外端处阻挡突起95的在径向向外方向上的运动。因此，不会不期望地导致滑动构件94从滑动容许保持构件(91，97)滑落。

以这种方式，通过使用手指等等使滑动构件94单独地运动进入和离开滑动容许保持构件(91，97)，径向扩展-收缩机构90容许片剂接收部分67在径向方向上单独地扩展和收缩。刻度96设置于滑动构件94的面对上夹持构件91的相应的表面上，以指示从上夹持构件91的外周边边缘突出的量。在测量待处理的片剂的相关部分的尺寸之后或者在已经调节多个滑动构件94中的任何一个的径向扩展和收缩之后，通过将待调节的多个滑动构件的刻度上的值设定为经测量的尺寸值或者径向扩展-收缩调节之后的刻度值，可以容易地且立即地单独地调节多个滑动构件94。通过比较刻度96和上夹持构件91的外周边表面，可以容易地且适当地使多个滑动构件94在径向位置上对准(参见图14)。

如图4中所示例说明的，当按压构件47和盖构件50被放置于装配于旋转轴41的上端部分44处的径向扩展-收缩机构90上并且被使用固定螺钉48紧固时，按压构件47被按压抵靠径向扩展-收缩机构90以按压突起95(参见图3)，这切实地阻碍滑动构件94的径向运动。

在本实施例中，即使当径向扩展-收缩机构90与旋转轴和周向扩展-收缩机构59分离时，包含多个滑动构件94的径向扩展-收缩机构90也可以被作为单个单元处理。结果，通过使多个滑动构件94滑动，可以容易地单独地调节径向扩展和收缩。

[根据第一实施例的操作]

下面将参考上面讨论的附图等描述片剂盒10的使用和操作。

在使用片剂之前，必须使片剂盒10的片剂接收部分67的尺寸适于片剂的尺寸。片剂接收部分67的尺寸被手动地调节。所述调节基本上是在转子40被从片剂容器20移除的状态下在转子上执行的(参见图3和4)。当固定螺钉48被旋转并且拔出时，径向扩展-收缩机构90和周向扩展-收缩机构59彼此分离(参见图4)。对径向扩展-收缩机构90和周向扩展-收缩机构59中的每一个进行调节。在这种情况下，可以通过在片剂被容纳于片剂接收部分67中的任何一个中的情况下使片剂接收部分67遵循片剂来进行调节，或者可以通过测量片剂的尺寸等并且基于经测量的值改变片剂接收部分67的周向宽度和径向尺寸来进行调节。在片剂盒10的情况下，前一种方法适用于调节周向扩展-收缩机构59，后一种方法适用于调节径向扩展-收缩机构90。

为了使用周向扩展-收缩机构59调节片剂接收部分67的周向宽度(参见图11和12)，使得跨过四个片剂接收部分67中的一个彼此面对的侧壁部分61和侧壁部分71彼此分离；将片剂放入片剂接收部分67中；使侧壁部分61和侧壁部分71彼此靠近，直至片剂被夹在中间；然后使侧壁部分61与侧壁部分71之间的间隙稍微变宽。当使待操作的片剂接收部分67的周向宽度增大和减小至片剂的相继通过所需的宽度时，所有四个片剂接收部分67的周向宽度被以连锁方式同时调节至片剂的相继通过所需的宽度。因此，即使存在多个或大量片剂接收部分67，也可以共同地且适当地进行对周向扩展-收缩的调节，并且因此可以方便地且立即地完成对周向扩展-收缩的调节。

为了使用径向扩展-收缩机构90调节片剂接收部分67的径向周向宽度(参见图14和15)，首先使用尺子等测量片剂的厚度和径向宽度。然后，将四个滑动构件94中的每一个拉出(参见图14)和推入(参见图15)，以使得刻度96上的指示对应于经测量的宽度的值的刻度线位于上夹持构件91的径向外端的正下方。通过参考刻度96，可以方便地且立即地执行这种调节，因此，即使重复地执行与滑动构件94的数量相对应的次数的调节，也不会增加调节的负担。

接下来，使已经与旋转轴41分离的径向扩展-收缩机构90、按压构件47、以及盖构件50(参见图4)返回至已经装配有周向扩展-收缩机构59的旋转轴41，然后拧紧固定螺钉48(参见图3)，从而完成对转子40的调节。当转子40被安装返回至片剂容器20时，片剂盒10可以被用来以随机方式容纳所需的片剂，并且相继地排出片剂。片剂盒10被补充以适量的片剂。选择被安装至片剂分配设备等并且可以被暂时免用的一个片剂盒并且从驱动部分移除该片剂盒，并且将片剂盒10附接至所述驱动部分。

在片剂为片剂盒10可以处理的片剂中的小片剂的情况下，侧壁部分61、71接近滑动构件94，其中侧壁部分61、71之间的面对间隙减小，并且出现在盖构件50的狭缝53(参见图3和4)下方。滑动构件94也接近容器主体21的内周边表面27以减小面对间隙(参见图1)，并且出现在盖构件50的狭缝53下方。出现在狭缝53下方的滑动构件94的面对壁部分94A的大部分为平滑的曲形表面，因此从盖构件50的中心部分51等落到曲形表面上的片剂快速落入片剂接收部分67中，而不会停留在曲形表面上。

在片剂的宽度稍大的情况下，通过调节使侧壁部分61、71相应地远离彼此运动，因此侧壁部分61、71稍微地远离滑动构件94运动，并且部分地隐藏在盖构件50的悬伸部分52下方。然而，由于侧壁部分61、71沿相反方向运动相同的距离，因此片剂接收部分67的周向位置相对于盖构件50的悬伸部分52之间的狭缝53保持于中心位置处，并且滑动构件94在片剂接收部分67中的周向位置也保持于中心位置处。结果，避免了片剂不期望地落入侧壁部分61、71与滑动构件94之间的间隙中(即使这样的间隙变宽)，并且片剂落入片剂接收部分67中。

在片剂的宽度更大的情况下，通过调节使侧壁部分61、71相应地显著地远离彼此运动，因此侧壁部分61、71大部分或完全地隐藏于盖构件50的悬伸部分52下方。在这种情况下，通过盖构件50的狭缝53将片剂接收部分67的上端部分的周向宽度控制至适当范围的上限或更小，维持片剂接收部分67的周向中心与狭缝53之间的位置关系以及片剂接收部分67的周向中心与滑动构件94之间的位置关系，因此片剂落入片剂接收部分67中。

在片剂在厚度方向上也稍大的情况下，进一步，通过根据片剂的厚度进行的调节使滑动构件94朝向旋转轴41缩回。使滑动构件94远离容器主体21的内周边表面27运动，并且滑动构件94的弯曲部分的一部分被隐藏在盖构件50的中心部分51下方。在片剂的厚度更大的情况下，通过根据厚度进行的调节，滑动构件94的大部分被隐藏在盖构件50的中心部分51下方。在任何情况下，片剂仅仅落入片剂接收部分67中。

在片剂盒10的盖构件50中(参见图4)，悬伸部分52的周向宽度大于狭缝53的周向宽度。因此，与具有传统结构的片剂盒相比，片剂倾向于停留在悬伸部分52上。然而，环形带34设置于悬伸部分52上方(参见图1(A))，因此被放置和承载于悬伸部分52上的片剂抵靠环形带34，以在沿整个周边运动之前接收来自环形带34的反作用力。结果，片剂被阻挡于环形带34处，以改变它们的姿态或被向上推动至盖构件50的中心部分51。然后，如果下一个要到达的片剂接收部分67是空的，则盖构件50上的片剂落入片剂接收部分67中。如果下一个片剂接收部分67不是空的，即使片剂中途落入片剂接收部分67中，片剂也会停留在分隔部分32上方，并且越过排出端口28，然后落到已经变空的片剂接收部分67的底部。因此，片剂被适当地相继地排出，而没有明显的延迟。

在本实施例中，连杆构件未被用于径向扩展-收缩机构90。在周向扩展-收缩机构59中，连杆机构80由三个连杆构件组成，即第二连杆构件83、第一连杆构件86、以及固定的连杆构件81(参见图7)，这减少构件的数量。因此，不太可能在连杆构件之间引起松动、产生间隙等等，并且连杆构件的运动仅仅需要很小的空间(参见图2和3)。另外，还抑制了不期望的事件的发生，比如从片剂生成的粉末进入和积聚于连杆构件之间。

在本实施例中，不仅在连杆构件被组装时，而且在其它构件被组装时，组成转子40的构件被设置成在它们之间具有很小的间隙(例如，参见图2)，因此表现出类似的效果。通过简单地拧紧固定螺钉48来固定组成转子40的构件之间的位置关系。因此，提高转子40的韧性和耐用性。

[其它]

在上述实施例中，滑动构件94的滑动部分94B的上表面上的一行线被指示为刻度96(参见图13至15)。然而，本发明不限于此。例如，也可以指示其它辅助指示，比如用于引导的数值。刻度96可以被指示于滑动构件94的侧表面上，或者可以被指示于滑动构件94的上表面和侧表面两者上。作为刻度96的线可以通过雕刻被形成为凹陷的。以这种方式，在调节期间，可以通过将指甲的尖端卡在刻度线的凹槽中使滑动构件94前进和缩回，这容许容易地且适当地对准滑动构件94。

在上述实施例中，提供四个片剂接收部分67。然而，片剂接收部分67的数量不限于四个，并且可以多于或少于四个。在上述实施例中，按压构件47被设置为单个独立的物体。然而，按压构件47可以被设置为被结合(等等)至盖构件50的下表面。

在上述实施例中，分隔部分32被描述为薄板状体。然而，分隔部分32不限于板状体，并且可以采用类似于环形带34的弹性环形带作为分隔部分32(尽管这么做使得分隔保持部分31被复杂化)。即使对片剂接收部分67的尺寸调节或多或少有些粗糙，但是这也容许充分地分隔上下片剂，从而便于对片剂接收部分67的尺寸调节。用于避免分隔部分32与侧壁部分61、71之间的干涉的槽63、73的形成条件也被放宽。

[第二实施例]

在图16至18中所示例说明的第二实施例中，片剂运动机构100被添加至参考图1至15所描述的第一实施例中。因此，在以下描述中，与图1至15中所示例说明的构件共同的构件被给予与图1至15中所给予的附图标记相同的附图标记，以省略描述。

如图18中所示例说明的，片剂运动机构100包含附接并且固定至片剂容器20的盖部分29的下表面的支撑结构101，以及通过支撑轴103附接至支撑结构101以在使用期间被悬垂和可摆动的悬垂构件104和重物部分107。支撑结构101大致为水平地伸长的，并且在纵向方向上的两个端处具有用于保持的端部分109A、109B。在支撑结构101的一个端部分109B附近一体地形成轴支撑部分102，所述轴支撑部分被构造成保持支撑轴103可轴向地旋转。在支撑结构101的另一个端部分109A附近一体地形成用于在其上放置悬垂构件104的保持部分108。

悬垂构件104具有直杆结构，通过组合由具有适当弹力的螺旋弹簧形成的弹性构件105以及由柔性构件(比如塑料管)形成的管状构件106而获得所述直杆结构，所述管状构件106与弹性构件105一样长或比弹性构件105稍短。弹性构件105被接收于管状构件106内部，其中弹性构件105的一个端部分联接至支撑轴103并且弹性构件105的另一个端部分联接至重物部分107。与此相对，管状构件106没有联接至支撑轴103或重物部分107。管状构件106的内径小于支撑轴103的长度和重物部分107的径向尺寸。因此，管状构件106一直留在支撑轴103与重物部分107之间，而不会从弹性构件105滑落。

重物部分107为全部由具有柔软触感的橡胶制成的球形体、或者为通过包含由金属等制成的重物构件作为核心部分而增加自身的重量的球形体。通过将支撑轴103插入轴支撑部分102中而将上述这样的重物部分107和悬垂构件104联接至支撑结构101，从而组装片剂运动机构100(参见图19)。在片剂运动机构100中，如图19中所示例说明的，重物部分107和悬垂构件104被悬垂成使得在悬垂构件104和重物部分107都不受约束的自由状态中，重物部分107位于最低位置处。同时，如图20中所示例说明的，悬垂构件104被沿着设置于支撑结构101上方的盖部分29的下表面水平地引导，并且在悬垂构件104和重物部分107中的例如悬垂构件104被放置于保持部分108上以被约束的状态(放置状态)中，重物部分107靠近盖部分29的下表面。

这样的片剂运动机构100的支撑结构101附接至片剂容器20的盖部分29的下表面，其中轴支撑部分102定位于片剂接收部分67的在转子40的旋转期间的运动路径上方，或者定位于悬伸部分52的稍微较高的运动路径上方。当悬垂构件104和重物部分107进入自由状态中时，重物部分107和悬垂构件104都被悬垂在片剂接收部分67的运动路径上方，并且进一步都被悬垂在悬伸部分52的运动路径上方。重物部分107的尺寸优选地大于已经被扩展的片剂接收部分67的开口尺寸或悬伸部分52的尺寸，以防止重物部分107落入片剂接收部分67中(即使重物部分107脱开)。

接下来将参考上述附图描述根据第二实施例的片剂盒10的使用和操作。假设转子40已经被插入片剂容器20中，其中已经通过手动地操作第一转动构件70和第二转动构件60完成调节以使所有片剂接收部分67的尺寸适于片剂，并且分隔单元30也已经被调节以对准分隔部分32等等。在这种状态下，片剂盒10可以被用来以随机方式容纳所需的片剂并且相继地排出片剂，因此，通过打开盖部分29并且放入片剂而为片剂盒10的片剂容纳空间22补充适量的片剂。

当悬垂构件104被放置于保持部分108上时(参见图20)，使悬垂构件104与保持部分108分离，以使得悬垂构件104和重物部分107可以彼此一起运动。也就是说，使重物部分107进入自由状态中，在所述自由状态中，重物部分107可以被悬垂在片剂接收部分67或悬伸部分52的运动路径上方。如果那里没有片剂，则重物部分107垂下。如果有片剂停留在那里，则重物部分107落在片剂上以被稳定。然后，关闭片剂容器20的盖部分29(参见图16)，以使得片剂不会从片剂容纳空间22中洒出，并且将片剂盒10安装至驱动部分(未示例说明)。

当片剂盒10被驱动部分驱动时，转子40旋转，第一转动构件70和第二转动构件60旋转，结果片剂接收部分67相对于排出端口28向前运动。被接收于片剂接收部分67中并且被运送到分隔部分32下方的片剂通过排出端口28一个接一个地落下。在这种情况下，放置于转子40上的片剂从盖构件50的顶部或悬伸部分52的顶部滚下，以被接收于片剂接收部分67中，并且放置于落入片剂接收部分67中的片剂上的片剂更靠近盖构件50的顶部或悬伸部分52的顶部。通过转子40的旋转运动，所有的片剂都趋向于沿着圆形或环形路径运动(尽管程度可能变化)。

通过具有这样的趋势，在大量片剂被放置于转子40上的情况下，片剂可能共同运动，就好像片剂形成团一样。然而，在本实施例中，重物部分107定位于片剂的运动路径上方。因此，即使多个片剂形成团，片剂团也会碰撞重物部分107以快速地且平稳地散开。结果，多个片剂相继落下，然后运动至转子40上，而不是作为一团停留在转子40上方的空间中。放置于盖构件50上的片剂通过盖构件50的表面上的斜面运动至片剂接收部分67中或者运动至悬伸部分52上。

当片剂被相继地排出并且存留在转子40上的片剂较少时，未被接收于片剂接收部分67中的片剂存留在悬伸部分52的上表面上，这是因为片剂无法停留在盖构件50上的倾斜表面或片剂容器20的内壁上的倾斜表面上。然而，存留在悬伸部分52上的片剂随着转子40的旋转通过悬垂构件104的重物部分107所处的位置，因此碰撞重物部分107并且快速落入片剂接收部分67中，而不是存留在悬伸部分52上。这样，通过片剂运动机构100的重物部分107的直接碰撞作用，转子40的悬伸部分52上的片剂被投掷以可靠地运动，从而有效地将片剂进给至片剂接收部分67中。

[片剂运动机构100的修改]

图21为示例说明另一个片剂运动机构100’的外观的立体图。图21示例说明片剂运动机构100的端部分109A和109B被保持于一对接合部分29A上的状态，所述一对接合部分附接至盖部分29的下表面。

片剂运动机构100’与根据上述第二实施例的片剂运动机构100的不同之处在于，由重物部分107’代替重物部分107，所述重物部分107为由橡胶制成的球形体，重物部分107’为由金属制成的短圆柱体并且具有截头圆锥体。在这种情况下，重物部分107’具有增大的重量，并且因此提供增大的力来使片剂运动。

在片剂盒10的盖部分29包含一对接合部分29A的情况下，通过将支撑结构101的端部分109A和109B保持于接合部分29A上以及从接合部分29A释放，可以将片剂运动机构100’安装至盖部分29以及从盖部分29移除，因此可以容易地更换片剂运动机构100’。此外，可以容易地更换容器主体21的盖部分29，因此，可以方便地将没有配备有片剂运动机构100、100’的片剂盒升级为配备有片剂运动机构100、100’的片剂盒10。

在上述实施例中，片剂运动机构100被设置成使得重物部分107被从转子40的轴向中心的位置悬垂在更靠近片剂容器20的把手23的位置处(参见图1(A))。然而，只要重物部分107的摆动范围不受限制，片剂运动机构100就可以设置于任何位置处。

虽然必须避免环形带34和重物部分107会彼此干涉的位置，比如在排出端口28上方的位置，但是在这样的位置的上游侧(例如图16的图纸的正面)和下游侧(例如图16的图纸的背面)可以容易地确保重物部分107的大运动范围。特别地，最好将片剂运动机构100设置于下游侧，因为可以将保持部分108放置于片剂容纳空间22中的在把手23上方延伸的悬伸部分上。

在图20中，片剂运动机构100的保持部分108被构造成容许将悬垂构件104和重物部分107中的仅仅悬垂构件104放置于其上。然而，片剂运动机构100的保持部分108可以被构造成容许将悬垂构件104和重物部分107中的仅仅重物部分107放置于其上，或者可以被构造成容许将悬垂构件104和重物部分107两者放置于其上。在任何情况下，联接至彼此的悬垂构件104和重物部分107都采取沿着盖部分29被悬垂或者平放的姿态。

片剂运动机构100、100’被认为是被构造成直接抵靠待运动的片剂的直接型片剂运动机构，并且可以与此前所讨论的间接型片剂运动机构组合使用，因为直接型和间接型片剂运动机构在机构的安装位置、机构作用于片剂的位置、以及机构的针对片剂的摆动运动方面彼此不同。

工业适用性

根据本发明的片剂盒可以被用于在存储部分中包含大量的驱动部分的装置中，比如此前所讨论的药物分配设备，以及被用于安装有仅仅一个驱动部分的装置中，比如片剂分割设备。单个片剂盒可以以可互换的方式附接至多个驱动部分而被使用，或者多个片剂盒可以以可互换的方式附接至单个驱动部分而被使用。要由根据本发明的片剂盒处理的片剂的典型的示例为相对大的在竖直方向上较长的圆管形的胶囊。然而，可以被处理的片剂不限于此，并且多种片剂可以被处理，比如其它形状(比如纺锤形或盘形)的片剂以及其它尺寸的片剂。

附图标记

10 片剂盒

20 片剂容器

21 容器主体

22 片剂容纳空间

23 把手

24 安装-拆卸部分

25 底壁部分

26 通孔

27 内周边表面

28 排出端口

29 盖部分

30 分隔单元

31 分隔保持部分

32 分隔部分

33 带保持部分

34 环形带

40 转子

41 旋转轴

42 下端部分

43 中间部分

44 悬伸部分

46 间隔件

47 按压构件

48 固定螺钉

50 盖构件

51 中心部分

52 悬伸部分

53 狭缝

59 周向扩展-收缩机构

60 第二转动构件

61 侧壁部分

63 槽

64 基座部分

65 通孔

66 销

67 片剂接收部分

68 通孔

70 第一转动构件

71 侧壁部分

73 槽

74 基座部分

75 通孔

76 销

77 通孔

80 连杆机构

81 固定的连杆构件

82 钩构件

83 第二连杆构件

84 通孔

85 联接销

86 第一连杆构件

87 通孔

88 通孔

90 径向扩展-收缩机构

91 上夹持构件(滑动容许保持构件)

92 通槽

93 接合部分

94 滑动构件

95 突起

96 刻度

97 下夹持构件(滑动容许保持构件)

98 引导路径

99 接合部分

100 片剂运动机构

101 支撑结构

102 轴支撑部分

103 支撑轴

104 悬垂构件

105 弹性构件(螺旋弹簧)

106 管状构件

107，107’ 重物部分

108 保持部分

109A，109B 端部分。

Claims (17)

1.一种片剂盒，包括：

片剂容器，所述片剂容器在其中具有用于以随机方式容纳多个片剂的片剂容纳空间，所述片剂容器包含形成有排出端口的底壁部分，以容许所述片剂容纳空间中的多个片剂一个接一个地落下；

旋转轴，所述旋转轴具有在与所述片剂容器的底壁部分正交的方向上延伸的轴线；以及

转子，所述转子能操作成随着所述旋转轴的旋转而围绕所述轴线在所述片剂容器的片剂容纳空间中旋转，所述转子包含多个片剂接收部分，所述多个片剂接收部分被构造成一个接一个地接收片剂并且容许片剂通过所述多个片剂接收部分到达所述排出端口，其中：

所述多个片剂接收部分各自包含在所述旋转轴的径向方向上敞开的径向开口部分、在所述轴线延伸的轴向方向上的两侧上敞开的一对轴向开口部分、面对所述径向开口部分的面对壁部分、以及在所述旋转轴的周向方向上彼此面对的一对侧壁部分；并且

所述转子包含：

周向扩展-收缩机构，所述周向扩展-收缩机构在外部安装于所述旋转轴上，以使所述多个片剂接收部分彼此结合地在周向方向上扩展和收缩，

径向扩展-收缩机构，所述径向扩展-收缩机构在外部安装于所述旋转轴上，并且包含：分别为所述多个片剂接收部分设置的多个滑动构件，所述多个滑动构件各自包含在其一端处的面对壁部分并且能够在所述旋转轴的径向方向上滑动以使所述面对壁部分在径向方向上单独地运动；以及滑动容许保持构件，所述滑动容许保持构件被构造成将所述多个滑动构件保持为能在径向方向上滑动，以及

约束机构，所述约束机构被构造成在所述周向扩展-收缩机构和所述径向扩展-收缩机构在外部安装于所述旋转轴上的情况下，使所述多个滑动构件不能相对于所述滑动容许保持构件滑动。

2.根据权利要求1所述的片剂盒，其特征在于：

所述约束机构包含按压构件，所述按压构件被按压抵靠所述多个滑动构件以阻碍所述多个滑动构件的滑动。

3.根据权利要求1所述的片剂盒，其特征在于：

所述径向扩展-收缩机构设置于所述周向扩展-收缩机构上，以使得多个所述面对壁部分被插入至所述周向扩展-收缩机构的多个片剂接收部分中；以及

所述约束机构进一步包含安装至所述旋转轴的盖构件，以将设置于所述径向扩展-收缩机构上的按压构件朝向所述多个滑动构件按压。

4.根据权利要求2所述的片剂盒，其特征在于：

所述滑动容许保持构件包含一对夹持构件，所述一对夹持构件被构造成通过在所述轴向方向上的两侧处夹持所述滑动构件的滑动部分来保持所述多个滑动构件；以及

所述一对夹持构件中的位于所述按压构件一侧的一个夹持构件包含多个通槽，所述多个通槽被形成为使所述多个滑动构件的一部分暴露以能够接触所述按压构件。

5.根据权利要求3所述的片剂盒，其特征在于：

突起设置于所述多个滑动构件中的每一个的另一端处，所述突起被构造成位于所述通槽中的相对应的一个中，以被所述按压构件按压；以及

所述通槽和所述突起被成形为使得当所述突起没有被所述按压构件按压时，所述滑动构件仅仅能在径向方向上滑动。

6.根据权利要求5所述的片剂盒，其特征在于：

所述通槽在径向方向上延伸至相对于所述夹持构件中的一个夹持构件的外周边边缘的内侧上的位置。

7.根据权利要求6所述的片剂盒，其特征在于：

刻度设置在所述滑动构件的面对所述夹持构件中的一个夹持构件的相应的表面上，以指示从所述夹持构件中的一个夹持构件的外周边边缘突出的量。

8.根据权利要求1所述的片剂盒，其特征在于：

所述周向扩展-收缩机构包含：

第一转动构件，所述第一转动构件包含在周向方向上以预定间隔设置的所述一对侧壁部分中的一个侧壁部分，并且能够操作以在预定角度范围内围绕所述轴线相对地转动，

第二转动构件，所述第二转动构件包含在周向方向上以预定间隔设置的所述一对侧壁部分中的另一个侧壁部分，并且能够操作以在所述预定角度范围内围绕所述轴线相对地转动，以及

连杆机构，所述连杆机构被构造成以连锁方式联接所述第一转动构件和所述第二转动构件；以及

所述连杆机构被构造成使得当所述第二转动构件和所述第一转动构件中的一个被通过手动操作朝向周向方向上的一侧转动预定角度时，所述第二转动构件和所述第一转动构件中的另一个朝向周向方向上的另一侧转动等于所述预定角度的角度。

9.一种片剂盒，其特征在于：

所述连杆机构包含：

固定的连杆构件，所述固定的连杆构件被设置成不能相对于所述旋转轴在周向方向上旋转，

第一连杆构件，所述第一连杆构件的一端通过第一转动对联接至所述第一转动构件，

第二连杆构件，所述第二连杆构件的一端通过第二转动对联接至所述第二转动构件，

第三转动对，所述第三转动对被构造成联接所述第一连杆构件的另一端和所述第二连杆构件的另一端，

第一滑动对，所述第一滑动对设置于所述固定的连杆构件与所述第三转动对之间，以容许所述第三转动对在所述旋转轴的径向方向上在预定范围内滑动，

设置于所述第一转动对与所述第二转动构件之间的第二滑动对，以及

设置于所述第二转动对与所述第一转动构件之间的第三滑动对；以及

所述固定的连杆构件、所述第一连杆构件、所述第二连杆构件、以及所述第一滑动对至第三滑动对被构造成使得当所述第一转动构件和所述第二转动构件中的一个被围绕所述旋转轴的轴线在一个方向上转动预定角度时，所述第一转动构件和所述第二转动构件中的另一个在与所述一个方向相反的另一个方向上被转动所述预定角度。

10.根据权利要求3所述的片剂盒，其特征在于：

所述片剂容器的盖部分设置有悬垂构件，所述悬垂构件从所述盖部分悬垂，以接触所述转子上的片剂来使所述片剂运动。

11.根据权利要求10所述的片剂盒，其特征在于：

片剂运动机构包括所述悬垂构件、设置于所述盖部分的下表面上以能够摆动地支撑所述悬垂构件的支撑结构、以及设置于所述悬垂构件的自由端部分处的重物部分。

12.根据权利要求11所述的片剂盒，其特征在于：

所述盖构件被成形为搅动所述片剂容纳空间中的片剂；

除了在所述多个片剂接收部分上方的区域之外，所述盖构件还设置有在径向方向上延伸的多个悬伸部分；以及

所述支撑结构被构造成使得所述悬垂构件被悬垂至这样的位置，在该位置处，所述悬垂构件接触存留于所述悬伸部分上的片剂以使所述片剂落入所述片剂接收部分中。

13.根据权利要求12所述的片剂盒，其特征在于：

所述悬垂构件被构造成根据所述重物部分的移动而弹性地变形。

14.根据权利要求13所述的片剂盒，其特征在于：

所述悬垂构件包含柔性的管状构件和容纳于所述管状构件的空腔中的长形弹性构件。

15.根据权利要求14所述的片剂盒，其特征在于：

所述弹性构件为螺旋弹簧，并且所述重物部分联接至所述螺旋弹簧但是不联接至所述管状构件。

16.根据权利要求13、14或15所述的片剂盒，其特征在于：

保持部分设置于所述盖部分的下表面上，所述悬垂构件和所述重物部分中的至少一个保持于所述保持部分上；以及

所述支撑结构被构造成使得已经被从所述保持部分释放的悬垂构件随着所述片剂容纳空间中的片剂减少而逐渐进入悬垂状态中。

17.根据权利要求11所述的片剂盒，其特征在于：

当所述悬垂构件仅仅通过所述重物部分的重量悬垂时，所述重物部分被悬垂于所述多个片剂接收部分的运动路径上方。

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