CN115199829B - 一种带有安装和漏水指示的管件接头和管路系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带有安装和漏水指示的管件接头和管路系统，涉及用于管道连接的功能管件领域。该管件接头包括本体、挡圈、管套和指示环，本体设置有芯体，管套套设于芯体的外侧，管套和芯体形成用于安装管材的插设腔，芯体具有插设末端和插设口端，插设末端与本体相连，挡圈卡设于插设末端和管套靠近本体的一端，挡圈设置有观测孔，指示环设置于插设腔内且能够随着管材的插设而滑移至观测孔的下方，挡圈的表面设置有遇水变色的材料层，指示环设置有荧光涂料层。本申请可应用于给排水、采暖等管路系统上作连接、检修使用。其能够起到安装和漏水指示，方便检查管路，提高工作效率、使用安全、防转动使密封更可靠。

Description

一种带有安装和漏水指示的管件接头和管路系统

技术领域

本发明涉及用于管道连接的功能管件领域，具体而言，涉及一种带有安装和漏水指示的管件接头和管路系统。

背景技术

在管道行业中常用的管件接头有钳压式、快接式、扩口滑紧式、扩口记忆式、卡套式连接等。卡压式连接管件与热熔连接管件或螺纹连接管件相比，具有结构简单、安装快速、连接牢固的优点被广泛应用。但市面上的卡压式连接管件大都功能单一，存在一些弊端和安全隐患。铺设管路时管件在安装压接后容易受外力影响使管材和管件产生转动而导致管件连接处漏水。

通常铺设管路过程中，安装压接管件后需检查各个连接点是否已压接好并进行试水检查管路系统。必须近距离认真观察才能看出卡压套上是否有压痕或连接处是否有泄漏，其缺点是检验耗时长，费时费力。在室内、光线不足时不易知道是否已经安装插管到管件底部，微小渗漏时难以被发现，长时间后管件会出现严重漏水，从而造成不必要的经济损失。

另外，有些特殊工况是在楼顶铺设管路，此时检查管路系统也极为不便、排查难度大。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种带有安装和漏水指示的管件接头和管路系统。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种带有安装和漏水指示的管件接头，其包括本体、挡圈、管套和指示环，所述本体设置有芯体，所述管套套设于所述芯体的外侧，所述管套和所述芯体形成用于安装管材的插设腔，所述芯体具有插设末端和插设口端，所述插设末端与所述本体相连，所述挡圈卡设于所述插设末端和所述管套靠近所述本体的一端，所述挡圈设置有观测孔，所述指示环设置于所述插设腔内且能够随着所述管材的插设而滑移至所述观测孔的下方，所述挡圈的表面设置有遇水变色的材料层，所述指示环设置有荧光涂料层。

在可选的实施方式中，所述指示环呈圆环状，所述指示环包括外圈和内圈，所述外圈远离所述插设口端的一侧和所述内圈远离所述插设口端的一侧连接，所述外圈靠近所述插设口端的一侧和所述内圈靠近所述插设口端的一侧相互间隔且形成环形的第一可变凹槽，所述内圈在朝着靠近所述插设末端的方向滑移时所述内圈朝向所述第一可变凹槽形变。

在可选的实施方式中，所述外圈靠近于所述插设口端的一侧开设有多个漏水槽，所述内圈靠设于所述插设口端的一侧开设有多个第二可变凹槽。

在可选的实施方式中，所述芯体上设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽靠近于所述插设口端，所述第二卡槽位于所述插设末端，所述指示环在未安装所述管材时位于所述第一卡槽内，在所述管材安装结束时位于所述第二卡槽内。

在可选的实施方式中，所述第一卡槽设置有第一倾斜底面，所述第一倾斜底面靠近所述插设末端的一侧高于靠近所述插设口端的一侧，所述第一卡槽较低的一端设置有凸出于所述倾斜底面的第一抵挡件；所述第二卡槽设置有第二倾斜底面和卡设平面，所述第二倾斜底面靠近所述插设末端的一侧高于靠近所述插设口端的一侧，所述卡设平面与所述第二倾斜底面的最低位置相连，所述卡设平面远离第二倾斜底面的一端设置有第二抵挡件；所述内圈抵靠所述第一抵挡件或所述第二抵挡件。

在可选的实施方式中，所述芯体对应于压接时卡压钳头的下方还设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽相较于所述第二密封槽更靠近所述插设口端，所述第一密封槽和所述第二密封槽内均设置有密封圈，所述第一卡槽设置于所述第一密封槽和所述第二密封槽之间。

在可选的实施方式中，所述芯体位于所述第一密封槽靠近所述插设口端的一侧外圆上设置有凸环槽，所述芯体位于所述第二密封槽远离所述插设口端的一侧外圆上设置有多个呈轴向设置的凸齿槽，所述凸环槽的外径等于所述芯体的外径，所述凸齿槽的齿顶外径大于所述芯体的外径且小于压接前自由状态的所述管材的内径。

在可选的实施方式中，所述挡圈为环形管状，所述挡圈沿其轴向方向的一侧设置有内凸环，另一侧设置有内卡槽，所述内凸环和所述内卡槽之间还设置有连接段，所述插设末端设置有第三卡槽，所述管套靠近于所述本体的一端设置有环形凸起，所述内凸环卡设于所述第三卡槽内，所述环形凸起卡设于所述内卡槽内，所述观测孔开设于所述连接段上。

在可选的实施方式中，所述挡圈位于所述内卡槽的一侧还设置有用于压接定位的定位凸起。

在可选的实施方式中，所述材料层通过在所述挡圈的表面涂覆遇水变色的材料形成，或者，通过在所述挡圈的表面包覆具有遇水变色材料的胶贴纸或胶贴布形成；

优选地，所述荧光涂料层通过在所述指示环的表面涂覆荧光涂料形成，或者，在透明注塑材料中加入荧光粉注塑成型为具有所述荧光涂料层的所述指示环。

第二方面，本发明提供一种管路系统，其安装有如前述实施方式任一项所述的带有安装和漏水指示的管件接头。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本申请提供的带有安装和漏水指示的管件接头可应用于给排水、采暖等管路系统上作连接、检修使用。本申请提供的带有安装和漏水指示的管件接头利用挡圈上设置的遇水变色的材料层可以实现对漏水情况及时检测并提醒，同时，指示环上的荧光涂料层的设置，可以指示管材的插入深度，进而判断管材是否安装到位，起到安装和漏水指示，方便检查管路，提高工作效率、使用安全、防转动使密封更可靠；其结构简单紧凑、成本低廉、绿色环保、提高产品竟争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头的半剖视图；

图3为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头中本体的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头中本体的半剖视图；

图5为图4中A的局部放大图；

图6为图4中B的局部放大图；

图7为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头中管套的剖视图；

图8为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头中挡圈的立体结构示意图；

图9为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头中挡圈的剖视图；

图10为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头中指示环的立体结构示意图；

图11为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头中指示环的剖视图；

图12为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头与管材装配后的立体结构示意图；

图13为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头与管材装配后的半剖视图；

图14为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头与管材装配后进行压接的剖视图；

图15为本申请实施例提供的带有安装和漏水指示的管件接头与管材压接完成后的剖视图。

图标：100-带有安装和漏水指示的管件接头；

110-本体；111-芯体；1111-插设末端；1112-插设口端；112-第一密封槽；113-第二密封槽；114-密封圈；115-凸环槽；116-凸齿槽；117-第一卡槽；1171-第一倾斜底面；1172-第一抵挡件；118-第二卡槽；1181-第二倾斜底面；1182-卡设平面；1183-第二抵挡件；119-第三卡槽；

120-管套；121-环形凸起；122-插设腔；

130-挡圈；131-内凸环；132-内卡槽；133-连接段；134-定位凸起；135-观测孔；136-材料层；

140-指示环；141-荧光涂料层；142-外圈；143-内圈；144-第一可变凹槽；145-倾斜部；146-第二可变凹槽；147-漏水槽；148-导向角；

200-管材；

300-卡压钳头；310-卡压齿。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

实施例

请参考图1和图2，本实施例提供了一种带有安装和漏水指示的管件接头100，其包括本体110、管套120、挡圈130和指示环140。

其中，请参阅图3和图4，本体110设置有芯体111，芯体111的外径略小于管材200的内孔径，便于芯体111插设于管材200内，而本体110的外径大于管材200的内孔径，本体110和芯体111之间形成一个阶梯状，便于对管材200的最终位置进行限位。芯体111具有插设末端1111和插设口端1112，插设末端1111与本体110相连形成阶梯状，其中插设口端1112即用于插入管材200的端部。

芯体111对应于压接时卡压钳头300的卡压齿310下方设置有第一密封槽112和第二密封槽113，第一密封槽112相较于第二密封槽113更靠近插设口端1112，第一密封槽112和第二密封槽113内均设置有密封圈114(如图13所示)。密封圈114截径尺寸略小于芯体111密封槽深度尺寸，安装管材200后密封圈114表面与管材200内壁不接触，留有微小距离。如果操作工人漏压接，通水检查水会流经密封部位空隙处，再流经芯体111的各轴向齿槽从管材200口部流出粘湿挡圈130，提示操作工人处理。安装压接后管材200内壁会嵌入到第一密封槽112和第二密封槽113里挤压密封圈114形成有效密封。

芯体111位于第一密封槽112靠近插设口端1112的一侧外圆上设置有凸环槽115，芯体111位于第二密封槽113远离插设口端1112的一侧外圆上设置有多个呈轴向设置的凸齿槽116，凸环槽115的外径等于芯体111的外径，凸齿槽116的齿顶外径大于芯体111的外径且小于压接前自由状态的管材200的内径。本申请中通过在芯体111上设置凸环槽115和凸齿槽116，并且限定凸环槽115和凸齿槽116的外径大小，由于管材200在插入时先经过凸环槽115，因此本申请中凸环槽115的外径小于管材200的内孔直径，可以便于管材200轻松插设于芯体111的外侧，同时还可以避免在安装管材200时管材200内壁被凸环槽115刮伤而影响密封。随着管材200的不断插入，管材200的插入深度增加，逐渐靠近凸齿槽116，由于本申请中凸齿槽116位于第二密封槽113远离插设口端1112，此时，管材200和芯体111之间已经经密封圈114进行了密封，因此，本申请中的凸齿槽116的齿顶外径芯体111的外径且略小于压接前自由状态的管材200的内径，此时，管材200在插设时不会受到阻挡，同时压接后管材200的内壁会接触并嵌入凸齿槽116，管材200内壁与芯体111的摩擦力增大，可以有效防止芯体111相对于管材200转动而影响密封。

值得注意的是，请参阅图14和图15，在安装管材200后，需要利用卡压钳头300对管套120进行压接，此时，管套120挤压管材200，管材200的内壁嵌入到凸环槽115和凸齿槽116内可以起到辅助密封作用和增加摩擦力，防止芯体111与管材200脱离。

请参阅图2和图7，管套120套设于芯体111的外侧，管套120和芯体111形成用于安装管材200的插设腔122，当芯体111插设于管材200内时，管材200即位于插设腔122内。本申请中管套120呈薄管状，内径尺寸略大于管材200外径尺寸，端口为外翻的喇叭口状，方便安装插管；管套120靠近于本体110的一端设置有环形凸起121，装配后卡入挡圈130的内凹槽防止脱出。

请参阅图2、图8和图9，挡圈130卡设于插设末端1111和管套120靠近本体110的一端，挡圈130设置有观测孔135，挡圈130的表面设置有遇水变色的材料层136。材料层136的形成方式有多种，例如可以通过在挡圈130的表面涂覆遇水变色的材料形成，或者，也可以通过在挡圈130的表面包覆具有遇水变色材料的胶贴纸或胶贴布形成。

具体来说，本申请中的挡圈130为环形管状，挡圈130沿其轴向方向的一侧设置有内凸环131，另一侧设置有内卡槽132，内凸环131和内卡槽132之间还设置有连接段133，插设末端1111设置有第三卡槽119，管套120靠近于本体110的一端设置的环形凸起121，卡设于内卡槽132内，内凸环131卡设于第三卡槽119内。挡圈130位于内卡槽132的一侧还设置有用于压接定位的定位凸起134，定位凸起134安装时用来定位卡压钳安装工具，使压痕位置更精准，密封更可靠。内卡槽132设置于定位凸起134的内壁，用于固定管套120防止脱出；内凸环131在装配后卡入第三卡槽119内，起固定和防止脱离作用；连接段133上设有贯穿挡圈130内部的观测孔135，观测孔135用来排水及安装时观察插管深度。

本申请中，通过将挡圈130卡设于插设末端1111和管套120之间，实现对管套120的定位，并且通过在挡圈130上设置遇水变色的材料层136，材料层136可以粘接或涂覆于挡圈130表面，遇水变色材料包括遇水变色油墨材料制成的遇水变色层或水溶性染料层。通常管材200在施工安装后会进行试水检查管路系统，当操作工人漏压接或没压接到位而出现管件连接处漏水时，水会从管材200口部流出粘湿挡圈130，挡圈130表面粘水后会变成更深更明显的颜色，站较远距离就能发现异常，提示操作工人处理。在后期使用过程中如果管件连接处出现漏水也会使挡圈130表面粘水变色，从而提示用户维修更换。特别是在室内管路、光线不足或微小滴漏较隐蔽时，如果没漏水提示或不走前去认真查看是很难发现漏水。因此，本申请中材料层136的设置可以使得管材200漏水时，挡圈130能够及时监测漏水，便于操作人员及时进行维修。

请参阅图2、图10和图11，指示环140设置于插设腔122内且能够随着管材200的插设而滑移至观测孔135的下方，指示环140设置有荧光涂料层141。

本申请中，指示环140呈圆环状，指示环140包括外圈142和内圈143，外圈142远离插设口端1112的一侧和内圈143远离插设口端1112的一侧连接，外圈142靠近插设口端1112的一侧和内圈143靠近插设口端1112的一侧相互间隔且形成环形的第一可变凹槽144，内圈143在朝着靠近插设末端1111的方向滑移时内圈143朝向第一可变凹槽144形变。

对应的，请参阅图4，芯体111上设置有第一卡槽117和第二卡槽118，第一卡槽117靠近于插设口端1112，第二卡槽118位于插设末端1111，指示环140在未安装管材200时位于第一卡槽117内，在管材200安装结束时位于第二卡槽118内。本申请中，第一卡槽117和第二卡槽118用于卡设指示环140，并且可以使得指示环140在外力作用下(即管材200挤压指示环140)推动指示环140朝着插设末端1111的方向运动并脱离第一卡槽117。

具体来说，请参阅图5和图6，本申请中，第一卡槽117设置有第一倾斜底面1171，第一倾斜底面1171靠近插设末端1111的一侧高于靠近插设口端1112的一侧，第一卡槽117较低的一端设置有凸出于倾斜底面的第一抵挡件1172；第二卡槽118设置有第二倾斜底面1181和卡设平面1182，第二倾斜底面1181靠近插设末端1111的一侧高于靠近插设口端1112的一侧，卡设平面1182与第二倾斜底面1181的最低位置相连，卡设平面1182远离第二倾斜底面1181的一端设置有第二抵挡件1183；内圈143抵靠第一抵挡件1172或第二抵挡件1183。第一卡槽117设置于第一密封槽112和第二密封槽113之间。本申请中，第一倾斜底面1171的设置可以使得指示环140能够在朝着插设末端1111的方向运动的过程中，不断受到第一倾斜底面1171的挤压，使得内圈143朝向第一可变凹槽144形变，进而保证指示环140可以正常移动。当移动到第二卡槽118内时，指示环140受到挡圈130的限制不能继续移动，并且被卡设于第二卡槽118内，此时指示环140正好位于挡圈130的观测孔135下方，由于本申请的指示环140设置有荧光涂料层141。

进一步地，请参阅图11，内圈143设置有往插设口端1112方向其直径逐渐倾斜减小的倾斜部145，方便装配指示环140卡入芯体111的第一卡槽117，及安装插管时卡入芯体111的第二卡槽118，不易脱出。内圈143靠设于插设口端1112的一侧开设有多个第二可变凹槽146，第二可变凹槽146方便安装插管时内圈143可变形，减少插管阻力。外圈142靠近于插设口端1112的一侧开设有多个漏水槽147，漏水时水可从漏水槽147排出。指示环140的内圈143和外圈142相连的位置设置有倾斜的导向角148，减少插管时指示环140滑移阻力。

本申请中，指示环140和荧光涂料层141可以为透明注塑材料中加入荧光粉注塑成型为具有荧光涂料层141的指示环140，或制作指示环140后表面涂覆荧光染料形成荧光涂料层141。在光线不足的室内插管安装时带荧光效果的指示环140可方便的提示是否插管到管件底部，更加安全。

请参阅图12、图13、图14和图15，本申请提供的带有安装和漏水指示的管件接头100的工作原理是：将管材200从芯体111和管套120之间的插设腔122插入，管材200在插设过程中挤压位于第一密封槽112和第二密封槽113之间的指示环140，指示环140随着管材200的插设逐渐深入至挡圈130的观测孔135的下方，此时通过观测孔135可以判断管材200是否安装到位。此外，在管材200插设的过程中，凸环槽115的设置使得管材200更容易插设于插设腔122内，同时，凸齿槽116的设置使得压接后管材200的内壁会接触并嵌入凸齿槽116内，由于凸齿槽116具有齿状结构，其可以防止管材200转动而影响密封，进而有效避免芯体111相对于管材200发生转动而出现漏水的情况。同时在管材200存在漏水情况时，漏水点可以从凸齿槽116上进行分流，使得漏水位点更为均匀，挡圈130上的遇水变色的材料层136更易变色，从而及时提醒操作人员发生漏水情况，需要及时检修。

此外，本申请还提供一种管路系统，其安装有上述带有安装和漏水指示的管件接头100。本申请中的带有安装和漏水指示的管件接头100可根据工况需求做成堵头、弯头、三通、带内牙、两头或更多头数的。另外，遇水变色提示功能也可应用在快接管件、扩口滑紧式、扩口记忆式、卡套式连接等均可解决目前痛点。

综上所述，本申请提供的带有安装和漏水指示的管件接头100可应用于给排水、采暖等管路系统上作连接、检修使用。本申请提供的带有安装和漏水指示的管件接头100利用挡圈130上设置的遇水变色的材料层136可以实现对漏水情况及时检测并提醒，同时，指示环140上的荧光涂料层141的设置，可以指示管材200的插入深度，进而判断管材200是否安装到位，起到安装和漏水指示，方便检查管路，提高工作效率、使用安全、防转动使密封更可靠；其结构简单紧凑、成本低廉、绿色环保、提高产品竟争力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，其包括本体、挡圈、管套和指示环，所述本体设置有芯体，所述管套套设于所述芯体的外侧，所述管套和所述芯体形成用于安装管材的插设腔，所述芯体具有插设末端和插设口端，所述插设末端与所述本体相连，所述挡圈卡设于所述插设末端和所述管套靠近所述本体的一端，所述挡圈设置有观测孔，所述指示环设置于所述插设腔内且能够随着所述管材的插设而滑移至所述观测孔的下方，所述挡圈的表面设置有遇水变色的材料层，所述指示环设置有荧光涂料层；

所述指示环呈圆环状，所述指示环包括外圈和内圈，所述外圈远离所述插设口端的一侧和所述内圈远离所述插设口端的一侧连接，所述外圈靠近所述插设口端的一侧和所述内圈靠近所述插设口端的一侧相互间隔且形成环形的第一可变凹槽，所述内圈在朝着靠近所述插设末端的方向滑移时所述内圈朝向所述第一可变凹槽形变；

所述外圈靠近于所述插设口端的一侧开设有多个漏水槽，所述内圈靠设于所述插设口端的一侧开设有多个第二可变凹槽。

2.根据权利要求1所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述芯体上设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽靠近于所述插设口端，所述第二卡槽位于所述插设末端，所述指示环在未安装所述管材时位于所述第一卡槽内，在所述管材安装结束时位于所述第二卡槽内。

3.根据权利要求2所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述第一卡槽设置有第一倾斜底面，所述第一倾斜底面靠近所述插设末端的一侧高于靠近所述插设口端的一侧，所述第一卡槽较低的一端设置有凸出于所述倾斜底面的第一抵挡件；所述第二卡槽设置有第二倾斜底面和卡设平面，所述第二倾斜底面靠近所述插设末端的一侧高于靠近所述插设口端的一侧，所述卡设平面与所述第二倾斜底面的最低位置相连，所述卡设平面远离第二倾斜底面的一端设置有第二抵挡件；所述内圈抵靠所述第一抵挡件或所述第二抵挡件。

4.根据权利要求3所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述芯体对应于压接时卡压钳头的下方还设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽相较于所述第二密封槽更靠近所述插设口端，所述第一密封槽和所述第二密封槽内均设置有密封圈，所述第一卡槽设置于所述第一密封槽和所述第二密封槽之间。

5.根据权利要求4所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述芯体位于所述第一密封槽靠近所述插设口端的一侧外圆上设置有凸环槽，所述芯体位于所述第二密封槽远离所述插设口端的一侧外圆上设置有多个呈轴向设置的凸齿槽，所述凸环槽的外径等于所述芯体的外径，所述凸齿槽的齿顶外径大于所述芯体的外径且小于压接前自由状态的所述管材的内径。

6.根据权利要求1-5任一项所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述挡圈为环形管状，所述挡圈沿其轴向方向的一侧设置有内凸环，另一侧设置有内卡槽，所述内凸环和所述内卡槽之间还设置有连接段，所述插设末端设置有第三卡槽，所述管套靠近于所述本体的一端设置有环形凸起，所述内凸环卡设于所述第三卡槽内，所述环形凸起卡设于所述内卡槽内，所述观测孔开设于所述连接段上。

7.根据权利要求6所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述挡圈位于所述内卡槽的一侧还设置有用于压接定位的定位凸起。

8.根据权利要求1所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述材料层通过在所述挡圈的表面涂覆遇水变色的材料形成，或者，通过在所述挡圈的表面包覆具有遇水变色材料的胶贴纸或胶贴布形成。

9.根据权利要求1所述的带有安装和漏水指示的管件接头，其特征在于，所述荧光涂料层通过在所述指示环的表面涂覆荧光涂料形成，或者，在透明注塑材料中加入荧光粉注塑成型为具有所述荧光涂料层的所述指示环。

10.一种管路系统，其特征在于，其安装有如权利要求1-9任一项所述的带有安装和漏水指示的管件接头。