CN115198561A - 一种离型纸加工用压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于离型纸加工领域，提供了一种离型纸加工用压合装置，包括底座和压合箱，所述压合箱，固定在底座上，以及压合箱两侧设置的进料口和出料口，还包括：滑动块、穿料孔、第一导向槽、第一压合块、第二导向槽、第二压合块、驱动组件、同步组件、调节组件和左右往复组件。驱动组件带动第二压合块向上运动，调节组件通过驱动组件调节第一压合块和第二压合块之间的压合间距，同步组件通过第二压合块向上运动的方式带动第一压合块和第二压合块相向运动，进而对离型纸进行压合并夹持住离型纸，同时左右往复组件通过驱动组件带动滑动块向右运动，进而循环实现对离型纸进行压合、保压和送料操作，自动化程度高，节省人力。

Description

一种离型纸加工用压合装置

技术领域

本发明属于离型纸加工领域，尤其涉及一种离型纸加工用压合装置。

背景技术

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。

在离型纸生产过程中压合是不可或缺的生产步骤，现有离型纸压合装置一般是将离型纸放置在输送带上，输送带用于对离型纸进行送料，在输送带上设置有碾压辊，碾压辊对离型纸进行压合，这种压合工艺无法对离型纸进行保压处理，进而影响了压合的效果。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种离型纸加工用压合装置，旨在解决现有压合工艺无法对离型纸进行保压处理，进而影响了压合的效果。

本发明是这样实现的，一种离型纸加工用压合装置，包括底座和压合箱，所述压合箱，固定在底座上，以及压合箱两侧设置的进料口和出料口，还包括：

滑动块、穿料孔、第一导向槽、第一压合块、第二导向槽、第二压合块、驱动组件、同步组件、调节组件和左右往复组件；

所述压合箱内固定有四根导向轴，所述滑动块滑动连接在导向轴上，所述穿料孔贯穿设置在滑动块上，所述第一导向槽和第二导向槽均设置在滑动块内，且第一导向槽和第二导向槽均与穿料孔连通设置，所述第一压合块和第二压合块分别滑动连接在第一导向槽和第二导向槽内，所述驱动组件设置在压合箱内，所述同步组件设置在滑动块内，所述调节组件设置在驱动组件上，所述左右往复组件设置在压合箱内；

所述同步组件通过驱动组件带动第一压合块和第二压合块相向或相反方向运动，所述调节组件通过驱动组件调节第一压合块和第二压合块之间的压合间距，所述左右往复组件通过驱动组件带动滑动块左右往复运动。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括连接杆、推块、第三导向槽、第三导向块、驱动轴、凸轮、压簧和复位拉簧，所述连接杆的两端分别与推块和第二压合块固定连接，所述驱动轴转动连接压合箱内，所述凸轮固定在驱动轴上，所述压簧设置在第三导向槽内，所述调节组件设置在第三导向块上，所述压簧的两端分别与第三导向槽和调节组件连接，所述第三导向槽设置在压合箱内，所述第三导向块滑动连接在第三导向槽内，所述凸轮通过调节组件与第三导向块接触，所述复位拉簧的两端分别与第一压合块和第一导向槽连接。

进一步的技术方案，所述同步组件包括第一避让槽、第一连接块、第二避让槽、第二连接块、转向轮和连接带，所述第一避让槽和第二避让槽均设置在滑动块上，所述第一连接块和第二连接块分别设置在第一避让槽和第二避让槽内，所述第一连接块和第二连接块分别固定在第一压合块和第二压合块上，所述连接带的两端分别与第一连接块和第二连接块连接，所述转向轮转动连接在第二避让槽内，所述连接带缠绕在转向轮上。

进一步的技术方案，所述左右往复组件包括摆动杆、导向滑槽、第一导向轴、第二导向轴和缺口，所述摆动杆转动连接在底座内，所述底座上设置有缺口，所述摆动杆通过缺口伸入压合箱内，所述导向滑槽设置在摆动杆上，所述第一导向轴和第二导向轴分别固定在凸轮和滑动块上，所述第一导向轴和第二导向轴均与导向滑槽滑动配合。

进一步的技术方案，所述调节组件包括第四导向槽、限位套、升降板、丝杆和紧固螺母，所述第四导向槽设置在第三导向块上，所述升降板滑动连接在第四导向槽内，所述限位套固定在第三导向块上靠近第四导向槽的一端，所述丝杆转动连接在限位套上，且所述丝杆与升降板螺纹配合，所述紧固螺母螺纹连接在丝杆上。

进一步的技术方案，所述丝杆的末端固定有手轮。

进一步的技术方案，所述推块上靠近第三导向块的一端转动连接有多个滚轮，所述推块通过多个滚轮与第三导向块滑动配合。

本发明实施例提供的一种离型纸加工用压合装置，将需要的压合的离型纸从进料口伸入压合箱内，经过穿料孔后从出料口送出压合箱，驱动组件带动第二压合块向上运动，调节组件通过驱动组件调节第一压合块和第二压合块之间的压合间距，同步组件通过第二压合块向上运动的方式带动第一压合块和第二压合块相向运动，进而对离型纸进行压合并夹持住离型纸，同时左右往复组件通过驱动组件带动滑动块向右运动，直至滑动块运动到最右端时，驱动组件驱动第二压合块向下运动，同步组件通过第二压合块向下运动的方式带动第一压合块和第二压合块相反方向运动并松开离型纸，此时离型纸压合和保压结束，左右往复组件通过驱动组件带动滑动块向左运动，直至滑动块运动到最左端复位，然后进行下一轮压合，进而循环实现对离型纸进行压合、保压和送料操作，自动化程度高，节省人力，通过保压的方式增加离型纸压合的效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种离型纸加工用压合装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中滑动块的剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中滑动块位于最右侧的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中A-A的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图2中B的放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图4中C的放大结构示意图。

附图中：底座101、压合箱102、进料口103、出料口104、滑动块105、穿料孔106、第一导向槽107、第一压合块108、第二导向槽109、第二压合块110、导向轴111、驱动组件2、连接杆201、推块202、第三导向槽203、第三导向块204、驱动轴205、凸轮206、压簧207、复位拉簧208、同步组件3、第一避让槽301、第一连接块302、第二避让槽303、第二连接块304、转向轮305、连接带306、调节组件4、第四导向槽401、限位套402、升降板403、丝杆404、紧固螺母405、手轮406、左右往复组件5、摆动杆501、导向滑槽502、第一导向轴503、第二导向轴504、缺口505。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图4所示，为本发明一个实施例提供的一种离型纸加工用压合装置，包括底座101和压合箱102，所述压合箱102，固定在底座101上，以及压合箱102两侧设置的进料口103和出料口104，还包括：

滑动块105、穿料孔106、第一导向槽107、第一压合块108、第二导向槽109、第二压合块110、驱动组件2、同步组件3、调节组件4和左右往复组件5；

所述压合箱102内固定有四根导向轴111，所述滑动块105滑动连接在导向轴111上，所述穿料孔106贯穿设置在滑动块105上，所述第一导向槽107和第二导向槽109均设置在滑动块105内，且第一导向槽107和第二导向槽109均与穿料孔106连通设置，所述第一压合块108和第二压合块110分别滑动连接在第一导向槽107和第二导向槽109内，所述驱动组件2设置在压合箱102内，所述同步组件3设置在滑动块105内，所述调节组件4设置在驱动组件2上，所述左右往复组件5设置在压合箱102内；

所述同步组件3通过驱动组件2带动第一压合块108和第二压合块110相向或相反方向运动，所述调节组件4通过驱动组件2调节第一压合块108和第二压合块110之间的压合间距，所述左右往复组件5通过驱动组件2带动滑动块105左右往复运动。

在本发明实施例中，使用时，将需要的压合的离型纸从进料口103伸入压合箱102内，经过穿料孔106后从出料口104送出压合箱102，驱动组件2带动第二压合块110向上运动，调节组件4通过驱动组件2调节第一压合块108和第二压合块110之间的压合间距，同步组件3通过第二压合块110向上运动的方式带动第一压合块108和第二压合块110相向运动，进而对离型纸进行压合并夹持住离型纸，同时左右往复组件5通过驱动组件2带动滑动块105向右运动，直至滑动块105运动到最右端时，驱动组件2驱动第二压合块110向下运动，同步组件3通过第二压合块110向下运动的方式带动第一压合块108和第二压合块110相反方向运动并松开离型纸，此时离型纸压合和保压结束，左右往复组件5通过驱动组件2带动滑动块105向左运动，直至滑动块105运动到最左端复位，然后进行下一轮压合，进而循环实现对离型纸进行压合、保压和送料操作，自动化程度高，节省人力，通过保压的方式增加离型纸压合的效果。

如图1-图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件2包括连接杆201、推块202、第三导向槽203、第三导向块204、驱动轴205、凸轮206、压簧207和复位拉簧208，所述连接杆201的两端分别与推块202和第二压合块110固定连接，所述驱动轴205转动连接压合箱102内，所述凸轮206固定在驱动轴205上，所述压簧207设置在第三导向槽203内，所述调节组件4设置在第三导向块204上，所述压簧207的两端分别与第三导向槽203和调节组件4连接，所述第三导向槽203设置在压合箱102内，所述第三导向块204滑动连接在第三导向槽203内，所述凸轮206通过调节组件4与第三导向块204接触，所述复位拉簧208的两端分别与第一压合块108和第一导向槽107连接。

在本发明实施例中，压合箱102上设置有电机，电机带动驱动轴205转动，驱动轴205带动凸轮206转动，凸轮206通过调节组件4推动第三导向块204向上运动，第三导向块204通过连接杆201带动第二压合块110向上运动，第二压合块110通过同步组件3带动第一压合块108向下运动，进而对离型纸进行压合，凸轮206由两个直径不同的半圆盘构成，使得凸轮206在转动时对离型纸进行保压，直至凸轮206上的大圆转动到下方。

如图1、图4和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述同步组件3包括第一避让槽301、第一连接块302、第二避让槽303、第二连接块304、转向轮305和连接带306，所述第一避让槽301和第二避让槽303均设置在滑动块105上，所述第一连接块302和第二连接块304分别设置在第一避让槽301和第二避让槽303内，所述第一连接块302和第二连接块304分别固定在第一压合块108和第二压合块110上，所述连接带306的两端分别与第一连接块302和第二连接块304连接，所述转向轮305转动连接在第二避让槽303内，所述连接带306缠绕在转向轮305上。

在本发明实施例中，第二压合块110向上运动时，可以带动第二连接块304向上运动，第二连接块304通过转向轮305和连接带306拉动第一连接块302向下运动，第一连接块302带动第一压合块108向下运动，进而使第一压合块108和第二压合块110相向运动，进而对离型纸进行压合。

如图1-图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述左右往复组件5包括摆动杆501、导向滑槽502、第一导向轴503、第二导向轴504和缺口505，所述摆动杆501转动连接在底座101内，所述底座101上设置有缺口505，所述摆动杆501通过缺口505伸入压合箱102内，所述导向滑槽502设置在摆动杆501上，所述第一导向轴503和第二导向轴504分别固定在凸轮206和滑动块105上，所述第一导向轴503和第二导向轴504均与导向滑槽502滑动配合。

在本发明实施例中，凸轮206带动第一导向轴503转动，第一导向轴503通过带动导向滑槽502带动摆动杆501摆动，摆动杆501通过导向滑槽502和第二导向轴504带动滑动块105左右往复运动。

如图2和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件4包括第四导向槽401、限位套402、升降板403、丝杆404和紧固螺母405，所述第四导向槽401设置在第三导向块204上，所述升降板403滑动连接在第四导向槽401内，所述限位套402固定在第三导向块204上靠近第四导向槽401的一端，所述丝杆404转动连接在限位套402上，且所述丝杆404与升降板403螺纹配合，所述紧固螺母405螺纹连接在丝杆404上，所述丝杆404的末端固定有手轮406。

在本发明实施例中，当需要调节第一压合块108和第二压合块110之间压合空间时，松动紧固螺母405，通过手轮406转动丝杆404，丝杆404带动升降板403上下运动，进而调节升降板403的初始高度。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推块202上靠近第三导向块204的一端转动连接有多个滚轮，所述推块202通过多个滚轮与第三导向块204滑动配合。

在本发明实施例中，通过在推块202上设置多个滚轮的方式减小推块202和第三导向块204之间的摩擦力。

本发明上述实施例中提供了一种离型纸加工用压合装置，使用时，将需要的压合的离型纸从进料口103伸入压合箱102内，经过穿料孔106后从出料口104送出压合箱102，松动紧固螺母405，通过手轮406转动丝杆404，丝杆404带动升降板403上下运动，进而调节升降板403的初始高度，拧紧紧固螺母405即可，电机带动驱动轴205转动，驱动轴205带动凸轮206转动，凸轮206通过升降板403推动第三导向块204向上运动，第三导向块204通过连接杆201带动第二压合块110向上运动，第二压合块110向上运动时，可以带动第二连接块304向上运动，第二连接块304通过转向轮305和连接带306拉动第一连接块302向下运动，第一连接块302带动第一压合块108向下运动，进而使第一压合块108和第二压合块110相向运动，进而对离型纸进行压合，同时，凸轮206带动第一导向轴503转动，第一导向轴503通过带动导向滑槽502带动摆动杆501摆动，摆动杆501通过导向滑槽502和第二导向轴504带动滑动块105向右往复运动，直至凸轮206上的大圆转动到下方，凸轮206上的大圆不与升降板403接触，压簧207拉动第三导向块204向下运动，复位拉簧208拉动第一压合块108向上运动，第一压合块108通过转向轮305和连接带306带动第二压合块110向下运动，进而使第一压合块108和第二压合块110松开离型纸，此时压合保压结束，电机继续带动凸轮206转动，凸轮206转动通过摆动杆501、导向滑槽502、第一导向轴503和第二导向轴504带动滑动块105向左运动并复位，然后随着凸轮206的持续性转动，凸轮206在推动第三导向块204向上运动，进而进行下一个循环，进而循环实现对离型纸进行压合、保压和送料操作，自动化程度高，节省人力，通过保压的方式增加离型纸压合的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种离型纸加工用压合装置，包括底座和压合箱，所述压合箱，固定在底座上，以及压合箱两侧设置的进料口和出料口，其特征在于，还包括：

滑动块、穿料孔、第一导向槽、第一压合块、第二导向槽、第二压合块、驱动组件、同步组件、调节组件和左右往复组件；

所述压合箱内固定有四根导向轴，所述滑动块滑动连接在导向轴上，所述穿料孔贯穿设置在滑动块上，所述第一导向槽和第二导向槽均设置在滑动块内，且第一导向槽和第二导向槽均与穿料孔连通设置，所述第一压合块和第二压合块分别滑动连接在第一导向槽和第二导向槽内，所述驱动组件设置在压合箱内，所述同步组件设置在滑动块内，所述调节组件设置在驱动组件上，所述左右往复组件设置在压合箱内；

所述同步组件通过驱动组件带动第一压合块和第二压合块相向或相反方向运动，所述调节组件通过驱动组件调节第一压合块和第二压合块之间的压合间距，所述左右往复组件通过驱动组件带动滑动块左右往复运动。

2.根据权利要求1所述的离型纸加工用压合装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接杆、推块、第三导向槽、第三导向块、驱动轴、凸轮、压簧和复位拉簧，所述连接杆的两端分别与推块和第二压合块固定连接，所述驱动轴转动连接压合箱内，所述凸轮固定在驱动轴上，所述压簧设置在第三导向槽内，所述调节组件设置在第三导向块上，所述压簧的两端分别与第三导向槽和调节组件连接，所述第三导向槽设置在压合箱内，所述第三导向块滑动连接在第三导向槽内，所述凸轮通过调节组件与第三导向块接触，所述复位拉簧的两端分别与第一压合块和第一导向槽连接。

3.根据权利要求2所述的离型纸加工用压合装置，其特征在于，所述同步组件包括第一避让槽、第一连接块、第二避让槽、第二连接块、转向轮和连接带，所述第一避让槽和第二避让槽均设置在滑动块上，所述第一连接块和第二连接块分别设置在第一避让槽和第二避让槽内，所述第一连接块和第二连接块分别固定在第一压合块和第二压合块上，所述连接带的两端分别与第一连接块和第二连接块连接，所述转向轮转动连接在第二避让槽内，所述连接带缠绕在转向轮上。

4.根据权利要求2所述的离型纸加工用压合装置，其特征在于，所述左右往复组件包括摆动杆、导向滑槽、第一导向轴、第二导向轴和缺口，所述摆动杆转动连接在底座内，所述底座上设置有缺口，所述摆动杆通过缺口伸入压合箱内，所述导向滑槽设置在摆动杆上，所述第一导向轴和第二导向轴分别固定在凸轮和滑动块上，所述第一导向轴和第二导向轴均与导向滑槽滑动配合。

5.根据权利要求2所述的离型纸加工用压合装置，其特征在于，所述调节组件包括第四导向槽、限位套、升降板、丝杆和紧固螺母，所述第四导向槽设置在第三导向块上，所述升降板滑动连接在第四导向槽内，所述限位套固定在第三导向块上靠近第四导向槽的一端，所述丝杆转动连接在限位套上，且所述丝杆与升降板螺纹配合，所述紧固螺母螺纹连接在丝杆上。

6.根据权利要求5所述的离型纸加工用压合装置，其特征在于，所述丝杆的末端固定有手轮。

7.根据权利要求2所述的离型纸加工用压合装置，其特征在于，所述推块上靠近第三导向块的一端转动连接有多个滚轮，所述推块通过多个滚轮与第三导向块滑动配合。

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