CN115196306A - 一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，包括底座，底座的顶面设有主机外壳，主机外壳的一侧中部设有料仓底板，主机外壳的另一侧中部设有阶梯式推板机构，阶梯式推板机构的两侧对称设有阶梯变形机构，多个阶梯变形机构分别设于主机外壳的中部两侧，该发明通过阶梯变形机构中的高度控制单元调节阶梯式推板机构的输送高度，通过阶梯变形机构中的厚度控制单元调节阶梯式推板机构中每一层推板的厚度，从而适应各种直径的钢棒，大大提高了设备的适用性，从而减少多种设备的采购，大大降低了生产成本。

Description

一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统
技术领域
本发明涉及螺栓生产设备技术领域，具体涉及一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统。
背景技术
在大型螺栓生产加工过程中需要将经过修正的原钢棒进行切段，然后将切短的钢棒送入冲压设备冲压出螺栓头，最后送至搓丝机攻出螺纹。
短钢棒的供料多以阶梯式送料设备为主，但现有的阶梯式送料设备只能针对固定直径的钢棒进行固定高度的供料，无法根据需要适用于多种直径大小的钢棒进行供料，同时无法进行供料高度的调节，所以不能满足使用需要。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，目的是为了解决上述背景技术中提出的无法根据需要适用于多种直径大小的钢棒进行供料，同时无法进行供料高度的调节的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，包括底座，所述底座的顶面设有主机外壳，所述主机外壳的一侧中部设有料仓底板，所述主机外壳的另一侧中部设有阶梯式推板机构，所述阶梯式推板机构的两侧对称设有阶梯变形机构，多个所述阶梯变形机构分别设于所述主机外壳的中部两侧。
进一步的，所述主机外壳包括前面板，所述前面板的下端设于所述底座的顶面一端，所述前面板的两侧对称设有主支架，多个所述主支架下部一侧分别设于后面板的两侧。
进一步的，所述主支架的中部开设有变形避让口，所述主支架的一侧设有加强肋板。
进一步的，所述料仓底板的底面两侧对称设有阻尼滑轨，多个所述阻尼滑轨的一侧分别设于多个所述主机外壳的中部一侧。
进一步的，所述料仓底板的顶面呈倾斜设置。
进一步的，所述阶梯式推板机构包括多个推板单元，多个所述推板单元呈阶梯状设置。
进一步的，所述推板单元包括固定板，所述固定板的两侧分别设于多个所述阶梯变形机构的中部，所述固定板的上端一面嵌设有第一伸缩块，所述第一伸缩块的内部设有多个第一弹簧，所述固定板的下部设有推板伸缩缸，所述推板伸缩缸的执行端设于活动推板的中部，所述活动推板的上端一面嵌设有第二伸缩块，所述第二伸缩块的内部设有多个第二弹簧，所述活动推板的两侧对称滑动连接推板定位滑条，多个所述推板定位滑条的一侧分别设于多个所述阶梯变形机构的中部。
进一步的，所述阶梯变形机构包括多个剪叉连杆，多个所述剪叉连杆的中部均设于所述阶梯式推板机构的一侧，多个所述剪叉连杆的一端分别转动连接于高度控制单元的两端，多个所述剪叉连杆的另一端分别转动连接于厚度控制单元的两端。
进一步的，所述高度控制单元包括高度控制连杆，所述高度控制连杆的两端分别转动连接多个所述剪叉连杆的一端，所述高度控制连杆的中部螺纹连接于高度控制丝杆的中部，所述高度控制丝杆的上端转动连接于第一丝杆固定块的中部，所述第一丝杆固定块设于所述主机外壳的一侧上部，所述高度控制丝杆的下端转动连接于高度控制支架的中部，所述高度控制支架的两端均设于所述主机外壳的一侧中部，所述高度控制支架的中部设有高度控制电机，所述高度控制电机传动连接所述高度控制丝杆的下端。
进一步的，所述厚度控制单元包括厚度控制连杆，所述厚度控制连杆的两端分别转动连接多个所述剪叉连杆的另一端，所述厚度控制连杆的中部螺纹连接于厚度控制丝杆的中部，所述厚度控制丝杆的一端转动连接于第二丝杆固定块的一端，所述第二丝杆固定块设于所述主机外壳的一侧中部，所述厚度控制丝杆的另一端转动连接于厚度控制支架的中部，所述厚度控制支架设于所述主机外壳的一侧中部，所述厚度控制支架的一端设有厚度控制电机，所述厚度控制电机传动连接所述厚度控制丝杆的另一端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过阶梯变形机构中的高度控制单元调节阶梯式推板机构的输送高度，通过阶梯变形机构中的厚度控制单元调节阶梯式推板机构中每一层推板的厚度，从而适应各种直径的钢棒，大大提高了设备的适用性，从而减少多种设备的采购，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明外观结构示意图一；
图2是本发明外观结构示意图二；
图3是本发明内部结构打开示意图；
图4是本发明主机外壳结构示意图；
图5是本发明料仓底板结构示意图；
图6是本发明阶梯式推板机构结构示意图一；
图7是本发明阶梯式推板机构结构示意图二；
图8是本发明推板单元结构剖切示意图；
图9是本发明阶梯变形机构结构示意图。
图中：1、底座；2、主机外壳；21、前面板；22、主支架；221、变形避让口；222、加强肋板；23、后面板；3、料仓底板；31、阻尼滑轨；4、阶梯式推板机构；41、推板单元；411、固定板；412、第一伸缩块；413、第一弹簧；414、推板伸缩缸；415、活动推板；416、第二伸缩块；417、第二弹簧；418、推板定位滑条；5、阶梯变形机构；51、剪叉连杆；52、高度控制单元；521、高度控制连杆；522、高度控制丝杆；523、第一丝杆固定块；524、高度控制支架；525、高度控制电机；53、厚度控制单元；531、厚度控制连杆；532、厚度控制丝杆；533、第二丝杆固定块；534、厚度控制支架；535、厚度控制电机。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请着重参考图1-3，一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，包括底座1，所述底座1的顶面设有主机外壳2，所述主机外壳2的一侧中部设有料仓底板3，所述主机外壳2的另一侧中部设有阶梯式推板机构4，所述阶梯式推板机构4的两侧对称设有阶梯变形机构5，多个所述阶梯变形机构5分别设于所述主机外壳2的中部两侧。
实施例，请着重参考图4，所述主机外壳2包括前面板21，所述前面板21的下端设于所述底座1的顶面一端，所述前面板21的两侧对称设有主支架22，多个所述主支架22下部一侧分别设于后面板23的两侧，此设计通过主支架22作为内部机构的主要支撑结构。
实施例，请着重参考图4，所述主支架22的中部开设有变形避让口221，所述主支架22的一侧设有加强肋板222，此设计通过变形避让口221避免阶梯变形机构5运行时，主支架22阻挡阶梯式推板机构4运动；通过加强肋板222增强主支架22的机械强度。
实施例，请着重参考图5，所述料仓底板3的底面两侧对称设有阻尼滑轨31，多个所述阻尼滑轨31的一侧分别设于多个所述主机外壳2的中部一侧，所述料仓底板3的顶面呈倾斜设置，此设计通过阻尼滑轨31使料仓底板3始终抵紧阶梯式推板机构4，通过顶面呈倾斜设置的料仓底板3使料仓内的物料始终向阶梯式推板机构4方向移动。
实施例，请着重参考图6-7，所述阶梯式推板机构4包括多个推板单元41，多个所述推板单元41呈阶梯状设置，此设计通过呈阶梯状设置的多个推板单元41交替将物料依次提升至设定高度，实现供料。
实施例，请着重参考图8，所述推板单元41包括固定板411，所述固定板411的两侧分别设于多个所述阶梯变形机构5的中部，所述固定板411的上端一面嵌设有第一伸缩块412，所述第一伸缩块412的内部设有多个第一弹簧413，所述固定板411的下部设有推板伸缩缸414，所述推板伸缩缸414的执行端设于活动推板415的中部，所述活动推板415的上端一面嵌设有第二伸缩块416，所述第二伸缩块416的内部设有多个第二弹簧417，所述活动推板415的两侧对称滑动连接推板定位滑条418，多个所述推板定位滑条418的一侧分别设于多个所述阶梯变形机构5的中部，此设计通过多个第一弹簧413的弹性作用使第一伸缩块412在设备调节厚度时自动伸出和压缩；通过多个第二弹簧417的弹性作用使第二伸缩块416在设备调节厚度时自动伸出和压缩；通过推板伸缩缸414在设备调节厚度时调节活动推板415的起始高度，并且在设备运行时推动活动推板415做上下往复运动，实现对物料的提升。
实施例，请着重参考图7，其中最高的一个所述推板单元41中的所述固定板411不嵌设有所述第一伸缩块412与多个所述第一弹簧413。
实施例，请着重参考图9，所述阶梯变形机构5包括多个剪叉连杆51，多个所述剪叉连杆51的中部均设于所述阶梯式推板机构4的一侧，多个所述剪叉连杆51的一端分别转动连接于高度控制单元52的两端，多个所述剪叉连杆51的另一端分别转动连接于厚度控制单元53的两端，此设计通过剪叉连杆形变时各个交叉点之间等距缩放的特性，通过多个剪叉连杆51使多个固定板411和多个推板定位滑条418之间实现等距缩放。
实施例，请着重参考图9，所述高度控制单元52包括高度控制连杆521，所述高度控制连杆521的两端分别转动连接多个所述剪叉连杆51的一端，所述高度控制连杆521的中部螺纹连接于高度控制丝杆522的中部，所述高度控制丝杆522的上端转动连接于第一丝杆固定块523的中部，所述第一丝杆固定块523设于所述主机外壳2的一侧上部，所述高度控制丝杆522的下端转动连接于高度控制支架524的中部，所述高度控制支架524的两端均设于所述主机外壳2的一侧中部，所述高度控制支架524的中部设有高度控制电机525，所述高度控制电机525传动连接所述高度控制丝杆522的下端，此设计通过高度控制电机525传动高度控制丝杆522转动，通过高度控制连杆521与高度控制丝杆522的螺纹配合，带动高度控制连杆521上下运动，继而带动剪叉连杆51的一端上下运动，从而实现阶梯式推板机构4的高度调节。
实施例，请着重参考图9，所述厚度控制单元53包括厚度控制连杆531，所述厚度控制连杆531的两端分别转动连接多个所述剪叉连杆51的另一端，所述厚度控制连杆531的中部螺纹连接于厚度控制丝杆532的中部，所述厚度控制丝杆532的一端转动连接于第二丝杆固定块533的一端，所述第二丝杆固定块533设于所述主机外壳2的一侧中部，所述厚度控制丝杆532的另一端转动连接于厚度控制支架534的中部，所述厚度控制支架534设于所述主机外壳2的一侧中部，所述厚度控制支架534的一端设有厚度控制电机535，所述厚度控制电机535传动连接所述厚度控制丝杆532的另一端，此设计通过厚度控制电机535传动厚度控制丝杆532转动，通过厚度控制连杆531与厚度控制丝杆532的螺纹配合，带动厚度控制连杆531水平运动，继而带动剪叉连杆51的另一端水平运动，从而实现阶梯式推板机构4的厚度调节。
操作原理：首先根据生产需要，调节设备供料高度，通过高度控制电机525传动高度控制丝杆522转动，通过高度控制连杆521与高度控制丝杆522的螺纹配合，带动高度控制连杆521上下运动，继而带动剪叉连杆51的一端上下运动，从而实现阶梯式推板机构4的高度调节至设定高度；根据供料钢棒的直径，调节设备的适应厚度，通过厚度控制电机535传动厚度控制丝杆532转动，通过厚度控制连杆531与厚度控制丝杆532的螺纹配合，带动厚度控制连杆531水平运动，继而带动剪叉连杆51的另一端水平运动，从而实现阶梯式推板机构4的厚度调节至设定厚度；通过阻尼滑轨31使料仓底板3始终抵紧阶梯式推板机构4；将物料倾倒于料仓底板3上，通过顶面呈倾斜设置的料仓底板3使料仓内的物料始终向阶梯式推板机构4方向移动；通过推板伸缩缸414推动活动推板415做上下往复运动，实现对物料的单级提升，通过呈阶梯状设置的多个推板单元41交替将物料依次提升至设定高度，实现供料。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面设有主机外壳（2），所述主机外壳（2）的一侧中部设有料仓底板（3），所述主机外壳（2）的另一侧中部设有阶梯式推板机构（4），所述阶梯式推板机构（4）的两侧对称设有阶梯变形机构（5），多个所述阶梯变形机构（5）分别设于所述主机外壳（2）的中部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述主机外壳（2）包括前面板（21），所述前面板（21）的下端设于所述底座（1）的顶面一端，所述前面板（21）的两侧对称设有主支架（22），多个所述主支架（22）下部一侧分别设于后面板（23）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述主支架（22）的中部开设有变形避让口（221），所述主支架（22）的一侧设有加强肋板（222）。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述料仓底板（3）的底面两侧对称设有阻尼滑轨（31），多个所述阻尼滑轨（31）的一侧分别设于多个所述主机外壳（2）的中部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述料仓底板（3）的顶面呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述阶梯式推板机构（4）包括多个推板单元（41），多个所述推板单元（41）呈阶梯状设置。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述推板单元（41）包括固定板（411），所述固定板（411）的两侧分别设于多个所述阶梯变形机构（5）的中部，所述固定板（411）的上端一面嵌设有第一伸缩块（412），所述第一伸缩块（412）的内部设有多个第一弹簧（413），所述固定板（411）的下部设有推板伸缩缸（414），所述推板伸缩缸（414）的执行端设于活动推板（415）的中部，所述活动推板（415）的上端一面嵌设有第二伸缩块（416），所述第二伸缩块（416）的内部设有多个第二弹簧（417），所述活动推板（415）的两侧对称滑动连接推板定位滑条（418），多个所述推板定位滑条（418）的一侧分别设于多个所述阶梯变形机构（5）的中部。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述阶梯变形机构（5）包括多个剪叉连杆（51），多个所述剪叉连杆（51）的中部均设于所述阶梯式推板机构（4）的一侧，多个所述剪叉连杆（51）的一端分别转动连接于高度控制单元（52）的两端，多个所述剪叉连杆（51）的另一端分别转动连接于厚度控制单元（53）的两端。
9.根据权利要求8所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述高度控制单元（52）包括高度控制连杆（521），所述高度控制连杆（521）的两端分别转动连接多个所述剪叉连杆（51）的一端，所述高度控制连杆（521）的中部螺纹连接于高度控制丝杆（522）的中部，所述高度控制丝杆（522）的上端转动连接于第一丝杆固定块（523）的中部，所述第一丝杆固定块（523）设于所述主机外壳（2）的一侧上部，所述高度控制丝杆（522）的下端转动连接于高度控制支架（524）的中部，所述高度控制支架（524）的两端均设于所述主机外壳（2）的一侧中部，所述高度控制支架（524）的中部设有高度控制电机（525），所述高度控制电机（525）传动连接所述高度控制丝杆（522）的下端。
10.根据权利要求8所述的一种螺栓生产加工用的阶梯式送料系统，其特征在于：所述厚度控制单元（53）包括厚度控制连杆（531），所述厚度控制连杆（531）的两端分别转动连接多个所述剪叉连杆（51）的另一端，所述厚度控制连杆（531）的中部螺纹连接于厚度控制丝杆（532）的中部，所述厚度控制丝杆（532）的一端转动连接于第二丝杆固定块（533）的一端，所述第二丝杆固定块（533）设于所述主机外壳（2）的一侧中部，所述厚度控制丝杆（532）的另一端转动连接于厚度控制支架（534）的中部，所述厚度控制支架（534）设于所述主机外壳（2）的一侧中部，所述厚度控制支架（534）的一端设有厚度控制电机（535），所述厚度控制电机（535）传动连接所述厚度控制丝杆（532）的另一端。
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