CN115194992A - 一种模具用油垢清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具用油垢清理装置,包括n形基座板以及顶板，n形基座板上设有模具顶针清洁装置，模具顶针清洁装置包括定位移动部件，设于定位移动部件执行端的电磁块，设于地面上的切换部件，设于切换部件执行端的多个双凹槽铁块，设于双凹槽铁块上的定位铁环，以及设于定位铁环内的海绵垫；顶板底部设有成型面清洁装置，成型面清洁装置包括移动转动部件，设于移动转动部件执行端的倒L形板，穿设于倒L形板的轴管，设于倒L形板外壁的转动驱动部件，设于轴管一端的气囊部件，以及通过粘接部件与气囊部件相连接的半球形清洁布。本发明是一种便于模具开模时对模具型芯、型腔以及顶针进行清洁的清理装置。

Description

一种模具用油垢清理装置

技术领域

本发明主要涉及模具清理的技术领域，具体为一种模具用油垢清理装置。

背景技术

注塑模工作时，型腔面以及型芯面上的油垢将会对塑件的表面质量产生影响，型芯面的油垢可能是顶杆推件时带入的或助剂喷洒时产生的，型腔面的油垢主要是助剂喷洒时带入或产生的，注塑模具上至注塑机后，遇到表面有油垢的塑件后需拆卸模具进行清洁，影响模具生产的效率。

根据申请号为CN201921065988.4的专利文献所提供的一种挤压模具内模孔油污处理装置可知，该产品包括模具内孔处理架，所述模具内孔处理架上端固定连接有夹持机构，所述夹持机构上设有挤压模具本体，所述夹持机构上端开凿有夹持孔，所述夹持孔内设有夹持螺栓，所述夹持机构左侧设有定位基准桩，所述定位基准桩下端与模具内孔处理架固定连接，所述定位基准桩上端开凿有中转孔，所述中转孔内壁固定连接有中转轴承，所述中转轴承内固定连接有中心转杆，该产品可对挤压模具本体的内模孔的清洁。

上述专利中的产品便于对挤压模具本体的内模孔的清洁，但不便于模具开模时对模具型芯、型腔以及顶针进行清洁。

发明内容

本发明主要提供了一种模具用油垢清理装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种模具用油垢清理装置,包括n形基座板，所述n形基座板顶部通过多个支撑柱连接顶板底部，所述n形基座板上设有模具顶针清洁装置，所述模具顶针清洁装置包括设于所述n形基座板上的定位移动部件，设于所述定位移动部件执行端的电磁块，设于地面上且位于所述n形基座板一端的切换部件，设于所述切换部件执行端的多个双凹槽铁块，设于所述双凹槽铁块上的定位铁环，以及设于所述定位铁环内的海绵垫；

所述顶板底部设有成型面清洁装置，所述成型面清洁装置包括设于所述顶板底部的移动转动部件，设于所述移动转动部件执行端的倒L形板，穿设于所述倒L形板且与所述倒L形板转动连接的轴管，设于所述倒L形板外壁且用于驱动轴管转动的转动驱动部件，设于所述轴管远离所述转动驱动部件一端的气囊部件，以及通过粘接部件与所述气囊部件相连接的半球形清洁布。

优选的，所述定位移动部件包括对称设于所述n形基座板上的两个X轴直线导轨，两端分别连接两个所述X轴直线导轨执行端的移动板，以及设于所述移动板上的Z轴驱动缸，所述Z轴驱动缸执行端连接电磁块。在本优选的实施例中，通过定位移动部件便于带动海绵垫移动，以便于海绵垫对顶针上的油垢进行清洁。

优选的，所述切换部件包括设于地面上的定位架，位于定位架靠近所述n形基座板一侧的切换转盘，设于定位架另一侧且用于驱动切换转盘转动的驱动电机，以及设于所述切换转盘侧壁且与所述双凹槽铁块卡接的卡块。在本优选的实施例中，通过切换部件便于对多个海绵垫进行切换，以便于定位移动部件执行端连接不同的海绵垫。

优选的，所述移动转动部件包括设于所述顶板底部的定位移动组件，以及设于所述定位移动组件执行端的传动电机，所述传动电机执行端连接所述倒L形板顶部，所述定位移动组件与所述定位移动部件结构相同。在本优选的实施例中，通过移动转动部件便于带动气囊部件以及半球形清洁布移动以及调转方向，以便于半球形清洁布对模具的型腔面以及型芯面进行清洁。

优选的，所述转动驱动部件包括设于所述轴管端部的齿盘，设于所述倒L形板外壁的微型电机，以及设于所述微型电机执行端且与所述齿盘啮合的驱动齿轮。在本优选的实施例中，通过转动驱动部件便于带动轴管以及半球形清洁布转动，以便于半球形清洁布对型腔面以及型芯面进行充分的清洁。

优选的，所述气囊部件包括设于所述轴管内且与所述轴管连通的气囊袋，位于所述轴管内的气压传感器，位于齿盘远离所述气囊袋一侧且与所述齿盘连通的输气管，设于所述倒L形板外壁的定位杆，以及外壁连接定位杆且一端套接所述输气管外壁的气源管。在本优选的实施例中，通过气囊部件便于将半球形清洁布贴合型腔面或型芯面。

优选的，所述粘接部件包括设于所述气囊袋外壁的刺毛贴面，以及设于所述半球形清洁布外壁的圆毛贴面。在本优选的实施例中，通过粘接部件便于半球形清洁布的拆装。

优选的，所述顶板顶部设有清洁布更换装置，所述清洁布更换装置包括设于所述顶板顶部的清洁布存放盒以及清洁布回收盒，设于所述顶板上的清洁布升降定位部件，通过多个支撑柱连接顶板顶部的环形板，对称设于所述环形板底部的两个第一直线导轨，两端分别连接两个所述第一直线导轨执行端的第二直线导轨，设于所述第二直线导轨执行端的气动缸，以及设于所述气动缸执行端的第一手指气缸。在本优选的实施例中，通过清洁布更换装置实现半球形清洁布的更换，以便于保持高效清洁。

优选的，所述清洁布升降定位部件包括穿设于所述顶板的贯穿孔，对称设于所述贯穿孔两侧的倒L形定位板，设于所述倒L形定位板上且执行端贯穿所述倒L形定位板的伸缩缸，以及设于所述伸缩缸执行端的第二手指气缸。在本优选的实施例中，通过清洁布升降定位部件便于对气囊部件上使用后的半球形清洁布进行摘除或将干净的半球形清洁布定位至设定位置，以便于气囊部件通过粘接部件进行粘接。

优选的，所述顶板上且位于所述清洁布升降定位部件一侧设有喷洒部件，所述喷洒部件包括通过支撑柱连接顶板上表面的喷雾环，设于所述顶板顶部的储液罐，以及设于所述储液罐顶部且执行端与所述储液罐相连通的气泵，所述储液罐通过管道与所述喷雾环相连接。在本优选的实施例中，通过喷洒部件便于向半球形清洁布上喷洒助剂、如油污隐形剂，以便于油垢的快速去除。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中的装置便于模具开模时对模具型芯、型腔以及顶针进行清洁；

通过模具顶针清洁装置便于模具开模卸件后对模具顶针进行清洁，模具顶针清洁装置中通过定位移动部件便于带动海绵垫移动，以便于海绵垫对顶针上的油垢进行清洁，通过切换部件便于对多个海绵垫进行切换，以便于定位移动部件执行端连接不同的海绵垫；

通过成型面清洁装置便于模具开模卸件后对模具成型面进行清洁，成型面清洁装置中通过移动转动部件便于带动气囊部件以及半球形清洁布移动以及调转方向，以便于半球形清洁布对模具的型腔面以及型芯面进行清洁，通过气囊部件便于将半球形清洁布贴合型腔面或型芯面，通过转动驱动部件便于带动轴管以及半球形清洁布转动，以便于半球形清洁布对型腔面以及型芯面进行充分的清洁，通过粘接部件便于半球形清洁布的拆装；

通过清洁布更换装置实现半球形清洁布的更换，以便于保持高效清洁，通过清洁布升降定位部件便于对气囊部件上使用后的半球形清洁布进行摘除或将干净的半球形清洁布定位至设定位置，以便于气囊部件通过粘接部件进行粘接，通过喷洒部件便于向半球形清洁布上喷洒助剂、如油污隐形剂，以便于油垢的快速去除。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴测图；

图2为本发明的整体结构爆炸图；

图3为本发明的清洁布更换装置结构爆炸图；

图4为本发明的成型面清洁装置结构爆炸图；

图5为本发明的整体结构俯视图；

图6为本发明的整体结构剖视图；

图7为本发明的清洁布更换装置结构剖视图；

图8为本发明的A处结构放大图。

附图说明：10、n形基座板；11、顶板；20、模具顶针清洁装置；21、定位移动部件；211、X轴直线导轨；212、移动板；213、Z轴驱动缸；22、电磁块；23、切换部件；231、定位架；232、切换转盘；233、驱动电机；234、卡块；24、双凹槽铁块；25、定位铁环；26、海绵垫；30、成型面清洁装置；31、移动转动部件；311、定位移动组件；312、传动电机；32、倒L形板；33、轴管；34、半球形清洁布；35、转动驱动部件；351、齿盘；352、微型电机；353、驱动齿轮；36、气囊部件；361、气囊袋；362、气压传感器；363、输气管；364、定位杆；365、气源管；37、粘接部件；371、刺毛贴面；372、圆毛贴面；40、清洁布更换装置；41、清洁布存放盒；42、清洁布回收盒；43、清洁布升降定位部件；431、贯穿孔；432、倒L形定位板；433、伸缩缸；434、第二手指气缸；44、环形板；45、第一直线导轨；46、第一手指气缸；47、喷洒部件；471、喷雾环；472、储液罐；473、气泵；48、第二直线导轨；49、气动缸。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、6所示，在本发明一优选实施例中，一种模具用油垢清理装置,包括n形基座板10，所述n形基座板10顶部通过多个支撑柱连接顶板11底部，所述n形基座板10上设有模具顶针清洁装置20，所述模具顶针清洁装置20包括设于所述n形基座板10上的定位移动部件21，设于所述定位移动部件21执行端的电磁块22，设于地面上且位于所述n形基座板10一端的切换部件23，设于所述切换部件23执行端的多个双凹槽铁块24，设于所述双凹槽铁块24上的定位铁环25，以及设于所述定位铁环25内的海绵垫26；所述定位移动部件21包括对称设于所述n形基座板10上的两个X轴直线导轨211，两端分别连接两个所述X轴直线导轨211执行端的移动板212，以及设于所述移动板212上的Z轴驱动缸213，所述Z轴驱动缸213执行端连接电磁块22，所述切换部件23包括设于地面上的定位架231，位于定位架231靠近所述n形基座板10一侧的切换转盘232，设于定位架231另一侧且用于驱动切换转盘232转动的驱动电机233，以及设于所述切换转盘232侧壁且与所述双凹槽铁块24卡接的卡块234。

需要说明的是，在本实施例中，注塑模工作时，模具置于注塑机上，且模具位于模具顶针清洁装置20与成型面清洁装置30之间，模具顶针清洁装置20工作时，切换部件23将其中一个双凹槽铁块24切换至与定位移动部件21执行端对应，此时X轴直线导轨211执行端带动Z轴驱动缸213移动，直至电磁块22插接双凹槽铁块24，电磁块22通电磁吸双凹槽铁块24，X轴直线导轨211执行端带动Z轴驱动缸213移动，以使双凹槽铁块24自卡块234上分离，X轴直线导轨211带动双凹槽铁块24移动至模具开模位置，待模具开模且塑件卸出后，Z轴驱动缸213执行端带动海绵垫26上移至海绵垫26与型芯面平齐，此时模具顶针仍然保持顶出塑件的状态，X轴直线导轨211带动海绵垫26朝着模具顶针移动，模具顶针刺破海绵垫26，海绵垫26对模具顶针上的油污进行清洁，清洁完成后海绵垫26复位；

进一步的，切换部件23工作时，驱动电机233执行端带动切换转盘232转动，切换转盘232带动双凹槽铁块24、定位铁环25以及海绵垫26转动，以对多个海绵垫26的位置进行切换。

请着重参照附图3、4、6、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述顶板11底部设有成型面清洁装置30，所述成型面清洁装置30包括设于所述顶板11底部的移动转动部件31，设于所述移动转动部件31执行端的倒L形板32，穿设于所述倒L形板32且与所述倒L形板32转动连接的轴管33，设于所述倒L形板32外壁且用于驱动轴管33转动的转动驱动部件35，设于所述轴管33远离所述转动驱动部件35一端的气囊部件36，以及通过粘接部件37与所述气囊部件36相连接的半球形清洁布34，所述移动转动部件31包括设于所述顶板11底部的定位移动组件311，以及设于所述定位移动组件311执行端的传动电机312，所述传动电机312执行端连接所述倒L形板32顶部，所述定位移动组件311与所述定位移动部件21结构相同，所述转动驱动部件35包括设于所述轴管33端部的齿盘351，设于所述倒L形板32外壁的微型电机352，以及设于所述微型电机352执行端且与所述齿盘351啮合的驱动齿轮353，所述气囊部件36包括设于所述轴管33内且与所述轴管33连通的气囊袋361，位于所述轴管33内的气压传感器362，位于齿盘351远离所述气囊袋361一侧且与所述齿盘351连通的输气管363，设于所述倒L形板32外壁的定位杆364，以及外壁连接定位杆364且一端套接所述输气管363外壁的气源管365，所述粘接部件37包括设于所述气囊袋361外壁的刺毛贴面371，以及设于所述半球形清洁布34外壁的圆毛贴面372。

需要说明的是，在本实施例中，成型面清洁装置30工作时，移动转动部件31中的定位移动组件311可带动倒L形板32移动，直至气囊部件36位于模具开模后的型芯、型腔所在位置，传动电机312可带动倒L形板32转动，以便于对气囊部件36的朝向进行调转，以便于对型腔面进行清洁或对型芯面进行清洁，定位移动组件311的工作原理与定位移动部件21的工作原理一致；

进一步的，以清洁型芯面为例，移动转动部件31将倒L形板32移动至指定位置后，与气源管365连接的气源系统向气源管365内输气，气体经输气管363进入气囊袋361，气囊袋361膨胀后将半球形清洁布34压紧至型芯的表面，气囊袋361膨胀的过程中，控制器接收气压传感器362的气压数据并在气压数据达到设定值时关闭与气源管365连接的气源系统，此时转动驱动部件35带动轴管33转动，以使半球形清洁布34转动，以对型芯面进行清洁；

进一步的，转动驱动部件35工作时，微型电机352执行端通过驱动齿轮353带动齿盘351转动，齿盘351带动轴管33转动。

请着重参照附图1、2、3、5、6、7所示，在本发明另一优选实施例中，所述顶板11顶部设有清洁布更换装置40，所述清洁布更换装置40包括设于所述顶板11顶部的清洁布存放盒41以及清洁布回收盒42，设于所述顶板11上的清洁布升降定位部件43，通过多个支撑柱连接顶板11顶部的环形板44，对称设于所述环形板44底部的两个第一直线导轨45，两端分别连接两个所述第一直线导轨45执行端的第二直线导轨48，设于所述第二直线导轨48执行端的气动缸49，以及设于所述气动缸49执行端的第一手指气缸46，所述清洁布升降定位部件43包括穿设于所述顶板11的贯穿孔431，对称设于所述贯穿孔431两侧的倒L形定位板432，设于所述倒L形定位板432上且执行端贯穿所述倒L形定位板432的伸缩缸433，以及设于所述伸缩缸433执行端的第二手指气缸434，所述顶板11上且位于所述清洁布升降定位部件43一侧设有喷洒部件47，所述喷洒部件47包括通过支撑柱连接顶板11上表面的喷雾环471，设于所述顶板11顶部的储液罐472，以及设于所述储液罐472顶部且执行端与所述储液罐472相连通的气泵473，所述储液罐472通过管道与所述喷雾环471相连接。

需要说明的是，在本实施例中，半球形清洁布34更换时，定位移动组件311带动气囊部件36移动至清洁布升降定位部件43所在位置的正下放，清洁布升降定位部件43对半球形清洁布34进行夹持，定位移动组件311带动气囊部件36移动，直至气囊部件36上的刺毛贴面371与半球形清洁布34上的圆毛贴面372分离，此时清洁布升降定位部件43带动分离的半球形清洁布34上移至顶板11上部；

第一直线导轨45执行端带动第二直线导轨48沿X轴方向移动，第二直线导轨48带动气动缸49沿Y轴方向移动，气动缸49带动第一手指气缸46沿Z轴方向移动，第一手指气缸46可对半球形清洁布34进行夹持，以将更换下的半球形清洁布34移动至清洁布回收盒42内，以将干净的半球形清洁布34自清洁布存放盒41移动至清洁布升降定位部件43所在位置；

进一步的，半球形清洁布34更换时，喷洒部件47可向干净的半球形清洁布34上喷洒助剂，如油垢隐形剂，以增强除油效果，喷洒部件47工作时，气泵473执行端向储液罐472内输送压力气体，以使储液罐472内压强增大，储液罐472上阀门开启后，助剂经管道进入喷雾环471并经喷雾环471喷洒在半球形清洁布34上；

进一步的，清洁布升降定位部件43工作时，第二手指气缸434对半球形清洁布34的边缘进行夹持，伸缩缸433带动半球形清洁布34上升或下降。

本发明的具体流程如下：

控制器型号为“XDS-14P-D”，气压传感器362型号为“2SMPP-03”。

注塑模工作时，模具置于注塑机上，且模具位于模具顶针清洁装置20与成型面清洁装置30之间，模具顶针清洁装置20工作时，切换部件23将其中一个双凹槽铁块24切换至与定位移动部件21执行端对应，此时X轴直线导轨211执行端带动Z轴驱动缸213移动，直至电磁块22插接双凹槽铁块24，电磁块22通电磁吸双凹槽铁块24，X轴直线导轨211执行端带动Z轴驱动缸213移动，以使双凹槽铁块24自卡块234上分离，X轴直线导轨211带动双凹槽铁块24移动至模具开模位置，待模具开模且塑件卸出后，Z轴驱动缸213执行端带动海绵垫26上移至海绵垫26与型芯面平齐，此时模具顶针仍然保持顶出塑件的状态，X轴直线导轨211带动海绵垫26朝着模具顶针移动，模具顶针刺破海绵垫26，海绵垫26对模具顶针上的油污进行清洁，清洁完成后海绵垫26复位；

切换部件23工作时，驱动电机233执行端带动切换转盘232转动，切换转盘232带动双凹槽铁块24、定位铁环25以及海绵垫26转动，以对多个海绵垫26的位置进行切换；

成型面清洁装置30工作时，移动转动部件31中的定位移动组件311可带动倒L形板32移动，直至气囊部件36位于模具开模后的型芯、型腔所在位置，传动电机312可带动倒L形板32转动，以便于对气囊部件36的朝向进行调转，以便于对型腔面进行清洁或对型芯面进行清洁，定位移动组件311的工作原理与定位移动部件21的工作原理一致；

以清洁型芯面为例，移动转动部件31将倒L形板32移动至指定位置后，与气源管365连接的气源系统向气源管365内输气，气体经输气管363进入气囊袋361，气囊袋361膨胀后将半球形清洁布34压紧至型芯的表面，气囊袋361膨胀的过程中，控制器接收气压传感器362的气压数据并在气压数据达到设定值时关闭与气源管365连接的气源系统，此时转动驱动部件35带动轴管33转动，以使半球形清洁布34转动，以对型芯面进行清洁；

转动驱动部件35工作时，微型电机352执行端通过驱动齿轮353带动齿盘351转动，齿盘351带动轴管33转动；

半球形清洁布34更换时，定位移动组件311带动气囊部件36移动至清洁布升降定位部件43所在位置的正下放，清洁布升降定位部件43对半球形清洁布34进行夹持，定位移动组件311带动气囊部件36移动，直至气囊部件36上的刺毛贴面371与半球形清洁布34上的圆毛贴面372分离，此时清洁布升降定位部件43带动分离的半球形清洁布34上移至顶板11上部；

第一直线导轨45执行端带动第二直线导轨48沿X轴方向移动，第二直线导轨48带动气动缸49沿Y轴方向移动，气动缸49带动第一手指气缸46沿Z轴方向移动，第一手指气缸46可对半球形清洁布34进行夹持，以将更换下的半球形清洁布34移动至清洁布回收盒42内，以将干净的半球形清洁布34自清洁布存放盒41移动至清洁布升降定位部件43所在位置；

半球形清洁布34更换时，喷洒部件47可向干净的半球形清洁布34上喷洒助剂，如油垢隐形剂，以增强除油效果，喷洒部件47工作时，气泵473执行端向储液罐472内输送压力气体，以使储液罐472内压强增大，储液罐472上阀门开启后，助剂经管道进入喷雾环471并经喷雾环471喷洒在半球形清洁布34上；

清洁布升降定位部件43工作时，第二手指气缸434对半球形清洁布34的边缘进行夹持，伸缩缸433带动半球形清洁布34上升或下降。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模具用油垢清理装置,包括n形基座板（10），其特征在于，所述n形基座板（10）顶部通过多个支撑柱连接顶板（11）底部，所述n形基座板（10）上设有模具顶针清洁装置（20），所述模具顶针清洁装置（20）包括设于所述n形基座板（10）上的定位移动部件（21），设于所述定位移动部件（21）执行端的电磁块（22），设于地面上且位于所述n形基座板（10）一端的切换部件（23），设于所述切换部件（23）执行端的多个双凹槽铁块（24），设于所述双凹槽铁块（24）上的定位铁环（25），以及设于所述定位铁环（25）内的海绵垫（26）；

所述顶板（11）底部设有成型面清洁装置（30），所述成型面清洁装置（30）包括设于所述顶板（11）底部的移动转动部件（31），设于所述移动转动部件（31）执行端的倒L形板（32），穿设于所述倒L形板（32）且与所述倒L形板（32）转动连接的轴管（33），设于所述倒L形板（32）外壁且用于驱动轴管（33）转动的转动驱动部件（35），设于所述轴管（33）远离所述转动驱动部件（35）一端的气囊部件（36），以及通过粘接部件（37）与所述气囊部件（36）相连接的半球形清洁布（34）。

2.根据权利要求1所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述定位移动部件（21）包括对称设于所述n形基座板（10）上的两个X轴直线导轨（211），两端分别连接两个所述X轴直线导轨（211）执行端的移动板（212），以及设于所述移动板（212）上的Z轴驱动缸（213），所述Z轴驱动缸（213）执行端连接电磁块（22）。

3.根据权利要求1所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述切换部件（23）包括设于地面上的定位架（231），位于定位架（231）靠近所述n形基座板（10）一侧的切换转盘（232），设于定位架（231）另一侧且用于驱动切换转盘（232）转动的驱动电机（233），以及设于所述切换转盘（232）侧壁且与所述双凹槽铁块（24）卡接的卡块（234）。

4.根据权利要求1所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述移动转动部件（31）包括设于所述顶板（11）底部的定位移动组件（311），以及设于所述定位移动组件（311）执行端的传动电机（312），所述传动电机（312）执行端连接所述倒L形板（32）顶部，所述定位移动组件（311）与所述定位移动部件（21）结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述转动驱动部件（35）包括设于所述轴管（33）端部的齿盘（351），设于所述倒L形板（32）外壁的微型电机（352），以及设于所述微型电机（352）执行端且与所述齿盘（351）啮合的驱动齿轮（353）。

6.根据权利要求5所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述气囊部件（36）包括设于所述轴管（33）内且与所述轴管（33）连通的气囊袋（361），位于所述轴管（33）内的气压传感器（362），位于齿盘（351）远离所述气囊袋（361）一侧且与所述齿盘（351）连通的输气管（363），设于所述倒L形板（32）外壁的定位杆（364），以及外壁连接定位杆（364）且一端套接所述输气管（363）外壁的气源管（365）。

7.根据权利要求6所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述粘接部件（37）包括设于所述气囊袋（361）外壁的刺毛贴面（371），以及设于所述半球形清洁布（34）外壁的圆毛贴面（372）。

8.根据权利要求1所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述顶板（11）顶部设有清洁布更换装置（40），所述清洁布更换装置（40）包括设于所述顶板（11）顶部的清洁布存放盒（41）以及清洁布回收盒（42），设于所述顶板（11）上的清洁布升降定位部件（43），通过多个支撑柱连接顶板（11）顶部的环形板（44），对称设于所述环形板（44）底部的两个第一直线导轨（45），两端分别连接两个所述第一直线导轨（45）执行端的第二直线导轨（48），设于所述第二直线导轨（48）执行端的气动缸（49），以及设于所述气动缸（49）执行端的第一手指气缸（46）。

9.根据权利要求8所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述清洁布升降定位部件（43）包括穿设于所述顶板（11）的贯穿孔（431），对称设于所述贯穿孔（431）两侧的倒L形定位板（432），设于所述倒L形定位板（432）上且执行端贯穿所述倒L形定位板（432）的伸缩缸（433），以及设于所述伸缩缸（433）执行端的第二手指气缸（434）。

10.根据权利要求8所述的一种模具用油垢清理装置，其特征在于，所述顶板（11）上且位于所述清洁布升降定位部件（43）一侧设有喷洒部件（47），所述喷洒部件（47）包括通过支撑柱连接顶板（11）上表面的喷雾环（471），设于所述顶板（11）顶部的储液罐（472），以及设于所述储液罐（472）顶部且执行端与所述储液罐（472）相连通的气泵（473），所述储液罐（472）通过管道与所述喷雾环（471）相连接。

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