CN115194658A - 一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，涉及风电塔筒除锈技术领域，具体一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，包括抛丸除锈设备、传送设备、风电塔筒本体，所述抛丸除锈设备的内部安装有用于运输风电塔筒本体的传送设备，所述传送设备的一侧安装有用于传送风电塔筒本体的动力设备。该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过抛丸除锈设备、集尘罩、清洁刷和风电塔筒本体之间的配合，利用清洁刷与集尘罩的安装，实现了对风电塔筒本体表面杂质的清理，达到了风电塔筒本体的除杂效果，有效地解决了杂质与空气混合的问题，采用清洁刷的机械清洁方式，减少了杂质对工作人员身体健康造成的伤害，还减少了杂质对机械设备造成的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及风电塔筒除锈技术领域，具体为一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置。
背景技术
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场，为了延长风电塔筒使用寿命，减缓风电塔筒的氧化以及腐蚀，需要对风电塔筒的表面进行除锈加工。
但在风电塔筒抛丸除锈的过程中会产生杂质，虽使用风机将大颗粒的杂质收集至布袋除尘器的内部进行吸附，但仍存在小颗粒的杂质依附在风电塔筒的外壁，风电塔筒在运输时表面依附的杂质会与之同时出料，当工作人员在搬运风电塔筒时，依附在风电塔筒表面的杂质会与空气混合后被工作人员吸至体内，随着工作人员工作时间的不断增加，吸入至体内的杂质重量也随之增加，长时间的累积则会对工作人员的呼吸道和肺部产生损伤，不利于工作人员的身体健康；并且，为提高风电塔筒除锈后的表面的光亮度，工作人员需要对风电塔筒的表面进行清理，此步骤不仅增加工作人员的工作量，还减缓了风电塔筒表面除锈的效率；同时，风电塔筒除锈后表面的杂质随着风电塔筒的运输时与空气混合的流动飘落至机械设备处，当杂质落在机械设备的活动部件的连接处，则会增大机械设备活动部件在活动时的摩擦，导致机械设备产生磨损，从而缩短了机械设备的使用寿命。
发明内容
本发明提供了一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，包括抛丸除锈设备、传送设备、风电塔筒本体，所述抛丸除锈设备的内部安装有用于运输风电塔筒本体的传送设备，所述传送设备的一侧安装有用于传送风电塔筒本体的动力设备，所述抛丸除锈设备的左侧固定安装有位于传送设备外部的除尘仓，所述除尘仓的内部设置有位于风电塔筒本体前方和后方的清洁刷，所述清洁刷远离风电塔筒本体一端的内壁活动套接有矩形块，所述矩形块一侧的内部设置有卡合机构，所述矩形块远离清洁刷的一端固定连接有延长杆，所述延长杆的内壁设置有用于水平移动的移动机构，所述延长杆的外壁活动套接有固定杆。
可选的，所述抛丸除锈设备的上端面固定安装有风机，所述抛丸除锈设备的右侧固定安装有分支管，所述风机的后方设置有引风管，所述引风管远离风机的一端固定安装有布袋除尘设备，所述布袋除尘设备的背面固定安装有排风管，所述布袋除尘设备的下端固定连接有除尘漏斗，所述布袋除尘设备的下端面固定安装有位于除尘漏斗外侧的支腿，所述抛丸除锈设备的右侧设置有一号幕帘。
可选的，所述除尘仓的内部均匀分布有位于风电塔筒本体上方的集尘罩，所述集尘罩的上端固定安装有支撑管路，所述支撑管路远离集尘罩的一侧固定连接有导风管，且导风管的上端与分支管的一端固定连接，所述除尘仓的左侧设置有二号幕帘，所述除尘仓内部的下端活动套接有位于传送设备下方的抽拉盒。
可选的，所述卡合机构包括有与矩形块一侧的内壁连接的弹簧，所述弹簧远离矩形块的一端安装有卡合块，且卡合块的外壁与清洁刷的内壁活动卡接。
可选的，所述移动机构包括限位块、移动块、螺纹杆，所述限位块与延长杆一端的外壁固定连接，且限位块的外壁与固定杆的内壁活动套接，所述移动块的外壁与延长杆的内壁固定连接，且移动块的内壁与螺纹杆的外壁螺纹套接。
可选的，所述螺纹杆的一端固定连接有电机，且电机的输出轴上设置有减速器，所述电机的外壁固定安装有防护箱，且防护箱的一侧与固定杆的一端固定连接。
可选的，所述固定杆的下方设置有电推杆，且电推杆的延伸杆上端与固定杆的下底面固定连接，所述电推杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有L型杆，且L型杆远离支撑板的一端与抛丸除锈设备的外壁固定连接。
可选的，所述风机的正面固定安装有进风管，且进风管远离风机的一端与分支管的上端固定连接，所述风机的上端固定安装有出风管，且出风管远离风机的一端与引风管远离布袋除尘设备的一端固定连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过抛丸除锈设备、集尘罩、清洁刷和风电塔筒本体之间的配合，利用清洁刷与集尘罩的安装，实现了对风电塔筒本体表面杂质的清理，达到了风电塔筒本体的除杂效果，有效地解决了杂质与空气混合的问题，采用清洁刷的机械清洁方式，减少了杂质对工作人员身体健康造成的伤害，还减少了杂质对机械设备造成的损坏，同时还提高了风电塔筒本体表面除锈的效率。
2、该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过抛丸除锈设备、清洁刷、卡合机构和风电塔筒本体之间的配合，利用卡合机构的设置，实现了清洁刷的拆装作用，达到了风电塔筒本体的更换效果，有效地解决了清洁刷磨损的问题，采用卡合机构的连接方式，简化了清洁刷的拆装步骤，避免了清洁刷与风电塔筒本体长时间的摩擦导致的损坏，及时对损坏的清洁刷的更换，提高了风电塔筒本体表面除杂的效果。
3、该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，通过抛丸除锈设备、风电塔筒本体、电推杆和移动机构之间的配合，利用移动机构和电推杆的设置，实现了清洁刷的移动作用，达到了清洁刷的清洁位置的调节效果，有效地解决了不同直径值的风电塔筒本体的清洁问题，采用电推杆对竖直方向的高度调节，结合移动结构的水平方向的位置调节，使得清洁刷可适用于不同直径值的风电塔筒本体表面的清理，扩大了清洁刷的可适用范围，提高了清洁刷的利用率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构中风电塔筒本体侧视图；
图3为本发明结构中排风管的后视图；
图4为本发明结构中集尘罩的侧视图；
图5为本发明结构中移动机构的剖视图；
图6为本发明结构中卡合机构的侧视图。
图中：1、抛丸除锈设备；2、传送设备；3、风电塔筒本体；4、除尘仓；5、清洁刷；6、矩形块；7、卡合机构；71、弹簧；72、卡合块；8、延长杆；9、移动机构；91、限位块；92、移动块；93、螺纹杆；10、固定杆；11、风机；12、分支管；13、引风管；14、布袋除尘设备；15、一号幕帘；16、支撑管路；17、导风管；18、电机；19、防护箱；20、电推杆；21、支撑板；22、L型杆；23、进风管；24、出风管；25、排风管；26、除尘漏斗；27、支腿；28、二号幕帘；29、抽拉盒；30、集尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1与图2，本发明提供一种技术方案：一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，包括抛丸除锈设备1、传送设备2、风电塔筒本体3，抛丸除锈设备1的内部安装有用于运输风电塔筒本体3的传送设备2，传送设备2的转送起到对风电塔筒本体3的运输提供动力，传送设备2的一侧安装有用于传送风电塔筒本体3的动力设备，动力设备的设置为传送设备2的转动提供动力，抛丸除锈设备1的左侧固定安装有位于传送设备2外部的除尘仓4，除尘仓4的设置起到对风电塔筒本体3表面杂质的清理作用，除尘仓4的内部设置有位于风电塔筒本体3前方和后方的清洁刷5，清洁刷5与风电塔筒本体3的接触，实现风电塔筒本体3的表面杂质的机械清理的作用，达到了风电塔筒本体3的除杂效果，避免了杂质依附在风电塔筒本体3的表面对工作人员身体健康造成的伤害，同时也避免了杂质对机械设备造成的损坏，清洁刷5远离风电塔筒本体3一端的内壁活动套接有矩形块6，矩形块6的设置为清洁刷5的安装提供支撑和平台，矩形块6一侧的内部设置有卡合机构7，卡合机构7的设置起到对清洁刷5与矩形块6的连接作用，通过对卡合机构7与清洁刷5连接方式的改变，即可实现对清洁刷5的拆卸和安装，达到清洁刷5的更换效果，从而简化了清洁刷5的更换步骤，矩形块6远离清洁刷5的一端固定连接有延长杆8，延长杆8的延伸和回缩实现了清洁刷5水平方向的移动作用，延长杆8的内壁设置有用于水平移动的移动机构9，移动机构9的设置为延长杆8的运动提供动力，延长杆8的外壁活动套接有固定杆10，固定杆10的设置为延长杆8的运动和安装提供支撑作用。
抛丸除锈设备1的上端面固定安装有风机11，风机11的设置为杂质吸入至布袋除尘设备14的内部提供动力，抛丸除锈设备1的右侧固定安装有分支管12，风机11的后方设置有引风管13，引风管13远离风机11的一端固定安装有布袋除尘设备14，引风管13的安装将杂质运送至布袋除尘设备14的内部提供通道，布袋除尘设备14的背面固定安装有排风管25，排风管25的设置起到对除尘后的气体的排出提供通道，布袋除尘设备14的下端固定连接有除尘漏斗26，布袋除尘设备14的下端面固定安装有位于除尘漏斗26外侧的支腿27，支腿27的设置起到对布袋除尘设备14的支撑作用，抛丸除锈设备1的右侧设置有一号幕帘15，一号幕帘15的设置设置避免风电塔筒本体3在除锈时杂质的飞出。
请参阅图4与图6，除尘仓4的内部均匀分布有位于风电塔筒本体3上方的集尘罩30，集尘罩30的设置起到对杂质的收集提供通道，集尘罩30的上端固定安装有支撑管路16，支撑管路16的安装为集尘罩30的安装提供支撑和平台，支撑管路16远离集尘罩30的一侧固定连接有导风管17，且导风管17的上端与分支管12的一端固定连接，导风管17起到对分支管12与支撑管路16的连接作用，除尘仓4的左侧设置有二号幕帘28，二号幕帘28的设置起到对杂质溢出的阻挡作用，除尘仓4内部的下端活动套接有位于传送设备2下方的抽拉盒29，抽拉盒29的设置起到对下落的杂质的收集的作用。
卡合机构7包括有与矩形块6一侧的内壁连接的弹簧71，弹簧71的回弹为卡合块72的复位提供动力，弹簧71远离矩形块6的一端安装有卡合块72，且卡合块72的外壁与清洁刷5的内壁活动卡接，卡合块72与清洁刷5的卡接，实现了清洁刷5的安装效果，而卡合块72与清洁刷5的分离，实现了清洁刷5的拆卸效果。
请参阅图5与图3，移动机构9包括限位块91、移动块92、螺纹杆93，限位块91与延长杆8一端的外壁固定连接，且限位块91的外壁与固定杆10的内壁活动套接，限位块91在固定杆10内部的移动，起到对移动块92的限位作用，使得移动块92始终在螺纹杆93的外壁做水平方向的运动，移动块92的外壁与延长杆8的内壁固定连接，且移动块92的内壁与螺纹杆93的外壁螺纹套接，螺纹套接的连接方式，实现了螺纹杆93的圆周转动为移动块92的水平运动提供动力。
螺纹杆93的一端固定连接有电机18，且电机18的输出轴上设置有减速器，减速器的设置为电机18的输出轴的转速起到调节的作用，电机18的外壁固定安装有防护箱19，且防护箱19的一侧与固定杆10的一端固定连接，防护箱19起到对电机18的保护作用，避免电机18裸露在外受到的损坏，延长了电机18的使用寿命。
固定杆10的下方设置有电推杆20，且电推杆20的延伸杆上端与固定杆10的下底面固定连接，电推杆20的安装为清洁刷5竖直方向的升降运动提供动力，电推杆20的上端固定安装有支撑板21，支撑板21的安装为电推杆20的安装提供支撑和平台，支撑板21的右侧固定连接有L型杆22，且L型杆22远离支撑板21的一端与抛丸除锈设备1的外壁固定连接，L型杆22的安装起到支撑板21与抛丸除锈设备1的连接作用。
风机11的正面固定安装有进风管23，且进风管23远离风机11的一端与分支管12的上端固定连接，进风管23起到对风机11与分支管12的连接作用，风机11的上端固定安装有出风管24，且出风管24远离风机11的一端与引风管13远离布袋除尘设备14的一端固定连接，出风管24起到对风机11与引风管13的连接作用。
综上，该风电塔筒成型后表面除锈处理装置，使用时，首先，将风电塔筒本体3放置在传送设备2上，再开启风机11的电源，开启控制传送设备2转动的电源，传送设备2的转动实现风电塔筒本体3的运输，再开启抛丸除锈设备1的电源，风电塔筒本体3进入至抛丸除锈设备1的内部时，实现对风电塔筒本体3表面抛丸除锈的处理，然后，根据风电塔筒本体3的尺寸调节清洁刷5的位置，开启电机18的电源，电机18开启后带动螺纹杆93的转动，螺纹杆93的圆周转动受到限位块91的限制，使得限位块91在延长杆8的外壁做水平方向的运动，再开启电推杆20的电源，电推杆20内部的伸缩杆的升降运动起到对清洁刷5的高度的调节，待水平和竖直方向的位置都调整结束后关闭各调节电源，再通过矩形块6和卡合机构7的连接带动清洁刷5向风电塔筒本体3的方向运动，直至清洁刷5与风电塔筒本体3的外壁接触，此时，清洁刷5起到对风电塔筒本体3表面的除杂作用，随后，抛丸除锈设备1内部除锈的杂质和除尘仓4内部清理的杂质分别进入分支管12和导风管17的内部，再进入进风管23的内部，经过出风管24的内部后从引风管13的内部进入布袋除尘设备14的内部实现除尘布袋的吸附，经过布袋除尘设备14的净化后的气体从排风管25的内部流出，而除尘仓4内部的大颗粒杂质落到抽拉盒29的内部，最后，待风电塔筒本体3除锈处理结束后，定期检查清洁刷5的磨损情况，按压卡合块72向矩形块6的方向运动，此时弹簧71处于压缩的状态，直至卡合块72与清洁刷5分离时，即可实现对清洁刷5的拆卸，再利用弹簧71的回弹将卡合块72从矩形块6的内部弹出至清洁刷5的外部，即可实现对清洁刷5的安装，从而简化清洁刷5的更换，保障风电塔筒本体3表面杂质的清理效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，包括抛丸除锈设备(1)、传送设备(2)、风电塔筒本体(3)，所述抛丸除锈设备(1)的内部安装有用于运输风电塔筒本体(3)的传送设备(2)，所述传送设备(2)的一侧安装有用于传送风电塔筒本体(3)的动力设备，其特征在于：所述抛丸除锈设备(1)的左侧固定安装有位于传送设备(2)外部的除尘仓(4)，所述除尘仓(4)的内部设置有位于风电塔筒本体(3)前方和后方的清洁刷(5)，所述清洁刷(5)远离风电塔筒本体(3)一端的内壁活动套接有矩形块(6)，所述矩形块(6)一侧的内部设置有卡合机构(7)，所述矩形块(6)远离清洁刷(5)的一端固定连接有延长杆(8)，所述延长杆(8)的内壁设置有用于水平移动的移动机构(9)，所述延长杆(8)的外壁活动套接有固定杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述抛丸除锈设备(1)的上端面固定安装有风机(11)，所述抛丸除锈设备(1)的右侧固定安装有分支管(12)，所述风机(11)的后方设置有引风管(13)，所述引风管(13)远离风机(11)的一端固定安装有布袋除尘设备(14)，所述布袋除尘设备(14)的背面固定安装有排风管(25)，所述布袋除尘设备(14)的下端固定连接有除尘漏斗(26)，所述布袋除尘设备(14)的下端面固定安装有位于除尘漏斗(26)外侧的支腿(27)，所述抛丸除锈设备(1)的右侧设置有一号幕帘(15)。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述除尘仓(4)的内部均匀分布有位于风电塔筒本体(3)上方的集尘罩(30)，所述集尘罩(30)的上端固定安装有支撑管路(16)，所述支撑管路(16)远离集尘罩(30)的一侧固定连接有导风管(17)，且导风管(17)的上端与分支管(12)的一端固定连接，所述除尘仓(4)的左侧设置有二号幕帘(28)，所述除尘仓(4)内部的下端活动套接有位于传送设备(2)下方的抽拉盒(29)。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述卡合机构(7)包括有与矩形块(6)一侧的内壁连接的弹簧(71)，所述弹簧(71)远离矩形块(6)的一端安装有卡合块(72)，且卡合块(72)的外壁与清洁刷(5)的内壁活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述移动机构(9)包括限位块(91)、移动块(92)、螺纹杆(93)，所述限位块(91)与延长杆(8)一端的外壁固定连接，且限位块(91)的外壁与固定杆(10)的内壁活动套接，所述移动块(92)的外壁与延长杆(8)的内壁固定连接，且移动块(92)的内壁与螺纹杆(93)的外壁螺纹套接。
6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(93)的一端固定连接有电机(18)，且电机(18)的输出轴上设置有减速器，所述电机(18)的外壁固定安装有防护箱(19)，且防护箱(19)的一侧与固定杆(10)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述固定杆(10)的下方设置有电推杆(20)，且电推杆(20)的延伸杆上端与固定杆(10)的下底面固定连接，所述电推杆(20)的上端固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)的右侧固定连接有L型杆(22)，且L型杆(22)远离支撑板(21)的一端与抛丸除锈设备(1)的外壁固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置，其特征在于：所述风机(11)的正面固定安装有进风管(23)，且进风管(23)远离风机(11)的一端与分支管(12)的上端固定连接，所述风机(11)的上端固定安装有出风管(24)，且出风管(24)远离风机(11)的一端与引风管(13)远离布袋除尘设备(14)的一端固定连接。
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