CN109926254B - 一种喷塑房 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷塑房，涉及表面处理设备的技术领域，包括固定室和移动室，移动室滑移设置在地面上且与固定室合并形成加工空间，固定室内顶面设置有滑道，滑道上滑移设置有移动架，固定室上设置有与移动架连接的驱动组件；固定室侧壁开设有第一操作口，固定室设置有密封第一操作口且具有弹性的密封件，密封件朝加工空间一侧上设置有手套、头盔和用于固定喷枪的夹扣，头盔上设置有透明观察层，透明观察层上设有抗静电剂层。本发明通过密封件、手套和头盔的设置，工作人员无需进入到加工空间操作，在外部即可进行喷塑工作，无需考虑喷塑粉对人体的伤害；且也不会踩到落在地上的喷塑粉上，便于二次利用，降低了成本。

Description

一种喷塑房

技术领域

本发明涉及表面处理设备的技术领域，尤其是涉及一种喷塑房。

背景技术

风机在生产过程中，需要在风机壳表面进行喷塑，以提高使用寿命。粉末涂料的静电喷涂称为喷塑，其原理为：利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作业，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

目前喷塑一般在喷塑房内进行，工作人员需要人工手握喷枪进行，因喷塑用的喷塑粉对人体有害，导致人工喷塑时需要全副武装，用于保护喷塑过程中操作人员的安全，但是因此会造成喷塑操作的不便；且人踩到落到地上的喷塑粉之后也不便于后期重新进行利用，降低了喷塑粉的利用率，导致成本提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷塑房，通过密封件、手套和头盔的设置，工作人员无需进入到加工空间操作，在外部即可进行喷塑工作，无需考虑喷塑粉对人体的伤害；且也不会踩到落在地上的喷塑粉上，便于二次利用，降低了成本。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷塑房，包括固定室和移动室，所述移动室滑移设置在地面上且与所述固定室合并形成加工空间，所述固定室内顶面设置有穿至所述移动室的滑道，所述滑道上滑移设置有用于吊挂风机壳的移动架，所述固定室上设置有与所述移动架连接的驱动组件；

所述固定室侧壁开设有第一操作口，所述固定室设置有密封所述第一操作口且具有弹性的密封件，所述密封件朝加工空间一侧上设置有手套、头盔和用于固定喷枪的夹扣，所述头盔上设置有透明观察层，所述透明观察层上设有抗静电剂层。

通过采用上述技术方案，工作时，将风机壳挂在移动架下，滑移移动室与固定室合并，形成加工空间，驱动组件将移动架送到固定室且位密封件处，工作人员带上手套和头盔，拿起夹在夹扣上的喷枪对风机壳进行喷涂，过程中工作人员可转动风机壳进行360°喷涂。通过密封件、手套和头盔的设置，工作人员无需进入到加工空间操作，在外部即可进行喷塑工作，无需考虑喷塑粉对人体的伤害；且也不会踩到落在地上的喷塑粉上，便于二次利用，降低了成本。人工操作相对于机器喷塑，灵活性更高，且可以针对局部喷塑不完全的地方喷涂，不需要后期补喷，完成率较高。抗静电剂的设置可大大降低喷塑粉覆盖在透明观察层上的概率，降低对工作人员喷塑时的视野影响。

优选的，所述固定室的底板开设有与所述第一操作口连通的第二操作口，所述密封件也密封所述第二操作口。

通过采用上述技术方案，扩大了工作人员的腿的活动空间，增加工作人员上半身的活动范围，使得在对风机壳喷塑时更为灵活，同时也可以增加工作人员站立时的稳定性。

优选的，所述驱动组件包括设置在所述固定室外壁上的第一电机、安装在所述第一电机的输出轴上的收卷轮、转动安装在所述滑道远离所述第一电机一端的滑轮、绕卷在所述收卷轮上且穿过所述固定室的侧壁套在所述滑轮上的绳索，所述绳索本身呈一环，所述绳索与所述移动架连接。

通过采用上述技术方案，当需要滑动移动架时，第一电机带动收卷轮转动，收卷轮边收卷边放卷，从而可带动移动架沿滑道运动，实现风机壳运输的目的。

优选的，所述移动架下表面转动设置有圆盘，所述圆盘侧壁设置有齿环；所述移动架设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有与所述齿环啮合的齿轮，风机壳挂设在所述圆盘下表面。

通过采用上述技术方案，当风机壳较重时，人工转动可能需要较大力气，耗费体力较多。通过第二电机、圆盘和齿环的设置，当需要转动时直接启动第二电机即可，第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，圆盘与齿环同步转动，从而实现风机壳的转动，省时省力，较为便捷。

优选的，所述手套与所述密封件之间、所述头盔与所述密封件之间均设有波纹管。

通过采用上述技术方案，可增加手套的活动范围，提高喷塑时的灵活性；且增加了头盔的转动及弯转能力，提高工作人员喷塑时对风机壳的观察范围，提高喷塑的完成率。

优选的，所述喷枪的枪口延伸设置有喷管，所述喷管远离所述喷枪一端设置有球形喷嘴，所述球形喷嘴表面开设有多个出料口，所述喷管上滑移设置有半球罩，所述半球罩的内径等于所述球形喷嘴的外径，所述喷管上还滑移设置有与所述半球罩连接且与所述喷管抵紧的固定件。

通过采用上述技术方案，由于在喷塑时，需要喷风机壳的外表面和内表面，而普通喷枪只能向前喷，很难喷到风机壳内表面的角落，导致这部分喷塑完成度较差。通过喷管和球形喷嘴的设置，可使喷塑粉从斜后方喷出，从而可对风机壳内表面的角角落落进行喷涂，大大提高了喷涂的完成度。同时设置了半球罩，可将向斜后方喷的出料口遮住，因为在喷涂风机壳的外表面时，可能无需用到这些出料口，喷出的喷塑粉也会直接落到地上，造成浪费。

优选的，所述球形喷嘴设置有连接管，所述连接管与所述喷管转动配合，且所述喷管套在所述连接管外，所述连接管的内壁设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，由于出料口之间有间隔，因此喷塑粉喷出时分布不均匀。通过螺旋叶片的设置可使球形喷嘴在喷涂时旋转，提高喷涂的均匀度，提高喷涂的质量。

优选的，所述喷枪上设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，可看清风机壳上未被灯光直射到的位置，便于判断这些位置喷塑粉是否到达饱和，从而可提高完成度。

优选的，所述移动架下部和所述固定室底板上均设置有喷塑管。

通过采用上述技术方案，由于工作人员站立的位置问题，风机壳的顶部和底部工作人员在喷涂时很难操作，使得这些位置喷涂质量较低。通过喷塑管的设置，可对风机壳顶部和底部进行喷涂，无需手动喷涂，当看到喷出的喷塑粉有较多落下时，则表示喷涂完成，进而减少人工工作强度，提高喷涂的完成度。

优选的，所述固定室设置有浮尘收集机构，所述固定室侧壁向外部突出其内部形成安装室，所述浮尘收集机构包括安装在所述安装室上侧壁内表面的滤芯、设置在所述固定室外壁上且与所述滤芯连接的吸风机、设置在所述固定室外壁上且与所述吸风机出风口连接的排气管、设置在所述安装室的外壁上且与所述滤芯连接的脉冲阀、设置在所述安装室的下侧壁上且位于所述滤芯下方的收集桶。

通过采用上述技术方案， 工作人员在进行喷涂时，喷塑粉会漂浮在加工空间中，一方面影响视线，另一方面不便于后期喷塑粉的收集。通过浮尘收集机构的设置，吸风机进行吸风，将加工空间内的空气吸往排气管，过程中喷塑粉被滤芯劫住，附着在上面，从而将加工空间内漂浮的喷塑粉收集起来。同时当滤芯上附着的喷塑粉过多之后，可能将滤芯堵住，因此设置了脉冲阀，间隔性的打击滤芯，将附着在滤芯上的喷塑粉击落至下方的收集桶中。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过密封件、手套和头盔的设置，工作人员无需进入到加工空间操作，在外部即可进行喷塑工作，无需考虑喷塑粉对人体的伤害；且也不会踩到落在地上的喷塑粉上，便于二次利用，降低了成本；

2、通过喷管和球形喷嘴的设置，可使喷塑粉从斜后方喷出，从而可对风机壳内表面的角角落落进行喷涂，大大提高了喷涂的完成度；同时设置了半球罩，可将向斜后方喷的出料口遮住，因为在喷涂风机壳的外表面时，可能无需用到这些出料口，喷出的喷塑粉也会直接落到地上，造成浪费；

3、通过喷塑管的设置，可对风机壳顶部和底部进行喷涂，无需手动喷涂，当看到喷出的喷塑粉有较多落下时，则表示喷涂完成，进而减少人工工作强度，提高喷涂的完成度；

4、通过浮尘收集机构的设置，吸风机进行吸风，将加工空间内的空气吸往排气管，过程中喷塑粉被滤芯劫住，附着在上面，从而将加工空间内漂浮的喷塑粉收集起来。

附图说明

图1是本发明的立体结构的示意图（一）；

图2是本发明的局部爆炸图，图中将喷枪爆炸，且省去了移动室和轨道；

图3是本发明的立体结构的示意图（二），图中省去了移动室和轨道；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是图1中B部分的放大示意图；

图6是图2中C部分的放大示意图。

附图标记：1、固定室；11、滑道；111、支架；12、移动架；121、圆盘；122、齿环；123、第二电机；124、齿轮；125、挂钩；126、L形杆；131、第一电机；132、收卷轮；133、滑轮；134、绳索；14、第一操作口；15、第二操作口；2、移动室；21、轨道；31、供粉装置；32、喷枪；321、照明灯；33、喷塑管；34、喷管；341、连接管；342、螺旋叶片；343、半球罩；344、固定件；35、球形喷嘴；351、出料口；4、密封件；41、手套；42、头盔；422、抗静电剂层；43、夹扣；44、波纹管；5、安装室；61、滤芯；62、吸风机；63、排气管；64、脉冲阀；65、收集桶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

一种喷塑房，参照图1，包括固定室1和移动室2，固定室1固定安装在地面上，地面上固定设置有轨道21，移动室2通过滚轮滑移设置在轨道21上，固定室1和移动室2可合并形成密闭的加工空间。

参照图2，固定室1内放置有供粉装置31，供粉装置31通过软管连接有喷枪32和喷塑管33。

参照图3、图4和图5，固定室1内顶面固定设置有滑道11，滑道11伸至移动室2的顶面的下方；滑道11上滑移设置有移动架12，移动架12上固定安装有L形杆126，L形杆126安装有滚轮，用于在滑道11上运动，固定室1上设置有与移动架12连接的驱动组件。驱动组件包括第一电机131、收卷轮132、滑轮133和绳索134，第一电机131固定设置在固定室1的外壁上，收卷轮132固定安装在第一电机131的输出轴上；滑道11远离第一电机131一端固定设置有支架111，滑轮133转动安装在支架111上；绳索134本身呈一环，绳索134绕卷在收卷轮132上，且缠绕有多圈，并且绳索134穿入固定室1内绕过滑轮133，在固定室1内的绳索134上固定设置有连接杆（图中未示出），连接杆与移动架12固定连接。使用时，第一电机131带动收卷轮132转动，收卷轮132转动使缠绕的绳索134边收卷边放卷，在绳索134运动的同时即可带动移动架12沿滑道11移动。

参照图4，移动架12下表面转动设置有圆盘121，圆盘121侧壁固定设置有齿环122；移动架12侧壁固定设置有第二电机123，第二电机123的输出轴上固定设置有齿轮124，齿轮124与齿环122啮合，第二电机123运作可带动圆盘121转动。圆盘121下表面固定设置有挂钩125，风机壳挂设在挂钩125上。

固定室1侧壁开设有第一操作口14，固定室1的底板开设有与第一操作口14连通的第二操作口15，固定室1密封固定设置有密封第一操作口14和第二操作口15且具有弹性的密封件4，密封件4采用橡胶制成。在密封件4朝向加工空间一侧上固定连接有手套41、头盔42和用于固定喷枪32的夹扣43，头盔42上设置有透明观察层（图中未示出），透明观察层采用塑料制成，且透明观察层上设有抗静电剂层422，可大大降低喷塑粉附在透明观察层上的几率；同时为了提高工作人员操作时的灵活性和操作范围，在手套41与密封件4之间、头盔42与密封件4之间均固定设有波纹管44。

参照图6，喷枪32的枪口延伸固定设置有喷管34，喷管34远离喷枪32一端转动设置有连接管341，且喷管34套在连接管341外，连接管341的内壁固定设置有螺旋叶片342。连接管341在喷管34外一端固定设置有球形喷嘴35，球形喷嘴35表面开设有多个出料口351。喷管34上滑移设置有半球罩343，半球罩343的内径等于球形喷嘴35的外径，喷管34上还滑移设置有与半球罩343连接的固定件344，固定件344采用橡胶套，橡胶套紧裹在喷管34外。喷枪32在使用时，连接管341和球形喷嘴35在螺旋叶片342的作用下转动喷涂，当喷风机壳内表面，特别是角落时，将半球罩343与球形喷嘴35分离，即可扩大喷涂范围，可喷涂斜后方；当喷涂外表面且无需喷涂角落时，可以推动固定件344，将半球罩343扣住球形喷嘴35，使得球形喷嘴35的喷涂方向为背离喷管34一侧。

在喷枪32上设置有照明灯321上还设置有照明灯321，可便于工作人员看灯光无法直射的位置，降低风机壳未被喷涂完全的概率。

参照图2和图4，喷塑管33有两个，一个设置在固定室1的底板上，喷口朝上，用于喷风机壳的底部；另一个设置在移动架12的下表面，用于喷风机壳的顶部。

固定室1侧壁向外部突出，其内部形成安装室5。固定室1设置有浮尘收集机构，浮尘收集机构包括滤芯61、吸风机62、排气管63、脉冲阀64和收集桶65，滤芯61固定安装在安装室5上侧壁内表面，吸风机62固定设置在安装室5外壁上且与滤芯61连接；排气管63通过钢筋搭设在固定室1上，且排气管63与吸风机62的出风口连接；脉冲阀64固定设置在安装室5的外壁上且与滤芯61连接，收集桶65通过螺栓安装在安装室5的下侧壁。工作时，吸风机62进行吸风，将加工空间内的空气吸往排气管63，过程中喷塑粉被滤芯61劫住，附着在上面，脉冲阀64间隔性的打击滤芯61，将附着在滤芯61上的喷塑粉击落至下方的收集桶65中。

本实施例的工作原理：

使用时，先将风机壳挂在挂钩125上，然后推动移动室2，使移动室2和固定室1合并。

然后启动第一电机131，使移动架12到达密封件4的位置，工人伸入手套41、带上头盔42，将喷枪32从夹扣43取下，进行喷涂。过程中通过启动第二电机123来转动风机壳，且根据喷涂的位置来控制半球罩343是否挡住球形喷嘴35。

在喷涂的同时，吸风机62进行吸风，收集空气中漂浮的喷塑粉至收集桶65中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种喷塑房，包括固定室(1)和移动室(2)，所述移动室(2)滑移设置在地面上且与所述固定室(1)合并形成加工空间，其特征在于：所述固定室(1)内顶面设置有穿至所述移动室(2)的滑道(11)，所述滑道(11)上滑移设置有用于吊挂风机壳的移动架(12)，所述固定室(1)上设置有与所述移动架(12)连接的驱动组件；

所述固定室(1)侧壁开设有第一操作口(14)，所述固定室(1)设置有密封所述第一操作口(14)且具有弹性的密封件(4)，所述密封件(4)朝加工空间一侧上设置有手套(41)、头盔(42)和用于固定喷枪(32)的夹扣(43)，所述头盔(42)上设置有透明观察层，所述透明观察层上设有抗静电剂层(422)；

所述喷枪(32)的枪口延伸设置有喷管(34)，所述喷管(34)远离所述喷枪(32)一端设置有球形喷嘴(35)，所述球形喷嘴(35)表面开设有多个出料口(351)，所述喷管(34)上滑移设置有半球罩(343)，所述半球罩(343)的内径等于所述球形喷嘴(35)的外径，所述喷管(34)上还滑移设置有与所述半球罩(343)连接且与所述喷管(34)抵紧的固定件(344)。

2.根据权利要求1所述的一种喷塑房，其特征在于：所述固定室(1)的底板开设有与所述第一操作口(14)连通的第二操作口(15)，所述密封件(4)也密封所述第二操作口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种喷塑房，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述固定室(1)外壁上的第一电机(131)、安装在所述第一电机(131)的输出轴上的收卷轮(132)、转动安装在所述滑道(11)远离所述第一电机(131)一端的滑轮(133)、绕卷在所述收卷轮(132)上且穿过所述固定室(1)的侧壁套在所述滑轮(133)上的绳索(134)，所述绳索(134)本身呈一环，所述绳索(134)与所述移动架(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷塑房，其特征在于：所述移动架(12)下表面转动设置有圆盘(121)，所述圆盘(121)侧壁设置有齿环(122)；所述移动架(12)设置有第二电机(123)，所述第二电机(123)的输出轴上设置有与所述齿环(122)啮合的齿轮(124)，风机壳挂设在所述圆盘(121)下表面。

5.根据权利要求1所述的一种喷塑房，其特征在于：所述手套(41)与所述密封件(4)之间、所述头盔(42)与所述密封件(4)之间均设有波纹管(44)。

6.根据权利要求5所述的一种喷塑房，其特征在于：所述球形喷嘴(35)设置有连接管(341)，所述连接管(341)与所述喷管(34)转动配合，且所述喷管(34)套在所述连接管(341)外，所述连接管(341)的内壁设置有螺旋叶片(342)。

7.根据权利要求5所述的一种喷塑房，其特征在于：所述喷枪(32)上设置有照明灯(321)。

8.根据权利要求1所述的一种喷塑房，其特征在于：所述移动架(12)下部和所述固定室(1)底板上均设置有喷塑管(33)。

9.根据权利要求1所述的一种喷塑房，其特征在于：所述固定室(1)设置有浮尘收集机构，所述固定室(1)侧壁向外部突出其内部形成安装室(5)，所述浮尘收集机构包括安装在所述安装室(5)上侧壁内表面的滤芯(61)、设置在所述固定室(1)外壁上且与所述滤芯(61)连接的吸风机(62)、设置在所述固定室(1)外壁上且与所述吸风机(62)出风口连接的排气管(63)、设置在所述安装室(5)的外壁上且与所述滤芯(61)连接的脉冲阀(64)、设置在所述安装室(5)的下侧壁上且位于所述滤芯(61)下方的收集桶(65)。

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