CN107413570A - 阀门整体喷涂半自动化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阀门整体喷涂半自动化设备。主要解决了现有的阀门整体喷涂污染车间环境、对操作人员健康造成危害及易发生爆炸事故的问题。其特征在于：弓形架(5)的上端与链条(101)的链节轴相连且弓形架(5)的上部又安装在滚轮(6)的轮轴(61)上，所述箱体(3)内设有中间隔板(7)，所述喷涂工位(8)对应的箱体(3)正面设有能够前后移动的玻璃门(15)，玻璃门(15)的通孔(16)上连接有通入喷涂工位(8)的橡胶手套(17)。本发明利用PLC控制生产节拍，能够使操作人员与油漆喷雾完全隔离，不会污染车间环境，车间内空气质量好，不会对操作人员身体造成危害，也不会发生爆炸事故，符合防爆要求。

Description

阀门整体喷涂半自动化设备
技术领域
本发明涉及一种阀门喷涂设备，具体涉及一种阀门整体喷涂半自动化设备。
背景技术
目前，阀门整体喷涂是采用挂钩将阀门整体吊起，挂钩的上端通过滚轮安装在横梁上，然后再人工手持喷枪对阀门进行喷涂操作，挂钩为多个，喷完一个阀门后，推动挂钩沿横梁移动，再对下一个挂钩上的阀门进行喷涂。现有的阀门整体喷涂存在以下技术缺陷：1.操作时，为了防止操作人员吸入油漆喷雾，通常工人都是戴口罩操作，由于喷涂车间内弥散大量油漆喷雾，污染车间环境，空气质量很差，仍然会对操作人员的身体健康造成危害。2.喷涂时产生的油漆喷雾不符合防爆要求，易发生爆炸事故。
发明内容
为了解决现有的阀门整体喷涂污染车间环境、对操作人员健康造成危害及易发生爆炸事故的问题，本发明提供一种阀门整体喷涂半自动化设备，该阀门整体喷涂半自动化设备采用了半封闭的箱体、玻璃门、橡胶手套、排风口连接的高压风机等结构，可利用PLC控制生产节拍，在阀门整体喷漆时在箱体内完成，油漆喷雾由排风口连接的高压风机抽出集中处理，能够使操作人员与油漆喷雾完全隔离，不会污染车间环境，车间内空气质量好，不会对操作人员身体造成危害，也不会发生爆炸事故，符合防爆要求。
本发明的技术方案是：该阀门整体喷涂半自动化设备，包括链式输送装置及挂钩，链式输送装置由链条、主动链轮、被动链轮和减速机组成，所述链式输送装置安装在长条形半封闭箱体的顶部，链条下方对应设有轨道，轨道固定在支架的上方，所述挂钩上端连接弓形架，弓形架的上端与链条的链节轴相连且弓形架的上部又安装在滚轮的轮轴上，滚轮位于轨道上；所述箱体内设有中间隔板，中间隔板竖直安装在主动链轮和被动链轮之间，链条的行走轨迹上依次设有喷涂工位、烘干工位、卸阀门工位及装阀门工位，卸阀门工位及装阀门工位处的箱体侧壁为敞口，对应喷涂工位上方的箱体顶部设有连通高压风机的排风口，对应烘干工位上方的箱体顶部设有连通低压风机的进风口，进风口中安装有电热圈；所述喷涂工位对应的箱体正面设有玻璃门，玻璃门能够前后移动，玻璃门上设有通孔，通孔上连接有通入喷涂工位的橡胶手套。
所述弓形架的下端位于滚轮的中心位置。
所述弓形架等间距排列，相邻两个弓形架之间的距离不小于阀门钩起时的最大回转直径。
所述箱体上设有玻璃窗。
所述链条为标准滚子链，与弓形架相连的链节轴加长且穿过弓形架通过防松螺母固定。
所述玻璃门安装在玻璃房内，玻璃房的边框上设有滑轨，玻璃门上安装有轴承，轴承置于滑轨内并内沿滑轨滑动。
所述中间隔板上对应喷涂工位的一侧设有喷淋管，所述喷涂工位的下方设有水池。
本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，采用PLC控制，设计合理的生产节拍，使阀门喷涂能够连续生产，由于采用了半封闭的箱体、玻璃门、橡胶手套、排风口连接的高压风机等结构，在阀门整体喷漆时在箱体内完成，油漆喷雾由排风口连接的高压风机抽出集中处理，能够使操作人员与油漆喷雾完全隔离，不会污染车间环境，车间内空气质量好，不会对操作人员身体造成危害，也不会发生爆炸事故，符合防爆要求。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是图1的俯视图。
附图3是图2中A向视图。
附图4是图2中B向视图。
附图5是图1中C-C结构剖视图。
图中1-链式输送装置，101-链条，102-主动链轮，103-被动链轮，104-减速机，2-挂钩，3-箱体，4-轨道，5-弓形架，6-滚轮，61-轮轴，7-中间隔板，8-喷涂工位，9-烘干工位，10-卸阀门工位，11-装阀门工位，12-排风口，13-进风口，14-电热圈，15-玻璃门，16-通孔，17-橡胶手套，18-玻璃窗，19-玻璃房，20-滑轨，21-轴承， 22-喷淋管，23-水池，24-支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
由图1～图5所示，该阀门整体喷涂半自动化设备，包括链式输送装置1及挂钩2，链式输送装置1由链条101、主动链轮102、被动链轮103和减速机104组成，所述链式输送装置1安装在长条形半封闭箱体3的顶部，链条101下方对应设有轨道4，轨道4固定在支架24的上方，所述挂钩2上端连接弓形架5，弓形架5的上端与链条101的链节轴相连且弓形架5的上部又安装在滚轮6的轮轴61上，滚轮6位于轨道4上；所述箱体3内设有中间隔板7，中间隔板7竖直安装在主动链轮102和被动链轮103之间，链条101的行走轨迹上依次设有喷涂工位8、烘干工位9、卸阀门工位10及装阀门工位11，卸阀门工位10及装阀门工位11处的箱体3侧壁为敞口，对应喷涂工位8上方的箱体3顶部设有连通高压风机的排风口12，对应烘干工位9上方的箱体3顶部设有连通低压风机的进风口13，进风口13中安装有电热圈14；所述喷涂工位8对应的箱体3正面设有玻璃门15，玻璃门15能够前后移动，玻璃门15上设有通孔16，通孔16上连接有通入喷涂工位8的橡胶手套17。由于采取上述技术方案，工作时，在装阀门工位11处将阀门挂在挂钩2上，链式输送装置1运转将阀门输送到喷涂工位8，操作人员在玻璃门15外戴上橡胶手套17，手持喷枪对阀体进行喷涂，喷涂完的阀门被链式输送装置1输送到烘干工位9，连通低压风机的进风口13进风通过电热圈14进行加热形成热风，热风对阀门外表的喷漆进行烘干，在排风口12连接的高压风机作用下，箱体3内形成负压，此时热风不会从卸阀门工位10处的敞口排出，热风会从排风口12排出，同时，喷涂时产生的油雾也会从排风口12排出。烘干结束后，阀门被运送至卸阀门工位10，取出喷涂好的阀门，完成一个阀的喷涂。本发明采用PLC控制，设计合理的生产节拍，使阀门喷涂能够连续生产，由于采用了半封闭的箱体3、玻璃门15、橡胶手套17、排风口12连接的高压风机等结构，在阀门整体喷漆时在箱体3内完成，油漆喷雾由排风口12连接的高压风机抽出集中处理，能够使操作人员与油漆喷雾完全隔离，不会污染车间环境，车间内空气质量好，不会对操作人员身体造成危害，也不会发生爆炸事故，符合防爆要求。
所述弓形架5的下端位于滚轮6的中心位置。确保滚轮6运行平稳，不会偏离轨道4。
所述弓形架5等间距排列，相邻两个弓形架5之间的距离不小于阀门钩起时的最大回转直径。避免两个相邻阀门之间发生干涉，喷涂时能够使阀门360度转动，喷涂方便。
所述箱体3上设有玻璃窗18。便于在外部观察喷涂阀门的状态。
所述链条101为标准滚子链，与弓形架5相连的链节轴加长且穿过弓形架5通过防松螺母固定。传动比准确，利于PLC控制节拍。弓形架5连接可靠，不易脱落。
所述玻璃门15安装在玻璃房19内，玻璃房19的边框上设有滑轨20，玻璃门15上安装有轴承21，轴承21置于滑轨20内并内沿滑轨20滑动。操作人员进入到玻璃房19内进行操作，喷涂时避免其它因素干扰。
所述中间隔板7上对应喷涂工位8的一侧设有喷淋管22，所述喷涂工位8的下方设有水池23。喷涂时，喷淋管22喷出的水形成水帘，能避免油漆在中间隔板上7上堆积，水帘同时也可以吸收部分油雾。

Claims (7)

1.一种阀门整体喷涂半自动化设备，包括链式输送装置(1)及挂钩(2)，链式输送装置(1)由链条(101)、主动链轮(102)、被动链轮(103)和减速机(104)组成，其特征在于：所述链式输送装置(1)安装在长条形半封闭箱体(3)的顶部，链条(101)下方对应设有轨道(4)，轨道(4)固定在支架(24)的上方，所述挂钩(2)上端连接弓形架(5)，弓形架(5)的上端与链条(101)的链节轴相连且弓形架(5)的上部又安装在滚轮(6)的轮轴(61)上，滚轮(6)位于轨道(4)上；所述箱体(3)内设有中间隔板(7)，中间隔板(7)竖直安装在主动链轮(102)和被动链轮(103)之间，链条(101)的行走轨迹上依次设有喷涂工位(8)、烘干工位(9)、卸阀门工位(10)及装阀门工位(11)，卸阀门工位(10)及装阀门工位(11)处的箱体(3)侧壁为敞口，对应喷涂工位(8)上方的箱体(3)顶部设有连通高压风机的排风口(12)，对应烘干工位(9)上方的箱体(3)顶部设有连通低压风机的进风口(13)，进风口(13)中安装有电热圈(14)；所述喷涂工位(8)对应的箱体(3)正面设有玻璃门(15)，玻璃门(15)能够前后移动，玻璃门(15)上设有通孔(16)，通孔(16)上连接有通入喷涂工位(8)的橡胶手套(17)。
2.根据权利要求1所述的阀门整体喷涂半自动化设备，其特征在于：所述弓形架(5)的下端位于滚轮(6)的中心位置。
3.根据权利要求1或2所述的阀门整体喷涂半自动化设备，其特征在于：所述弓形架(5)等间距排列，相邻两个弓形架(5)之间的距离不小于阀门钩起时的最大回转直径。
4.根据权利要求1或2所述的阀门整体喷涂半自动化设备，其特征在于：所述箱体(3)上设有玻璃窗(18)。
5.根据权利要求1或2所述的阀门整体喷涂半自动化设备，其特征在于：所述链条(101)为标准滚子链，与弓形架(5)相连的链节轴加长且穿过弓形架(5)通过防松螺母固定。
6.根据权利要求1或2所述的阀门整体喷涂半自动化设备，其特征在于：所述玻璃门(15)安装在玻璃房(19)内，玻璃房(19)的边框上设有滑轨(20)，玻璃门(15)上安装有轴承(21)，轴承(21)置于滑轨(20)内并内沿滑轨(20)滑动。
7.根据权利要求1或2所述的阀门整体喷涂半自动化设备，其特征在于：所述中间隔板(7)上对应喷涂工位(8)的一侧设有喷淋管(22)，所述喷涂工位(8)的下方设有水池(23)。
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Effective date of registration: 20201202

Address after: 234000 building, Xiaodu Town, Suzhou City, Anhui Province

Patentee after: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Address before: 325036 Zhejiang, Ouhai, South East Road, No. 38, Wenzhou National University Science Park Incubator

Patentee before: WENZHOU VOCATIONAL & TECHNICAL College

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Semi automatic equipment for integral spraying of valves

Effective date of registration: 20210514

Granted publication date: 20190312

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003626

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PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20220513

Granted publication date: 20190312

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003626

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: Semi automatic equipment for integral valve spraying

Effective date of registration: 20220530

Granted publication date: 20190312

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980006156

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20231116

Granted publication date: 20190312

Pledgee: Suzhou Xiaoxian sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui bright noodle Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980006156