CN115193958A - 一种新型电磁式板材切割折弯设备 - Google Patents

一种新型电磁式板材切割折弯设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115193958A
CN115193958A CN202210864060.2A CN202210864060A CN115193958A CN 115193958 A CN115193958 A CN 115193958A CN 202210864060 A CN202210864060 A CN 202210864060A CN 115193958 A CN115193958 A CN 115193958A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
fixed
sides
top surface
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210864060.2A
Other languages
English (en)
Inventor
叶宝华
张海波
姜礼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Pulom Electronic Co ltd
Original Assignee
Dongguan Pulom Electronic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Pulom Electronic Co ltd filed Critical Dongguan Pulom Electronic Co ltd
Priority to CN202210864060.2A priority Critical patent/CN115193958A/zh
Publication of CN115193958A publication Critical patent/CN115193958A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002—Positioning devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型电磁式板材切割折弯设备，包括工作台，所述工作台顶面一侧安装有电磁切割机，所述电磁切割机两侧均设置有支座，同组两个所述支座之间转动连接有顶辊，相邻两个所述顶辊后端均通过同步输送链条转动连接，所述工作台顶面后侧还安装有驱动箱，驱动箱输出端与其中一个所述顶辊固定，组两个所述支座之间上端还转动安装有用于限位的较直辊，所述工作台顶面另一侧还设置有安装座，安装座前端两侧均开设有滑槽，滑槽两侧内壁均转动安装有丝杆。本发明设计合理，装置运行平稳，对不同长度的板材折弯时候调节便捷，且能实现双头同步折弯作业，大大提高了板材折弯的效率。

Description

一种新型电磁式板材切割折弯设备
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种新型电磁式板材切割折弯设备。
背景技术
在钢材使用过程中，经常需要根据使用规格需求对钢材进行切割折弯处理，这就要用到切割折弯设备。
经检索，申请号202110807779.8的专利，公开一种电磁式可吸附粉尘的钢材切割装置，包括磁吸集尘部分，磁吸集尘部分包括磁吸挡板、磁吸弧形罩以及电磁铁，磁吸挡板一侧安装有多个电磁铁，磁吸弧形罩包括连接在一起的弧形罩和长挡板，长挡板通过螺栓安装在支架上方，弧形罩位于保护罩的外侧，在磁吸弧形罩的长挡板背面和弧形罩外侧均安装有多块电磁铁，用于切割时磁铁通电使磁吸挡板、磁吸弧形罩均产生强磁场，吸附切割钢材产生的铁粉。
现有装置在使用时对不同长度的板材折弯位置调节不便，且许多板材需要双头折弯，现有设备在加工时单头折弯后需要对钢材换位然后在进行折弯作业，这就大大影响了板材折弯的效率，难以满足人们的使用要求，所以研究一种新型电磁式板材切割折弯设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中效率低的问题，而提出的一种新型电磁式板材切割折弯设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型电磁式板材切割折弯设备，包括工作台，所述工作台顶面一侧安装有电磁切割机，所述电磁切割机两侧均设置有支座，同组两个所述支座之间转动连接有顶辊，相邻两个所述顶辊后端均通过同步输送链条转动连接，所述工作台顶面后侧还安装有驱动箱，驱动箱输出端与其中一个所述顶辊固定，组两个所述支座之间上端还转动安装有用于限位的较直辊，所述工作台顶面另一侧还设置有安装座，安装座前端两侧均开设有滑槽，滑槽两侧内壁均转动安装有丝杆，所述安装座后端中部还固定有支撑座，两个所述支撑座之间上下侧均转动连接有旋杆，丝杆一端与旋杆之间均通过同步输送带一转动连接，两个所述旋杆之间还转动连接有同步输送带二，上侧所述旋杆一端还固定有转动手柄，两侧的所述丝杆前端均安装有用于折弯板材的折弯组件，所述安装座前端面中部还安装有推动折弯后板材卸料的下料组件，所述下料组件下侧还设有立板，同侧两个所述立板之间均转动连接有平衡辊，平衡辊上侧设置有较直板材折弯的定位辊，所述下料组件前侧还设置有收集皿。
优选的，所述折弯组件包括滑动块，滑动块前侧还焊接有固定座，固定座顶面通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机输出端固定有横板，横板一侧固定有折弯杆，所述固定座前端面还开设有滑轨，上下端所述滑轨内均滑动阻尼连接有固定片，固定片前侧焊接有用于折弯限位的定位杆，所述固定片两侧均固定有连接片，连接片与固定座之间通过螺钉固定连接。
优选的，所述滑动块设有四个并通过螺纹连接在丝杆外壁上，两个所述折弯组件关于安装座的竖直中心对称设置，所述固定座顶面前侧还开设有便于横板翻转的矩形槽，滑轨设有四条并对称分布在固定座前端面上下侧，固定座前端面中部还开设有多个便于连接片固定的螺纹孔。
优选的，所述支座设有多个并成组分布在电磁切割机两侧，且每组所述支座均设有两个并对称分布在工作台顶面前后侧，所述顶辊顶端与电磁切割机的切割面齐平设置，较直辊下端与板材顶面贴合，所述滑槽均设有两条并对称分布在安装座中部上下侧位置，支撑座设有两个并对称分布在安装座后端中部两侧。
优选的，所述立板设有四个并呈矩形状分布在安装座前侧，且前侧所述立板顶端低于平衡辊顶面，后侧所述立板高度向上延伸以便安装定位辊。
优选的，所述下料组件包括安装条，安装条固定在安装座前端面上，所述安装条顶面通过螺钉固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端通过螺钉固定有推动块。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型电磁式板材切割折弯设备，具备以下有益效果：
1、本发明设计合理，装置运行平稳，对不同长度的板材折弯时候调节便捷，且能实现双头同步折弯作业，大大提高了板材折弯的效率；
2、本发明在使用时通过电磁切割机实现板材的精准高效切割，在切割时板材由顶辊输送，输送的同时板材上侧由较直辊挤压限位，从而实现板材的平缓精准输送，进而为板材的高质量切割提供了一定的保障；
3、本发明根据单根折弯板材的长度，通过转动转动手柄，此时四个丝杆同步转动，两侧的折弯组件反向移动实现位置调节，且两个折弯组件相互独立，在折弯时能实现板材单头或双头同步作业，其大大提高了板材折弯的效率；
4、本发明在板材折弯时，此时板材中部通过两个平衡辊和定位辊实现夹持支撑，从而达到板材定位的效果，进而很好的保证了板材折弯的质量；
5、在使用时固定片的位置能根据折弯位置的要求对定位杆的位置进行调节，从而实现板材折弯点位置调节，进而改变了板材的折弯量和提高了板材折弯的质量；
6、本发明在板材完成折弯后，通过电动伸缩杆带动推动块前移将折弯后的板材推入收集皿内，从而实现板材的自主下料作业，进而为板材的高效、自动化加工提供了一定的保障。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中折弯组件的正面图；
图4为本发明中折弯组件的俯视图。
图中：工作台1、电磁切割机2、支座3、顶辊4、驱动箱5、较直辊6、安装座7、丝杆8、支撑座9、旋杆10、转动手柄11、折弯组件12、安装条13、电动伸缩杆14、推动块15、立板16、平衡辊17、定位辊18、收集皿19、滑动块121、固定座122、伺服电机123、横板124、折弯杆125、固定片126、定位杆127、连接片128。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1和2，一种新型电磁式板材切割折弯设备，包括工作台1，工作台1顶面一侧安装有电磁切割机2，电磁切割机2两侧均设置有支座3，支座3设有多个并成组分布在电磁切割机2两侧，且每组支座3均设有两个并对称分布在工作台1顶面前后侧，同组两个支座3之间转动连接有顶辊4，相邻两个顶辊4后端均通过同步输送链条转动连接，工作台1顶面后侧还安装有驱动箱5，驱动箱5输出端与其中一个顶辊4固定，组两个支座3之间上端还转动安装有用于限位的较直辊6，在使用时通过电磁切割机2实现板材的精准高效切割，在切割时板材由顶辊4输送，输送的同时板材上侧由较直辊6挤压限位，从而实现板材的平缓精准输送，进而为板材的高质量切割提供了一定的保障，工作台1顶面另一侧还设置有安装座7，安装座7前端两侧均开设有滑槽，滑槽两侧内壁均转动安装有丝杆8，两侧的所述丝杆8螺纹旋向相反，安装座7后端中部还固定有支撑座9，两个支撑座9之间上下侧均转动连接有旋杆10，丝杆8一端与旋杆10之间均通过同步输送带一转动连接，两个旋杆10之间还转动连接有同步输送带二，上侧旋杆10一端还固定有转动手柄11，两侧的丝杆8前端均安装有用于折弯板材的折弯组件12，根据单根折弯板材的长度，通过转动转动手柄11，此时四个丝杆8同步转动，两侧的折弯组件12反向移动实现位置调节，且两个折弯组件12相互独立，在折弯时能实现板材单头或双头同步作业，其大大提高了板材折弯的效率，安装座7前端面中部还安装有推动折弯后板材卸料的下料组件，下料组件下侧还设有立板16，同侧两个立板16之间均转动连接有平衡辊17，平衡辊17上侧设置有较直板材折弯的定位辊18，下料组件前侧还设置有收集皿19，在板材折弯时，此时板材中部通过两个平衡辊17和定位辊18实现夹持支撑，从而达到板材定位的效果，进而很好的保证了板材折弯的质量。
实施例二
如图1、3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，折弯组件12包括滑动块121，滑动块121前侧还焊接有固定座122，固定座122顶面通过螺钉固定有伺服电机123，伺服电机123输出端固定有横板124，横板124一侧固定有折弯杆125，固定座122前端面还开设有滑轨，上下端滑轨内均滑动阻尼连接有固定片126，固定片126前侧焊接有用于折弯限位的定位杆127，固定片126两侧均固定有连接片128，连接片128与固定座122之间通过螺钉固定连接。
本实施例中，在使用时固定片126的位置能根据折弯位置的要求对定位杆127的位置进行调节，从而实现板材折弯点位置调节，进而改变了板材的折弯量和提高了板材折弯的质量。
实施例三
如图1、3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，滑动块121设有四个并通过螺纹连接在丝杆8外壁上，两个折弯组件12关于安装座7的竖直中心对称设置，固定座122顶面前侧还开设有便于横板124翻转的矩形槽，滑轨设有四条并对称分布在固定座122前端面上下侧，固定座122前端面中部还开设有多个便于连接片128固定的螺纹孔。
本实施例中，折弯组件12关于安装座7的竖直中心对称设置，从而便于实现板材两侧的同步对称折弯作业。
实施例四
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，顶辊4顶端与电磁切割机2的切割面齐平设置，较直辊6下端与板材顶面贴合，滑槽均设有两条并对称分布在安装座7中部上下侧位置，支撑座9设有两个并对称分布在安装座7后端中部两侧。
本实施例中，顶辊4与电磁切割机2的切割面齐平，从而保证板材平直输送，进而保证板材切割的质量。
实施例五
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，立板16设有四个并呈矩形状分布在安装座7前侧，且前侧立板16顶端低于平衡辊17顶面，后侧立板16高度向上延伸以便安装定位辊18。
本实施例中，前侧立板16顶端低于平衡辊17顶面,从而使折弯好的板材能顺利出料。
实施例五
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，下料组件包括安装条13，安装条13固定在安装座7前端面上，安装条13顶面通过螺钉固定有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14输出端通过螺钉固定有推动块15。
本实施例中，在板材完成折弯后，通过电动伸缩杆14带动推动块15前移将折弯后的板材推入收集皿19内，从而实现板材的自主下料作业，进而为板材的高效、自动化加工提供了一定的保障
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型电磁式板材切割折弯设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面一侧安装有电磁切割机(2)，其特征在于，所述电磁切割机(2)两侧均设置有支座(3)，同组两个所述支座(3)之间转动连接有顶辊(4)，相邻两个所述顶辊(4)后端均通过同步输送链条转动连接，所述工作台(1)顶面后侧还安装有驱动箱(5)，驱动箱(5)输出端与其中一个所述顶辊(4)固定，组两个所述支座(3)之间上端还转动安装有用于限位的较直辊(6)；
所述工作台(1)顶面另一侧还设置有安装座(7)，安装座(7)前端两侧均开设有滑槽，滑槽两侧内壁均转动安装有丝杆(8)，所述安装座(7)后端中部还固定有支撑座(9)，两个所述支撑座(9)之间上下侧均转动连接有旋杆(10)，丝杆(8)一端与旋杆(10)之间均通过同步输送带一转动连接，两个所述旋杆(10)之间还转动连接有同步输送带二，上侧所述旋杆(10)一端还固定有转动手柄(11)，两侧的所述丝杆(8)前端均安装有用于折弯板材的折弯组件(12)；
所述安装座(7)前端面中部还安装有推动折弯后板材卸料的下料组件，所述下料组件下侧还设有立板(16)，同侧两个所述立板(16)之间均转动连接有平衡辊(17)，平衡辊(17)上侧设置有较直板材折弯的定位辊(18)，所述下料组件前侧还设置有收集皿(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述折弯组件(12)包括滑动块(121)，滑动块(121)前侧还焊接有固定座(122)，固定座(122)顶面通过螺钉固定有伺服电机(123)，伺服电机(123)输出端固定有横板(124)，横板(124)一侧固定有折弯杆(125)，所述固定座(122)前端面还开设有滑轨，上下端所述滑轨内均滑动阻尼连接有固定片(126)，固定片(126)前侧焊接有用于折弯限位的定位杆(127)，所述固定片(126)两侧均固定有连接片(128)，连接片(128)与固定座(122)之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述滑动块(121)设有四个并通过螺纹连接在丝杆(8)外壁上，两个所述折弯组件(12)关于安装座(7)的竖直中心对称设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述固定座(122)顶面前侧还开设有便于横板(124)翻转的矩形槽，滑轨设有四条并对称分布在固定座(122)前端面上下侧，固定座(122)前端面中部还开设有多个便于连接片(128)固定的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述支座(3)设有多个并成组分布在电磁切割机(2)两侧，且每组所述支座(3)均设有两个并对称分布在工作台(1)顶面前后侧。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述顶辊(4)顶端与电磁切割机(2)的切割面齐平设置，较直辊(6)下端与板材顶面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述滑槽均设有两条并对称分布在安装座(7)中部上下侧位置，支撑座(9)设有两个并对称分布在安装座(7)后端中部两侧。
8.根据权利要求1或2所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述立板(16)设有四个并呈矩形状分布在安装座(7)前侧，且前侧所述立板(16)顶端低于平衡辊(17)顶面，后侧所述立板(16)高度向上延伸以便安装定位辊(18)。
9.根据权利要求1所述的一种新型电磁式板材切割折弯设备，其特征在于，所述下料组件包括安装条(13)，安装条(13)固定在安装座(7)前端面上，所述安装条(13)顶面通过螺钉固定有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)输出端通过螺钉固定有推动块(15)。
CN202210864060.2A 2022-07-20 2022-07-20 一种新型电磁式板材切割折弯设备 Withdrawn CN115193958A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210864060.2A CN115193958A (zh) 2022-07-20 2022-07-20 一种新型电磁式板材切割折弯设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210864060.2A CN115193958A (zh) 2022-07-20 2022-07-20 一种新型电磁式板材切割折弯设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115193958A true CN115193958A (zh) 2022-10-18

Family

ID=83583738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210864060.2A Withdrawn CN115193958A (zh) 2022-07-20 2022-07-20 一种新型电磁式板材切割折弯设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115193958A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116231399A (zh) * 2023-05-09 2023-06-06 陕西众星蓝图教育科技有限公司 一种计算机网络工程施工用接线盘
CN117505570A (zh) * 2023-12-18 2024-02-06 重庆禾芮卓机械有限公司 一种减震器活塞加工用冷挤压装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116231399A (zh) * 2023-05-09 2023-06-06 陕西众星蓝图教育科技有限公司 一种计算机网络工程施工用接线盘
CN116231399B (zh) * 2023-05-09 2023-10-10 陕西众星蓝图教育科技有限公司 一种计算机网络工程施工用接线盘
CN117505570A (zh) * 2023-12-18 2024-02-06 重庆禾芮卓机械有限公司 一种减震器活塞加工用冷挤压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115193958A (zh) 一种新型电磁式板材切割折弯设备
CN102070018B (zh) 一种电子元件自动上下料机构
CN209506950U (zh) 一种pcb板在线翻转机构
CN113734767A (zh) 一种上料摆盘机
CN107263068B (zh) 筒灯弹簧自动送取料装置
CN219859426U (zh) 一种具有辅助定位机构的开料系统
CN218087844U (zh) 一种流水线分料机构
CN215745849U (zh) 汽车转向导向臂车架支架制备加工设备
CN115255586A (zh) 真空吸附式机架底座多工位自动点焊机
CN113060582B (zh) 一种条刷加工用定长分切装置
CN213916924U (zh) 多工位螺丝供料机构及螺丝锁付流水线
CN212823319U (zh) 不锈钢表面螺柱焊装置
CN210547569U (zh) 一种全自动折弯成型装置
CN211619314U (zh) 一种汽车部件加工用搬运设备
CN113732756A (zh) 一种自动化音管cnc加工设备
CN215421489U (zh) 应用于贴片机的散料供料器
CN111769696A (zh) 一种电动机生产用转子安装转轴设备
CN216470806U (zh) 一种自动调整的内胆夹持机构
CN221362355U (zh) 一种五金连续模送料机构
CN218580110U (zh) 一种锌镍合金复合电沉积装置
CN216470818U (zh) 一种灭火器旋转运输装置
CN221149899U (zh) 一种电器基座芯插装动触片及弹簧机
CN216335140U (zh) 一种电感夹持上料机构
CN220783492U (zh) 一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机
CN219193725U (zh) 一种龙门吸盘自动调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20221018