CN111769696A - 一种电动机生产用转子安装转轴设备 - Google Patents

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CN111769696A CN202010628975.4A CN202010628975A CN111769696A CN 111769696 A CN111769696 A CN 111769696A CN 202010628975 A CN202010628975 A CN 202010628975A CN 111769696 A CN111769696 A CN 111769696A
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孙振平
黄浩立
冯进辉
陈耀锋
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Abstract

本发明公开了一种电动机生产用转子安装转轴设备,包括滑轨和限制板,所述滑轨的前端安装有滑块,所述压板的下端安装有传送带,所述旋转辊的中部安装有传送轴,所述支撑架的下端安装有液压杆,所述限制板的前端安装有齿条,所述齿条的中部安装有齿轮,所述轴承的中部设置有安装管,所述料仓的内部左右两端安装有限制轮,所述主轴的设置有转轴管,所述活塞的前端安装有推杆,所述限制块的前端安装有飞轮,所述电动机的下端安装有支架,该电动机生产用转子安装转轴设备,与现有的普通转轴安装设备相比,本装置可根据转子直径自动对安装管道高度进行调节,且调节过程简单,且本装置内部设置有自动添加转轴结构在,具有较高的自动化程度。

Description

一种电动机生产用转子安装转轴设备
技术领域
本发明涉及电动机安装技术领域,具体为一种电动机生产用转子安装转轴设备。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体,光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,其中电动机安装的转子零件需要在转子外表面缠绕一层铜丝,转子的中部为通孔需要在内部安装转轴。
现有的转子安装转轴设备,只能安装单一直径大小的转子,安装之前需要惊醒一系列的调整,调整过程麻烦,耽误时间,且调整过程牵一发而动全身,任意过程出错都影响安装结果,因此,我们提供了一种电动机生产用转子安装转轴设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电动机生产用转子安装转轴设备,解决了上述背景技术中提出一般的转子安装转轴设备,只能安装单一直径大小的转子,安装之前需要惊醒一系列的调整,调整过程麻烦,耽误时间,且调整过程牵一发而动全身,任意过程出错都影响安装结果,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电动机生产用转子安装转轴设备,包括滑轨和限制板,所述滑轨的前端安装有滑块,且滑块的下端安装有压板,所述压板的下端安装有传送带,且传送带的中部上下两端安装有旋转辊,所述旋转辊的中部安装有传送轴,且传送轴的下端安装有支撑架,所述支撑架的下端安装有液压杆,且液压杆的下端安装有底座,所述限制板的前端安装有齿条,且限制板位于传送带的前端,所述齿条的中部安装有齿轮,且齿轮的内部安装有轴承,所述轴承的中部设置有安装管,且安装管的前端安装有料仓,所述料仓的内部左右两端安装有限制轮,且限制轮的中部安装有主轴,所述主轴的设置有转轴管,且转轴管的内部前端安装有活塞,所述活塞的前端安装有推杆,且推杆的前端安装限制块,所述限制块的前端安装有飞轮,且飞轮的左端安装有电动机,所述电动机的下端安装有支架,且支架的下端安装有活动连接杆。
优选的,所述压板通过滑块与滑轨可升降结构,且压板外表面结构为倒V字型。
优选的,所述旋转辊的外表面结构与传送带的内表面结构之间相吻合,且传送辊通过传送带和传送轴构成可传送结构。
优选的,所述限制板的外表棉结构为凹字型,且限制板的内表面与齿条的左右两端外表面紧密贴合。
优选的,所述齿条通过齿轮构成可升降结构,且齿轮的水平中心线与轴承的水平中心线相重合。
优选的,所述轴承的内表面直径等于安装管的外表面直径,且安装管与限制板构成一体化结构。
优选的,所述主轴关于料仓的中轴线所在的平面左右对称,且限制轮通过主轴相连接。
优选的,所述转轴管的上端表面与料仓的下端表面紧密贴合,且转轴管的中轴线与料仓的中轴线之间相重合。
优选的,所述活塞外表面结构与转轴管的内表面结构相吻合,且活塞通过推杆和飞轮构成往复结构。
本发明提供了一种电动机生产用转子安装转轴设备,具备以下有益效果:
1.该一种电动机生产用转子安装转轴设备,通过压板的设置,压板的外表满结构为倒V字型,压板的下端表面与转子的上端表面紧密贴合时,限制转子位置上偏移,方便转子安装转轴,与滑轨和滑块配合,实现垂直升降,方便装置跟换转子,流水线工作,节约时间,提高装置自动化程度。
2.该一种电动机生产用转子安装转轴设备,通过液压杆的设置,液压杆升降可实现对转子中心高度调节,实现转子的水平中心线与安装管的水平中心线箱重合,该结构主要作用在于使用与不筒直径大小的转子,提高装置适用性,且原理简单,调节方便。
3.该一种电动机生产用转子安装转轴设备,通过齿条的设置,右端齿条下端连接支撑架,当压板升降的同时,安装管也随之升降,安装管位于齿条的中部,安装管的水平中心线随着压板的升降而升降,旋转辊之间的45°切线下端焦点位置与压板的下端表面中点垂直线的中点位置与安装管的水平中心线重合,实现安装管的水平中心线与不同直径的转子的水平中心线相重合。
4.该一种电动机生产用转子安装转轴设备,通过限制轮的设置,安装后的限制轮下端失去支撑,上端的转轴随着限制轮旋转,实现下端转轴管内部,自动添加转轴,限制轮重新获得支撑,将安装的转轴与料仓内部的转轴相分离,避免转轴之间没有明确的分界点,其他转轴影响正在安装的转轴。
5.该一种电动机生产用转子安装转轴设备,通过活塞的设置,安装状态下的活塞为限制轮提供临时的支撑,避免限制轮转动,将上端的转子运输至转轴管内部,同时主轴的设置,实现限制轮之间同步旋转,失去活塞的支撑只有,限制轮自动上料,实现下次安装,提高装置的自动化结构。
附图说明
图1为本发明结构右侧视示意图;
图2为本发明压板主视结构示意图;
图3为本发明齿条主视结构示意图;
图4为本发明料仓主视全剖结构示意图;
图5为本发明飞轮主视结构示意图。
图中:1、滑轨;2、滑块;3、压板;4、传送带;5、旋转辊;6、传送轴;7、支撑架;8、液压杆;9、底座;10、限制板;11、齿条;12、齿轮;13、轴承;14、安装管;15、料仓;16、限制轮;17、主轴;18、转轴管;19、活塞;20、推杆;21、限制块22、飞轮;23、电动机;24、支架;25、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种电动机生产用转子安装转轴设备,包括滑轨1和限制板10,滑轨1的前端安装有滑块2,且滑块2的下端安装有压板3,压板3通过滑块2与滑轨1可升降结构,且压板3外表面结构为倒V字型,压板3的设置,压板3的外表满结构为倒V字型,压板3的下端表面与转子的上端表面紧密贴合时,限制转子位置上偏移,方便转子安装转轴,与滑轨1和滑块2配合,实现垂直升降,方便装置跟换转子,流水线工作,节约时间,提高装置自动化程度。
压板3的下端安装有传送带4,且传送带4的中部上下两端安装有旋转辊5,旋转辊5的中部安装有传送轴6,且传送轴6的下端安装有支撑架7,旋转辊5的外表面结构与传送带4的内表面结构之间相吻合,且传送辊5通过传送带4和传送轴6构成可传送结构,支撑架7的下端安装有液压杆8,且液压杆8的下端安装有底座9,液压杆8的设置,液压杆8升降可实现对转子中心高度调节,实现转子的水平中心线与安装管14的水平中心线箱重合,该结构主要作用在于使用与不筒直径大小的转子,提高装置适用性,且原理简单,调节方便。
限制板10的前端安装有齿条11,且限制板10位于传送带4的前端,限制板10的外表棉结构为凹字型,且限制板10的内表面与齿条11的左右两端外表面紧密贴合,齿条11的设置,右端齿条11下端连接支撑架7,当压板3升降的同时,安装管14也随之升降,安装管14位于齿条11的中部,安装管14的水平中心线随着压板3的升降而升降,旋转辊5之间的45°切线下端焦点位置与压板3的下端表面中点垂直线的中点位置与安装管14的水平中心线重合,实现安装管14的水平中心线与不同直径的转子的水平中心线相重合。
齿条11的中部安装有齿轮12,且齿轮12的内部安装有轴承13,齿条11通过齿轮12构成可升降结构,且齿轮12的水平中心线与轴承13的水平中心线相重合,轴承13的中部设置有安装管14,且安装管14的前端安装有料仓15,轴承13的内表面直径等于安装管14的外表面直径,且安装管14与限制板10构成一体化结构,料仓15的内部左右两端安装有限制轮16,且限制轮16的中部安装有主轴17,主轴17关于料仓15的中轴线所在的平面左右对称,且限制轮16通过主轴17相连接,限制轮16的设置,安装后的限制轮16下端失去支撑,上端的转轴随着限制轮16旋转,实现下端转轴管18内部,自动添加转轴,限制轮16重新获得支撑,将安装的转轴与料仓15内部的转轴相分离,避免转轴之间没有明确的分界点,其他转轴影响正在安装的转轴。
主轴17的设置有转轴管18,且转轴管18的内部前端安装有活塞19,活塞19的设置,安装状态下的活塞19为限制轮16提供临时的支撑,避免限制轮16转动,将上端的转子运输至转轴管18内部,同时主轴17的设置,实现限制轮16之间同步旋转,失去活塞19的支撑只有,限制轮16自动上料,实现下次安装,提高装置的自动化结构。
转轴管18的上端表面与料仓15的下端表面紧密贴合,且转轴管18的中轴线与料仓15的中轴线之间相重合,活塞19的前端安装有推杆20,且推杆20的前端安装限制块21,限制块21的前端安装有飞轮22,且飞轮22的左端安装有电动机23,活塞19外表面结构与转轴管18的内表面结构相吻合,且活塞19通过推杆20和飞轮22构成往复结构,电动机23的下端安装有支架24,且支架24的下端安装有活动连接杆25。
工作原理:在使用该电动机生产用转子安装转轴设备时,首先本装置在使用之前需要在料仓15内部内部放置转轴,装置的左端旋转辊5之间依次安放转子,调节液压杆8的高度使得转子的水平中心线与安装管14的水平中心线之间相重合。
装置启动之后旋转辊5在传送带4和传送轴6的作用下水平向右运动,当转子位于压板3的正下端时,压板3在滑块2的作用下沿着滑轨1的垂直下降,直至压板3的下端表面与转子的上端表面紧密贴合,将转子的限制在旋转辊5之间,避免转子发生位置上的偏移,同时传送轴6停止转动。
压板3的前端安装有齿条11,右端齿条11下端连接支撑架7,当压板3升降的同时,安装管14也随之升降,安装管14位于齿条11的中部,齿条11的左右两端连接有限制板10,,限制板10的中部设置有通孔为安装管14,安装管14外表面安装有轴承13和齿轮12。
当转子固定之后,电动机23工作,带动飞轮22和推杆20工作,推杆20在限制块21的限制下带动活塞19构成往复运动运动结构,运动状态下的活塞19将转轴向转子中部推动实现安装,活塞19回收,限制轮16下端失去支撑,上端的转轴随着限制轮16旋转,实现下端转轴管18内部,自动添加转轴,限制轮16重新获得支撑,将安装的转轴与料仓15内部的转轴相分离,这就是该电动机生产用转子安装转轴设备的工作原理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电动机生产用转子安装转轴设备,包括滑轨(1)和限制板(10),其特征在于:所述滑轨(1)的前端安装有滑块(2),且滑块(2)的下端安装有压板(3),所述压板(3)的下端安装有传送带(4),且传送带(4)的中部上下两端安装有旋转辊(5),所述旋转辊(5)的中部安装有传送轴(6),且传送轴(6)的下端安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的下端安装有液压杆(8),且液压杆(8)的下端安装有底座(9),所述限制板(10)的前端安装有齿条(11),且限制板(10)位于传送带(4)的前端,所述齿条(11)的中部安装有齿轮(12),且齿轮(12)的内部安装有轴承(13),所述轴承(13)的中部设置有安装管(14),且安装管(14)的前端安装有料仓(15),所述料仓(15)的内部左右两端安装有限制轮(16),且限制轮(16)的中部安装有主轴(17),所述主轴(17)的设置有转轴管(18),且转轴管(18)的内部前端安装有活塞(19),所述活塞(19)的前端安装有推杆(20),且推杆(20)的前端安装限制块(21),所述限制块(21)的前端安装有飞轮(22),且飞轮(22)的左端安装有电动机(23),所述电动机(23)的下端安装有支架(24),且支架(24)的下端安装有活动连接杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述压板(3)通过滑块(2)与滑轨(1)可升降结构,且压板(3)外表面结构为倒V字型。
3.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述旋转辊(5)的外表面结构与传送带(4)的内表面结构之间相吻合,且传送辊(5)通过传送带(4)和传送轴(6)构成可传送结构。
4.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述限制板(10)的外表棉结构为凹字型,且限制板(10)的内表面与齿条(11)的左右两端外表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述齿条(11)通过齿轮(12)构成可升降结构,且齿轮(12)的水平中心线与轴承(13)的水平中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述轴承(13)的内表面直径等于安装管(14)的外表面直径,且安装管(14)与限制板(10)构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述主轴(17)关于料仓(15)的中轴线所在的平面左右对称,且限制轮(16)通过主轴(17)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述转轴管(18)的上端表面与料仓(15)的下端表面紧密贴合,且转轴管(18)的中轴线与料仓(15)的中轴线之间相重合。
9.根据权利要求1所述的一种电动机生产用转子安装转轴设备,其特征在于:所述活塞(19)外表面结构与转轴管(18)的内表面结构相吻合,且活塞(19)通过推杆(20)和飞轮(22)构成往复结构。
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