CN203006474U - 一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于对冲压后的陶瓷卷带自动摘取电子陶瓷片并转向输送出去的冲压电子陶瓷片的转向输送装置，所述转向输送装置包括支座、安装于所述支座的水平设置的卷带托架、安装于所述支座并竖直设置的回转气缸、平行设置于所述卷带托架上侧的输送皮带，所述回转气缸的前端设有位于所述卷带托架一端处的旋转吸盘，所述旋转吸盘位于所述输送皮带的下侧。该装置可以对电子陶瓷片进行剥离、旋转、移送，保证每次移送的位置和旋转的角度精确。自动剥离电子陶瓷片并旋转和移送，使得生产过程降低了劳动强度节约了人力成本，提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置。
背景技术
目前，电子陶瓷片冲压成形后直接人工将其运送到下一工序，然后手工将电子陶瓷片按其形状摆放到规定位置，或者通过震动盘将电子陶瓷片按相同的方向排列输送到预定位置。震动盘输送过程可能对电子陶瓷片造成损坏，而且针对不同形状结构的电子陶瓷片其适用范围比较窄。手工摆放过程增加劳动力负担，提高人工成本，而且摆放位置的间距和方位都容易产生误差。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动摘取电子陶瓷片并精确地转向和输送电子陶瓷片的冲压电子陶瓷片的转向输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置，用于对冲压后的陶瓷卷带自动摘取电子陶瓷片并转向输送出去，所述转向输送装置包括支座、安装于所述支座的水平设置的卷带托架、安装于所述支座并竖直设置的回转气缸、平行设置于所述卷带托架上侧的输送皮带，所述回转气缸的前端设有位于所述卷带托架一端处的旋转吸盘，所述旋转吸盘位于所述输送皮带的下侧。
作为本实用新型一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置的技术方案的改进，所述转向输送装置通过机座与冲床固定连接，所述支座下侧设有高度调整机构，所述高度调整机构包括与所述支座固定连接的导向杆、与机座固定连接的承托板、安装于所述承托板并与所述导向杆相适配的导向套、一端与所述机座连接的支顶螺杆、与所述支顶螺杆螺接的螺母、与所述支座固定连接并套设于所述支顶螺杆的顶端部的套杆座，所述套杆座的底端与所述螺母抵接。
作为本实用新型一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置的技术方案的改进，所述转向输送装置通过机座与冲床固定连接，所述支座下侧设有高度调整机构，所述高度调整机构包括与所述支座固定连接的导向杆、与机座固定连接的承托板、安装于所述承托板并与所述导向杆相适配的导向套、一端与所述支座固定连接的支顶螺杆、与所述支顶螺杆底端部旋接的调节座，所述调节座的底端与所述机座抵接。
本实用新型的有益效果在于：经过冲压带有电子陶瓷片的卷带在冲床出来后沿着卷带托架移动，到达回转气缸位置时，回转气缸前端的旋转吸盘在气缸的驱动下向上移动并吸住电子陶瓷片将其从卷带剥离，然后继续向上推送并且旋转一定角度，如90°的角度，再继续向上推移到上侧的输送皮带处，输送皮带附有真空装置并对电子陶瓷片产生吸附作用吸住陶瓷片且继续移动到下一工位，实现了对电子陶瓷片的剥离、旋转、移送，保证每次移送的位置和旋转的角度精确。自动剥离电子陶瓷片并旋转和移送，使得生产过程降低了劳动强度节约了人力成本，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置，用于对冲压后的陶瓷卷带自动摘取电子陶瓷片并转向输送出去，所述转向输送装置包括支座10、安装于所述支座10的水平设置的卷带托架12、安装于所述支座10并竖直设置的回转气缸15、平行设置于所述卷带托架12上侧的输送皮带18，所述回转气缸15的前端设有位于所述卷带托架12一端处的旋转吸盘16，所述旋转吸盘16位于所述输送皮带18的下侧。经过冲压带有电子陶瓷片的卷带在冲床出来后沿着卷带托架12移动，到达回转气缸15位置时，回转气缸前端的旋转吸盘16在气缸的驱动下向上移动并吸住电子陶瓷片将其从卷带剥离，然后继续向上推送并且旋转一定角度，如90°的角度，再继续向上推移到上侧的输送皮带处，输送皮带附有真空装置并对电子陶瓷片产生吸附作用吸住陶瓷片且继续移动到下一工位，实现了对电子陶瓷片的剥离、旋转、移送，保证每次移送的位置和旋转的角度精确。自动剥离电子陶瓷片并旋转和移送，使得生产过程降低了劳动强度节约了人力成本，提高了生产效率和产品质量。
更佳地，所述转向输送装置通过机座30与冲床固定连接，所述支座10下侧设有高度调整机构，所述高度调整机构包括与所述支座10固定连接的导向杆26、与机座30固定连接的承托板32、安装于所述承托板32并与所述导向杆26相适配的导向套25、一端与所述机座30连接的支顶螺杆20、与所述支顶螺杆20螺接的螺母23、与所述支座10固定连接并套设于所述支顶螺杆20的顶端部的套杆座22，所述套杆座22的底端与所述螺母23抵接，通过旋转螺母23可以调节支顶螺杆20伸入套杆座22的长度，从而调节支座10相对于机座30的高度位置，进而调节转向输送装置的高度位置，导向杆26和导向套25对支座10起到定向作用。
更佳地，所述转向输送装置通过机座30与冲床固定连接，所述支座10下侧设有高度调整机构，所述高度调整机构包括与所述支座10固定连接的导向杆26、与机座30固定连接的承托板32、安装于所述承托板32并与所述导向杆26相适配的导向套25、一端与所述支座10固定连接的支顶螺杆20、与所述支顶螺杆20底端部旋接的调节座，所述调节座的底端与所述机座抵接。通过旋转调节座可以调节支顶螺杆20伸入调节座的长度，即调节了支座10与调节座之间的距离，从而调节支座10相对于机座30的高度位置，进而调节转向输送装置的高度位置，导向杆26和导向套25对支座10起到定向作用。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种冲压电子陶瓷片的转向输送装置，用于对冲压后的陶瓷卷带自动摘取电子陶瓷片并转向输送出去，其特征在于：所述转向输送装置包括支座、安装于所述支座的水平设置的卷带托架、安装于所述支座并竖直设置的回转气缸、平行设置于所述卷带托架上侧的输送皮带，所述回转气缸的前端设有位于所述卷带托架一端处的旋转吸盘，所述旋转吸盘位于所述输送皮带的下侧。
2.根据权利要求1所述的冲压电子陶瓷片的转向输送装置，其特征在于：所述转向输送装置通过机座与冲床固定连接，所述支座下侧设有高度调整机构，所述高度调整机构包括与所述支座固定连接的导向杆、与机座固定连接的承托板、安装于所述承托板并与所述导向杆相适配的导向套、一端与所述机座连接的支顶螺杆、与所述支顶螺杆螺接的螺母、与所述支座固定连接并套设于所述支顶螺杆的顶端部的套杆座，所述套杆座的底端与所述螺母抵接。
3.根据权利要求1所述的冲压电子陶瓷片的转向输送装置，其特征在于：所述转向输送装置通过机座与冲床固定连接，所述支座下侧设有高度调整机构，所述高度调整机构包括与所述支座固定连接的导向杆、与机座固定连接的承托板、安装于所述承托板并与所述导向杆相适配的导向套、一端与所述支座固定连接的支顶螺杆、与所述支顶螺杆底端部旋接的调节座，所述调节座的底端与所述机座抵接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104590886A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 东南（福建）汽车工业有限公司 | 一种汽车钣金吸附式传送机构 |
| CN104670897A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-03 | 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 | 一种载具、基于该载具的新型输送装置及其使用方法 |
| CN110586531A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-12-20 | 浙江硕和机器人科技股份有限公司 | 一种陶瓷片加工生产线 |
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2012
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