CN115193543A - 一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及垃圾处理的领域，公开了一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其包括机体、设置在所述机体内的刮板，以及用于所述升降刮板的升降组件；所述刮板与所述机体适配，在所述刮板上设置有配重块，所述刮板的一侧与所述机体的内壁抵接。本申请具有清理吸附在打砂机内壁上的砂粒，提高打砂机的效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及垃圾处理的领域，尤其是涉及一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展，城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾的处理方式之一就是焚烧。
完成焚烧的生活垃圾形成的炉渣会再次进行破碎以及其他处理，最终形成可以制作环保砖的直径约1-4mm的砂粒。现有的炉渣破碎机都是直接将炉渣投放在湿式打砂机后，由湿式打砂机直接进行破碎打砂，但是由于最终形成的砂粒直径非常小，因此会有部分砂粒吸附在打砂机的内壁上，使用一段时间后，这些砂粒会再次凝结呈较厚的砂粒层，不便于清理的同时也会占用打砂机内部空间，影响打砂机的工作效率。
发明内容
为了清理吸附在打砂机内壁上的砂粒，提高打砂机的效率，本申请提供一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置。
本申请提供的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置采用如下的技术方案：
一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，包括机体、设置在所述机体内的刮板，以及用于升降所述刮板的升降组件；
所述刮板与所述机体适配，在所述刮板上设置有配重块，所述刮板的一侧与所述机体的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，当打砂机工作一段时间后，停止打砂机的内部工作，然后启动升降组件，升降组件带动刮板沿着机体的高度方向上下进行往复运动，往复运动的刮板将粘附在机体内壁上的砂粒刮下，被刮下的砂粒将掉落至机体内，进行再次破碎；配重块能够增加刮板的重量，提高刮板与机体内壁的抵接程度，降低刮板在升降过程中晃动影响刮壁效果的可能性；刮板能够多次重复利用，能够有效清理粘附在机体内壁上的砂粒，从而有效提高的打砂机的工作效率与打砂效果。
可选的，所述升降组件包括竖直设置的呈人字型的支架、两根分别与所述刮板对称两侧连接的第一拉绳，以及与两根所述第一拉绳连接的第二拉绳，所述第二拉绳与所述第一拉绳通过卡件连接；
在所述支架的顶部设置有用于收纳所述第二拉绳的定滑轮；两根所述第一拉绳分别沿所述支架的两个所述支架的倾斜侧拉设，所述第二拉绳沿所述支架的竖直侧拉设，所述第二拉绳远离所述第一拉绳的一端固定并缠绕在所述定滑轮上。
通过采用上述技术方案，转动定滑轮，定滑轮将第一拉绳收起或放开，从而使刮板升起或下降，升起或下降的刮板将粘附在机体内壁上的砂粒刮下；对称设置的两根第二拉绳能够保证刮板在升降过程中的稳定性，使得刮板能够更加均匀的将粘附在机体内壁上的砂粒刮下。
可选的，所述卡件包括均呈条形的第一卡部和第二卡部，在所述第一卡部上开设有卡槽，在卡槽的一侧设置有锁定螺栓，在卡槽的另一侧开设有供锁定螺栓插设的插孔；
所述第二卡部与所述第一卡部大小形状一致，所述第二卡部的卡槽与所述第一卡部的卡槽组合形成供所述第一拉绳与所述第二拉绳穿过的通孔。
通过采用上述技术方案，卡件结构简单，操作方便，利于使用，方便拉绳的日常更换；第一卡部的卡槽与第二卡部的卡槽的配合能够有效降低第一拉绳与第二拉绳的磨损，延长第一拉绳与第二拉绳的使用寿命。
可选的，在所述机体内沿所述机体的高度方向设置有限位条，在所述刮板的侧面开设有与所述限位条适配的限位槽。
通过采用上述技术方案，刮板在升降过程中都能够沿限位条移动，从而有效避免在刮板的升降过程中，刮板出现晃动，影响刮壁效果的可能性。
可选的，在所述机体底部的位置处设置有限位框，所述限位框的截面面积大于所述限位条的截面面积。
通过采用上述技术方案，由于湿式打砂机在打砂过程中会向机体中不断的接入水流，因此在机体的底部会积存部分水，当刮板触底，浸入水中后，刮板的拉动就需要更大的力，拉动的时间也更长，影响刮板的升降效果，而限位框能够防止刮板触底。
可选的，在所述机体上设置与所述机体连通下料斗，所述下料斗内设置有滤板，在所述下料斗的内部设置有用于固定滤板的固定块，所述固定块的截面呈凹字型。
通过采用上述技术方案，滤板为可拆卸连接，使得滤板的更换更加便捷快速，从而有效提高工作效率。
可选的，在所述下料斗内沿所述下料斗的下料方向间隔设置有多块滤板，滤板的滤孔孔径沿出料斗进料端至出料端的方向逐渐缩小。
通过采用上述技术方案，设置的多块滤板能够有效实现分级筛选，一次性分选出多个规格的砂粒，从而有效提高工作效率。
可选的，在所述机体上安装有与所述机体内部连通的进料斗，在所述进料斗内铰接有挡板。
通过采用上述技术方案，当炉渣从进料斗进入机体内部时，挡板能够有效降低进入的炉渣飞溅出上机体内部的可能性，且挡板也能够对进入机体内部的炉渣起到缓冲作用，有效防止了由于一次性倒入过多的炉渣而导致打砂机卡死的情况的出现。
可选的，还包括安装在所述机体内的破碎组件，所述破碎组件包括转动安装在所述机体上的主轴、套设并固定在所述主轴上的锤板、穿设并固定在所述锤板上的锤轴，以及转动安装在所述锤轴上的锤头，所述锤板至少设置有两块，所述锤头转动安装在两块锤板之间的锤轴上。
通过采用上述技术方案，当炉渣进入机体内部后，能够将体积较大的炉渣破碎成体积较小砂粒，然后通过下料斗排出机体进行下一步处理。
可选的，在所述支架的顶部设置有步进电机，所述定滑轮安装在步进电机上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置刮板以及升降组件，升降组件带动刮板沿着机体的高度方向上下进行往复运动，往复运动的刮板将粘附在机体内壁上的砂粒刮下，被刮下的砂粒将掉落至机体内，进行再次破碎；
2.通过设置支架、定滑轮、第一拉绳，以及第二拉绳，定滑轮将第一拉绳收起或放开，从而使刮板升起或下降，升起或下降的刮板将粘附在机体内壁上的砂粒刮下；
3.通过设置卡件，卡件结构简单，操作方便，利于使用，方便拉绳的日常更换。
附图说明
图1是一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置的结构示意图。
图2是一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置的剖视图。
图3是一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置的局部结构示意图。
附图标记说明：1、进料斗；11、挡板；2、机体；21、限位条；22、限位框；3、出料斗；31、固定块；4、破碎组件；41、主轴；42、锤板；43、锤轴；44、锤头；45、驱动电机；5、刮板；6、升降组件；61、支架；62、定滑轮；63、第一拉绳；64、第二拉绳；65、卡件；651、第一卡部；652、第二卡部；66、步进电机；7、过滤组件；71、第一滤板；72、第二滤板。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置。
参照图1和图2，一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置包括机体2、安装在机体2顶端的进料斗1、安装在机体2下部的出料斗3、安装在机体2内用于破碎的破碎组件4、安装在机体2内的与机体2适配的刮板5，以及安装在机体2顶部与刮板5连接的升降组件6，在机体2的一侧设置有与机体2内部连通的进水管（图中未示出），以向机体2内部通入水。
参照图1和图2，进料斗1与机体2内部连通，出料斗3也与机体2内部连通，通过进料斗1将炉渣投入机体2内，然后在破碎组件4的作用下，将炉渣破碎为符合要求的砂粒大小，并从出料斗3排出。在破碎一段时间后，启动升降组件6，在升降组件6的带动下，刮板5在机体2内进行往复运动，将粘附在机体2内壁上的砂粒刮下。
刮板5能够有效降低粘附在机体2内壁上的砂粒凝固成层，占用打砂机内部空间，影响工作效率的可能性。
参照图1和图2，进料斗1由上至下向靠近机体2的方向倾斜设置，在进料斗1内设置有挡板11，挡板11的一端铰接在进料斗1的远离机体2的内壁上，另一端悬设，当炉渣从进料斗1进入机体2内时，挡板11能够有效降低进入的炉渣飞溅出上机体2内部的可能性，且挡板11也能够对进入机体2内部的炉渣起到缓冲作用，有效防止了由于一次性倒入过多的炉渣而导致打砂机卡死的情况的出现。
出料斗3由上至下向远离机体2的方向倾斜设置，在出料斗3内设置有过滤组件7，过滤组件7包括由出料斗3进料口端至出料斗3出料端方向依次设置的第一滤板71与第二滤板72，第一滤板71滤孔的孔径大于第二滤板72滤孔的孔径。
参照图1和图2，在出料斗3内设置有用于固定第一滤板71与第二滤板72的固定块31，固定块31的截面呈凹字型。固定块31共设置有两组，两组固定块31和第一滤板71与第二滤板72一一对应。每组固定块31包括两块，每块固定块31均沿出料斗3的宽度方向设置，且端部均伸出出料斗3。每组的两块固定块31的槽口相对设置，滤板可插入固定块31内，从而固定在出料斗3上。
固定块31与滤板的可拆卸连接不仅使得滤板的更换维修更话方便，工作人员也可根据砂粒需求设置多块滤板，以一次性得到多个规格的砂粒，同时满足多种需求，节省工作时间，提高工作效率。
参照图2，破碎组件4包括转动安装在机体2中间位置处的主轴41、套设并固定在主轴41上的锤板42，以及安装在锤板42上的锤头44。主轴41的轴线与机体2的中线共线，主轴41的一端伸出机体2的顶板，在机体2的顶板设置有与主轴41连接的驱动电机45。
锤板42共设置有四块，四块锤板42沿主轴41的轴线方向等距间隔设置在主轴41上，在四块锤板42上还穿设有锤轴43。
在锤板42的中心位置处开设用供主轴41穿过的主轴孔，在每块锤板42上还等角开设有四个锤轴孔，每根锤轴43依次通过每块锤板42上的锤轴43孔，从而将四块锤板42穿设固定在一起。
参照图2，在每两块锤板42的中间处的四根锤轴43上还转动安装有一组锤头44，锤头44设置有三组，每组锤头44设置有四个，锤头44靠近锤轴43一端的宽度小于锤头44远离锤轴43一端的宽度，可以理解的是，锤头44远离锤轴43的一端的惯性更大，更加有利于破碎炉渣。
参照图1和图2，机体2呈矩形箱状，刮板5呈矩形框状，刮板5与机体2适配，刮板5的外侧边与机体2的内壁抵接。在机体2内部的四角处分别设置有四根限位条21，限位条21沿机体2的高度方向设置，在刮板5的四角处均开设有与四根限位条21一一对应的限位槽，限位槽能够沿限位条21的设置方向移动，即沿着机体2的高度方向移动。
刮板5在升降过程中都能够沿限位条21移动，从而有效避免在刮板5的升降过程中，刮板5出现晃动，影响刮壁效果的可能性。在刮板5的内部沿刮板5的边长方向还等距嵌设有多块配重块（图中未示出），配重块能够配重块能够增加刮板5的重量，提高刮板5与机体2内壁的抵接程度，降低刮板5在升降过程中晃动影响刮壁效果的可能性。
参照图2，在机体2的底部固定有与机体2适配的限位框22，限位框22也呈矩形状，限位框22的截面面积大于限位条21，由于机体2内部会接入水流，因此在打砂过程中会不断的有水流冲入机体2，而机体2的底部会不可避免的积存部分水，当刮板5触底，浸入水中后，刮板5的拉动就需要更大的力，拉动的时间也更长，影响刮板5的升降效果，而限位框22能够防止刮板5触底，刮板5也能够更加快速的实现升降。
参照图1和图2，升降组件6供设置有两组，两组的升降组件6对称设置，两组升降组件6分别设置于刮板5相对的两侧，两组升降组件6能够有效平衡刮板5，使得刮板5在升降过程中受力更加均匀，从而有效提高刮板5的刮壁效果，提高工作效率。
升降组件6包括呈人字型的支架61，支架61竖直设置在机体2的顶板上，支架61采用圆管制成，三根圆管的连接处连通，两根管为倾斜管，另一根管为竖直管。
参照图2，支架61的两根倾斜管远离竖直管的一端固定在机体2的顶部，且倾斜管与机体2内部连通。在竖直管远离倾斜管的一端设置有步进电机66，在步进电机66的电机轴上设置有定滑轮62。两组的升降组件6的定滑轮62之间设置有一个联动轴，以带动两根定滑轮62同时转动。
在支架61内拉设有三根拉绳，其中两根沿支架61的倾斜管拉设的为第一拉绳63，另一根沿支架61的竖直管拉设的为第二拉绳64。第一拉绳63的一端与刮板5固定，另一端与第二拉绳64的连接，第二拉绳64的一端与两根第一拉绳63远离刮板5的一端连接，另一端固定在定滑轮62上。
参照图2和图3，在第二拉绳64与第一拉绳63的连接端设置有卡件65，卡件65包括相互配合的第一卡部651和第二卡部652，第二卡部652与第一卡部651大小形状一致。第一卡部651呈矩形体状，在第一卡部651的侧面的中间位置处开设有卡槽，卡槽贯穿第一卡部651，卡槽的截面呈弧形。
在第一卡部651上位于卡槽的一侧设置有锁定螺栓，锁定螺栓的头部固定在第一卡部651上，锁定螺栓的螺纹端悬设。在第一卡部651位于卡槽的另一侧加工型有两个卡腿，第一卡部651的端部呈门字型，在两个卡腿之间开设有供锁定螺栓穿过的插孔。
参照图2和图3，第一卡部651卡腿的设置不仅减轻了第一卡部651的重量，且更加有利于锁定螺栓的插入。
在使用时，将两根第一拉绳63与第二拉绳64的端部重合，然后将第一卡部651与第二卡部652的卡槽相对设置形成供两根第一拉绳63与第二拉绳64穿过的通孔，第一卡部651的锁定螺栓穿入第二卡部652的插孔内，并使用螺母固定，第二卡部652的锁定螺栓穿入第一卡部651的插孔内，并使用螺母固定。
卡件65的结构简单，操作方便，利于使用，且由于卡件65能够限制第二拉绳64的拉动范围，即限制拉板的拉动范围，能够有效防止第二拉绳64过度拉动，损坏刮板5。
本申请实施例一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置的实施原理为：将炉渣从进料斗1处倒入机体2内部，启动驱动电机45，破碎组件4开始进行破碎打砂，在使用一段时间后，启动升降组件6，在步进电机66的带动下，刮板5沿着机体2的高度方向进行往复移动，移动过程中即可将粘附在机体2内壁上的砂粒刮下。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：包括机体(2)、设置在所述机体(2)内的刮板(5)，以及用于升降所述刮板(5)的升降组件(6)；
所述刮板(5)与所述机体(2)适配，在所述刮板(5)上设置有配重块，所述刮板(5)的一侧与所述机体(2)的内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括竖直设置的呈人字型的支架(61)、两根分别与所述刮板(5)对称两侧连接的第一拉绳(63)，以及与两根所述第一拉绳(63)连接的第二拉绳(64)，所述第二拉绳(64)与所述第一拉绳(63)通过卡件(65)连接；
在所述支架(61)的顶部设置有用于收纳所述第二拉绳(64)的定滑轮(62)；两根所述第一拉绳(63)分别沿所述支架(61)的两个所述支架(61)的倾斜侧拉设，所述第二拉绳(64)沿所述支架(61)的竖直侧拉设，所述第二拉绳(64)远离所述第一拉绳(63)的一端固定并缠绕在所述定滑轮(62)上。
3.根据权利要求2所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：所述卡件(65)包括均呈条形的第一卡部(651)和第二卡部(652)，在所述第一卡部(651)上开设有卡槽，在卡槽的一侧设置有锁定螺栓，在卡槽的另一侧开设有供锁定螺栓插设的插孔；
所述第二卡部(652)与所述第一卡部(651)大小形状一致，所述第二卡部(652)的卡槽与所述第一卡部(651)的卡槽组合形成供所述第一拉绳(63)与所述第二拉绳(64)穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：在所述机体(2)内沿所述机体(2)的高度方向设置有限位条(21)，在所述刮板(5)的侧面开设有与所述限位条(21)适配的限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：在所述机体(2)底部的位置处设置有限位框(22)，所述限位框(22)的截面面积大于所述限位条(21)的截面面积。
6.根据权利要求1所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：在所述机体(2)上设置与所述机体(2)连通下料斗，所述下料斗内设置有滤板，在所述下料斗的内部设置有用于固定滤板的固定块(31)，所述固定块(31)的截面呈凹字型。
7.根据权利要求6所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：在所述下料斗内沿所述下料斗的下料方向间隔设置有多块滤板，多块滤板的滤孔孔径沿出料斗(3)进料端至出料端的方向逐渐缩小。
8.根据权利要求1所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：在所述机体(2)上安装有与所述机体(2)内部连通的进料斗(1)，在所述进料斗(1)内铰接有挡板(11)。
9.根据权利要求1所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：还包括安装在所述机体(2)内的破碎组件(4)，所述破碎组件(4)包括转动安装在所述机体(2)上的主轴(41)、套设并固定在所述主轴(41)上的锤板(42)、穿设并固定在所述锤板(42)上的锤轴(43)，以及转动安装在所述锤轴(43)上的锤头(44)，所述锤板(42)至少设置有两块，所述锤头(44)转动安装在两块锤板(42)之间的锤轴(43)上。
10.根据权利要求2所述的一种加工生活垃圾焚烧炉渣用粉碎装置，其特征在于：在所述支架(61)的顶部设置有步进电机(66)，所述定滑轮(62)安装在步进电机(66)上。
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- 2022-08-03 CN CN202210925124.5A patent/CN115193543A/zh active Pending
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