CN216093992U - 一种锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锤式破碎机，其包括下机壳、以及固定安装在所述下机壳内部的弧形篦板；在下机壳上开设有用于检修所述弧形篦板的检修口，在下机壳上铰接有用于开闭所述检修口的检修门，在所述检修门上安装有用于将检修门连接在下机壳上的连接件。本申请具有有效降低在使用锤式破碎机破碎建筑垃圾的过程中金属等硬质物质会卡在篦板或者破碎机底部，造成堵塞，甚至损坏设备的问题出现的可能性的效果。

Description

一种锤式破碎机

技术领域

本申请涉及破碎设备的领域，尤其是涉及一种锤式破碎机。

背景技术

当前社会，人们的住房需求越来越高，建筑业也随之越来越发达，建筑业的发展伴随着大型建筑垃圾的产生量也在与日俱增。

锤式破碎机以冲击的形式将体积较大的建筑垃圾破碎至能够排出筛孔的大小，但在运行过程中，金属、塑料等物质不能被破碎，这些物质卡在篦板或者破碎机底部，造成堵塞，严重时会损坏设备。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在使用锤式破碎机破碎建筑垃圾的过程中金属等硬质物质会卡在篦板或者破碎机底部，造成堵塞，甚至损坏设备的问题。

实用新型内容

为了降低在使用锤式破碎机破碎建筑垃圾的过程中金属等硬质物质会卡在篦板或者破碎机底部，造成堵塞，甚至损坏设备的问题出现的可能性，本申请提供一种锤式破碎机

本申请提供的一种锤式破碎机采用如下的技术方案：

一种锤式破碎机，包括下机壳、以及固定安装在所述下机壳内部的弧形篦板；

在下机壳上开设有用于检修所述弧形篦板的检修口，在下机壳上铰接有用于开闭所述检修口的检修门，在所述检修门上安装有用于将检修门连接在下机壳上的连接件。

通过采用上述技术方案，在使用锤式破碎机破碎物质的过程中，当破碎后的碎块能够通过弧形篦板时，碎块将通过弧形篦板并掉落至机体外，而较大的碎块会继续留在机体内破碎至能够通过弧形篦板，当金属等硬质物质被卡在篦板或者破碎机底部的时候，工作人员可以开启检修门通过检修口对卡设物质进行清理，有效降低了锤式破碎机出现堵塞，甚至损坏等情况出现的可能性。

可选的，所述连接件包括滑动安装在检修门上的销体，在下机壳上固定安装有供所述销体插设的插筒。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过滑动连接件来控制检修门的开闭，当销体的插设端插设进插筒时，检修门关闭，当销体的插设端从插筒内移出时，检修门开启。

可选的，在下机壳间隔固定安装有第一安装套、以及第二安装套,销体活动穿设在所述第一安装套与所述第二安装套之间。

通过采用上述技术方案，销体能够滑动安装在下机壳上，且安装更为便捷，使用时操作也更为简单。

可选的，连接件还包括固定连接在销体上的第二挡板、套设在销体上且位于所述第二挡板与第二安装套之间的弹簧，所述弹簧呈压缩状态。

通过采用上述技术方案，当关闭检修门时，在压缩状态的弹簧的作用下，销体能够始终插向插筒内，保持检修门的关闭状态。当打开检修门时，只需向下滑动销体，第二挡板再次压缩弹簧，销体脱离插筒即可。

可选的，连接件还包括固定安装在第一安装套上且位于第一安装套与第二安装套之间的第一卡块、以及固定安装在销体上且位于所述第一卡块与第二安装套之间的第二卡块，在第一卡块、所述第二卡块相对的端面上均加工形成有卡口和凸棱，第一卡块与第二卡块的卡口和凸棱相适配。

通过采用上述技术方案，当关闭检修门时，第一卡块与第二卡块的端面完全贴合，在压缩状态的弹簧的作用与两个卡块的作用下，检修门的关闭更稳定，当打开检修门时，销体脱离插筒，第二挡板再次压缩弹簧，转动销体使第二卡块转动，当第二卡块的凸棱与第一卡块的凸棱贴合后，对销体进行限位，从而使销体不会在弹簧的作用下插向插筒，更有利于工作人员进行检修工作。

可选的，还包括安装在下机壳上部的上机壳，在所述上机壳上安装有连通上机壳内部的进料管，在所述进料管内铰接有第一挡板。

通过采用上述技术方案，当建筑垃圾通过进料管进入上机壳内部时，第一挡板能够有效降低进入的建筑垃圾飞溅出上机壳内部的可能性，且第一挡板也能够对进入进料管内的建筑垃圾起到缓冲作用，有效防止了由于一次性倒入过多的建筑垃圾而导致锤式破碎机卡死的情况的出现。

可选的，在所述上机壳外壁上设置有连接上机壳本体和进料管的肋板。

通过采用上述技术方案，肋板有效加强了进料管与上机壳本体的连接，有效降低了出现进料管由于长期进料需承受较大的力，而导致进料管与上机壳本体连接不稳定的情况的可能性。

可选的，还包括转动安装在下机壳上部的主轴、套设并固定在所述主轴上的锤板、穿设并固定在所述锤板上的锤轴、以及转动安装在所述锤轴上的锤头，锤板至少设置有两个，所述锤头转动安装在两块锤板之间的锤轴上。

通过采用上述技术方案，当建筑垃圾进入锤式破碎机内部时，能够将体积较大的建筑垃圾破碎成较小的碎块，然后通过弧形篦板掉落至机体外，以方便进行下一步的加工。

可选的，弧形篦板包括固定安装在下机壳内部的篦板架、间隔固定安装在所述篦板架上的连接轴、以及固定安装在篦板架上的篦条，所述连接轴的轴线方向平行于主轴的方向。

通过采用上述技术方案，当锤头将较大的建筑垃圾破碎至较小的碎块时，弧形篦板能够检测碎块是否满足要求，满足要求的碎块将通过弧形篦板掉落出锤式破碎机外，而不符合要求的碎块将继续进行破碎直至满足要求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置一种锤式破碎机，包括下机壳、弧形篦板，在下机壳上开设的检修口，在下机壳上铰接检修门，在所述检修门上安装的连接件，工作人员可以通过开启检修门通过检修口对卡设物质进行清理，有效降低了锤式破碎机出现堵塞，甚至损坏等情况出现的可能性；

2.通过设置所述连接件包括滑动安装在检修门上的销体，在下机壳上固定安装有供所述销体插设的插筒，工作人员可以通过滑动连接件来控制检修门的开闭；

3.通过设置在下机壳间隔固定安装有第一安装套、以及第二安装套,销体活动穿设在所述第一安装套与所述第二安装套之间，销体能够滑动安装在下机壳上，且安装更为便捷，使用时操作也更为简单。

附图说明

图1是一种锤式破碎机的结构示意图。

图2是一种锤式破碎机的剖面结构示意图。

图3是一种锤式破碎机的局部结构示意图。

图4是一种锤式破碎机的侧视图。

图5是下机壳的后视图。

图6是图5中的A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、上机壳；11、进料管；111、第一挡板；112、口护板；12、半圆形机壳；121、反击板；122、前护板；13、肋板；2、下机壳；21、检修口；22、检修门；23、合页；24、插筒；25、连接件；251、第一安装套；252、第二安装套；253、销体；254、第一卡块；255、第二卡块；256、把手；257、第二挡板；258、弹簧；3、弧形篦板；31、篦条；32、连接轴；33、篦板架；4、主轴；5、锤板；51、主轴孔；52、锤轴孔；6、锤头；7、锤轴；8、支架；81、支杆；82、支板；9、皮带轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锤式破碎机。结合图1、图2以及图3，一种锤式破碎机包括支架8、安装在支架8上的下机壳2、安装在下机壳2上部的上机壳1、转动安装在下机壳2上部中线位置处的主轴4、套设并固定在主轴4上的锤板5、安装在锤板5上的锤头6、安装在下机壳2内部的弧形篦板3以及安装在主轴4伸出下机壳2一端的皮带轮9，弧形篦板3位于锤头6的下方，且弧形篦板3的弧形开口朝向上机壳1设置。

参照图1，下机壳2由四块侧壁组成且上、下均设有开口的壳体，在下机壳2相对的两个侧壁的上、下两端均弯折成型有耳板，在四个耳板上均开设有多个用于安装螺栓的孔。下机壳2与支架8通过耳板以及穿设在耳板上的螺栓进行连接。

参照图1，支架8包括四根竖直的支杆81、以及安装在支杆81上端的开设有与下机壳2下端同样大小的开口的支板82。

结合图1以及图2，上机壳1包括安装在下机壳2上部开口处的半圆形机壳12、一端与半圆形机壳12连通且倾斜安装的进料管11、以及连接在半圆形机壳12和进料管11之间的两块肋板13，肋板13能够增强上机壳1的强度，延长上机壳1的使用寿命。

半圆形机壳12的下端弯折成型有耳板，耳板上开设多个有用于安装螺栓的孔，半圆形机壳12通过耳板以及穿设在耳板上的螺栓与下机壳2进行连接。

在进料管11上端铰接安装有第一挡板111，以防止建筑垃圾进入进料管11后飞溅出去。在进料管11上下相对的两个内侧壁上均贴合有口护板112，以防止建筑垃圾进入进料管11后击打管壁产生噪音。

参照图2，在半圆形机壳12远离进料管11的内壁上贴合有反击板121，以防止噪音以及将飞溅的建筑垃圾再次反击进入机体内部进行破碎。在半圆形机壳12靠近进料管11的内壁上贴合有前护板122，以防止建筑垃圾进入机体内部击打机壳产生噪音。

结合图1以及图2，主轴4的长度大于下机壳2的宽度，主轴4的一端位于下机壳2的外部，在主轴4伸出下机壳2一端的上安装有皮带轮9，使用时，在皮带轮9上套设有多根皮带，同时再将皮带套设在外置电机的带轮上，用于为锤式破碎机提供动力。

参照图3，锤板5共设置有四块，四块锤板5沿主轴4的轴线方向间隔设置在主轴4上，在四块锤板5上还穿设有四根锤轴7。

参照图3，在锤板5的中心位置处开设有供主轴4穿设的主轴孔51。每块锤板5上还等角开设有四个锤轴孔52，每根锤轴7依次通过每块锤板上的锤轴孔52，将四块锤板5穿设在一起。

参照图3，在每两块锤板5的中间处的四根锤轴7上转动安装有一组锤头6，锤头6设置有三组，每组设置有四个锤头6。锤头6靠近锤轴7一端的宽度小于锤头6远离锤轴7一端的宽度，使得锤头6的惯性增大，便于击打建筑垃圾。

参照图2，在下机壳2内部安装有弧形开口朝向进料管11的弧形篦板3，弧形篦板3包括篦板架33、固定在篦板架33上的四根连接轴32、以及固定在篦板架33上的篦条31，连接轴32的轴线方向平行于主轴4的轴线方向，四根连接轴32沿篦板架33的弧形长度方向间隔排列安装在下机壳2内部，篦条31的长度与篦板架33的长度一致，篦条31沿弧形长度方向间隔排列固定在篦板架33上。建筑垃圾在弧形篦板3与锤头6之间被破碎，在建筑垃圾破碎后，能够通过弧形篦板3的碎块会被弧形篦板3过滤出去，不能通过的将继续被锤头6进行破碎。

结合图4以及图5，在下机壳2上开设有矩形检修口21，检修口21位于主轴4的下方且位于下机壳2背离皮带轮9的一侧，检修口21的下边沿低于弧形篦板3的最低处，以便工作人员检修或者清理弧形篦板3上的卡住的物质。

参照图5，在下机壳2上铰接有用于开闭检修口21的检修门22，检修门22呈矩形，检修门22的长度、宽度均大于检修口21的长度、宽度，以防止破碎后的碎块从检修口21与检修门22的缝隙中崩出对工作人员造成伤害。

检修门22下边沿通过两组合页23连接在检修口21下方的下机壳2上。在检修门22上安装有连接件25，在下机壳2的外壁上安装有供连接件25插接端插设的插筒24，通过连接件25与插筒24将检修门22与下机壳2连接。

结合图5以及图6，在检修门22上设置有两组连接件25。连接件25包括间隔固定安装在检修门22上的第一安装套251、第二安装套252、活动穿设在第一安装套251上的销体253、固定安装在第一安装套251上且位于第一安装套251和第二安装套252之间的第一卡块254、固定安装在销体253上且位于第一卡块254和第二安装套252之间的第二卡块255、固定连接在销体253外壁上且位于第二卡块255和第二安装套252之间的把手256、固定连接在销体253上且位于把手256和第二安装套252之间的第二挡板257、以及套设在销体253上且位于第二挡板257与第二安装套252之间的弹簧258，弹簧258呈压缩状态且其两端分别抵接在第二挡板257与第二安装套252上。

在第一卡块254背离第一安装套251的端面上，以及在第二卡块255朝向第一卡块254的端面上均加工形成有卡口和凸棱，第一卡块254和第二卡块255上的卡口和凸棱相适配。当第一卡块254的凸棱卡设在第二卡块255的卡口内时，第二卡块255的凸棱卡设在第一卡块254的卡口内。

当关闭检修门22时，在压缩状态下的弹簧258的作用下，销体253能始终插向插筒24，第一卡块254与第二卡块255端面完全贴合后，销体253插入插筒24内。当打开检修门22时，向第二安装套252方向拉动把手256使销体253脱离插筒24，第二挡板257压缩弹簧258，然后转动销体253使第二卡块255转动，当第二卡块255的凸棱与第一卡块254的凸棱贴合后，对销体253进行限位，从而使销体253在弹簧258的作用下不会插向插筒24，从而利于工作人员依次打开两组连接件25。

一种锤式破碎机还包括报警系统，报警系统包括电流检测模块、报警模块和控制模块；其中，电流检测模块连接破碎机，用于检测通过破碎机的电流，并输出检测信号；控制模块连接电流检测模块，接收检测信号，并将检测信号所代表的电流值与预设的电流阈值进行比较，当电流值大于电流阈值时，控制模块输出控制信号；报警模块连接控制模块，接收控制信号，并响应于控制信号进行工作；控制模块还连接破碎机中的电源模块，当电源模块接收到控制信号时，电流模块响应于控制信号停止工作；同时，控制模块还用于控制弧形篦板3的开启或关闭；当电流值大于电流阈值时，控制模块驱动弧形篦板3开启。

在本申请实施例中，电流检测模块采用电流检测传感器，电流检测传感器的型号为AIT60；报警模块包括示警灯，当报警模块接收到控制信号时，示警灯工作，用于提醒工作人员当前破碎机处于关闭状态，应对破碎机进行检查。

可以理解的是，在破碎机工作过程中，可能出现因电流增大导致破碎机出现故障的情况，电流检测模块实时检测通过破碎机的电流并输出检测信号，控制模块接收检测信号，当检测信号所代表的电流值大于电流阈值时，控制模块输出控制信号，并且驱动破碎机内的电流模块停止工作，同时驱动弧形篦板3开启；报警模块接收到控制信号开始工作，当工作人员看到示警灯工作时，知道此时的破碎机出现故障，需要对破碎机进行检查；待检查完毕之后，控制模块驱动弧形篦板3关闭同时驱动电流模块开始工作，即驱动破碎机重新开始工作；通过采用上述方式，提高了破碎机的使用安全性，延长了破碎机的使用寿命。

本申请实施例一种锤式破碎机的实施原理为：使用时，通过皮带轮9连接外部电机，工作人员将建筑垃圾由进料管11送入机体内，通过主轴4以及锤轴7的转动，锤头6转动打击建筑垃圾，当破碎后的碎块能够通过弧形篦板3时，碎块将通过弧形篦板3掉落至机体外，较大碎块会继续留在机体内破碎直至能够通过弧形篦板3。当过多不能破碎物质卡在弧形篦板3上时，破碎机上安装的报警系统将启动，提醒工作人员进行检修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锤式破碎机，其特征在于：包括下机壳(2)、以及固定安装在所述下机壳(2)内部的弧形篦板（3）；

在下机壳(2)上开设有用于检修所述弧形篦板（3）的检修口(21)，在下机壳(2)上铰接有用于开闭所述检修口(21)的检修门(22)，在所述检修门(22)上安装有用于将检修门(22)连接在下机壳(2)上的连接件(25)；

所述连接件(25)包括滑动安装在检修门(22)上的销体(253)，在下机壳(2)上固定安装有供所述销体(253)插设的插筒(24)；

在下机壳(2)间隔固定安装有第一安装套(251)、以及第二安装套(252),销体(253)活动穿设在所述第一安装套(251)与所述第二安装套(252)之间。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：连接件(25)还包括固定连接在销体(253)上的第二挡板(257)、套设在销体(253)上且位于所述第二挡板(257)与第二安装套(252)之间的弹簧(258)，所述弹簧(258)呈压缩状态。

3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机，其特征在于：连接件(25)还包括固定安装在第一安装套(251)上且位于第一安装套(251)与第二安装套(252)之间的第一卡块(254)、以及固定安装在销体(253)上且位于所述第一卡块(254)与第二安装套(252)之间的第二卡块(255)，在第一卡块(254)、所述第二卡块(255)相对的端面上均加工形成有卡口和凸棱，第一卡块(254)与第二卡块(255)的卡口和凸棱相适配。

4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：还包括安装在下机壳(2)上部的上机壳(1)，在所述上机壳(1)上安装有连通上机壳(1)内部的进料管(11)，在所述进料管(11)内铰接有第一挡板(111)。

5.根据权利要求4所述的一种锤式破碎机，其特征在于：在所述上机壳(1)外壁上设置有连接上机壳(1)本体和进料管(11)的肋板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：还包括转动安装在下机壳(2)上部的主轴(4)、套设并固定在所述主轴(4)上的锤板(5)、穿设并固定在所述锤板(5)上的锤轴(7)、以及转动安装在所述锤轴(7)上的锤头(6)，锤板(5)至少设置有两个，所述锤头(6)转动安装在两块锤板(5)之间的锤轴(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种锤式破碎机，其特征在于：弧形篦板（3）包括固定安装在下机壳(2)内部的篦板架(33)、间隔固定安装在所述篦板架(33)上的连接轴(32)、以及固定安装在篦板架(33)上的篦条(31)，所述连接轴(32)的轴线方向平行于主轴(4)的方向。

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