CN209985484U - 一种建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑废料处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有锥形的进料口，所述壳体内设置有破碎辊组，壳体的侧壁上设置有鼓风机和扬尘处理装置，所述破碎辊组的下方设置有筛板和驱动所述筛板往复移动的气缸，所述壳体内设置有滑动限位机构，所述滑动限位机构与所述筛板连接，所述出料腔相对的两侧壁上均设置有倾斜向下的出料口，所述壳体的外侧对应所述出料口设置有骨料槽，所述筛板的两端与所述出料口相对应；本实用新型的建筑废料处理装置装置结构简单合理，建筑废料进入壳体后经破碎辊组破碎后下落至筛板上，当所述气缸驱动所述筛板往复移动时，所述筛板上的骨料经所述出料口落入骨料槽内。

Description

一种建筑废料处理装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑废料处理装置。

背景技术

随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，加之一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，进而产生大量的建筑拆除废料和垃圾，对于建筑废料，现在大多都是不经过任何处理直接进行填埋，这使得大量的资源浪费，而且填埋使得地质发生改变，破坏了环境。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑废料处理装置，针对现有技术的建筑废料处理采取简单填埋造成的资源浪费和环境破坏等问题而研发，结构简单合理，可以将建筑废料破碎形成骨料再次利用，具有节约资源、保护环境等优点。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的建筑废料处理装置，包括壳体，所述壳体包括破碎腔和出料腔，所述破碎腔位于所述出料腔的上方，所述壳体的顶部设置有锥形的进料口，所述破碎腔内设置有由电机驱动的破碎辊组，所述破碎辊组包括两个转动方向相反的辊轮。

进一步地，所述破碎腔的侧壁上设置有鼓风机和扬尘处理装置，所述鼓风机与所述扬尘处理装置相对设置。

进一步地，所述破碎辊组的下方设置有筛板和驱动所述筛板往复移动的气缸，所述壳体内设置有滑动限位机构，所述滑动限位机构与所述筛板连接。

进一步地，所述出料腔相对的两侧壁上均设置有倾斜向下的出料口，所述壳体的外侧对应所述出料口设置有骨料槽，所述筛板的两端与所述出料口相对应，当所述气缸驱动所述筛板往复移动时，所述筛板上的骨料经所述出料口落入骨料槽内。

进一步地，所述扬尘处理装置包括蓄有水的水箱和出风管，所述破碎腔的侧壁上设置有出风口，所述出风管的一端通过所述出风口与所述破碎腔连通，所述出风管的另一端为排尘端，所述出风管的排尘端位于水箱内且处于水的液面下。

进一步地，所述破碎腔的侧壁上还设置有进风口，所述进风口与所述出风口相对设置，所述进风口处连接设置有进风管，所述鼓风机通过所述进风管与所述破碎腔连通。

进一步地，所述出风口与所述进风口均为锥形结构，所述出风口与所述出风管的连接处以及所述进风口与所述进风管的连接处均设置有滤网。

进一步地，所述筛板的两端均固定设置有悬提杆，所述悬提杆的上方设置有横杆，所述横杆与所述壳体连接固定，所述悬提杆的下端与所述筛板连接，所述悬提杆的上端与所述横杆滑动配合。

进一步地，所述横杆具有一滑槽，所述悬提杆的上端具有一用于与所述滑槽滑动配合的滑块，所述滑槽与所述滑块的断面均呈T形。

进一步地，所述筛板上设置有骨料筛选孔。

进一步地，所述筛板为不锈钢材料制成的结构件。

进一步地，所述壳体的底部设置锥形的积砂斗，所述积砂斗的底部设置有阀门。

进一步地，还包括机架，所述壳体设置在所述机架上，所述机架的底部设置有滚轮。

基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：

本实用新型的建筑废料处理装置结构简单合理，建筑废料从进料口进入到壳体内经过破碎辊组破碎后掉落至筛板上，鼓风机将破碎时产生的粉尘吹入到扬尘处理装置中达到除尘效果，破碎后的建筑废料经气缸驱动的筛板往复移动筛选后，粒径较大的骨料经出料口进入骨料槽内，粒径较小的砂料进入到壳体的底部，从而将建筑废料转化为骨料和砂料，可以再次被利用，具有无尘、节约资源和保护环境的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的建筑废料处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的悬提杆与横杆的连接示意图；

图3是本实用新型实施例的筛板的结构示意图。

图中：

1-壳体，101-破碎腔，102-出料腔，103-出料口，104-出风口，105-进风口；2-进料口；3-辊轮；4-鼓风机；5-扬尘处理装置，501-水箱，502-出风管；6-筛板，601-骨料筛选孔；7-气缸；9-骨料槽；10-进风管；11-滤网；12-悬提杆，1201-滑块；13-横杆，1301-滑槽；14-积砂斗；15-阀门；16-机架；17-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例：

如图1～图3所示，本实施例提供了一种建筑废料处理装置，所述建筑废料处理装置包括壳体1，所述壳体1包括破碎腔101和出料腔102，所述破碎腔101位于所述出料腔102的上方，所述壳体1的顶部设置有锥形的进料口2，所述破碎腔101内设置有由电机驱动的破碎辊组，本实施例中，所述电机可通过带传动或齿轮传动机构驱动所述破碎辊组转动，图中未视，所述破碎辊组包括两个转动方向相反的辊轮3，建筑废料经进料口2进入到壳体1内后在破碎腔101内通过两个辊轮3进行破碎。

所述破碎腔101的侧壁上设置有鼓风机4和扬尘处理装置5，所述鼓风机4与所述扬尘处理装置5相对设置。

具体地，本实施例中，所述扬尘处理装置5包括蓄有水的水箱501和出风管502，所述破碎腔101的侧壁上设置有出风口104，所述出风管502的一端通过所述出风口104与所述破碎腔101连通，所述出风管502的另一端为排尘端，所述出风管502的排尘端位于水箱501内且处于水的液面下。

所述破碎腔101的侧壁上还设置有进风口105，所述进风口105与所述出风口104相对设置，所述进风口105处连接设置有进风管10，所述鼓风机4通过所述进风管10与所述破碎腔101连通。

当对建筑废料进行破碎时产生的粉尘在鼓风机4的作用下吹入到出风管502内并经出风管502导至水箱，达到破碎过程的除尘作用。

作为本实施例的进一步改进，所述破碎辊组的下方设置有筛板6和驱动所述筛板6往复移动的气缸7，所述壳体1内设置有滑动限位机构，所述滑动限位机构与所述筛板6连接。

作为本实施例的进一步改进，所述出料腔102相对的两侧壁上均设置有倾斜向下的出料口103，所述壳体1的外侧对应所述出料口103设置有骨料槽9，所述筛板6的两端与所述出料口103相对应，当所述气缸7驱动所述筛板6往复移动时，所述筛板6上的骨料经所述出料口103落入骨料槽9内。

基于上述结构，本实施例的建筑废料处理装置在具体使用时，建筑废料从进料口2进入到壳体1内经过破碎辊组破碎后掉落至筛板6上，鼓风机4将破碎时产生的粉尘吹入到扬尘处理装置5中达到除尘效果，破碎后的建筑废料经气缸7驱动的筛板6往复移动筛选后，粒径较大的骨料经出料口103进入骨料槽9内，粒径较小的砂料进入到壳体1的底部，从而将建筑废料转化为骨料和砂料，可以再次被利用，具有无尘、节约资源和保护环境的优点。

作为本实施例的进一步改进，所述出风口104与所述进风口105均为锥形结构，出风口104与所述进风口105均呈锥形可以最大限度保证鼓风机4产生的风能带着粉尘进入出风口104内，防止粉尘在壳体1内堆积，所述出风口104与所述出风管502的连接处以及所述进风口105与所述进风管10的连接处均设置有滤网11，辊轮3在破碎时产生的骨料可能会经所述出风口104进入到水箱501内，或经过所述进风口105进入到所述进风管10内造成鼓风机4的损坏。

本实施例中，作为所述筛板6可以往复移动进行筛选动作的方式，所述筛板6的两端均固定设置有悬提杆12，所述悬提杆12的上方设置有横杆13，所述横杆13与所述壳体1连接固定，所述悬提杆12的下端与所述筛板6连接，所述悬提杆12的上端与所述横杆13滑动配合，所述气缸7的活塞杆与所述筛板6连接，气缸7的活塞杆的往复伸缩带动筛板6往复移动进行筛选动作。

本实施例中，作为较优的选择，所述悬提杆12与所述横杆13滑动限位配合，具体地，所述横杆13具有一滑槽1301，所述悬提杆12的上端具有一用于与所述滑槽1301滑动配合的滑块1201，所述滑槽1301与所述滑块1201的断面均呈T形。

作为本实施例的进一步改进，所述筛板6上设置有骨料筛选孔601，粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，细骨料是与粗骨料相对的建筑材料，细骨料是一种直径相对较小的骨料，粒径在5mm以下的骨料称为细骨料，本实施例中，所述骨料筛选孔601的孔径为5mm。

作为本实施例的进一步改进，所述筛板6为不锈钢材料制成的结构件，结构坚固，不易锈蚀，使用寿命长。

作为本实施例的进一步改进，所述壳体1的底部设置锥形的积砂斗14，所述积砂斗14的底部设置有阀门15，当经筛板6筛选后的砂料进入到壳体1底部产生堆积，当砂料堆积到一定量时，打开阀门15进行收集。

作为本实施例的进一步改进，还包括机架16，所述壳体1设置在所述机架16上，所述机架16的底部设置有滚轮17，方便整个建筑废料处理装置的移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑废料处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)包括破碎腔(101)和出料腔(102)，所述破碎腔(101)位于所述出料腔(102)的上方，所述壳体(1)的顶部设置有锥形的进料口(2)，所述破碎腔(101)内设置有由电机驱动的破碎辊组，所述破碎辊组包括两个转动方向相反的辊轮(3)；

所述破碎腔(101)的侧壁上设置有鼓风机(4)和扬尘处理装置(5)，所述鼓风机(4)与所述扬尘处理装置(5)相对设置；

所述破碎辊组的下方设置有筛板(6)和驱动所述筛板(6)往复移动的气缸(7)，所述壳体(1)内设置有滑动限位机构，所述滑动限位机构与所述筛板(6)连接；

所述出料腔(102)相对的两侧壁上均设置有倾斜向下的出料口(103)，所述壳体(1)的外侧对应所述出料口(103)设置有骨料槽(9)，所述筛板(6)的两端与所述出料口(103)相对应，当所述气缸(7)驱动所述筛板(6)往复移动时，所述筛板(6)上的骨料经所述出料口(103)落入骨料槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述扬尘处理装置(5)包括蓄有水的水箱(501)和出风管(502)，所述破碎腔(101)的侧壁上设置有出风口(104)，所述出风管(502)的一端通过所述出风口(104)与所述破碎腔(101)连通，所述出风管(502)的另一端为排尘端，所述出风管(502)的排尘端位于水箱(501)内且处于水的液面下。

3.根据权利要求2所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述破碎腔(101)的侧壁上还设置有进风口(105)，所述进风口(105)与所述出风口(104)相对设置，所述进风口(105)处连接设置有进风管(10)，所述鼓风机(4)通过所述进风管(10)与所述破碎腔(101)连通。

4.根据权利要求3所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述出风口(104)与所述进风口(105)均为锥形结构，所述出风口(104)与所述出风管(502)的连接处以及所述进风口(105)与所述进风管(10)的连接处均设置有滤网(11)。

5.根据权利要求1～4任一所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述筛板(6)的两端均固定设置有悬提杆(12)，所述悬提杆(12)的上方设置有横杆(13)，所述横杆(13)与所述壳体(1)连接固定，所述悬提杆(12)的下端与所述筛板(6)连接，所述悬提杆(12)的上端与所述横杆(13)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述横杆(13)具有一滑槽(1301)，所述悬提杆(12)的上端具有一用于与所述滑槽(1301)滑动配合的滑块(1201)，所述滑槽(1301)与所述滑块(1201)的断面均呈T形。

7.根据权利要求1～4任一所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述筛板(6)上设置有骨料筛选孔(601)。

8.根据权利要求7所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述筛板(6)为不锈钢材料制成的结构件。

9.根据权利要求1～4任一所述的建筑废料处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置锥形的积砂斗(14)，所述积砂斗(14)的底部设置有阀门(15)。

10.根据权利要求9所述的建筑废料处理装置，其特征在于：还包括机架(16)，所述壳体(1)设置在所述机架(16)上，所述机架(16)的底部设置有滚轮(17)。

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