CN220737667U - 一种振动颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种振动颚式破碎机,包括:破碎机本体;除尘组件,包括连通设置在破碎机本体下端的落料管,破碎机本体的底部还间隔设有两个空心板,所述落料管位于两个空心板之间,且落料管在相对两侧壁上开设有多个与空心板连通的连接口;所述破碎机本体的下端固定安装有风机,所述风机的出气端通过横管与其中一个空心板连通;所述破碎机本体的下端还固定安装有水箱,所述水箱通过出气管与另一个空心板连通,且出气管的出气口一端位于水箱内部底端;所述落料管在相对两侧内壁上均间隔设有多个斜板,且斜板自上而下相互配合设置。本实用新型解决了现有技术中存在的对破碎过程中的灰尘处理不全面,且存在资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种振动颚式破碎机。
背景技术
在破碎机领域中,鄂式破碎机是一种由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,主要用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
现有的鄂式破碎机产品通常包括以下结构:破碎机主体,破碎机主体的侧面设置有排尘口,排尘口的外侧设置有排尘管,排尘管的另一端连通有降尘箱,降尘箱的内顶壁上吊装有导水管,导水管的下方安装有若干个均匀分布的喷水头,降尘箱的顶部设置有与导水管相连通的水资源输送组件,降尘箱与排尘管相对的一侧设置有抽风口,抽风口的外侧设置有抽尘组件,排尘口与抽风口中均设置有过滤网。
上述装置在破碎的过程中,利用抽风机将破碎过程中产生的粉尘抽出至除尘箱内,虽然可以将产生部分粉尘抽入至除尘箱内,但是由于破碎机一直处于运行的状态,使得一些部分较小的物料会在出料口的上方破碎完毕,在靠近出料口处破碎的物料产生的粉尘可能会和碎屑物料一起排出,导致抽风机产生的气流无法将此时产生的灰尘吸入,使得物料落下后,与收集盒撞击产生的冲击力会使得这些粉尘洋溢在空气中,导致整体的除尘效果较差;并且上述装置不断喷水来对吸入的气流进行降尘,一定程度上加大了对水资源的消耗。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种振动颚式破碎机,其解决了现有技术中存在的对破碎过程中的灰尘处理不全面,且存在资源浪费的问题。
本实用新型的实施例提供了一种振动颚式破碎机,包括:
破碎机本体;
除尘组件,包括连通设置在破碎机本体下端的落料管,破碎机本体的底部还间隔设有两个空心板,所述落料管位于两个空心板之间,且落料管在相对两侧壁上开设有多个与空心板连通的连接口;所述破碎机本体的下端固定安装有风机,所述风机的出气端通过横管与其中一个空心板连通;所述破碎机本体的下端还固定安装有水箱,所述水箱通过出气管与另一个空心板连通,且出气管的出气口一端位于水箱内部底端;所述落料管在相对两侧内壁上均间隔设有多个斜板,且斜板自上而下相互配合设置。
优选地,所述破碎机本体的下端对称设有两个固定块,两个所述固定块的下端均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的下端均固定连接有矩形块,两个所述矩形块的下方通过振荡组件连接有底板。
优选地,所述振荡组件包括对称设置在底板上端的两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的伸缩端与对应侧的矩形块固定连接,且伸缩杆的外部均套设有弹簧,弹簧的两端分别与矩形块和底板连接。
优选地,两个所述矩形块之间共同连接有滤网,且所述滤网上设有通口。
优选地,所述滤网呈“V”型,且通口开设在滤网的内凹处。
优选地,所述底板上设有第一收集箱,所述第一收集箱与滤网配合设置,且第一收集箱的内部设有第二收集箱,所述第二收集箱与通口配合设置。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置风机、斜板和水箱,使得在破碎机对物料进行破碎后,物料进入落料管内,然后在斜板上滚动从而增加了物料与气流接触的时间,能够更好的将破碎过程中产生的粉尘吹入至水箱内,提升对破碎过程中粉尘的清理效率,且直接将气流注入水箱,相较于持续喷水而已,能够节省水资源。
2、通过振荡组件和“V”型滤网的设置,使得在破碎机工作的过程中,可以利用破碎机本身产生的振动来带动滤网发生振动,从而筛分破碎后的大颗粒和小颗粒物料,而无需额外增设振动电机,可以节省电资源。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
上述附图中:1、破碎机本体;2、水箱;3、固定块;4、底板;5、矩形块;6、滤网;7、支撑杆;8、第一收集箱;9、第二收集箱;10、通口;11、出气管;12、风机;13、落料管;14、斜板;15、空心板;16、连接口;17、伸缩杆;18、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型的实施例提出了一种振动颚式破碎机,包括:破碎机本体1;除尘组件,包括连通设置在破碎机本体1下端的落料管13,破碎机本体1的底部还间隔设有两个空心板15,落料管13位于两个空心板15之间,且落料管13在相对两侧壁上开设有多个与空心板15连通的连接口16;破碎机本体1的下端固定安装有风机12,风机12的出气端通过横管与其中一个空心板15连通;破碎机本体1的下端还固定安装有水箱2,水箱2通过出气管11与另一个空心板15连通,且出气管11的出气口一端位于水箱2内部底端;落料管13在相对两侧内壁上均间隔设有多个斜板14,且斜板14自上而下相互配合设置。
具体实施中,破碎机本体1的下端对称设有两个固定块3,两个固定块3的下端均固定连接有支撑杆7,两个支撑杆7的下端均固定连接有矩形块5,两个矩形块5的下方通过振荡组件连接有底板4。
具体实施中,振荡组件包括对称设置在底板4上端的两个伸缩杆17,两个伸缩杆17的伸缩端与对应侧的矩形块5固定连接,且伸缩杆17的外部均套设有弹簧18,弹簧18的两端分别与矩形块5和底板4连接。其中,使弹簧18具有阻尼功能。
具体实施中,两个矩形块5之间共同连接有滤网6,且滤网6上设有通口10。
具体实施中,滤网6呈“V”型,且通口10开设在滤网6的内凹处。
具体实施中,底板4上设有第一收集箱8,第一收集箱8与滤网6配合设置,且第一收集箱8的内部设有第二收集箱9,第二收集箱9与通口10配合设置。
本实用新型的详细工作过程为:
使用时,先将物料倒入至破碎机本体1内进行破碎处理(破碎机本体1自身的破碎原理和结构参考采用现有技术中的颚式破碎机,在此不过多赘述),破碎后的物料会落入落料管13内,风机12启动,会在落料管13内产生自左向右的气流,从而将破碎时产生的粉尘从至落料管13内吹入至右侧的空心板15中,然后由出气管11收集后,排出到水箱2的水面之下,避免飘散在空气中;
上述过程中,破碎后的物料依次从左右两侧的斜板14上往下落,不仅延长了与风流的接触时间,可以最大程度去除粉尘,下落时,物料在重力作用下会与斜板14产生撞击,从而可以将物料上粘附的粉尘震落下来,然后随着气流一并进入水箱2内,进一步提高了本装置对破碎物料的除尘效果;
除尘后的物料落到滤网6上,由于振荡组件中伸缩杆17和弹簧18的设置,在破碎机本体1运行时可以将其产生的振动传递至滤网6上,从而带动滤网6振动,物料进而在滤网6上滚动,筛分出粒径小的物料落入第一收集箱8内,粒径大的物料则通过通口10落入至第二收集箱9内,进行分类收集。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种振动颚式破碎机,其特征在于,包括:
破碎机本体(1);
除尘组件,包括连通设置在破碎机本体(1)下端的落料管(13),破碎机本体(1)的底部还间隔设有两个空心板(15),所述落料管(13)位于两个空心板(15)之间,且落料管(13)在相对两侧壁上开设有多个与空心板(15)连通的连接口(16);所述破碎机本体(1)的下端固定安装有风机(12),所述风机(12)的出气端通过横管与其中一个空心板(15)连通;所述破碎机本体(1)的下端还固定安装有水箱(2),所述水箱(2)通过出气管(11)与另一个空心板(15)连通,且出气管(11)的出气口一端位于水箱(2)内部底端;所述落料管(13)在相对两侧内壁上均间隔设有多个斜板(14),且斜板(14)自上而下相互配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种振动颚式破碎机,其特征在于:所述破碎机本体(1)的下端对称设有两个固定块(3),两个所述固定块(3)的下端均固定连接有支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)的下端均固定连接有矩形块(5),两个所述矩形块(5)的下方通过振荡组件连接有底板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种振动颚式破碎机,其特征在于:所述振荡组件包括对称设置在底板(4)上端的两个伸缩杆(17),两个所述伸缩杆(17)的伸缩端与对应侧的矩形块(5)固定连接,且伸缩杆(17)的外部均套设有弹簧(18),弹簧(18)的两端分别与矩形块(5)和底板(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种振动颚式破碎机,其特征在于:两个所述矩形块(5)之间共同连接有滤网(6),且所述滤网(6)上设有通口(10)。
5.根据权利要求4所述的一种振动颚式破碎机,其特征在于:所述滤网(6)呈“V”型,且通口(10)开设在滤网(6)的内凹处。
6.根据权利要求5所述的一种振动颚式破碎机,其特征在于:所述底板(4)上设有第一收集箱(8),所述第一收集箱(8)与滤网(6)配合设置,且第一收集箱(8)的内部设有第二收集箱(9),所述第二收集箱(9)与通口(10)配合设置。
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