CN221157093U - 一种抑尘式铁矿石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑尘式铁矿石破碎装置，具体涉及铁矿石加工技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置为空腔，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体底部设有若干个便携脚轮，所述箱体内部设有破碎仓，所述破碎仓内部设有破碎机构，所述破碎机构下方设有筛网架，所述筛网架顶部设有筛网。本实用新型通过设置抑尘结构，启动第一抽气泵通过第一抽气头对破碎仓内部进行吸尘再通过第一输尘管道输向集尘箱，启动第二抽气泵通过第二抽气头将接料筒的灰尘进行吸尘再通过第二输尘管道输向集尘箱，避免了破碎仓以及接料筒灰尘的弥漫，有效的起到抑尘的作用，减少灰尘排出对人体以及环境的破坏。

Description

一种抑尘式铁矿石破碎装置

技术领域

本实用新型涉及铁矿石加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种抑尘式铁矿石破碎装置。

背景技术

铁矿石开采出来后，由于体积较大，所以都需要对铁矿石进行破碎，而方便对铁矿石内的铁进行提取运输，而人工对铁矿石进行破碎时，费时费力、劳动强度大，所以目前大多采用铁矿石破碎装置进行破碎处理。

专利申请号202222574715.0的实用新型公开了一种铁矿石破碎装置，包 括壳体和破碎机构，壳体的内部包括破碎仓，破碎机构固定安装在破碎仓的内部上方，破碎机构的底端设有分选筛网。通过分选筛网和震动器进行预分选工作，并由接料筒将分选出的大颗粒铁矿石二次倒入破碎仓内，通过抽气泵将破碎产生的灰尘抽入集尘箱内，不仅具有多重循环高效破碎的效果，而且还具有环保吸尘的特点。

但是在实际使用时，铁矿石在倒入接料筒时仍然会造成灰尘飞扬的情况，没有办法进行控制，且分选筛网在筛选铁矿石的过程中，会对分选筛网造成堵塞，且不方便拆除筛网。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种抑尘式铁矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抑尘式铁矿石破碎装置，包括箱体，所述箱体内部设置为空腔，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体底部设有若干个便携脚轮，所述箱体内部设有破碎仓，所述破碎仓内部设有破碎机构，所述破碎机构下方设有筛网架，所述筛网架顶部设有筛网，所述筛网架底部设有震动器，所述筛网架下方安装有输送带，所述破碎仓一侧设有排料口，所述排料口的外侧设有接料筒，所述破碎仓的一侧设有抑尘结构；

所述抑尘结构包括第一抽气头和第二抽气头，所述第一抽气头位于破碎仓的内部，所述第二抽气头位于排料口上方，所述第一抽气头与第二抽气头一端对应设有第一抽气泵和第二抽气泵，所述第一抽气泵与第二抽气泵的一端对应设有第一输尘管道和第二输尘管道，所述第一输尘管道和第二输尘管道的一端设有集尘箱。

通过采用上述技术方案：对铁矿石进行破碎，震动器带动筛网进行震动提高分筛效率，抑尘机构将破碎仓内部产生的灰尘以及接料筒产生的灰尘进行吸尘，起到抑尘的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料口与破碎仓连通，所述筛网架与箱体铰链连接，所述输送带一端延伸至箱体外部。

通过采用上述技术方案：铁矿石可以通过进料口倒入破碎仓，输送带通过输送将铁矿石输送出去，通过铰链连接，使筛网架随震动器震动也固定在箱体内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘箱设置在箱体的一侧，所述集尘箱一侧设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵输出端设有水管，所述水管表面连接设有若干个雾化喷头，所述若干个雾化喷头位于集尘箱顶部。

通过采用上述技术方案：可以对集尘箱内收集的灰尘进行喷洒淋湿，达到对集尘箱内的灰尘进行抑尘的效果。

作为上述技术方案的进一步描述：所述筛网架一侧设有限位板，所述限位板表面设有若干个限位块，所述限位块与筛网活动卡接。

通过采用上述技术方案：可以将筛网通过限位块固定在筛网架上，需要更换筛网时，将限位块向外拉，就可以将筛网拿出来进行更换。

作为上述技术方案的进一步描述：所述便携脚轮的数量为四个，四个所述便携脚轮呈矩形分布在箱体的底部。

通过采用上述技术方案：通过便携脚轮可以平稳的对破碎装置进行移动，节省力气。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一抽气泵延伸至箱体的外部，所述第二输尘管道通过箱体的内腔延伸至集尘箱，所述集尘箱内部滑动设有集尘盒。

通过采用上述技术方案：第一抽气泵可以将第一抽气头固定在破碎仓内部，设置第二输尘管在箱体内部可以做到不影响破碎装置的使用，可以将留有污水的集尘盒取出，方便进行清理。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置抑尘结构，与现有技术相比，启动第一抽气泵通过第一抽气头对破碎仓内部进行吸尘再通过第一输尘管道输向集尘箱，启动第二抽气泵通过第二抽气头将接料筒的灰尘进行吸尘再通过第二输尘管道输向集尘箱，避免了破碎仓以及接料筒灰尘的弥漫，有效的起到抑尘的作用，减少灰尘排出对人体以及环境的破坏；

2、通过设置限位板与限位块，与现有技术相比，通过拉动或推动限位板将限位块卡进或卡出筛网，方便对损坏的筛网进行更换，将新的筛网安装上去，操作方便，只需要更换筛网即可，节约成本。

3、通过设置水箱、水泵、水管和雾化喷头，与现有技术相比，水泵将水箱中的水输向水管，再输向雾化喷头，对集尘箱进行喷洒，起到对集尘箱二次抑尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的筛选架、筛选网、限位板和限位块结构示意图。

图4为本实用新型的抑尘结构、水箱、水泵、水管和雾化喷头俯视结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、破碎仓；3、进料口；4、破碎机构；5、筛网；6、震动器；7、输送带；8、排料口；9、接料口；10、第一抽气头；11、第一抽气泵；12、集尘箱；13、便携脚轮；14、限位板；15、水箱；16、水泵；17、水管；18、喷头；19、限位块；20、筛网板；21、第一输尘管道；22、集尘盒；23、第二抽气头；24、第二抽气泵；25、第二输尘管道。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开一种抑尘式铁矿石破碎装置，具体的，包括箱体1，所述箱体1内部设置为空腔，所述箱体1顶部设有进料口3，所述箱体1底部设有若干个便携脚轮13，所述箱体1内部设有破碎仓2，所述破碎仓2内部设有破碎机构4，所述破碎机构4下方设有筛网架20，所述筛网架20顶部设有筛网5，所述筛网架20底部设有震动器6，所述筛网架20下方安装有输送带7，所述破碎仓2一侧设有排料口8，所述排料口8的外侧设有接料筒9，所述破碎仓2的一侧设有抑尘结构；

所述抑尘结构包括第一抽气头10和第二抽气头23，所述第一抽气头10位于破碎仓2的内部，所述第二抽气头23位于排料口8上方，所述第一抽气头10与第二抽气头23一端对应设有第一抽气泵11和第二抽气泵24，所述第一抽气泵11与第二抽气泵24的一端对应设有第一输尘管道21和第二输尘管道25，所述第一输尘管道21和第二输尘管道25的一端设有集尘箱12，破碎机构4启动，通过皮带进行互相转动，将铁矿石进行破碎，筛网5和震动器6进行预分选工作，通过第一抽气泵11将破碎仓2破碎产生的灰尘抽入集尘箱12内，由接料筒9装入分选出的大颗粒铁矿石，通过第二抽气泵24将接料筒9产生的灰尘抽入集尘箱12内，由输送带7将小颗粒铁矿石进行输送，起到环保吸尘的特点。

参照图2所示的，所述进料口3与破碎仓2连通，所述筛网架20与箱体1铰链连接，所述输送带7一端延伸至箱体1外部，铁矿石通过进料口3进入破碎仓2，震动器6将与箱体1铰链连接的筛网架20进行震动，输送带7将小颗粒输送出去。

参照图4所示的，所述集尘箱12设置在箱体1的一侧，所述集尘箱12一侧设有水箱15，所述水箱15内部设有水泵16，所述水泵16输出端设有水管17，所述水管17表面连接设有若干个雾化喷头18，所述若干个雾化喷头18位于集尘箱12顶部，启动水泵16，通过水泵16将水箱15中的水输向水管17，再输向雾化喷头18，通过雾化喷头18喷向集尘箱12，对集尘箱12进行抑尘。

参照图3所示的，所述筛网架20一侧设有限位板14，所述限位板14表面设有若干个限位块19，所述限位块19与筛网5活动卡接，推进限位板14带动限位块19将筛网5进行限位固定，需要更换筛网5时，抽出限位板14并带动限位块19松开对筛网5的固定。

参照图1所示的，所述便携脚轮13的数量为四个，四个所述便携脚轮13呈矩形分布在箱体1的底部，箱体1底部的便携脚轮13带动破碎装置进行位置的移动。

参照图2所示的，所述第一抽气泵11延伸至箱体1的外部，所述第二输尘管道25通过箱体1的内腔延伸至集尘箱12，所述集尘箱12内部滑动设有集尘盒22，第一抽气泵11延伸到箱体1的外部，将位于破碎仓2内部的第一抽气头10和位于箱体1外的第一输尘管道21进行连接，第二输尘管道25沿着箱体1内腔与集尘箱12和第二抽气泵24进行连接，拉动集尘盒22，将污水倒出，进行清理，清理后将集尘盒22再推回去。

本实用新型工作原理：首先将铁矿石通过进料口3倒进破碎仓2内，破碎机构4对铁矿石进行破碎，破碎的同时，启动第一抽气泵11工作，将破碎产生的灰尘通过第一抽气头10输向第一输尘管道21，再抽入集尘箱12内，随后经过破碎机构4破碎后的铁矿石掉落在筛网5上，此时震动器6工作带动筛网5振动，对破碎后的铁矿石进行筛选工作，细小的铁矿石通过筛网5落在输送带7上，并由输送带7将细小铁矿石输送排出，同时无法通过筛网7的大颗粒铁矿石滑落经过排料口8落入接料筒9内，进行收集，落入接料筒9的同时，启动第二抽气泵24，通过第二抽气头23将铁矿石落入接料筒9产生的灰尘吸入第二输尘管道25再抽入集尘箱12中，破碎结束后，启动水泵16，通过水泵16将水箱15中的水输向水管17，再通过雾化喷头18喷洒到集尘箱12中，进行二次降尘的效果；

值得注意的是，本实用新型中的破碎机构为现有结构，它由电机、滚轴、皮带和轴承组成，启动电机，由皮带和轴承带动两个滚轴进行转动，两个滚轴之间产生压力对铁矿石进行破碎。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抑尘式铁矿石破碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置为空腔，所述箱体（1）顶部设有进料口（3），所述箱体（1）底部设有若干个便携脚轮（13），所述箱体（1）内部设有破碎仓（2），所述破碎仓（2）内部设有破碎机构（4），所述破碎机构（4）下方设有筛网架（20），所述筛网架（20）顶部设有筛网（5），所述筛网架（20）底部设有震动器（6），所述筛网架（20）下方安装有输送带（7），所述破碎仓（2）一侧设有排料口（8），所述排料口（8）的外侧设有接料筒（9），所述破碎仓（2）的一侧设有抑尘结构；

所述抑尘结构包括第一抽气头（10）和第二抽气头（23），所述第一抽气头（10）位于破碎仓（2）的内部，所述第二抽气头（23）位于排料口（8）上方，所述第一抽气头（10）与第二抽气头（23）一端对应设有第一抽气泵（11）和第二抽气泵（24），所述第一抽气泵（11）与第二抽气泵（24）的一端对应设有第一输尘管道（21）和第二输尘管道（25），所述第一输尘管道（21）和第二输尘管道（25）的一端设有集尘箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种抑尘式铁矿石破碎装置，其特征在于：所述进料口（3）与破碎仓（2）连通，所述筛网架（20）与箱体（1）铰链连接，所述输送带（7）一端延伸至箱体（1）外部。

3.根据权利要求1所述的一种抑尘式铁矿石破碎装置，其特征在于：所述集尘箱（12）设置在箱体（1）的一侧，所述集尘箱（12）一侧设有水箱（15），所述水箱（15）内部设有水泵（16），所述水泵（16）输出端设有水管（17），所述水管（17）表面连接设有若干个雾化喷头（18），所述若干个雾化喷头（18）位于集尘箱（12）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种抑尘式铁矿石破碎装置，其特征在于：所述筛网架（20）一侧设有限位板（14），所述限位板（14）表面设有若干个限位块（19），所述限位块（19）与筛网（5）活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种抑尘式铁矿石破碎装置，其特征在于：所述便携脚轮（13）的数量为四个，四个所述便携脚轮（13）呈矩形分布在箱体（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种抑尘式铁矿石破碎装置，其特征在于：所述第一抽气泵（11）延伸至箱体（1）的外部，所述第二输尘管道（25）通过箱体（1）的内腔延伸至集尘箱（12），所述集尘箱（12）内部滑动设有集尘盒（22）。