CN220635321U - 环保型砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂石分离技术领域，具体的说是环保型砂石分离装置，包括安装外壳和设置在安装外壳上方的安装机构，所述安装机构包括过滤组件和震动组件；所述过滤组件包括第一出料口、第一过滤板、第二过滤板、第二出料口和收集槽，所述安装外壳的左侧壁安装以后第一出料口，本实用新型通过设置第一过滤板和第二过滤板，设置的第一过滤板和第二过滤板均呈倾斜状结构，可以将进行过滤的沙石更好的进行过滤在第一过滤板和第二过滤板上进行滚动作用，通过第一出料口进行第一步的过滤，然后第二过滤板进行第二步的过滤，通过第二出料口进行出料，最后收集槽进行收纳工作，实现设备的多级过滤，提高工作效率。

Description

环保型砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离技术领域，具体是环保型砂石分离装置。

背景技术

砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土生产过程中会产生大量废水、废渣，这些废料直接排放会对环境造成较大污染。

但是，现有的环保型砂石分离装置在进行对原料分离工作时，通过单一的滤板进行过滤分离时，不能直接很好的进行分离，导致分离不够彻底，以及分离时沙石容易在滤网上堵塞，影响清理效果，因此，针对上述问题提出环保型砂石分离装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决环保型砂石分离装置在进行对原料分离工作时，通过单一的滤板进行过滤分离时，不能直接很好的进行分离，导致分离不够彻底，以及分离时沙石容易在滤网上堵塞，影响清理效果的问题，本实用新型提出环保型砂石分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的环保型砂石分离装置，包括安装外壳和设置在安装外壳上方的安装机构，所述安装机构包括过滤组件和震动组件；

所述过滤组件包括第一出料口、第一过滤板、第二过滤板、第二出料口和收集槽，所述安装外壳的左侧壁安装以后第一出料口，所述安装外壳的内部安装有第一过滤板，所述第一过滤板的下方设置有第二过滤板，所述第二过滤板的右侧位于安装外壳的右侧壁安装有第二出料口，所述安装外壳的底端安装有收集槽；

所述震动组件包括连接轴、第一转轴、滑槽支架、第一连接杆、第二转轴、第二连接杆、第三转轴、第三连接杆和驱动轴，所述第一过滤板的左端位于安装外壳的内壁安装有连接轴，所述第一过滤板的下端壁右侧安装有第一转轴，所述第一转轴的内部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面安装有滑槽支架，所述第一连接杆的末端安装有第二转轴，所述第二转轴的内部安装有第二连接杆，所述第二连接杆的末端安装有第三转轴，所述第三转轴的前端安装有第三连接杆，所述第三连接杆的前端安装有驱动轴。

所述第一过滤板的上方位于安装外壳的内壁安装有安装杆，所述安装杆的外表面安装有搅拌杆。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均呈倾斜状结构，所述第一过滤板滤孔大于第二过滤板滤孔。

优选的，所述第三连接杆和驱动轴呈固定连接，所述第二连接杆通过第三转轴与第三连接杆构成转动结构。

优选的，所述第一过滤板通过第一转轴与第一连接杆构成转动结构，所述滑槽支架与第一连接杆呈滑动连接，所述第一过滤板通过连接轴与安装外壳构成转动结构。

优选的，所述搅拌杆沿安装杆的外表面均匀分布，所述安装杆设置为两组。

优选的，所述安装杆呈倾斜状结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置第一过滤板和第二过滤板，设置的第一过滤板和第二过滤板均呈倾斜状结构，可以将进行过滤的沙石更好的进行过滤在第一过滤板和第二过滤板上进行滚动作用，通过第一出料口进行第一步的过滤，然后第二过滤板进行第二步的过滤，通过第二出料口进行出料，最后收集槽进行收纳工作，实现设备的多级过滤，提高工作效率；

2.本实用新型通过设置滑槽支架，设置的驱动轴通过电机进行转动工作，然后带动第三连接杆进行转动工作，实现第二连接杆通过第三转轴与第三连接杆之间进行一定的转动工作，然后第一连接杆通过第二转轴与第二连接杆进行转动工作，且第一过滤板通过第一转轴与第一连接杆之间呈转动连接，实现第一连接杆在滑槽支架上进行往复的上下运动，实现对第一过滤板沿着连接轴进行抖动作用，避免沙石在第一过滤板上造成堵塞现象，提高过滤的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接杆结构示意图。

图中：1、安装外壳；2、第一出料口；3、第一过滤板；4、第二过滤板；5、第二出料口；6、收集槽；7、连接轴；8、第一转轴；9、滑槽支架；10、第一连接杆；11、第二转轴；12、第二连接杆；13、第三转轴；14、第三连接杆；15、驱动轴；16、安装杆；17、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，环保型砂石分离装置，包括安装外壳1和设置在安装外壳1上方的安装机构，安装机构包括过滤组件和震动组件；

过滤组件包括第一出料口2、第一过滤板3、第二过滤板4、第二出料口5和收集槽6，安装外壳1的左侧壁安装以后第一出料口2，安装外壳1的内部安装有第一过滤板3，第一过滤板3的下方设置有第二过滤板4，第二过滤板4的右侧位于安装外壳1的右侧壁安装有第二出料口5，安装外壳1的底端安装有收集槽6；

震动组件包括连接轴7、第一转轴8、滑槽支架9、第一连接杆10、第二转轴11、第二连接杆12、第三转轴13、第三连接杆14和驱动轴15，第一过滤板3的左端位于安装外壳1的内壁安装有连接轴7，第一过滤板3的下端壁右侧安装有第一转轴8，第一转轴8的内部安装有第一连接杆10，第一连接杆10的外表面安装有滑槽支架9，第一连接杆10的末端安装有第二转轴11，第二转轴11的内部安装有第二连接杆12，第二连接杆12的末端安装有第三转轴13，第三转轴13的前端安装有第三连接杆14，第三连接杆14的前端安装有驱动轴15。

进一步的，第一过滤板3和第二过滤板4均呈倾斜状结构，第一过滤板3滤孔大于第二过滤板4滤孔，设置的第一过滤板3和第二过滤板4均呈倾斜状结构，可以将进行过滤的沙石更好的进行过滤在第一过滤板3和第二过滤板4上进行滚动作用，通过第一出料口2进行第一步的过滤，然后第二过滤板4进行第二步的过滤，通过第二出料口5进行出料，最后收集槽6进行收纳工作，实现设备的多级过滤，提高工作效率。

进一步的，第三连接杆14和驱动轴15呈固定连接，第二连接杆12通过第三转轴13与第三连接杆14构成转动结构，设置的驱动轴15通过电机进行转动工作，然后带动第三连接杆14进行转动工作，实现第二连接杆12通过第三转轴13与第三连接杆14之间进行一定的转动工作。

进一步的，第一过滤板3通过第一转轴8与第一连接杆10构成转动结构，滑槽支架9与第一连接杆10呈滑动连接，第一过滤板3通过连接轴7与安装外壳1构成转动结构，然后第一连接杆10通过第二转轴11与第二连接杆12进行转动工作，且第一过滤板3通过第一转轴8与第一连接杆10之间呈转动连接，实现第一连接杆10在滑槽支架9上进行往复的上下运动，实现对第一过滤板3沿着连接轴7进行抖动作用，避免沙石在第一过滤板3上造成堵塞现象，提高过滤的效率。

实施例二

请参阅图1和图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，第一过滤板3的上方位于安装外壳1的内壁安装有安装杆16，安装杆16的外表面安装有搅拌杆17。

进一步的，搅拌杆17沿安装杆16的外表面均匀分布，安装杆16设置为两组，设置的搅拌杆17通过安装杆16在电机的作用进行转动工作，便于对进料的沙石进行搅拌破碎作用，将沙石之间进行相互的分离，从而保证在进行过滤的效率。

进一步的，安装杆16呈倾斜状结构，设置的安装杆16呈倾斜状结构，与第一过滤板3上表面倾斜角度一致，便于将第一过滤板3上表面残留物料进行搅拌过滤。

工作原理，首先，第一过滤板3和第二过滤板4，设置的第一过滤板3和第二过滤板4均呈倾斜状结构，可以将进行过滤的沙石更好的进行过滤在第一过滤板3和第二过滤板4上进行滚动作用，通过第一出料口2进行第一步的过滤，然后第二过滤板4进行第二步的过滤，通过第二出料口5进行出料，最后收集槽6进行收纳工作，实现设备的多级过滤，提高工作效率，且该设备属于一体化工作，便于将设备携带到远离市区以及郊区区域进行工作，避免对人口较多区域进行工作，实现设备工作时的环保效果。

最后，设置的驱动轴15通过电机进行转动工作，然后带动第三连接杆14进行转动工作，实现第二连接杆12通过第三转轴13与第三连接杆14之间进行一定的转动工作，然后第一连接杆10通过第二转轴11与第二连接杆12进行转动工作，且第一过滤板3通过第一转轴8与第一连接杆10之间呈转动连接，实现第一连接杆10在滑槽支架9上进行往复的上下运动，实现对第一过滤板3沿着连接轴7进行抖动作用，避免沙石在第一过滤板3上造成堵塞现象，提高过滤的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.环保型砂石分离装置，包括安装外壳（1）和设置在安装外壳（1）上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括过滤组件和震动组件；

所述过滤组件包括第一出料口（2）、第一过滤板（3）、第二过滤板（4）、第二出料口（5）和收集槽（6），所述安装外壳（1）的左侧壁安装以后第一出料口（2），所述安装外壳（1）的内部安装有第一过滤板（3），所述第一过滤板（3）的下方设置有第二过滤板（4），所述第二过滤板（4）的右侧位于安装外壳（1）的右侧壁安装有第二出料口（5），所述安装外壳（1）的底端安装有收集槽（6）；

所述震动组件包括连接轴（7）、第一转轴（8）、滑槽支架（9）、第一连接杆（10）、第二转轴（11）、第二连接杆（12）、第三转轴（13）、第三连接杆（14）和驱动轴（15），所述第一过滤板（3）的左端位于安装外壳（1）的内壁安装有连接轴（7），所述第一过滤板（3）的下端壁右侧安装有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的内部安装有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的外表面安装有滑槽支架（9），所述第一连接杆（10）的末端安装有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的内部安装有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的末端安装有第三转轴（13），所述第三转轴（13）的前端安装有第三连接杆（14），所述第三连接杆（14）的前端安装有驱动轴（15）。

2.根据权利要求1所述的环保型砂石分离装置，其特征在于：所述第一过滤板（3）的上方位于安装外壳（1）的内壁安装有安装杆（16），所述安装杆（16）的外表面安装有搅拌杆（17）。

3.根据权利要求1所述的环保型砂石分离装置，其特征在于：所述第一过滤板（3）和第二过滤板（4）均呈倾斜状结构，所述第一过滤板（3）滤孔大于第二过滤板（4）滤孔。

4.根据权利要求1所述的环保型砂石分离装置，其特征在于：所述第三连接杆（14）和驱动轴（15）呈固定连接，所述第二连接杆（12）通过第三转轴（13）与第三连接杆（14）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的环保型砂石分离装置，其特征在于：所述第一过滤板（3）通过第一转轴（8）与第一连接杆（10）构成转动结构，所述滑槽支架（9）与第一连接杆（10）呈滑动连接，所述第一过滤板（3）通过连接轴（7）与安装外壳（1）构成转动结构。

6.根据权利要求2所述的环保型砂石分离装置，其特征在于：所述搅拌杆（17）沿安装杆（16）的外表面均匀分布，所述安装杆（16）设置为两组。

7.根据权利要求2所述的环保型砂石分离装置，其特征在于：所述安装杆（16）呈倾斜状结构。