CN115193157A - 一种磷酸铁废水零排放系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于磷酸铁废水深度处理领域,具体为一种磷酸铁废水零排放系统,包括沉淀装置,所述沉淀装置的外表面螺栓固定连接有回收框,所述回收框的上表面设置有驱动块,所述沉淀装置的内部设置有承接块,所述沉淀装置的内部设置有支撑块,所述支撑块的内侧设置有抬升块,所述沉淀装置的内部设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有连接板,所述连接板的外表面设置有收卷块,解决了现有的处理装置不能有效的对沉淀中的水分与沉淀进行分离,从而使沉淀物需要二次加工,进而使整个装置的处理排放效率降低,同时一些沉淀装置,沉淀物的排放与出水口相同,在对沉淀进行排出时,需要工作人员手动进行疏通,使整个装置不便于工作人员的使用的问题。

Description

一种磷酸铁废水零排放系统
技术领域
本发明涉及磷酸铁废水处理领域,具体为一种磷酸铁废水零排放系统。
背景技术
随着环保意识的提高,人们通过使用电动汽车来作为出行的方式之一,电动汽车由电瓶提供电力,其中电瓶中的正极材料需要使用磷酸铁作为材料,而磷酸铁在生产过程中会产生废水,而现有的一些磷酸铁废水排放处理装置在使用时,仍然存在一些不足,比如;
现有的磷酸铁废水排放处理装置在使用时需要对磷酸铁废水进行沉淀处理,而现有的处理排放装置在使用时,由于沉淀中仍然存在水分,现有的处理装置不能有效的对沉淀中的水分与沉淀进行分离,从而使沉淀物需要二次加工,进而使整个装置的处理排放效率降低,同时一些沉淀装置,沉淀物的排放与出水口相同,从而在对沉淀进行排出时,需要工作人员手动进行疏通,进而使整个装置不便于工作人员的使用。
发明内容
鉴于现有一种磷酸铁废水零排放系统中存在的问题,提出了本发明。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:一种磷酸铁废水零排放系统,包括沉淀装置,所述沉淀装置的外表面螺栓固定连接有回收框,所述回收框的上表面设置有驱动块,所述沉淀装置的内部设置有承接块,所述沉淀装置的内部设置有支撑块,所述支撑块的内侧设置有抬升块,所述沉淀装置的内部设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有连接板,所述连接板的外表面设置有收卷块。
作为本发明所述的一种磷酸铁废水零排放系统的优选方案,其中:所述沉淀装置的上表面螺栓固定连接有伺服电机,所述沉淀装置的内部螺栓固定连接有防护框,所述伺服电机的输出端螺栓固定连接有连接块,所述连接块与衔接杆组成转动结构,所述衔接杆的外表面转动连接有转动球,所述伺服电机的中部螺栓固定连接有第一锥形齿轮。
作为本发明所述的一种磷酸铁废水零排放系统的优选方案,其中:所述回收框的外表面开设有投料口,所述回收框通过投料口与沉淀装置相连通,所述回收框与驱动块组成转动结构,所述回收框与过滤框组成滑动结构,所述过滤框的上部螺栓固定连接有衔接杆。
作为本发明所述的一种磷酸铁废水零排放系统的优选方案,其中:所述衔接杆与驱动块之间的连接方式为啮合连接,所述驱动块的外表面设置传动带,所述驱动块通过传动带与承接块组成传动结构,所述承接块与沉淀装置组成转动结构,所述承接块关于沉淀装置的中轴线呈中心对称分布。
作为本发明所述的一种磷酸铁废水零排放系统的优选方案,其中:所述连接杆与沉淀装置组成转动结构,所述连接杆的外表面螺栓固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间的连接方式为啮合连接,所述连接杆与连接板之间的连接方式为螺纹连接。
作为本发明所述的一种磷酸铁废水零排放系统的优选方案,其中:所述连接板的外表面固定连接有收拉绳,所述连接板与沉淀装置组成滑动结构,所述收拉绳与支撑块之间的连接方式为固定连接,所述收拉绳与承接块的外表面相贴合。
作为本发明所述的一种磷酸铁废水零排放系统的优选方案,其中:所述收卷块的内部转动连接有滚动球,所述收卷块的外表面固定连接有连接绳,所述连接绳与抬升块之间的连接方式为固定连接,所述收卷块与连接板组成转动结构。
作为本发明所述的一种磷酸铁废水零排放系统的优选方案,其中:所述支撑块的内部螺栓固定连接有扭力弹簧,所述支撑块与转动杆组成转动结构,所述扭力弹簧的末端与转动杆之间的连接方式为螺栓固定连接,所述转动杆与抬升板之间的连接方式为螺栓固定连接,所述支撑块与沉淀装置组成滑动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、设置有驱动块和衔接杆,通过传动带的传动,使承接块的转动,可以带动驱动块转动,进而使驱动块可以带动衔接杆上下移动,从而使过滤框可以对收集收的沉淀废物上的废水进行抖动,进而使废水可以进一步的与沉淀废物分离,从而减少了工作人员在对沉淀废物进行集中回收时,可以自动进行收集,减少了出水口出现堵塞的情况出现,并且通过驱动块间歇的与衔接杆的啮合,从而减少了在对沉淀废物的收集时,减少了废水滴落的情况出现。
2、设置有抬升块和支撑块,通过伺服电机的驱动,在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动下,使连接杆带动收卷块转动,从而使连接绳可以带动支撑块和抬升块上升,进而使支撑块可以在沉淀装置上上升,使连接板在连接杆上滑动,进而使连接板可以带动收卷块移动,同时在滑动槽的限位下,使连接绳的收卷,可以将抬升块拉起,进而使扭力弹簧发生形变,进而使整个抬升块可以上升,将沉淀废物可以倒入到回收框中,同时通过伺服电机的轴端带动转动杆转动,进而使转动球接触到抬升板时,可以使衔接杆转动,进而使抬升板发生震动,进而使抬升板上的杂物可以更加彻底的进入到回收框中,进而无需工作人员手动将杂物进行收集,便于工作人员的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1是本发明一种磷酸铁废水零排放系统正剖视结构示意图;
图2是本发明一种磷酸铁废水零排放系统图1中B处结构示意图;
图3是本发明一种磷酸铁废水零排放系统图1中A处结构示意图;
图4是本发明一种磷酸铁废水零排放系统抬升板俯剖视结构示意图;
图5是本发明一种磷酸铁废水零排放系统图4中C处结构示意图;
图6是本发明一种磷酸铁废水零排放系统驱动块俯视结构示意图;
图7是本发明一种磷酸铁废水零排放系统衔接杆放大结构示意图;
图8是本发明一种磷酸铁废水零排放系统整体流程结构示意图。
图中标号:1、沉淀装置;101、伺服电机;102、防护框;103、连接块; 104、衔接杆;105、转动球;106、第一锥形齿轮;2、回收框;201、过滤框; 202、衔接杆;203、投料口;3、驱动块;301、传动带;4、承接块;5、抬升块;6、连接杆;601、第二锥形齿轮;7、连接板;701、收拉绳;8、收卷块;801、滚动球;802、连接绳;9、支撑块;901、扭力弹簧;902、转动杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-8所示,一种磷酸铁废水零排放系统,包括沉淀装置1,沉淀装置 1的外表面螺栓固定连接有回收框2,回收框2的上表面设置有驱动块3,沉淀装置1的内部设置有承接块4,沉淀装置1的内部设置有支撑块9,支撑块 9的内侧设置有抬升块5,沉淀装置1的内部设置有连接杆6,连接杆6的外表面设置有连接板7,连接板7的外表面设置有收卷块8,通过沉淀装置1上的驱动装置的启动,通过传动结构,可以带动连接杆6的转动,从而使收卷块8可以带动抬升块5和支撑块9的上升,支撑块9在沉淀装置1上滑动到最高处后,抬升块5继续被拉动,从而使抬升块5可以在支撑块9上进行转动,进而使整个装置可以自动将杂物投放到回收框2中,从而无需工作人员手动进行清理,进而便于工作人员的使用,在支撑块9的上升过程中,带动承接块4转动,从而使承接块4带动驱动块3转动,进而使回收框2中的沉淀装置可以上下移动,将沉淀废物上的废水可以与沉淀废物脱离,进而使工作人员在对沉淀废物进行集中收集时,减少了废水对工作人员手部造成损伤的情况出现,同时通过抬升块5的移动,从而使连接板7可以在连接杆6上移动,进而使收卷块8的位置可以移动,进而使收卷块8可以将抬升块5的倾斜角度进行调节,进而使整个装置可以更加高效的对沉淀废物进行自动汇集。
在本实施例中,沉淀装置1的上表面螺栓固定连接有伺服电机101,沉淀装置1的内部螺栓固定连接有防护框102,伺服电机101的输出端螺栓固定连接有连接块103,连接块103与衔接杆104组成转动结构,衔接杆104的外表面转动连接有转动球105,伺服电机101的中部螺栓固定连接有第一锥形齿轮 106,通过伺服电机101的启动,从而使连接块103带动衔接杆104转动,进而使转动球105撞击时转动,同时使衔接杆104转动,从而使整个装置可以自动撞击,使沉淀废物可以自动被收集,同时通过振动,减少了沉淀废物粘接在沉淀装置本体1内部的情况出现。
在本实施例中,回收框2的外表面开设有投料口203,回收框2通过投料口203与沉淀装置1相连通,回收框2与驱动块3组成转动结构,回收框2 与过滤框201组成滑动结构,过滤框201的上部螺栓固定连接有衔接杆202,通过驱动块3的转动,从而使衔接杆202可以上下移动,进而使整个装置可以使过滤框201将沉淀废物与废水进行分离,从而使工作人员在打开回收框2 对沉淀废物进行收集时,减少了废水对患者的手部造成侵蚀损伤的情况出现。
在本实施例中,衔接杆202与驱动块3之间的连接方式为啮合连接,驱动块3的外表面设置传动带301,驱动块3通过传动带301与承接块4组成传动结构,承接块4与沉淀装置1组成转动结构,承接块4关于沉淀装置1的中轴线呈中心对称分布,通过传动带301的传动,从而使承接块4的转动,可以使驱动块3转动,进而使驱动块3可以带动衔接杆202移动,进而使整个装置在使用时,无需多组驱动装置即可完成对废水与沉淀废物的分离,提高了整个装置的过滤效果,同时也使整个装置制造成本降低。
在本实施例中,连接杆6与沉淀装置1组成转动结构,连接杆6的外表面螺栓固定连接有第二锥形齿轮601,第二锥形齿轮601与第一锥形齿轮106 之间的连接方式为啮合连接,连接杆6与连接板7之间的连接方式为螺纹连接,通过第一锥形齿轮106带动第二锥形齿轮601转动,从而使连接杆6带动收卷块8转动,进而使整个装置可以自动将抬升装置进行拉动,进而使整个装置可以自动对沉淀废物进行收集,从而便于工作人员的使用。
在本实施例中,连接板7的外表面固定连接有收拉绳701,连接板7与沉淀装置1组成滑动结构,收拉绳701与支撑块9之间的连接方式为固定连接,收拉绳701与承接块4的外表面相贴合,在支撑块9的上升过程中,同时收拉绳701解除对连接板7的限制,连接板7开始滑动,从而使连接板7的位置进行调节,进而使整个装置可以自动调节倾倒角度,进而便于整个装置自动将沉淀废物进行自动汇集,从而便于工作人员对废料的收集。
在本实施例中,收卷块8的内部转动连接有滚动球801,收卷块8的外表面固定连接有连接绳802,连接绳802与抬升块5之间的连接方式为固定连接,收卷块8与连接板7组成转动结构,通过收卷块8对连接绳802的收卷,从而使抬升块5向上移动,同时抬升块5的角度可以进行调节,进而使整个装置可以自动将杂物进行倾倒,并且通过滚动球801的滚动,使收卷块8可以更好的在连接杆6上进行转动和移动。
在本实施例中,支撑块9的内部螺栓固定连接有扭力弹簧901,支撑块9 与转动杆902组成转动结构,扭力弹簧901的末端与转动杆902之间的连接方式为螺栓固定连接,转动杆902与抬升板5之间的连接方式为螺栓固定连接,支撑块9与沉淀装置1组成滑动结构,通过扭力弹簧901的形变,可以使转动杆902恢复到初始位置,进而使抬升板5在转动后,可以重新与支撑块9贴合,使整个装置可以对下批次的废水进行处理。
需要说明的是,本发明为一种磷酸铁废水零排放系统,首先,当需要对废水进行过滤时,通过外界的泵体,将废水通过进水口输送到沉淀装置1中,当废水通过出水口排出后,打开伺服电机101,伺服电机101通过第一锥形齿轮106带动第二锥形齿轮601转动,从而使连接杆6转动,进而使收卷块8 同时转动,进而使连接绳802被收卷,此时连接绳802带动抬升块5和支撑块9向上移动,当支撑块9不能滑动时,在滑动槽的限位下,连接绳802继续拉动抬升块5,从而使抬升块5通过转动杆902转动,此时扭力弹簧901发生形变,当抬升块5触碰到衔接杆104后,衔接杆104在连接块103上转动,从而不会影响抬升块5的转动。
当抬升块5向上移动时,此时收拉绳701带动承接块4转动,使连接把7 在连接杆6和沉淀装置1上滑动,从而使收卷块8的位置进行调节,当抬升块5转动,转动球105撞击到抬升板5上,从而使抬升板5倾斜状态下,可以震动的对沉淀废物进行倾倒,通过投料口203,回收框2对沉淀废物进行收集。
当承接块4转动时,通过传动带301的传动,从而使驱动块3转动,进而使驱动块3带动衔接杆202在回收框2内部滑动,进而使驱动块3间歇与衔接杆202的啮合下,使过滤框201可以将沉淀废物上的废水进行分离,通过回收框2下部的出水口可以对废水进行排放。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种磷酸铁废水零排放系统,包括沉淀装置(1),其特征在于;所述沉淀装置(1)的外表面螺栓固定连接有回收框(2),所述回收框(2)的上表面设置有驱动块(3),所述沉淀装置(1)的内部设置有承接块(4),所述沉淀装置(1)的内部设置有支撑块(9),所述支撑块(9)的内侧设置有抬升块(5),所述沉淀装置(1)的内部设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的外表面设置有连接板(7),所述连接板(7)的外表面设置有收卷块(8)。
2.根据权利要求1所述一种磷酸铁废水零排放系统,其特征在于:所述沉淀装置(1)的上表面螺栓固定连接有伺服电机(101),所述沉淀装置(1)的内部螺栓固定连接有防护框(102),所述伺服电机(101)的输出端螺栓固定连接有连接块(103),所述连接块(103)与衔接杆(104)组成转动结构,所述衔接杆(104)的外表面转动连接有转动球(105),所述伺服电机(101)的中部螺栓固定连接有第一锥形齿轮(106)。
3.根据权利要求1所述一种磷酸铁废水零排放系统,其特征在于:所述回收框(2)的外表面开设有投料口(203),所述回收框(2)通过投料口(203)与沉淀装置(1)相连通,所述回收框(2)与驱动块(3)组成转动结构,所述回收框(2)与过滤框(201)组成滑动结构,所述过滤框(201)的上部螺栓固定连接有衔接杆(202)。
4.根据权利要求3所述一种磷酸铁废水零排放系统,其特征在于:所述衔接杆(202)与驱动块(3)之间的连接方式为啮合连接,所述驱动块(3)的外表面设置传动带(301),所述驱动块(3)通过传动带(301)与承接块(4)组成传动结构,所述承接块(4)与沉淀装置(1)组成转动结构,所述承接块(4)关于沉淀装置(1)的中轴线呈中心对称分布。
5.根据权利要求2所述一种磷酸铁废水零排放系统,其特征在于:所述连接杆(6)与沉淀装置(1)组成转动结构,所述连接杆(6)的外表面螺栓固定连接有第二锥形齿轮(601),所述第二锥形齿轮(601)与第一锥形齿轮(106)之间的连接方式为啮合连接,所述连接杆(6)与连接板(7)之间的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求5所述一种磷酸铁废水零排放系统,其特征在于:所述连接板(7)的外表面固定连接有收拉绳(701),所述连接板(7)与沉淀装置(1)组成滑动结构,所述收拉绳(701)与支撑块(9)之间的连接方式为固定连接,所述收拉绳(701)与承接块(4)的外表面相贴合。
7.根据权利要求1所述一种磷酸铁废水零排放系统,其特征在于:所述收卷块(8)的内部转动连接有滚动球(801),所述收卷块(8)的外表面固定连接有连接绳(802),所述连接绳(802)与抬升块(5)之间的连接方式为固定连接,所述收卷块(8)与连接板(7)组成转动结构。
8.根据权利要求1所述一种磷酸铁废水零排放系统,其特征在于:所述支撑块(9)的内部螺栓固定连接有扭力弹簧(901),所述支撑块(9)与转动杆(902)组成转动结构,所述扭力弹簧(901)的末端与转动杆(902)之间的连接方式为螺栓固定连接,所述转动杆(902)与抬升板(5)之间的连接方式为螺栓固定连接,所述支撑块(9)与沉淀装置(1)组成滑动结构。
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