CN217491588U - 一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腻子粉加工设备技术领域，具体为一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有组合外壳，且组合外壳的下端设有出料口，所述组合外壳的上端开设有进料口，所述组合外壳的内部的平行设有细化组件，且细化组件的中部上方平行设有分料轴，所述组合外壳的前后两端均固定连接有外包壳，所述细化组件包括限位边框、复位弹簧、筛板和控制杆，改良后的细化装置，倾斜装的出料口可以保持过滤后腻子粉的集中性，利用三棱柱状的分料轴可以对腻子粉原料进行导向分流作用，依靠偏心轮的旋转可以对上下两侧的控制杆进行间歇性拨动，由此实现筛板的水平振动操作，以此对腻子粉进行过滤细化。

Description

一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉加工设备技术领域，具体为一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置。

背景技术

腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，基料也称粘结剂，是腻子的最关键组分，主要起粘结等各种作用，腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物，有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分，水泥是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂，但拉伸强度和抗裂性较差，有机聚合物可对其改性和增韧，从而提高腻子性能，填料主要起填充作用，常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等，应注意填料细度的搭配使用，助剂有增稠剂、保水剂等，增稠剂和保水剂起保水、改善贮存和施工性能的作用。

现有专利(公开号：CN212664172U)公开了一种腻子粉细化设备，包括细化装置、防堵塞装置和腻子粉收集装置，细化装置包括电机，电机的转轴前侧面固定连接有连接轴一，连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接有齿轮一，齿轮一啮合有齿轮二，齿轮二的后侧面中心处固定连接有支撑轴，齿轮二的前侧面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆，传动杆的后侧面上端通过转轴转动连接有滑块，滑块的后侧面滑动连接有滑槽基座，滑槽基座的后侧面中心处固定连接有固定杆一，解决了现有的腻子粉细化设备在使用时，由于腻子粉本身具有一定的粘性容易形成结块无法通过振动筛的网格，且会将振动筛网格堵住导致细化效率降低的问题。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的腻子粉细化操作大多采用人工的碾压实现，其工作效率较慢，对于腻子粉的细化效果不够明显，并且腻子粉内部很容易落入杂质；2、一般的细化设备均机械碾压配合固定筛网进行过滤操作，其固定安装的筛网工作性能明显不足，只能依靠外力辅助实现过滤操作，不能很好满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有组合外壳，且组合外壳的下端设有出料口，所述组合外壳的上端开设有进料口，所述组合外壳的内部的平行设有细化组件，且细化组件的中部上方平行设有分料轴，所述组合外壳的前后两端均固定连接有外包壳，且外包壳的内部均设有偏心轮，所述偏心轮之间通过传动轴相连接，且传动轴的后端固定连接有传动组件，所述进料口的后端连接有上料组件。

所述细化组件包括限位边框、复位弹簧、筛板和控制杆，所述筛板的前后两端均固定连接有控制杆，且筛板的左右两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外部均包裹有限位边框。

进一步优选的，所述出料口设为倾斜管状结构体。

进一步优选的，所述分料轴设为横截面呈三角形的柱状结构体。

进一步优选的，所述偏心轮的旋转直径大于细化组件之间的间距。

进一步优选的，所述传动组件包括传动轮、皮带、主动轮、动力轴、主动齿轮和电机，所述传动轮的下方通过皮带连接有主动轮，且主动轮的后方平行设有主动齿轮，所述动力轴分别贯穿于主动轮、主动齿轮的内部，且动力轴的后端固定连接有电机。

进一步优选的，所述上料组件包括进料仓、螺旋提升轴、传动齿轮、主体外壳和轴承，所述主体外壳的下端内部固定有轴承，且主体外壳的后端固定连接有进料仓，所述轴承的内部贯穿有螺旋提升轴，且螺旋提升轴的下端固定连接有传动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，依靠倾斜装的出料口可以对细化后腻子粉的出料方向进行统一控制，并且出料口配合底部倾斜状的组合外壳可以保持过滤后腻子粉的集中性，水平型设置的分料轴处于进料口的正下方，利用三棱柱状的分料轴可以对腻子粉原料进行导向分流作用，间接的提高腻子粉在落入细化组件时的均匀程度。

本实用新型中，依靠偏心轮的旋转可以对上下两侧的控制杆进行间歇性拨动，从而实现筛板可以随着控制杆水平移动，当筛板受到两端复位弹簧的弹性作用力后，由此实现筛板的水平振动操作，以此对腻子粉进行过滤细化，电机可以通过动力轴为主动轮提供持续的旋转动力，而主动轮、皮带和传动轮之间采用带传动结构，并且电机也可以通过主动齿轮为上料组件提供持续动力，依靠传动齿轮和主动齿轮之间的啮合传动可以带动螺旋提升轴的旋转上料操作，并由进料口处进入组合外壳的内部，由此实现该装置的自动上料。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型外包壳内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视半剖结构示意图。

图中：1、支撑架；2、组合外壳；3、出料口；4、细化组件；401、限位边框；402、复位弹簧；403、筛板；404、控制杆；5、分料轴；6、外包壳；7、偏心轮；8、传动轴；9、传动组件；901、传动轮；902、皮带；903、主动轮；904、动力轴；905、主动齿轮；906、电机；10、进料口；11、上料组件；1101、进料仓；1102、螺旋提升轴；1103、传动齿轮；1104、主体外壳；1105、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，包括支撑架1，支撑架1的上端固定连接有组合外壳2，且组合外壳2的下端设有出料口3，组合外壳2的上端开设有进料口10，组合外壳2的内部的平行设有细化组件4，且细化组件4的中部上方平行设有分料轴5，组合外壳2的前后两端均固定连接有外包壳6，且外包壳6的内部均设有偏心轮7，偏心轮7之间通过传动轴8相连接，且传动轴8的后端固定连接有传动组件9，进料口10的后端连接有上料组件11；

细化组件4包括限位边框401、复位弹簧402、筛板403和控制杆404，筛板403的前后两端均固定连接有控制杆404，且筛板403的左右两端均固定连接有复位弹簧402，复位弹簧402的外部均包裹有限位边框401。

本实施例中，如图1和图2所示，出料口3设为倾斜管状结构体；依靠倾斜装的出料口3可以对细化后腻子粉的出料方向进行统一控制，并且出料口3配合底部倾斜状的组合外壳2可以保持过滤后腻子粉的集中性。

本实施例中，如图1所示，分料轴5设为横截面呈三角形的柱状结构体；水平型设置的分料轴5处于进料口10的正下方，利用三棱柱状的分料轴5可以对腻子粉原料进行导向分流作用，间接的提高腻子粉在落入细化组件4时的均匀程度。

本实施例中，如图2和图3所示，偏心轮7的旋转直径大于细化组件4之间的间距；依靠偏心轮7的旋转可以对上下两侧的控制杆404进行间歇性拨动，从而实现筛板403可以随着控制杆404水平移动，当筛板403受到两端复位弹簧402的弹性作用力后，由此实现筛板403的水平振动操作，以此对腻子粉进行过滤细化，其中控制杆404贯穿于组合外壳2的前后两端。

本实施例中，如图3所示，传动组件9包括传动轮901、皮带902、主动轮903、动力轴904、主动齿轮905和电机906，传动轮901的下方通过皮带902连接有主动轮903，且主动轮903的后方平行设有主动齿轮905，动力轴904分别贯穿于主动轮903、主动齿轮905的内部，且动力轴904的后端固定连接有电机906；电机906可以通过动力轴904为主动轮903提供持续的旋转动力，而主动轮903、皮带902和传动轮901之间采用带传动结构，并且电机906也可以通过主动齿轮905为上料组件11提供持续动力。

本实施例中，如图3所示，上料组件11包括进料仓1101、螺旋提升轴1102、传动齿轮1103、主体外壳1104和轴承1105，主体外壳1104的下端内部固定有轴承1105，且主体外壳1104的后端固定连接有进料仓1101，轴承1105的内部贯穿有螺旋提升轴1102，且螺旋提升轴1102的下端固定连接有传动齿轮1103；依靠传动齿轮1103和主动齿轮905之间的啮合传动可以带动螺旋提升轴1102的旋转上料操作，并由进料口10处进入组合外壳2的内部，由此实现该装置的自动上料。

本实用新型的使用方法和优点：该种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先使用者可以将物料倒入进料仓1101的内部，依靠传动齿轮1103和主动齿轮905之间的啮合传动可以带动螺旋提升轴1102的旋转上料操作，并由进料口10处进入组合外壳2的内部，利用三棱柱状的分料轴5可以对腻子粉原料进行导向分流作用，间接的提高腻子粉在落入细化组件4时的均匀程度，电机906可以通过动力轴904为主动轮903提供持续的旋转动力，而主动轮903、皮带902和传动轮901之间采用带传动结构，并且电机906也可以通过主动齿轮905为上料组件11提供持续动力，依靠偏心轮7的旋转可以对上下两侧的控制杆404进行间歇性拨动，从而实现筛板403可以随着控制杆404水平移动，当筛板403受到两端复位弹簧402的弹性作用力后，由此实现筛板403的水平振动操作，以此对腻子粉进行过滤细化，过滤细化后的腻子粉最后由出料口3排出，依靠倾斜装的出料口3可以对细化后腻子粉的出料方向进行统一控制，并且出料口3配合底部倾斜状的组合外壳2可以保持过滤后腻子粉的集中性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定连接有组合外壳(2)，且组合外壳(2)的下端设有出料口(3)，所述组合外壳(2)的上端开设有进料口(10)，所述组合外壳(2)的内部的平行设有细化组件(4)，且细化组件(4)的中部上方平行设有分料轴(5)，所述组合外壳(2)的前后两端均固定连接有外包壳(6)，且外包壳(6)的内部均设有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)之间通过传动轴(8)相连接，且传动轴(8)的后端固定连接有传动组件(9)，所述进料口(10)的后端连接有上料组件(11)；

所述细化组件(4)包括限位边框(401)、复位弹簧(402)、筛板(403)和控制杆(404)，所述筛板(403)的前后两端均固定连接有控制杆(404)，且筛板(403)的左右两端均固定连接有复位弹簧(402)，所述复位弹簧(402)的外部均包裹有限位边框(401)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，其特征在于：所述出料口(3)设为倾斜管状结构体。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，其特征在于：所述分料轴(5)设为横截面呈三角形的柱状结构体。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，其特征在于：所述偏心轮(7)的旋转直径大于细化组件(4)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括传动轮(901)、皮带(902)、主动轮(903)、动力轴(904)、主动齿轮(905)和电机(906)，所述传动轮(901)的下方通过皮带(902)连接有主动轮(903)，且主动轮(903)的后方平行设有主动齿轮(905)，所述动力轴(904)分别贯穿于主动轮(903)、主动齿轮(905)的内部，且动力轴(904)的后端固定连接有电机(906)。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用具备滤杂保护的细化装置，其特征在于：所述上料组件(11)包括进料仓(1101)、螺旋提升轴(1102)、传动齿轮(1103)、主体外壳(1104)和轴承(1105)，所述主体外壳(1104)的下端内部固定有轴承(1105)，且主体外壳(1104)的后端固定连接有进料仓(1101)，所述轴承(1105)的内部贯穿有螺旋提升轴(1102)，且螺旋提升轴(1102)的下端固定连接有传动齿轮(1103)。

Images