CN116693128A - 一种生物膜反应器污水处理排渣装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域,尤其为一种生物膜反应器污水处理排渣装置及处理方法,包括格栅池和沉淀池,所述格栅池右端面上侧后端固定连接有矩形板,所述搅拌轴上端套设并固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,本发明实现了可对沉淀反应前的污水中的污泥起到一个切割作用,提高了粗格栅和细格栅的过滤筛选效果,并且,可对污水、絮凝剂、药液起到一个均匀混合效果,加快了沉淀产生的速度,对污水整体处理效率高,处理效果较为理想,而且,整个过程人工参与操作较少,自动化程度高,便捷省力;可对曝气机提供电能,更便于对曝气机进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种生物膜反应器污水处理排渣装置及处理方法。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,格栅是污水泵站中最主要的辅助设备,格栅一般由一组平行的栅条组成,位于泵站集水池的进口处。
例如公开号为CN211570275U的专利文件公开了一种污水处理用格栅池,包括格栅池、沉淀池和净化池,所述格栅池内腔的顶部开设有进水口,所述格栅池内腔两侧的顶部均固定连接有第一固定块,两个第一固定块之间设置有粗格栅,所述第一固定块的内腔螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿第一固定块并延伸至粗格栅的内腔,所述格栅池内腔两侧的顶部均固定连接有第二固定块。本实用新型通过格栅池、沉淀池、净化池、第一固定块、粗格栅、第一螺栓、第二固定块、细格栅和第二螺栓的配合使用,具备污水处理效果好的优点,解决了现有的污水处理用格栅池污水处理效率慢,处理效果不够理想,从而降低工作效率和污水处理质量的问题。
但是,现有技术在实际应用过程中还存在以下不足:
对污水的处理效果差,效率低,自动化程度不够高,导致整体工作效果不够理想,因为上述专利文件中,当污水进入至格栅池时,并未设置对污水中污泥的切割机构,可能出现污泥堵塞粗格栅的情况,导致污水过滤筛选效果差,而且,也并未在沉淀池中设置对污水与絮凝剂、药剂的高效搅拌机构,所以沉淀产生速度较慢。
同时,进入到格栅池中的污水浓度增加时,经过粗格栅和细格栅过滤后的污水进入到沉淀池时,需要更强的搅拌来使污水与加入到沉淀池的絮凝剂进行反应,以确保反应充分,并且粗格栅容易被结块的泥沙堵塞,从而降低过滤效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物膜反应器污水处理排渣装置及处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种生物膜反应器污水处理排渣装置,包括格栅池和沉淀池,所述格栅池内设置有L型杆和齿条,所述L型杆左侧下端通过销轴转动连接有偏心块和第一齿轮,所述L型杆左侧前端滑动连接有滑柱,所述滑柱下端面固定连接有往复板,后侧所述滑柱下端套设有弹簧,所述往复板顶端在偏心块的位置设置有压力传感器,所述往复板下端设置有刀片,所述L型杆左端滑动连接有滑杆;
所述沉淀池内转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴侧端设置有电动推杆,所述沉淀池内壁上还设置有齿圈,所述沉淀池外侧设置有电机,所述沉淀池顶端外侧设置有曝气机,所述沉淀池外侧还设置有药泵,所述格栅池与沉淀池之间设置有第一水泵,所述搅拌轴侧端设置有与齿圈啮合的第二齿轮。
本发明中,通过设置压力传感器和电动推杆,当进入到格栅池中污水中结块的泥沙等杂物增多时,即污水的浓度增加,刀片的上下移动受到的阻力增大,通过压力传感器检测刀片上下移动受到的阻力,间接得出进入到格栅池中的污水浓度,而后根据压力传感器的检测数值对应调节电动推杆的长度,从而调节翻动板的上下摆动幅度,从而使沉淀池中的搅拌效果进行调节,使污水与絮凝剂等药液的反应更加充分,提高了设备使用的便捷性和效果。
优选的,所述格栅池右端面上侧后端设置有矩形板,所述矩形板右端通过销轴转动设置有第二连杆和链轮,所述第二连杆上端通过销轴转动设置有第一连杆,所述第一连杆左端通过销轴转动设置有L型杆,所述滑杆左右两端均设置于格栅池内壁,所述第一齿轮啮合连接有齿条,所述齿条后端面设置于格栅池内壁,所述沉淀池上端后侧中部通过销轴转动设置有第一锥齿轮。
优选的,所述第一锥齿轮通过销轴与链轮固定相连,所述链轮啮合设置有链条,所述沉淀池上端中部通过搅拌轴转动设置有搅拌叶片,所述搅拌轴上端设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述格栅池内腔壁上下两侧分别设置有粗格栅和细格栅。
优选的,所述格栅池右侧下端中部设置有第一水泵,所述第一水泵出水端通过第一连通管与沉淀池连通,所述沉淀池后侧上端中部设置有电机,所述电机输出端通过销轴与链轮固定相连。
优选的,所述搅拌轴上端设置有转动板,所述转动板左端通过销轴转动设置有第二齿轮和第三锥齿轮,所述沉淀池内腔壁上侧设置有齿圈,所述齿圈与第二齿轮相互啮合,所述转动板下端通过销轴转动设置有第四锥齿轮和电动推杆,所述第四锥齿轮通过销轴与电动推杆连接,所述电动推杆输出端通过销轴转动设置有第三连杆,所述第三连杆前端通过销轴转动设置有翻动杆,所述翻动杆中部通过销轴转动设置有转动板,所述翻动杆前后端面均设置有翻动板。
优选的,所述沉淀池上端右侧后部通过第二连通管设置有药泵,所述药泵进液端设置有药箱,所述沉淀池上端右侧中部设置有曝气机。
优选的,所述沉淀池上端面左侧中部通过销轴转动设置有太阳能板,所述沉淀池上端面右侧中部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活塞端通过销轴嵌入于太阳能板并与其滑动相连。
优选的,所述太阳能板通过蓄电池与曝气机电性相连,所述沉淀池右侧下端中部设置有第二水泵,所述第二水泵出水端通过第三连通管设置有净化池。
优选的,所述净化池内腔壁分别设置有过滤网、活性炭吸附网和PP棉滤芯网,所述净化池右侧下端中部设置有排水管,所述排水管位于PP棉滤芯网下侧。
一种生物膜反应器污水处理排渣装置的处理方法,包括以下步骤:
S1、将污水经格栅池上端的管道加入至格栅池,然后启动电机,电机带动链轮转动,使第一连杆和第二连杆的配合下,使L型杆形成左右往复移动,使当L型杆左右移动时,在齿条的作用下,使第一齿轮和偏心块转动,偏心块不断挤压往复板,使滑柱滑动,并在弹簧的作用下复原,即可使往复板左右移动的同时,也在上下震动,使刀片左右移动的同时,也在对污泥进行切割,使结块的污泥得以粉碎,可使污水通过粗格栅和细格栅进行过滤筛选处理;
S2、启动第一水泵,将污水抽入至沉淀池中,利用曝气机进行曝气处理,然后向沉淀池中加入絮凝剂,利用药泵将药箱内部的药液抽入至沉淀池中,并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下,使搅拌轴转动,搅拌叶片对污水进行搅拌,同时,在齿圈的作用下,使第二齿轮转动,第三锥齿轮和第四锥齿轮的配合下,使电动推杆和第三连杆带动翻动杆往复摆动,即可使翻动板公转的同时,也在摆动,使污水翻动更加剧烈,直至污水与药液完全反应;
S3、期间,启动电动伸缩杆,使太阳能板转动,调节太阳能板的倾斜角度,即可使太阳能板对太阳光进行更好的吸收,为曝气机提供电能,便于对曝气机进行使用;
S4、污水与药液反应完成沉淀后,通过第二水泵将反应沉淀后的污水抽入净化池的内腔,污水依次通过过滤网、活性炭吸附网和PP棉滤芯网进行行净化,最后通过排水管排出即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,通过将污水经格栅池上端的管道加入至格栅池,然后启动电机,使L型杆形成左右往复移动,在齿条的作用下,使第一齿轮和偏心块转动,偏心块不断挤压往复板,使滑柱滑动,并在弹簧的作用下复原,即可使往复板左右移动的同时,也在上下震动,使刀片左右移动的同时,也在对污泥进行切割,使结块的污泥得以粉碎,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下,使搅拌轴转动,搅拌叶片对污水进行搅拌,同时,在齿圈的作用下,使电动推杆和第三连杆带动翻动杆往复摆动,即可使翻动板公转的同时,也在摆动,使污水翻动更加剧烈,直至沉淀完全产生,从而可对沉淀反应前的污水中的污泥起到一个切割作用,提高了粗格栅和细格栅的过滤筛选效果,并且,可对污水、絮凝剂、药液起到一个均匀混合效果,加快了沉淀产生的速度。
2.本发明中,通过人员启动电动伸缩杆,来使太阳能板转动,调节太阳能板的倾斜角度,即可使太阳能板对太阳光进行更好的吸收,从而可对曝气机提供电能,进而更便于对曝气机进行使用。
3.本发明中,通过设置压力传感器和电动推杆,当进入到格栅池中污水中结块的泥沙等杂物增多时,即污水的浓度增加,刀片的上下移动受到的阻力增大,通过压力传感器检测刀片上下移动受到的阻力,间接得出进入到格栅池中的污水浓度,而后根据压力传感器的检测数值对应调节电动推杆的长度,从而调节翻动板的上下摆动幅度,从而使沉淀池中的搅拌效果进行调节,使污水与絮凝剂等药液的反应更加充分,提高了设备使用的便捷性和效果。
附图说明
图1为本发明局部半剖面立体结构示意图;
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图;
图3为本发明图1中B区域放大结构示意图;
图4为本发明后视完整立体结构示意图;
图5为本发明图4中C区域放大结构示意图;
图6为本发明局部立体结构示意图;
图7为本发明过滤网、活性炭吸附网、PP棉滤芯网处局部立体结构示意图;
图8为本发明电动伸缩杆与太阳能板安装处局部立体结构示意图;
图9为本发明电动推杆中电动推杆的结构示意图。
图中:1、格栅池;2、粗格栅;3、细格栅;4、齿条;5、第一齿轮;6、滑杆;7、刀片;8、往复板;9、滑柱;10、L型杆;11、弹簧;12、偏心块;13、第一水泵;14、电动伸缩杆;15、第一连通管;16、矩形板;17、第一连杆;18、太阳能板;19、第二连通管;20、药泵;21、药箱;22、净化池;23、过滤网;24、活性炭吸附网;25、PP棉滤芯网;26、排水管;27、第二连杆;28、第二水泵;29、第三连通管;30、搅拌轴;31、第一锥齿轮;32、第二锥齿轮;33、链条;34、链轮;35、电机;36、齿圈;37、第二齿轮;38、搅拌叶片;39、第三锥齿轮;40、第四锥齿轮;41、第三连杆;42、电动推杆;43、翻动杆;44、翻动板;45、沉淀池;46、转动板;47、曝气机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:
一种生物膜反应器污水处理排渣装置及处理方法,包括格栅池1和沉淀池45,格栅池1右端面上侧后端固定连接有矩形板16,矩形板16右端通过销轴转动连接有第二连杆27和链轮34,第二连杆27上端通过销轴转动连接有第一连杆17,第一连杆17左端通过销轴转动连接有L型杆10,L型杆10左端滑动连接有滑杆6,滑杆6左右两端均固定连接于格栅池1,L型杆10左侧下端通过销轴转动连接有偏心块12和第一齿轮5,第一齿轮5啮合连接有齿条4,齿条4后端面固定连接于格栅池1,L型杆10左侧前端滑动连接有滑柱9,滑柱9下端面固定连接有往复板8,后侧滑柱9下端套设有弹簧11,沉淀池45上端后侧中部通过销轴转动连接有第一锥齿轮31,并在,第一锥齿轮31通过销轴与链轮34固定相连,链轮34啮合连接有链条33,沉淀池45上端中部通过搅拌轴30转动连接有搅拌叶片38,搅拌轴30上端套设并固定连接有第二锥齿轮32,第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相互啮合。
格栅池1内腔壁上下两侧分别固定连接有粗格栅2和细格栅3,往复板8下端面固定连接有刀片7,格栅池1右侧下端中部连通有第一水泵13,第一水泵13出水端通过第一连通管15与沉淀池45连通,沉淀池45后侧上端中部固定连接有电机35,电机35输出端通过销轴与链轮34固定相连,搅拌轴30上端套设并固定连接有转动板46,转动板46左端通过销轴转动连接有第二齿轮37和第三锥齿轮39,沉淀池45内腔壁上侧固定连接有齿圈36,齿圈36与第二齿轮37相互啮合,转动板46下端通过销轴转动连接有第四锥齿轮40和电动推杆42,第四锥齿轮40通过销轴与电动推杆42连接,电动推杆42输出端通过销轴转动设置有第三连杆41,第三连杆41前端通过销轴转动连接有翻动杆43,翻动杆43中部通过销轴转动连接于转动板46,翻动杆43前后端面均固定连接有翻动板44,沉淀池45上端右侧后部通过第二连通管19连通有药泵20,药泵20进液端连通有药箱21,沉淀池45上端右侧中部连通有曝气机47通过将污水经格栅池1上端的管道加入至格栅池1,然后启动电机35,电机35带动链轮34转动,使第一连杆17和第二连杆27的配合下,使L型杆10形成左右往复移动,使当L型杆10左右移动时,在齿条4的作用下,使第一齿轮5和偏心块12转动,偏心块12不断挤压往复板8,使滑柱9滑动,并在弹簧11的作用下复原,即可使往复板8左右移动的同时,也在上下震动,使刀片7左右移动的同时,也在对污泥进行切割,使结块的污泥得以粉碎,可使污水通过粗格栅2和细格栅3进行过滤筛选处理,然后启动第一水泵13,将污水再次抽入至沉淀池45中,利用曝气机47进行曝气处理,然后向沉淀池45中加入絮凝剂,利用药泵20将药箱21内部的药液抽入至沉淀池45中,并在第一锥齿轮31和第二锥齿轮32的配合下,使搅拌轴30转动,搅拌叶片38对污水进行搅拌,同时,在齿圈36的作用下,使第二齿轮37转动,第三锥齿轮39和第四锥齿轮40的配合下,使电动推杆42和第三连杆41带动翻动杆43往复摆动,即可使翻动板44公转的同时,也在摆动,使污水翻动更加剧烈,直至沉淀完全产生,从而可对沉淀反应前的污水中的污泥起到一个切割作用,提高了粗格栅2和细格栅3的过滤筛选效果,并且,可对污水、絮凝剂、药液起到一个均匀混合效果,加快了沉淀产生的速度,对污水整体处理效率高,处理效果较为理想,而且,整个过程人工参与操作较少,自动化程度高,便捷省力。
沉淀池45上端面左侧中部通过销轴转动连接有太阳能板18,沉淀池45上端面右侧中部固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14活塞端通过销轴嵌入于太阳能板18并与其滑动相连,太阳能板18通过蓄电池与曝气机47电性相连,通过人员启动电动伸缩杆14,来使太阳能板18转动,调节太阳能板18的倾斜角度,即可使太阳能板18对太阳光进行更好的吸收,从而可对曝气机47提供电能,进而更便于对曝气机47进行使用。
沉淀池45右侧下端中部设置有第二水泵28,第二水泵28出水端通过第三连通管29设置有净化池22,净化池22内腔壁分别设置有过滤网23、活性炭吸附网24和PP棉滤芯网25,净化池22右侧下端中部设置有排水管26,排水管26位于PP棉滤芯网25下侧。
本发明在使用时,将污水经格栅池1上端的管道加入至格栅池1,然后启动电机35,电机35带动链轮34转动,使第一连杆17和第二连杆27的配合下,使L型杆10形成左右往复移动,使当L型杆10左右移动时,在齿条4的作用下,使第一齿轮5和偏心块12转动,偏心块12不断挤压往复板8,使滑柱9滑动,并在弹簧11的作用下复原,即可使往复板8左右移动的同时,也在上下震动,使刀片7左右移动的同时,也在对污泥进行切割,使结块的污泥得以粉碎,可使污水通过粗格栅2和细格栅3进行过滤筛选处理,然后启动第一水泵13,将污水再次抽入至沉淀池45中,利用曝气机47进行曝气处理,然后向沉淀池45中加入絮凝剂,利用药泵20将药箱21内部的药液抽入至沉淀池45中,并在第一锥齿轮31和第二锥齿轮32的配合下,使搅拌轴30转动,搅拌叶片38对污水进行搅拌,同时,在齿圈36的作用下,使第二齿轮37转动,第三锥齿轮39和第四锥齿轮40的配合下,使电动推杆42和第三连杆41带动翻动杆43往复摆动,即可使翻动板44公转的同时,也在摆动,使污水翻动更加剧烈,直至沉淀完全产生,从而可对沉淀反应前的污水中的污泥起到一个切割作用,提高了粗格栅2和细格栅3的过滤筛选效果,并且,可对污水、絮凝剂、药液起到一个均匀混合效果,加快了沉淀产生的速度,对污水整体处理效率高,处理效果较为理想,而且,整个过程人工参与操作较少,自动化程度高,便捷省力,人员启动电动伸缩杆14,来使太阳能板18转动,调节太阳能板18的倾斜角度,即可使太阳能板18对太阳光进行更好的吸收,从而可对曝气机47提供电能,进而更便于对曝气机47进行使用,沉淀完成后,通过第二水泵28将沉淀后的污水抽入净化池22的内腔,污水依次通过过滤网23、活性炭吸附网24和PP棉滤芯网25进行净化,最后污水通过排水管26排出即可。
实施例二
基于上述实施例一的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,虽然该装置自动化程度高,便捷省力,但是该装置在使用时,进入到格栅池1中的污水浓度增加时,经过粗格栅2和细格栅3过滤后的污水进入到沉淀池45时,需要更强的搅拌来使污水与加入到沉淀池45的絮凝剂进行反应,以确保反应充分,并且粗格栅2容易被结块的泥沙堵塞,从而降低过滤效率,为此,我们提出以下技术方案:
请参阅图1-9,往复板8顶端在偏心块12的位置设置有压力传感器,电动推杆42内设置有电动推杆,压力传感器用于检测偏心块12与往复板8之间的压力,进而反应刀片7切割结块泥沙时的力,电动推杆可带动与远离第四锥齿轮40轴心一侧的电动推杆42伸长或缩短。
本发明在使用时,将污水经格栅池1上端的管道加入至格栅池1,然后启动电机35,电机35通过链条33带动链轮34转动,使第一连杆17和第二连杆27的配合下,使L型杆10形成左右往复移动,当L型杆10左右移动时,在齿条4的作用下,使第一齿轮5进行转动,第一齿轮5的转动带动偏心块12的转动,偏心块12的转动在弹簧11的辅助下使往复板8进行上下移动,往复板8的上下移动带动刀片7的上下移动,刀片7在进行上下移动时,刀片7对污水中结块的泥沙进行切割敲打,使其松散,并且随着刀片7的上下移动和L型杆10的左右移动,上下移动的刀片7也会对粗格栅2进行敲打,使粗格栅2进行震动,从而对粗格栅2堵塞的杂质进行辅助清理,同时,当污水中结块的泥沙量增加时,刀片7的上下移动受到的阻力也会增大,此时压力传感器的检测数值也会增大。
电机35启动后也会带动第一锥齿轮31的转动,第一锥齿轮31的转动通过啮合传动带动第二锥齿轮32的转动,第二锥齿轮32的转动带动搅拌轴30的转动,搅拌轴30的转动带动搅拌叶片38的转动,搅拌叶片38的转动使沉淀池45中的污水与絮凝剂进行充分反应。
搅拌轴30的转动同时带动转动板46的转动,转动板46的转动使第二齿轮37和齿圈36进行啮合传动,从而使第二齿轮37进行转动,第二齿轮37的转动通过销轴带动第三锥齿轮39的转动,第三锥齿轮39的转动通过啮合传动带动第四锥齿轮40的转动,第四锥齿轮40的转动通过第三连杆41和电动推杆42的辅助使翻动杆43的两端进行上下摆动,翻动杆43两端的上下摆动带动翻动板44的上下移动,随着转动板46的转动以及翻动板44的上下移动,使沉淀池45内污水和絮凝剂的反应更加充分。
当压力传感器的检测数值增大时,表明进入到格栅池1中污水中结块的泥沙等杂物增多,即污水的浓度增加,此时沉淀池45中若采用原先的搅拌效率,则需要更长的时间来使污水与絮凝剂等药液进行完全反应,为了提高污水反应的效率,当压力传感器的检测数值增大时,启动电动推杆42,使电动推杆42的长度增加,而电动推杆42的长度增加后,随着第四锥齿轮40的转动,第四锥齿轮40的转动通过第三连杆41和电动推杆42的辅助使翻动杆43的两端进行上下摆动,翻动杆43两端的上下摆动带动翻动板44的上下移动,使翻动板44的上下移动距离加长,从而使翻动板44的摆动效果增强,从而对沉淀池45内污水的搅拌效果加强,使污水与絮凝剂等药液的反应效果加强,提高了设备使用的便捷性。
本发明通过设置压力传感器和电动推杆,当进入到格栅池1中污水中结块的泥沙等杂物增多时,即污水的浓度增加,刀片7的上下移动受到的阻力增大,通过压力传感器检测刀片7上下移动受到的阻力,间接得出进入到格栅池1中的污水浓度,而后根据压力传感器的检测数值对应调节电动推杆42的长度,从而调节翻动板44的上下摆动幅度,从而使沉淀池45中的搅拌效果进行调节,使污水与絮凝剂等药液的反应更加充分,提高了设备使用的便捷性和效果。
实施例三
一种生物膜反应器污水处理排渣装置的处理方法,包括具体以下步骤:
S1、将污水经格栅池1上端的管道加入至格栅池1,然后启动电机35,电机35带动链轮34转动,使第一连杆17和第二连杆27的配合下,使L型杆10形成左右往复移动,使当L型杆10左右移动时,在齿条4的作用下,使第一齿轮5和偏心块12转动,偏心块12不断挤压往复板8,使滑柱9滑动,并在弹簧11的作用下复原,即可使往复板8左右移动的同时,也在上下震动,使刀片7左右移动的同时,也在对污泥进行切割,使结块的污泥得以粉碎,可使污水通过粗格栅2和细格栅3进行过滤筛选处理。
S2、然后启动第一水泵13,将污水再次抽入至沉淀池45中,利用曝气机47进行曝气处理,然后向沉淀池45中加入絮凝剂,利用药泵20将药箱21内部的药液抽入至沉淀池45中,并在第一锥齿轮31和第二锥齿轮32的配合下,使搅拌轴30转动,搅拌叶片38对污水进行搅拌,同时,在齿圈36的作用下,使第二齿轮37转动,第三锥齿轮39和第四锥齿轮40的配合下,使电动推杆42和第三连杆41带动翻动杆43往复摆动,即可使翻动板44公转的同时,也在摆动,使污水翻动更加剧烈,直至沉淀完全产生。
S3、期间,人员启动电动伸缩杆14,来使太阳能板18转动,调节太阳能板18的倾斜角度,即可使太阳能板18对太阳光进行更好的吸收,为曝气机47提供电能,便于对曝气机47进行使用。
S4、沉淀完成后,通过第二水泵28将沉淀后的污水抽入净化池22的内腔,污水依次通过过滤网23、活性炭吸附网24和PP棉滤芯网25进行行净化,最后通过排水管26排出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生物膜反应器污水处理排渣装置,包括格栅池和沉淀池,其特征在于:所述格栅池内设置有L型杆和齿条,所述L型杆左侧下端通过销轴转动连接有偏心块和第一齿轮,所述L型杆左侧前端滑动连接有滑柱,所述滑柱下端面固定连接有往复板,后侧所述滑柱下端套设有弹簧,所述往复板顶端在偏心块的位置设置有压力传感器,所述往复板下端设置有刀片,所述L型杆左端滑动连接有滑杆;
所述沉淀池内转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴侧端设置有电动推杆,所述沉淀池内壁上还设置有齿圈,所述沉淀池外侧设置有电机,所述沉淀池顶端外侧设置有曝气机,所述沉淀池外侧还设置有药泵,所述格栅池与沉淀池之间设置有第一水泵,所述搅拌轴侧端设置有与齿圈啮合的第二齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述格栅池右端面上侧后端设置有矩形板,所述矩形板右端通过销轴转动设置有第二连杆和链轮,所述第二连杆上端通过销轴转动设置有第一连杆,所述第一连杆左端通过销轴转动设置有L型杆,所述滑杆左右两端均设置于格栅池内壁,所述第一齿轮啮合连接有齿条,所述齿条后端面设置于格栅池内壁,所述沉淀池上端后侧中部通过销轴转动设置有第一锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述第一锥齿轮通过销轴与链轮固定相连,所述链轮啮合设置有链条,所述沉淀池上端中部通过搅拌轴转动设置有搅拌叶片,所述搅拌轴上端设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述格栅池内腔壁上下两侧分别设置有粗格栅和细格栅。
4.根据权利要求2所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述格栅池右侧下端中部设置有第一水泵,所述第一水泵出水端通过第一连通管与沉淀池连通,所述沉淀池后侧上端中部设置有电机,所述电机输出端通过销轴与链轮固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述搅拌轴上端设置有转动板,所述转动板左端通过销轴转动设置有第二齿轮和第三锥齿轮,所述沉淀池内腔壁上侧设置有齿圈,所述齿圈与第二齿轮相互啮合,所述转动板下端通过销轴转动设置有第四锥齿轮和电动推杆,所述第四锥齿轮通过销轴与电动推杆连接,所述电动推杆输出端通过销轴转动设置有第三连杆,所述第三连杆前端通过销轴转动设置有翻动杆,所述翻动杆中部通过销轴转动设置有转动板,所述翻动杆前后端面均设置有翻动板。
6.根据权利要求1所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述沉淀池上端右侧后部通过第二连通管设置有药泵,所述药泵进液端设置有药箱,所述沉淀池上端右侧中部设置有曝气机。
7.根据权利要求6所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述沉淀池上端面左侧中部通过销轴转动设置有太阳能板,所述沉淀池上端面右侧中部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆活塞端通过销轴嵌入于太阳能板并与其滑动相连。
8.根据权利要求7所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述太阳能板通过蓄电池与曝气机电性相连,所述沉淀池右侧下端中部设置有第二水泵,所述第二水泵出水端通过第三连通管设置有净化池。
9.根据权利要求8所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置,其特征在于:所述净化池内腔壁分别设置有过滤网、活性炭吸附网和PP棉滤芯网,所述净化池右侧下端中部设置有排水管,所述排水管位于PP棉滤芯网下侧。
10.一种生物膜反应器污水处理排渣装置的处理方法,利用如权利要求5所述的一种生物膜反应器污水处理排渣装置对污水进行处理,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将污水经格栅池上端的管道加入至格栅池,启动电机,电机带动链轮转动,在第一连杆和第二连杆的配合下,使L型杆形成左右往复移动,使当L型杆左右移动时,在齿条的作用下,使第一齿轮和偏心块转动,偏心块不断挤压往复板,使滑柱滑动,并在弹簧的作用下复原,即可使往复板左右移动的同时,也在上下震动,使刀片左右移动的同时,也在对污泥进行切割,使结块的污泥得以粉碎,可使污水通过粗格栅和细格栅进行过滤筛选处理;
S2、启动第一水泵,将污水抽入至沉淀池中,利用曝气机进行曝气处理,然后向沉淀池中加入絮凝剂,利用药泵将药箱内部的药液抽入至沉淀池中,并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下,使搅拌轴转动,搅拌叶片对污水进行搅拌,同时,在齿圈的作用下,使第二齿轮转动,第三锥齿轮和第四锥齿轮的配合下,使电动推杆和第三连杆带动翻动杆往复摆动,即可使翻动板公转的同时,也在摆动,使污水翻动更加剧烈,直至污水与药液完全反应;
S3、期间,启动电动伸缩杆,使太阳能板转动,调节太阳能板的倾斜角度,即可使太阳能板对太阳光进行更好的吸收,为曝气机提供电能,便于对曝气机进行使用;
S4、污水与药液反应完成沉淀后,通过第二水泵将反应沉淀后的污水抽入净化池的内腔,污水净化完成后,通过排水管排出即可。
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