CN1151916C - 一种人造卵石的制造方法 - Google Patents
一种人造卵石的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1151916C CN1151916C CNB011194928A CN01119492A CN1151916C CN 1151916 C CN1151916 C CN 1151916C CN B011194928 A CNB011194928 A CN B011194928A CN 01119492 A CN01119492 A CN 01119492A CN 1151916 C CN1151916 C CN 1151916C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- building stones
- abrasive material
- stones
- pebbles
- pebble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种人造卵石的制造方法。先将天然石料破碎和分级；再将分级好的石料送入内壁设有阶梯形衬板的筒磨机内进行磨制，该筒磨机内同时配有磨料；磨制成形后的卵石再进行清洗和抛光处理。该方法生产出的卵石数量多、规格齐全、颜色丰富，外形圆整光滑、色泽明亮，能满足建材市场各种需求。可根据不同用途选用不同硬度的材料进行加工，而且充分利用现有的各种石材、矿石的边角料和尾矿，合理使用宝贵的矿藏资源。
Description
本发明涉及一种将建材加工成颗粒的技术，具体地涉及一种人造卵石的制造方法。
目前，运用机械加工方式将矿石破碎、粉碎、磨细的方法以及将天然石材通过机械加工方式生产出板材和其它制品的方法很多，但运用机械加工方式生产卵石尚无已有技术。市场上作为建筑装饰材料的卵石主要来自自然界中的天然卵石，然而，天然卵石颜色单一，大小规格不一，数量有限，还需人工采集，费时、费力，因此天然卵石无法满足作为一种装饰材料时建材市场对它数量、规格、颜色的同时需求。
本发明的目的在于提供一种人造卵石的制造方法，能生产出数量多，色彩丰富，规格齐全的人造卵石。
为了达到上述目的，本发明人造卵石的制造方法包括下述几个步骤：先将天然石料破碎和分级；再将分级好的石料送入内壁设有阶梯形碳化硅衬板的筒磨机内进行磨制，该筒磨机内同时配有磨料，磨料的硬度应大于石料的硬度，磨料与石料数量比为1∶1.5，磨料与石料粒径比为3.2-3.8∶1和2.2-2.8∶1；磨制成形后的卵石再进行清洗和抛光处理。
采用上述制造方法生产出来的人造卵石与天然卵石相比，具有以下几个特点：
1、天然卵石数量有限，需人工采集，费时、费力；人造卵石采用工业化大批量生产，数量多，规格齐全，能满足建材市场各种需求。
2、可选用不同颜色的石料进行加工，所以人造卵石的颜色丰富多彩；人造卵石比天然卵石外形更加圆整光滑、色泽明亮，更能满足审美要求。
3、选用材质的范围广泛，可根据不同用途选用各种硬度的材料进行加工。
4、能充分利用现有的各种石材、矿石的边角碎料和尾矿，合理使用矿藏资源。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明人造卵石的制造方法工艺流程图。
由图1可见，本发明人造卵石的制造法可以采用如下几个步骤：首先将选用好的天然石料，放入鄂式破碎机1中进行破碎，也可使用现有的其它破碎机。石料的颜色和材质可以根据需要人为选取，如开采的各种石材、矿石的边角碎料、尾矿等。破碎好的石料通过皮带输送机2输送到振动分级筛3进行分级，也可利用其它类型的分级筛。分级好的大小基本相同的石料又被送入提升机4内，再由提升机4送入料斗5中，然后从园盘喂料器6落入筒磨机7内进行磨制。
所述筒磨机7内围绕着筒体内壁错落装配有若干块阶梯形碳化硅衬板。另外，该筒磨机7内同时配有磨料，磨料的硬度应大于石料的硬度；磨料与石料数量的量佳比例为1∶1.5；磨料的规格还应大于石料的规格，其粒径比为3.2-3.8∶1和2.2-2.8∶1，最佳比例为3.5∶1和2.5∶1。例如，以莫式硬度为5的某种矿石生产粒径为3cm的卵石产品，则所需磨料的莫式硬度应大于5，两种规格的磨料，其中一种粒径为10.5cm，另一种粒径为7.5cm。这两种规格的磨料数量比无特殊要求，可各占二分之一，也可根据需要增减。人造卵石的磨制过程及原理如下：当分级好的石料送入筒磨机7内，筒磨机7的筒体作圆周运动，磨料与石料之间发生滚动磨擦。因磨料的硬度大于石料，在滚动过程中又因筒体作圆周运动时所产生的离心力、向心力的作用，以及石料本身间及磨料间的作用力，使石料表面的各个突起部分受力而被磨削，实际上这就是一种滚动磨削的过程。另外，所述筒磨机7还可通过阶梯形碳化硅衬板对石料的磨削作用，不断改变石料的运动方向，实现均匀磨削快速成形。这样，被加工的石料不断改变其角形系数，当其角形系数接近圆弧时，其表面主要受到滚动磨削部分减少，以至消失，初步达到加工成形的目的。又因两种磨料的粒径均大于石料粒径，磨料与磨料之间的间隙较大，而且磨料与石料的数量比为1∶1.5，在磨削过程中，不致于将石料磨碎成粉末状。在上述加工过程中，初步成形的卵石表面因在磨削过程中所产生的一些物理与化学的细微变化，改变了原有矿石的色泽和亮度。磨制成形后的卵石成品在筒磨机7末端的螺旋出料器8的引导下开始由出料端输出，然后通过筛分料斗9落入分级筛，大小不同的卵石成品即可分开。
本工艺是连续生产工艺，出料设备是保证生产连续进行的关键设备。当石料磨制完成后，初步成形的卵石成品在螺旋出料器8启动的引导下开始由出料端输出，同时受到新给进的石料的推挤。出料完毕后，出料设备停止工作，新的一轮磨削开始。为了使磨制出的卵石成品外形更加圆整光滑、色泽明亮，可以再连接一台上述筒磨机进行二次磨制。
接着，将磨制成形后的卵石成品进行清洗和抛光处理。在卵石表面处理过程中，必须根据石料的成份采取不同的配方进行处理，这些处理方法都是常规方法。例如，大理石材料就必须经过稀释的HCL溶液浸泡15分钟后再用清水清洗，干燥后再进行抛光处理。这样就可以获得符合要求的卵石产品。
Claims (1)
1、一种人造卵石的制造方法，它包括下述几个步骤：先将天然石料破碎和分级；再将分级好的石料送入内壁设有阶梯形碳化硅衬板的筒磨机内进行磨制，该筒磨机内同时配有磨料，磨料的硬度应大于石料的硬度，磨料与石料数量比为1∶1.5，磨料与石料粒径比为3.2-3.8∶1和2.2-2.8∶1；磨制成形后的卵石再进行清洗和抛光处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011194928A CN1151916C (zh) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | 一种人造卵石的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011194928A CN1151916C (zh) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | 一种人造卵石的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1389354A CN1389354A (zh) | 2003-01-08 |
| CN1151916C true CN1151916C (zh) | 2004-06-02 |
Family
ID=4663663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB011194928A Expired - Fee Related CN1151916C (zh) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | 一种人造卵石的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1151916C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100443262C (zh) * | 2006-06-14 | 2008-12-17 | 裴继平 | 滚筒式鹅卵石成型机 |
| CN105291252A (zh) * | 2015-09-16 | 2016-02-03 | 张云轩 | 一种泥土仿制混凝土骨料之石料印制机械 |
| CN114561905A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-31 | 淮南东辰固废利用有限公司 | 一种煤矿白岩矸石笼墙及其制作方法 |
-
2001
- 2001-06-06 CN CNB011194928A patent/CN1151916C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1389354A (zh) | 2003-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104874459B (zh) | 一种低品位磁铁矿预选抛废选矿工艺 | |
| CN111841849A (zh) | 一种砼用粗细介微集料6s加工工艺及生产线 | |
| CN101612618B (zh) | 极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺 | |
| CN101579654A (zh) | 铁矿粉选矿工艺 | |
| CN102205273A (zh) | 一种低品位磁铁矿与镜铁矿的混合矿选矿工艺 | |
| CN206008948U (zh) | 一种砂石、矿山破碎生产线 | |
| CN109865588A (zh) | 一种过渡层混合铁矿选矿工艺 | |
| CN102814227A (zh) | 一种有色金属矿粉磨浮选的方法 | |
| CN1911523B (zh) | 可提高选矿效率和选矿指标的工艺方法 | |
| CN209576975U (zh) | 一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线 | |
| CN112756103B (zh) | 一种铁尾砂和破碎机制砂双料混合加工精品砂的方法 | |
| CN109847907A (zh) | 一种自磨半闭路筛分高压辊磨预选工艺 | |
| CN104844042B (zh) | 一种混凝土骨料闭路循环整形破碎方法 | |
| CN1151916C (zh) | 一种人造卵石的制造方法 | |
| CN102489373B (zh) | 一种铁矿石加工选矿工艺 | |
| CN108262134A (zh) | 低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺 | |
| CN214487056U (zh) | 一种压裂支撑剂用石英砂整形机 | |
| CN102259058A (zh) | 三段一闭路两段预选破碎新工艺 | |
| CN112756068A (zh) | 一种陶瓷基介质搅拌磨机及其磨矿方法 | |
| CN112774833A (zh) | 立式辊压机、制砂系统及制砂方法 | |
| CN217569006U (zh) | 一种球磨机预选破碎装置 | |
| CN208194959U (zh) | 一种用于硅砂生产的筛分除铁系统 | |
| CN106311436B (zh) | 一种利用山料制作建筑用砂的方法 | |
| CN216910561U (zh) | 一种坚硬矿石专用的破碎设备 | |
| CN105107601A (zh) | 石灰石破磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040602 |