CN114561905A - 一种煤矿白岩矸石笼墙及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,填充材料为煤矿固体废弃物白岩矸,金属网由耐腐蚀铁丝制成,填充材料外层涂抹有抗风化涂层,抗风化涂层主要由白色水泥和水混合制成,抗风化涂层中添加有无机颜料。本发明采用煤矿固体废弃物白岩矸为石笼墙填充材料,不仅能够实现废物再利用,还解决了煤矸石占用大量土地,污染环境的问题;有利于环境保护,创造社会效益,节约生产制造成本,提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于工程建设技术领域,具体涉及一种煤矿白岩矸石笼墙及其制作 方法。
背景技术
煤炭作为能源的一种,对我国经济快速发展起到了非常重要的推动作用, 随着煤炭的不断开采,煤矸石的产量也与日俱增,每年新增煤矸石高达1亿多 吨,历年积累的煤矸石已超过30亿吨,占地达5万多亩,已形成1500多座大 型矸石山。大量的煤矿废弃物不仅占用大量的土地,还会对环境造成污染,也 是一种资源浪费。目前石笼墙大多采用山石或者鹅卵石作为原材料,且制作方 法简单,施工快捷,技术成熟,已经在水利工程和园林绿化工程中广泛使用。 但是,现有技术采用的山石和鹅卵石等原材料为自然资源,需要开采山石,对 生态环境破坏较大。针对这一情况,现设计一种煤矿白岩矸石笼墙及其制作方 法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿白岩矸石笼墙及其制作方法,解决了现有 技术采用的山石和鹅卵石等原材料为自然资源,需要开采山石,对生态环境破 坏较大的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,所述填 充材料为煤矿固体废弃物白岩矸,金属网由耐腐蚀铁丝制成。
所述填充材料的球度为0-0.9,圆度为0-0.9,填充材料的外层涂抹有抗风化 涂层,抗风化涂层主要由白色水泥和水混合制成。
进一步的,所述抗风化涂层按重量份额配制,白色水泥水灰比(水:水泥) 为1、2、3、4、5、10。
进一步的,所述耐腐蚀铁丝包括镀锌铁丝和喷塑铁丝。
进一步的,所述抗风化涂层中添加有无机颜料,无机颜料重量为白色水泥 重量的0%-10%。
一种煤矿白岩矸石笼墙的制作方法,所述制作方法包括以下步骤:
S1、将填充材料装入石头磨圆机,对填充材料进行磨圆处理;
S2、筛选磨圆处理后的填充材料;
将磨圆处理后的填充材料装入滚轴筛内进行筛选,并分类存放;
S3、清理填充材料表面粉尘;
将筛分过后的填充材料放入洗石机内进行清洗,将填充材料表面清洗干净, 并按照分类堆放,自然晾晒风干;
S4、配制抗风化涂层材料;
使用白色水泥、无机颜料和水配制抗风化涂层材料,并装入用于附着抗风 化涂层的容器内;
S5、涂抹抗风化涂层;
将填充材料已送至附着抗风化涂层容器内,采用浸没的方式涂抹抗风化涂 层;
S6、进行石笼墙的装配;
将填充材料和金属网笼运送至施工工地,并将填充材料装入金属网笼内。
本发明的有益效果:
1、本发明提出的煤矿白岩矸石笼墙及其制作方法,采用煤矿固体废弃物白 岩矸为石笼墙填充材料,不仅能够实现废物再利用,还解决了煤矸石占用大量 土地,污染环境的问题;
2、本发明提出的煤矿白岩矸石笼墙及其制作方法,不仅有利于环境保护, 还能够创造社会效益,节约生产制造成本,提高企业的经济效益。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述 的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例,都属于本发明保护的范围。
一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,石笼墙 采用煤矿固体废弃物白岩矸作为填充材料,金属网由耐腐蚀铁丝制成。
填充材料需要进行表面棱角磨圆处理,表面棱角磨圆处理后填充材料的球 度为0-0.9,圆度为0-0.9,表面棱角磨圆处理后的填充材料的外层涂抹有抗风化 涂层,抗风化涂层主要由白色水泥和水混合制成,可以根据抗风化涂层的不同 需要向抗风化涂层材料中添加无机颜料。
抗风化涂层按重量份额配制,白色水泥水灰比(水:水泥)为,1、2、3、 4、5、10。
抗风化涂层所使用的无机颜料重量为白色水泥重量的0%-10%。
实施例1
一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,填充材 料为煤矿固体废弃物白岩矸,金属网笼由镀锌铁丝制成,填充材料的圆度为0, 球度为0,抗风化涂层所用材料水灰比为1(按重量计),无机颜料用量占白色 水泥重量的0%。
实施例2
一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,填充材 料为煤矿固体废弃物白岩矸,金属网笼由喷塑铁丝制成,填充材料的圆度为0, 球度为0,抗风化涂层所用材料水灰比为1(按重量计),无机颜料用量占白色 水泥重量的0%。
实施例3
一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,石笼墙 采用煤矿固体废弃物白岩矸作为填充材料,金属网由耐腐蚀铁丝制成,填充材 料的圆度为0.9,球度为0.9,抗风化涂层所用材料水灰比为10(按重量计), 无机颜料用量占白色水泥重量的10%。
实施例4
一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,石笼墙 采用煤矿固体废弃物白岩矸作为填充材料,金属网由耐腐蚀铁丝制成,填充材 料的圆度为0.45,球度为0.45,抗风化涂层所用材料水灰比为3(按重量计), 无机颜料用量占白色水泥重量的5%。
实施例5
一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,石笼墙 采用煤矿固体废弃物白岩矸作为填充材料,金属网由耐腐蚀铁丝制成,填充材 料的圆度为0.45,球度为0.45,抗风化涂层所用材料水灰比为4(按重量计), 无机颜料用量占白色水泥重量的5%。
一种煤矿白岩矸石笼墙的制作方法:
步骤1、将填充材料装入石头磨圆机,对填充材料进行磨圆处理;
步骤2、筛选磨圆处理后的填充材料;
将磨圆处理后的填充材料装入滚轴筛内按照块度大小进行筛选,并分类存 放;
步骤3、清理填充材料表面粉尘;
将筛分过后的填充材料按照块度的不同,分别放入洗石机内进行清洗,将 填充材料表面清洗干净,然后分类堆放,自然晾晒风干;
步骤4、配制抗风化涂层材料;
根据实际需要,按照对应的白色水泥水灰比以及无机颜料与水泥重量比配 制抗风化涂层材料,并装入用于附着抗风化涂层容器内;
步骤5、涂抹抗风化涂层;
将填充材料已送至附着抗风化涂层容器内,采用浸没的方式涂抹抗风化涂 层,涂抹完成后,将填充材料静置养护,直至抗风化涂层凝胶强度达到出厂要 求;
步骤6、进行石笼墙的装配;
将填充材料和金属网笼运送至施工工地,并按照设计要求将填充材料装入 金属网笼内,石笼墙制作完成。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含 于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表 述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或 者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种煤矿白岩矸石笼墙,石笼墙主要由填充材料和金属网笼组成,其特征在于,所述填充材料为煤矿固体废弃物白岩矸,金属网由耐腐蚀铁丝制成;
所述填充材料的球度为0-0.9,圆度为0-0.9,填充材料的外层涂抹有抗风化涂层,抗风化涂层主要由白色水泥和水混合制成。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿白岩矸石笼墙,其特征在于,所述抗风化涂层按重量份额配制,白色水泥水灰比(水:水泥)为1、2、3、4、5、10。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿白岩矸石笼墙,其特征在于,所述耐腐蚀铁丝包括镀锌铁丝和喷塑铁丝。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿白岩矸石笼墙,其特征在于,所述抗风化涂层中添加有无机颜料,无机颜料重量为白色水泥重量的0%-10%。
5.根据权利要求4所述的煤矿白岩矸石笼墙的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括以下步骤:
S1、将填充材料装入石头磨圆机,对填充材料进行磨圆处理;
S2、筛选磨圆处理后的填充材料;
将磨圆处理后的填充材料装入滚轴筛内进行筛选,并分类存放;
S3、清理填充材料表面粉尘;
将筛分过后的填充材料放入洗石机内进行清洗,将填充材料表面清洗干净,并按照分类堆放,自然晾晒风干;
S4、配制抗风化涂层材料;
使用白色水泥、无机颜料和水配制抗风化涂层材料,并装入用于附着抗风化涂层的容器内;
S5、涂抹抗风化涂层;
将填充材料已送至附着抗风化涂层容器内,采用浸没的方式涂抹抗风化涂层;
S6、进行石笼墙的装配;
将填充材料和金属网笼运送至施工工地,并将填充材料装入金属网笼内。
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CN202111653043.6A CN114561905A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种煤矿白岩矸石笼墙及其制作方法 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202111653043.6A patent/CN114561905A/zh active Pending
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