CN115191240A - 一种紫花苜蓿打捆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紫花苜蓿打捆装置，涉及到农业打捆机领域。所述紫花苜蓿打捆装置包括打捆机和设置在打捆机上的传送带，所述传送带上设置有原料箱，原料箱的底侧固定安装有出料箱，出料箱与传送带相适配；所述原料箱内固定安装有两个隔板，两个隔板之间设有两个放料板，两个放料板相适配，放料板转动安装在原料箱内，两个所述隔板的顶侧均设有封闭板。需要说明的是，在本发明中，通过原料箱和封闭板的合理配置，在打捆机进行加工时，可以将苜蓿草料加入到原料箱内，两个封闭板能够封闭抓取一定量的苜蓿草料；另外，两个放料板能够转动打开，将两个封闭板内的定量的苜蓿材料放出来，实现定量下料的目的，同时也可以避免苜蓿草容易到处散落的问题。

Description

一种紫花苜蓿打捆装置

技术领域

本发明涉及农业打捆机技术领域，尤其涉及一种紫花苜蓿打捆装置。

背景技术

苜蓿草，是苜蓿属植物的通称，原产于欧洲与美洲。苜蓿草属豆科多年生牧草，广泛分布在我国东北、华北地区，是一种优良的饲草资源，苜蓿草在使用时，都是通过晒干然后使用打捆机对其进行打捆打包，再进行运输。

现有技术中，打捆机在对苜蓿草进行打捆时，是通过人工用钢叉将苜蓿草叉起来，然后放置在打捆机的传送带上，再进入到打捆机内进行打捆，然后再通过打包机构进行打包，从而完成整个紫花苜蓿的打捆工作；但是人工放置苜蓿草需要工人不停的放，这样不但增加了人工成本，同时工人在工作时的工作量也很大，并且人工放置也会将苜蓿草撒的到处都是，不但浪费资源，同时也会污染环境。因此，需要一种紫花苜蓿打捆装置来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紫花苜蓿打捆装置，以解决上述背景技术中提出的打捆机不便于放料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种紫花苜蓿打捆装置，其包括打捆机和设置在打捆机上的传送带以及打包机构，所述传送带上设置有原料箱，原料箱的底侧固定安装有出料箱，出料箱与传送带相适配；所述原料箱内固定安装有两个隔板，两个隔板之间设有两个放料板，两个放料板相适配，放料板转动安装在原料箱内，两个所述隔板的顶侧均设有封闭板，两个封闭板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲条，两个缓冲条相适配；两个封闭板的顶侧均固定安装有安装架，安装架上固定安装有限位板，限位板上固定安装有挤压板，所述原料箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有电机轴，电机轴上固定安装有椭圆板，椭圆板与两个挤压板相接触，两个挤压板相互靠近的一侧固定安装有弹簧。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述安装架上开设有多个转动槽，转动槽内转动安装有搅动杆，搅动杆位于原料箱内，搅动杆上环形等距的固定安装有多个搅动轴。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述搅动杆的端部固定安装有齿轮，原料箱的一侧内壁上固定安装有多个齿条，位于同一水平面上的两个齿轮与对应位置的一个齿条相啮合。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述原料箱的一侧上开设有两个转动孔，转动孔内转动安装有翻转轴，两个放料板上均开设有安装孔，两个翻转轴分别固定安装在两个安装孔内，两个翻转轴的端部均固定安装有带动板，两个带动板均固定安装有带动轴，两个带动轴上活动套接有下压板，下压板上开设有活动孔，两个带动轴均活动安装在活动孔内，下压板上固定安装有拉块，拉块上转动安装有拉拽杆。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述原料箱的一侧固定安装有安装座，安装座上开设有两个连通孔，两个翻转轴分别转动安装在两个连通孔内，连通孔的内壁上环形开设有安装腔，安装腔内固定安装有扭簧，扭簧的另一端固定安装在翻转轴上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述出料箱上开设有转孔，转孔内转动安装有转杆，转杆上固定安装有多个疏通轴，多个疏通轴均位于出料箱内，转杆的端部固定安装有摆动杆，拉拽杆转动安装在摆动杆上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述原料箱的一侧固定安装有固定条，固定条上开设有限位槽，限位槽内活动安装有限位块，限位块上固定安装有转接杆，转接杆固定安装在下压板上，限位槽内固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定安装在限位块上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述拉拽杆上转动安装有两个拉轴，两个拉轴分别固定安装在拉块和摆动杆上。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，所述原料箱的四角位置均固定安装有支架，靠近打捆机的两侧支架上均开设有定位槽，传送带的两侧均固定安装有定位块，两个定位块分别卡接在两个定位槽内。

进一步地，在本发明较佳实施例当中，两个所述限位板上均开设有平滑槽，两个平滑槽内滑动安装有平滑条，平滑条固定安装在原料箱的顶侧上。

本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的有益效果是：

本发明实施例中，通过原料箱和封闭板的合理设置，在打捆机进行加工时，可以将苜蓿草料加入到原料箱内，两个封闭板能够封闭抓取一定量的苜蓿草料，同时两个放料板能够转动打开，将两个封闭板内的定量的苜蓿材料放出来，实现定量下料的目的，同时也可以避免苜蓿草散的到处都是的问题。

进一步地，通过多个搅动杆的设置，在安装架移动时，可以通过多个搅动杆移动，搅动杆移动带动齿轮移动，齿轮在齿条上移动，这样能够带动搅动杆转动，搅动杆能够在转动槽内转动，从而使得搅动杆能够顺利的转动；同时搅动杆转动能够带动多个搅动轴转动，进而能够对原料箱内的苜蓿材料进行搅动，避免堵塞或者凝结的问题。

更进一步地，通过疏通轴的设置在下压板下移时，能够通过拉块带动拉拽杆移动，拉拽杆能够带动摆动杆转动，摆动杆能够带动转杆转动，转杆能够带动多个疏通轴转动，进一步保证出料箱能够顺利地进行下料。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置原料箱、出料箱和支架的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的原料箱和出料箱连接的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的原料箱的内部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的安装架和挤压板等结构连接的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的安装座和固定条等结构连接的剖视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的原料箱的剖视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的图7中A部分的放大结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种紫花苜蓿打捆装置的出料箱剖视结构示意图。

图中：01-打捆机；02-传送带；03-原料箱；04-支架；05-定位槽；06-定位块；07-隔板；08-放料板；09-封闭板；10-缓冲条；11-安装架；12-限位板；13-挤压板；14-弹簧；15-转动槽；16-搅动杆；17-搅动轴；18-电机；19-电机轴；20-椭圆板；21-安装孔；22-翻转轴；23-转动孔；24-安装座；25-连通孔；26-安装腔；27-扭簧；28-带动板；29-下压板；30-活动孔；31-带动轴；32-固定条；33-限位槽；34-限位块；35-转接杆；36-出料箱；37-转孔；38-转杆；39-疏通轴；40-摆动杆；41-拉拽杆；42-拉块；43-拉轴；44-齿条；45-齿轮；46-复位弹簧；47-平滑槽；48-平滑条；49-打包机构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供一种紫花苜蓿打捆装置，其包括打捆机01和设置在打捆机01上的传送带02以及打包机构49，传送带02上设置有原料箱03，原料箱03的底侧固定安装有出料箱36，出料箱36与传送带02相适配；原料箱03内固定安装有两个隔板07，两个隔板07之间设有两个放料板08，两个放料板08相适配；放料板08转动安装在原料箱03内，两个隔板07的顶侧均设有封闭板09，两个封闭板09相互靠近的一侧均固定安装有缓冲条10，两个缓冲条10相适配；两个封闭板09的顶侧均固定安装有安装架11，安装架11上固定安装有限位板12，限位板12上固定安装有挤压板13；原料箱03的一侧固定安装有电机18，电机18的输出轴上固定安装有电机轴19，电机轴19上固定安装有椭圆板20，椭圆板20与两个挤压板13相接触，两个挤压板13相互靠近的一侧固定安装有弹簧14。

进一步地，在打捆机01进行加工时，可以将苜蓿草料加入到原料箱03内，此时启动电机18，使得电机18驱动电机轴19转动，电机轴19能够带动椭圆板20转动，椭圆板20转动能够挤压两个挤压板13相互远离，两个挤压板13相互远离可以带动弹簧14拉伸，同时两个挤压板13相互远离能够带动两个限位板12相互远离，两个限位板12能够带动两个安装架11相互远离，从而带动两个封闭板09相互远离；随着电机轴19的持续转动，使得椭圆板20的两个窄部与两个挤压板13分离，这样在两个弹簧14的收缩力作用下，使得两个挤压板13相互靠近，进而能够带动两个封闭板09相互靠近，故此能够依靠两个封闭板09抓取一定量的苜蓿草料。

进一步地，在本发明实施例中，安装架11上开设有多个转动槽15，转动槽15内转动安装有搅动杆16，搅动杆16位于原料箱03内，搅动杆16上环形等距的固定安装有多个搅动轴17。搅动杆16转动能够带动多个搅动轴17转动，这样能够对原料箱03内的苜蓿材料进行疏通。

进一步地，在本发明实施例中，搅动杆16的端部固定安装有齿轮45，原料箱03的一侧内壁上固定安装有多个齿条44，位于同一水平面上的两个齿轮45与对应位置的一个齿条44相啮合。需要说明的是，在安装架11移动时，可以通过多个搅动杆16移动，搅动杆16移动带动齿轮45移动，齿轮45在齿条44上移动，这样能够带动搅动杆16转动，搅动杆16能够在转动槽15内转动，从而使得搅动杆16能够顺利的转动，同时搅动杆16转动能够带动多个搅动轴17转动，进而能够对原料箱03内的苜蓿材料进行搅动，避免堵塞或者凝结的问题。

进一步地，在本发明实施例中，原料箱03的一侧上开设有两个转动孔23，转动孔23内转动安装有翻转轴22，两个放料板08上均开设有安装孔21，两个翻转轴22分别固定安装在两个安装孔21内；两个翻转轴22的端部均固定安装有带动板28，两个带动板28均固定安装有带动轴31，两个带动轴31上活动套接有下压板29，下压板29上开设有活动孔30，两个带动轴31均活动安装在活动孔30内；下压板29上固定安装有拉块42，拉块42上转动安装有拉拽杆41。需要说明的是，在椭圆板20的窄部与下压板29接触时，挤压下压板29下移，下压板29通过转接杆35带动限位块34移动，限位块34能够挤压复位弹簧46，同时下压板29下移能够通过活动孔30带动两个带动轴31移动，两个带动轴31带动两个带动板28转动，这样两个带动板28能够带动两个翻转轴22转动，两个翻转轴22能够带动两个放料板08翻转打开，这样可以实现两个封闭板09封闭时两个放料板08转动打开，进而将两个封闭板09内的定量苜蓿材料放出来，实现定量下料的目的；同时两个翻转轴22转动能够带动两个扭簧27受力，这样椭圆板20与下压板29分离时，在复位弹簧46和扭簧27的反作用力下，使得两个放料板08和带动板28均能够复位。

进一步地，在本发明实施例中，原料箱03的一侧固定安装有安装座24，安装座24上开设有两个连通孔25，两个翻转轴22分别转动安装在两个连通孔25内，连通孔25的内壁上环形开设有安装腔26，安装腔26内固定安装有扭簧27，扭簧27的另一端固定安装在翻转轴22上。翻转轴22在转动时，能够带动扭簧27受力，这样扭簧27能够帮助翻转轴22复位，从而使得放料板08能够便于进行复位。

进一步地，在本发明实施例中，出料箱36上开设有转孔37，转孔37内转动安装有转杆38，转杆38上固定安装有多个疏通轴39，多个疏通轴39均位于出料箱36内，转杆38的端部固定安装有摆动杆40，拉拽杆41转动安装在摆动杆40上。需要说明的是，椭圆板20转动时，进一步的能够带动转杆38转动，转杆38能够带动多个疏通轴39转动，从而能够实现对出料箱36进行疏通的目的。

进一步地，在本发明实施例中，原料箱03的一侧固定安装有固定条32，固定条32上开设有限位槽33，限位槽33内活动安装有限位块34，限位块34上固定安装有转接杆35，转接杆35固定安装在下压板29上，限位槽33内固定安装有复位弹簧46，复位弹簧46的另一端固定安装在限位块34上。需要说明的是，下压板29在移动时，通过转接杆35带动限位块34移动，限位块34在限位槽33内垂直移动，并且通过复位弹簧46的设置，能够帮助下压板29复位。

进一步地，在本发明实施例中，拉拽杆41上转动安装有两个拉轴43，两个拉轴43分别固定安装在拉块42和摆动杆40上。拉拽杆41移动时，在两个拉轴43上转动，这样能够保证拉拽杆41带动摆动杆40转动。

进一步地，在本发明实施例中，原料箱03的四角位置均固定安装有支架04，靠近打捆机01的两侧支架04上均开设有定位槽05，传送带02的两侧均固定安装有定位块06，两个定位块06分别卡接在两个定位槽05内。原料箱03在放置时，通过两个定位槽05卡在两个定位块06上，使得出料箱36能够对准传送带02。

进一步地，在本发明实施例中，两个限位板12上均开设有平滑槽47，两个平滑槽47内滑动安装有平滑条48，平滑条48固定安装在原料箱03的顶侧上。限位板12在移动时，通过平滑槽47在平滑条48上移动，这样限位板12首先只能够水平移动，从而使得封闭板09被限制只能够水平移动。

本发明实施例提供一种紫花苜蓿打捆装置的工作原理是：

在打捆机01进行加工时，可以将苜蓿草料加入到原料箱03内，此时启动电机18，使得电机18驱动电机轴19转动，电机轴19能够带动椭圆板20转动，椭圆板20转动能够挤压两个挤压板13相互远离，两个挤压板13相互远离可以带动弹簧14拉伸，同时两个挤压板13相互远离能够带动两个限位板12相互远离，两个限位板12能够带动两个安装架11相互远离，从而带动两个封闭板09相互远离；随着电机轴19的持续转动，使得椭圆板20的两个窄部与两个挤压板13分离，这样在两个弹簧14的收缩力的作用下，使得两个挤压板13相互靠近，进而能够带动两个封闭板09相互靠近，进而能够依靠两个封闭板09抓取一定量的苜蓿草料；

进一步地，与此同时，在椭圆板20的窄部与下压板29接触时，挤压下压板29下移，下压板29通过转接杆35带动限位块34移动，限位块34能够挤压复位弹簧46，同时下压板29下移能够通过活动孔30带动两个带动轴31移动，两个带动轴31带动两个带动板28转动，这样两个带动板28能够带动两个翻转轴22转动，两个翻转轴22能够带动两个放料板08翻转打开，这样可以实现两个封闭板09封闭时，两个放料板08能够转动打开，将两个封闭板09内的定量的苜蓿材料放出来，实现定量下料的目的；同时两个翻转轴22转动能够带动两个扭簧27受力，这样在椭圆板20与下压板29分离时，在复位弹簧46和扭簧27的反作用力下，使得两个放料板08和带动板28均能够复位；

更进一步需要说明的是，在安装架11移动时，可以通过多个搅动杆16移动，搅动杆16移动带动齿轮45移动，齿轮45在齿条44上移动，这样能够带动搅动杆16转动，搅动杆16能够在转动槽15内转动，从而使得搅动杆16能够顺利的转动；同时搅动杆16转动能够带动多个搅动轴17转动，这样能够对原料箱03内的苜蓿材料进行搅动，避免堵塞或者凝结的问题；其次，在下压板29下移时，能够通过拉块42带动拉拽杆41移动，拉拽杆41能够带动摆动杆40转动，摆动杆40能够带动转杆38转动，转杆38能够带动多个疏通轴39转动，进一步保证出料箱36能够顺利地进行下料，进而在进行紫花苜蓿的打捆工作时，紫花苜蓿能够定量地落在传送带02上，然后通过传送带02传送到打捆机01内进行打捆，打捆完毕后再通过打包机构49进行打包，即可完成整个紫花苜蓿的打捆工作，故而本发明实施例提供的紫花苜蓿打捆装置既能够有效地减少工人的工作量，同时可以避免资源浪费以及能够避免环境污染。

综上所述，本发明实施例提供的紫花苜蓿打捆装置，通过原料箱和封闭板的设置，在打捆机进行加工时，可以将苜蓿草料加入到原料箱内，两个封闭板能够封闭抓取一定量的苜蓿草料，与此同时两个放料板能够转动打开，将两个封闭板内的定量的苜蓿材料放出来，实现定量下料的目的，也可以避免苜蓿草散的到处都是的问题；通过多个搅动杆的设置，在安装架移动时，可以通过多个搅动杆移动，搅动杆移动带动齿轮移动，齿轮在齿条上移动，进而能够带动搅动杆转动，搅动杆能够在转动槽内转动，从而使得搅动杆能够顺利的转动；同时搅动杆转动能够带动多个搅动轴转动，这样能够对原料箱内的苜蓿材料进行搅动，避免堵塞或者凝结的问题；通过疏通轴的设置在下压板下移时，能够通过拉块带动拉拽杆移动，拉拽杆能够带动摆动杆转动，摆动杆能够带动转杆转动，转杆能够带动多个疏通轴转动，进一步保证出料箱下料的顺畅性和流量稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：其包括打捆机（01）和设置在所述打捆机（01）上的传送带（02）以及打包机构（49），所述传送带（02）上设置有原料箱（03），所述原料箱（03）的底侧固定安装有出料箱（36），所述出料箱（36）与所述传送带（02）相适配；

所述原料箱（03）内固定安装有两个隔板（07），两个所述隔板（07）之间设有两个放料板（08），两个所述放料板（08）相适配；所述放料板（08）转动安装在所述原料箱（03）内，两个所述隔板（07）的顶侧均设有封闭板（09），两个所述封闭板（09）相互靠近的一侧均固定安装有缓冲条（10），两个所述缓冲条（10）相适配；

两个所述封闭板（09）的顶侧均固定安装有安装架（11），所述安装架（11）上固定安装有限位板（12），所述限位板（12）上固定安装有挤压板（13），所述原料箱（03）的一侧固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴上固定安装有电机轴（19），所述电机轴（19）上固定安装有椭圆板（20），所述椭圆板（20）与两个所述挤压板（13）相接触，两个所述挤压板（13）相互靠近的一侧固定安装有弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述安装架（11）上开设有多个转动槽（15），所述转动槽（15）内转动安装有搅动杆（16），所述搅动杆（16）位于所述原料箱（03）内，所述搅动杆（16）上环形等距的固定安装有多个搅动轴（17）。

3.根据权利要求2所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述搅动杆（16）的端部固定安装有齿轮（45），所述原料箱（03）的一侧内壁上固定安装有多个齿条（44），位于同一水平面上的两个所述齿轮（45）与对应位置的一个所述齿条（44）相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述原料箱（03）的一侧上开设有两个转动孔（23），所述转动孔（23）内转动安装有翻转轴（22），两个所述放料板（08）上均开设有安装孔（21），两个所述翻转轴（22）分别固定安装在两个所述安装孔（21）内；两个所述翻转轴（22）的端部均固定安装有带动板（28），两个所述带动板（28）均固定安装有带动轴（31），两个所述带动轴（31）上活动套接有下压板（29）；所述下压板（29）上开设有活动孔（30），两个所述带动轴（31）均活动安装在所述活动孔（30）内，所述下压板（29）上固定安装有拉块（42），所述拉块（42）上转动安装有拉拽杆（41）。

5.根据权利要求4所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述原料箱（03）的一侧固定安装有安装座（24），所述安装座（24）上开设有两个连通孔（25），两个所述翻转轴（22）分别转动安装在两个所述连通孔（25）内，所述连通孔（25）的内壁上环形开设有安装腔（26），所述安装腔（26）内固定安装有扭簧（27），所述扭簧（27）的另一端固定安装在所述翻转轴（22）上。

6.根据权利要求4所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述出料箱（36）上开设有转孔（37），所述转孔（37）内转动安装有转杆（38），所述转杆（38）上固定安装有多个疏通轴（39），多个所述疏通轴（39）均位于所述出料箱（36）内，所述转杆（38）的端部固定安装有摆动杆（40），所述拉拽杆（41）转动安装在所述摆动杆（40）上。

7.根据权利要求6所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述拉拽杆（41）上转动安装有两个拉轴（43），两个所述拉轴（43）分别固定安装在所述拉块（42）和所述摆动杆（40）上。

8.根据权利要求4所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述原料箱（03）的一侧固定安装有固定条（32），所述固定条（32）上开设有限位槽（33），所述限位槽（33）内活动安装有限位块（34），所述限位块（34）上固定安装有转接杆（35），所述转接杆（35）固定安装在所述下压板（29）上，所述限位槽（33）内固定安装有复位弹簧（46），所述复位弹簧（46）的另一端固定安装在所述限位块（34）上。

9.根据权利要求1所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：所述原料箱（03）的四角位置均固定安装有支架（04），靠近所述打捆机（01）两侧的所述支架（04）上均开设有定位槽（05），所述传送带（02）的两侧均固定安装有定位块（06），两个所述定位块（06）分别卡接在两个所述定位槽（05）内。

10.根据权利要求9所述的一种紫花苜蓿打捆装置，其特征在于：两个所述限位板（12）上均开设有平滑槽（47），两个所述平滑槽（47）内滑动安装有平滑条（48），所述平滑条（48）固定安装在所述原料箱（03）的顶侧上。

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